输血技术操作规程

第1篇

一、目的

为确保自体输血的安全、有效，规范自体输血操作流程，防止输血传播疾病，降低输血不良反应，特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于我院所有需要进行自体输血的患者。

三、操作原则

1. 自体输血应在充分评估患者病情、手术风险及输血风险后进行。

2. 自体输血应在手术前采集，并确保采集的血量足以满足手术需要。

3. 自体输血过程中应严格遵循无菌操作原则，确保输血安全。

4. 自体输血过程中应密切观察患者病情变化，及时发现并处理输血不良反应。

四、操作流程

1. 术前评估

（1）详细询问患者病史，了解有无输血史、过敏史、传染病史等。

（2）评估患者手术风险及输血风险，确定自体输血适应症。

（3）向患者或家属说明自体输血的目的、方法、风险及注意事项，取得同意。

2. 采集准备

（1）术前一日对患者进行血液采集部位皮肤准备。

（2）准备无菌输血器、采血针、采血管、生理盐水等。

（3）核对患者信息，确认无误。

3. 采血操作

（1）患者取舒适体位，消毒采血部位。

（2）采用静脉穿刺技术采集血液，采集量根据手术需要确定。

（3）采集过程中密切观察患者病情变化，如有异常立即停止采血。 （4）采集的血液应及时送检，确保血液质量。

4. 输血操作

（1）术前备好输血器，核对患者信息。

（2）采用静脉穿刺技术输血，确保输血速度平稳。

（3）输血过程中密切观察患者病情变化，如有异常立即停止输血。

（4）输血完毕，拔除输血器，局部压迫止血。

5. 术后观察

（1）术后继续观察患者病情变化，注意观察输血不良反应。

（2）如有输血不良反应，立即停止输血，并采取相应措施。

五、注意事项

1. 严格执行无菌操作原则，防止感染。

2. 采集的血液应及时送检，确保血液质量。

3. 输血过程中密切观察患者病情变化，及时发现并处理输血不良反应。

4. 术后做好记录，包括采血量、输血量、输血不良反应等。

六、监督与考核

1. 定期对自体输血操作进行监督，确保操作规范。

无菌技术操作规程

一、无菌技术操作原则

1、环境要清洁。进行无菌技术操作前半小时，必须停止清扫地面等工作，避免不必要的人群流动，防止尘埃飞扬。治疗是每日用紫外线照射消毒一次。

2、进行无菌操作时，衣帽穿戴要整洁。帽子要把全部头发遮盖，口罩须遮住口鼻，并修剪指甲，洗手。

3、无菌物品与非无菌物品应分别放置，无菌物品不可暴露在空气中，必须存放于无菌包或无菌容器内，无菌包应注明无菌名称，消毒灭菌日期，并按日期先后顺序排放，以便取用，放在固定的地方。无菌包在未被污染的情况下，可保存7天，过期应重新灭菌。

4、工作人员面向无菌区域，用无菌取无菌物品，手臂须保持在腰部水平以上，不可触及无菌物或跨越无菌区，从无菌容器中取出的物品，虽未使用，也不可放回无菌容器内。

5进行无菌操作时不可面对无菌区讲话、打喷嚏。怀疑无菌物品被污染，不可使用。

6进行无菌操作时如器械、用物疑有污染或已被污染，即不可使用可，应更换或重新灭菌。

7、一套无菌物品，只能供一个病人用，以免发生交叉感染。

二、准备质量标准

1、工作人员着装整洁，洗手、戴口罩、修剪指甲。

2、备齐用物。 3、治疗盘、无菌持物钳或镊，浸泡于消毒液溶液内，无菌溶液、无菌包布、无菌容器及物品、无菌手套、弯盘、75％酒精、无菌棉签。

4、查对无菌物品、灭菌日期及手套好。

5用物排放有序，符合无菌操作要求。

三、操作流程质量标准

1、选择清洁、干燥、宽阔的场所进行操作。

2无菌持物钳使用法：

无菌持物钳须置于无菌容器内，有效期限4小时；取、放无菌持物钳时，应将盖打开，钳端闭合，不可在盖孔中取、放；如需取远处物品时，应连同容器一起搬移，就地取出无菌物品。

3、无菌包使用法：

1）、查看无菌包的名称、灭菌日期，查看化学指示胶带粘贴。

2）、将无菌包放在清洁、干燥处，撕开粘贴。

3）、用拇指和食指先揭开左右两角 ，最后揭开内角，注意手不可触及包布的内面。

4）、用无菌钳（镊）取出 （首先查看化学指示卡是否合格） 所需物品，放在事先备好的无菌区域内，剩余部分按原痕包起扎好 ，并注明开包时间，24小时内可在使用。如包内物品污染或包布受潮，须重新灭菌。

安全技术操作规程

为了进一步加强我公司施工现场的安全管理，防止和杜绝伤亡事故的发生，贯彻执行安全生产、预防为主的方针，认真执行国家建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》；保护工人在生产过程中的安全与健康、消除工人的不安全操作行为，认真定期组织学习，使工种掌握了安全技术操作规程，强化工人的安全技术操作意识，遵守安全技术操作规程和规定，以确保施工工人的安全。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内禁止行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚踩紧。

4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。

5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

6、所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。

砼工安全技术操作规程

1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。

3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须接好，灵敏，管道支架必须牢固。

4、不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，防止失足坠落。 5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。

瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙

面等工作。

2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

皮带工技术操作规程

一、操作规程：

1、 设备运转前的检查：

（1） 原动部分：轴承盖座及减速机联轴节等的键，对盘螺丝是否有松动现象，轴承及减速机的油量是否充足。首轮的清扫器是否良好。设备周围有无妨碍运转的其它杂物。

（2） 传动部分：上下托滚是否完整，托滚架固定螺丝是否有松动。有无矿石夹在托滚下，皮带磨损情况是否可用。

（3） 被动轮部分：尾轮各部螺丝是否有松动现象。尾轮润滑是否良好，清扫器装置是否良好。

（4） 漏斗及挡板：检查漏斗是否磨损，皮带挡板胶皮是否磨损过多。

2、 开车操作方法：

（1） 运转前必须按检查项目规定进行检查。

（2） 接到开车指令后，按工艺要求顺序开车。

3、 停车操作法：

（1） 停车前首先按工艺顺序通知前道工序停车，待皮带上的矿石送运完毕，再停皮带。

（2） 停车时按停止按钮，无通知停电被迫停车时无需什么操作，但此时必须检查设备各部有无异常现象。

（3） 事故停车时，应立即按停止按钮，必要时可通知二变停车。

4、 设备运转中检查：

（1） 原动部位：注意各轴承盖座螺丝是否松动和轴承温度及润滑情况，注意减速机齿轮音响是否正常，电机运行情况及温升。

（2） 传动部位：检查上下托滚转动情况，有无矿石落下卡住托滚及有无杂音，皮带是否跑偏和严重磨损。 （3） 被动部分：清扫器是否正常，尾轮轴承润滑是否良好，皮带轮与皮带之间是否有矿石夹住。

二、设备维护

1、皮带尾轮必须安设清扫器。

2、皮带托滚必须保持光洁，不得有附着物。

3、更换润滑油时，必须将油污清洗干净。减速机的油面不得超过或少于油标线，箱体及合口处及轴承各部不得漏油。

4、运转中减速器内油温不得高于55℃，齿轮及轴承温度不得高于60℃，电机温升不得超过铭牌规定。处理的废油严禁使用。

5、不得超负荷运转。发现问题应立即解决。问题严重时应及时向领导汇报并认真记入运转日记。

2、 检修完毕须进行试车和验收。

三、安全操作规程：