混凝土坍落度的测试方法

混凝土坍落度（坍落扩展度法）测定

作业指导书

1、应用范围：

本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。

2、操作步骤

⑴、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

⑵、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用振捣棒查25次。振捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

⑶、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

⑷、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的塌落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

⑸、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在以坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来判定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外漏，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物的保水性良好。

⑹、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展值；否则此次试验无效。

水泥混凝土坍落度试验方法

1. 依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0522-2005）；

2. 试验目的及适用范围：

2.1目的：测定水泥混凝土拌合物稠度。

2.2适用范围：本试验适用于坍落度大于10mm，集料粒径不大于40mm的混凝土。集料粒径大于40mm的混凝土，允许用加大坍落度筒，但应予以说明。

3.试验环境：

3.1在试验室检测，检查温湿度仪，在试验记录中注明室内温湿度。

3.2在施工现场检测，要记录现场试验时的温湿度。

4.试验准备：

4.1试验仪器

序号 名称 使用要求

1 坍落度筒 为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方2/3高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。

2 捣棒 为直径16mm，长约650mm并具有半球形端头的钢质圆棒。 3 其它仪器 小铲、木尺、小钢尺、镘刀、钢平板

4.2试样制备：施工现场及室内按配合比拌合好的混凝土。

5.试验步骤：

根据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0522-2005）方法进行试验。

6.试验结果整理：

6.1混凝土拌合物坍落度和坍落度扩展度值以毫米(mm)为单位，测量精确至1mm,结果修约至最接近的5mm。

6.2当混凝土拌合物坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

7.试验报告：

试验报告应包括内容：①要求检测的项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤搅拌方式；⑥水泥混凝土拌合物坍 落度（坍落度扩展度）；⑦执行标准；⑧要说明的其他内容，如棍度、含砂情况、粘聚性和保水性。

8.试验注意事项：

8.1.混凝土拌合物需分层装筒，分层插捣，每层插捣25次。

混凝土现场坍落度测试记录

工程名称 （综合楼） 监理单位 监理有限公司

生产日期 2017年10月3日 坍落度要求（mm） 180±30

施工部位 独立基 坍落度试验 开始 10日08时至10日11 时

序号 车号 运输单编号 时间（时分） 第一次

（试验） 第二次

（试验） 第三次

（试验） 坍落度值（mm） 备注

1 01 001 08时05分 190 200 195

2 02 002 09时11分 195 200 195

3 03 003 10时35分 185 195 190

试验员签名：

质量员签名：

监理员签名：

混凝土现场坍落度测试记录

工程名称 （综合楼） 监理单位 监理有限公司

生产日期 2017年10月20日 坍落度要求（mm） 180±30

施工部位 基础地梁 坍落度试验 开始 20日08时至20日13 时

序号 车号 运输单编号 时间（时分） 第一次

（试验） 第二次

（试验） 第三次

（试验） 坍落度值（mm） 备注

1 1 001 08时03分 190 195 190

2 2 002 09时05分 195 190 190

3 3 003 10时27分 185 190 185

4 1 004 11时01分 190 180 185

5 2 005 12时19分 195 185 190

6 3 006 13时12分 195 190 190

试验员签名：

质量员签名：

监理员签名：

混凝土现场坍落度测试记录

工程名称 （综合楼） 监理单位 监理有限公司

生产日期 2017年12月1日 坍落度要求（mm） 150±30

施工部位 一层柱、二层梁板 坍落度试验 开始 1日08时至1日14 时

序号 车号 运输单编号 时间（时分） 第一次

（试验） 第二次

（试验） 第三次

（试验） 坍落度值（mm） 备注

1 1 001 08时10分 165 175 170

引起混凝土坍落度损失过大的原因及解决方法

1、 砼外加剂对水泥的适应性

(1) 水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

(2) 水泥生产工艺，如立窑与回转窑，冷却制度中的急冷措施控制得怎样，石膏粉磨时的温度等，造成水泥中矿物组分、晶相状态、石膏形态发生改变，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

(3) 水泥中吸附外加剂能力：

C3A>C4AF>C3S>C2S，水泥水化速率与矿物组分直接相关。

(4) 水泥存放一段时间后，温度下降，使砼外加剂高温适应性得到改善，而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2，吸收空气中的CO2后转变成CaCO3，从而使Mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼坍落度损失减缓，砼的凝结时间稍延长。

(5) 普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥，其保水性好，但一般坍落度损失也较快。

(6) C3A含量较高的水泥，坍落度损失快，保水性好。

(7) 水泥中亲水性掺合料保水性好；火山灰质水泥保水性差，易泌水。

(8) 温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。

(9) 配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。

2 砼易出现泌水、离析问题的原因及解决方法

2. 1 原因

(1) 水泥细度大时易泌水；水泥中C3A含量低易泌水；水泥标准稠度用水量小易泌水；矿渣比普硅易泌水；火山灰质硅酸盐水泥易泌水；掺Ⅰ级粉煤灰易泌水；掺非亲水性混合材的水泥易泌水

(2) 水泥用量小易泌水。

(3) 低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水(同掺量)。

(4) 配同等级砼，高标号水泥的砼比低标号水泥的砼更易泌水。

(5) 单位用水量偏大的砼易泌水、离析。

(6) 强度等级低的砼易出现泌水(一般)。

(7) 砂率小的砼易出现泌水、离析现象。

(8) 连续粒径碎石比单粒径碎石的砼泌水小。