混凝土坍落度测试方法和规格

混凝土坍落度（坍落扩展度法）测定

⑴、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

⑵、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用振捣棒查25次。振捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

⑶、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

⑷、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的塌落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

⑸、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在以坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来判定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外漏，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物的保水性良好。

混凝土坍落度（坍落扩展度法）测定

作业指导书

1、应用范围：

本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。

2、操作步骤

⑴、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

⑵、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用振捣棒查25次。振捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

⑶、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

⑷、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的塌落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

⑸、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在以坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来判定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外漏，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物的保水性良好。

⑹、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展值；否则此次试验无效。

混凝土坍落度测试方法和规格

一、前言

混凝土坍落度是评估混凝土流动性和可塑性的重要指标之一。混凝土坍落度测试是对混凝土性能的评估和保证混凝土质量的重要手段。本文将介绍混凝土坍落度测试方法和规格。

二、混凝土坍落度的定义

混凝土坍落度是指在混凝土试块的外力作用下，混凝土自身的可变性和流动性，即混凝土在施工过程中不会失去流动性和可塑性，同时不会出现分离和失水的现象。混凝土坍落度是反映混凝土流动性和可塑性的重要指标之一。

三、混凝土坍落度测试方法

1.所需设备

（1）混凝土坍落度锥具，高60厘米、底面直径20厘米、顶面直径10厘米。

（2）平板，大于测试用混凝土坍落度的底面直径。

（3）量筒，1000毫升。

（4）搅拌机、振动器、测温计等。

2.测试步骤 （1）混凝土调配：按照设计要求将混凝土材料按配比加入搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。

（2）倒模：将混凝土倒入坍落度锥具中，分为3层倒入，每层压实25次，压实高度为混凝土层厚度的一半。

（3）振动：用振动器在锥具边缘上进行振动，每边振动45次，振动时间为5秒。

（4）抹平：用平板在锥具顶部水平抹平混凝土。

（5）测量坍落度：将坍落度锥具缓慢抬起，测量混凝土的坍落度。

四、混凝土坍落度的规格

混凝土坍落度的规格应符合设计要求和施工现场的实际情况。在确定混凝土坍落度的规格时，应考虑以下因素：

1.混凝土的配合比和用途；

2.混凝土的施工方式和工作性能；

3.混凝土的强度等级和使用环境；

4.混凝土的施工季节和气候条件。

根据以上因素，可以制定以下具体规格：

1.混凝土的坍落度范围应在10-18厘米之间。

2.混凝土的坍落度应根据不同的强度等级进行调整。强度等级越高，坍落度越小。

3.混凝土坍落度的误差不应超过±2厘米。

4.混凝土的坍落度应在施工现场测试，并在混凝土运输前进行测试，确保混凝土的质量。

五、注意事项

1.混凝土坍落度测试应在混凝土调配后尽早进行。

混凝土坍落度的测试方法

混凝土坍落度是指混凝土在离开施工设备，到达规定的试验点后自由下落时，混凝土塑性变形程度的大小。它是评价混凝土流动性和可加工性的一个重要指标。常用的测试方法有两种：抗拌法和漏斗法。

1. 抗拌法

抗拌法也称为坍落桶法。具体操作步骤如下：

（1）将干净的坍落桶放平，用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。

（2）用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品，然后停止振动。

（3）用铁钉或者其他类似物品在混凝土表面上垂直插入三次，每次深度约为25mm。

（4）将坍落桶平移至空旷的地方，让混凝土样品自由下落。

（5）测量混凝土样品坍落高度，取三个方向的平均值。

2. 漏斗法

漏斗法也称为比重漏斗法。具体操作步骤如下：

（1）将干净的比重漏斗放在干燥的平面上，用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。

（2）打开下部截面积为70mm×100mm的铁板活门，让混凝土自由落入漏斗中，直至混凝土坍落到下方截面积为143mm×143mm的铁板上。 （3）用刮板将超出漏斗口的混凝土刮平，并以相同的力量扫去混凝土表面多余部分。

（4）关闭下部活门，并用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品，然后停止振动。

（5）打开下部活门，让混凝土自由落入比重漏斗中，记录时间并测量落入混凝土的高度H。

通过以上方法测试得到的混凝土坍落度可以根据国家标准进行分类。一般情况下，建筑混凝土使用的坍落度要求在10-20cm之间，特殊混凝土根据需要确定不同的坍落度标准。