220kV电流互感器使用说明书
- 格式：pdf
- 大小：843.43 KB
- 文档页数：8
220kV电流互感器使⽤说明书
⼀、概述LVQB(T)-220W2(3)型电流互感器在额定频率50Hz、设备最⾼电压252kV的电⼒系统中作电⽓保护和测量⽤。产品符合GB1208《电流互感器》国家标准。
SF6电流互感器特点：
1、运⾏安全可靠，免维护、不燃烧、不爆炸；产品在线监测SF6⽓体压⼒，运⾏中可不停电补充⽓体。
2、⾼精度,计量级为0.2或0.2S。
3、动热稳定性好，低温升。
4、局部放电量在5pC以下,⽆介质损耗问题。
⼆、型号说明L V Q B (T) - □ W□
污秽等级
电压等级 kV
带暂态保护绕组
带保护绕组
主绝缘介质为⽓体
倒⽴式结构
电流互感器
三、使⽤条件1、安装场所：户外
2、海拔：不超过2000m
3、最⼤风速： 35m/s
4、地震烈度：不超过9度
5、污秽等级：Ⅲ级(Ⅳ级)及以下污秽地区
6、环境温度：最低⽓温： -30℃
最⾼⽓温： +40℃
⽇平均⽓温不超过+30℃7、相对湿度：95%（20℃时）
四、结构
产品总体结构为倒⽴式结构。由底座、瓷套、壳体及⼆次绕组等部分组成（见图1、图2）。⼆次绕组位于壳体内，与⼀次绕组之间⽤SF6⽓体绝缘，并通过⽀持绝缘⼦固定到壳体上，其引出线通过底座内的⼆次接线端⼦引出供⽤户外接负载使⽤。⼀次绕组通过串并联⽅式及⼆次绕组抽头可获得四种电流⽐。壳体上⽅设置有压⼒释放装置。
瓷套采⽤⾼强瓷套(根据⽤户需要，也可采⽤硅橡胶复合绝缘套管)，能够承受5倍于产品额定⽓压的内压作⽤⽽不破坏，通过瓷套的上、下法兰分别与壳体和底座牢固地联结。瓷套外绝缘公称爬电距离为6300mm(7812mm)，能适应Ⅲ级(Ⅳ级)污秽地区运⾏需要。
底座除起⽀撑设备、安装作⽤外，还设置有密度控制器、⼆次接线端⼦、SF6阀门及吸附剂等。
五、主要技术参数1、主要电⽓参数：见表⼀
2、绝缘⽔平：
额定短时⼯频耐受电压（⽅均根值） 460kV·1min或395kV·1min
额定雷电冲击耐受电压（峰值1.2/50µs ） 1050 kV 或950 kV 3、SF 6⽓体额定压⼒ 0.40MPa (20℃) SF 6⽓体补⽓压⼒ 0.35MPa (20℃)4、产品年漏⽓率 不⼤于1%
5、产品内SF 6⽓体的含⽔量:
出⼚值 不⼤于250µL/L 运⾏值 不⼤于500µL/L 6、产品局部放电⽔平:252kV （⽅均根值）下 不⼤于10pC 175kV （⽅均根值）下 不⼤于5pC
表⼀ 主要电⽓参数
注1、测量绕组（或保护绕组）的数量和准确级可根据⽤户需要制造，若⽆特别说明，制造⼚提供下列组合：0.5/0.5/10P15/10P15/10P15/10P15
注2、测量绕组的仪表保安系数和保护绕组的准确限值系数可根据⽤户需要制造，若⽆特别说明，制造⼚提供下列参数：FS10和10P15。
注3、⼆次负荷的功率因数cos Φ=0.8(TPY 绕组的功率因数cos Φ=1.0) 注4、⼆次绕组可根据⽤户需要进⾏抽头。
额
定电压kV
额定⼀次电流A 额定⼆次电流A5000/5(1)型号
额
定电流⽐
测量级仪表保
安系数
准确级保护级准确级准确
限
值系数TPY 级准确级额定对称短路电流倍数额定负荷(VA)测量级保护级
TP Y 级额定
短时(3s)热
电流kA 额定动稳定电流kA
2×300/5(1)
3006002×400/5(1)400
8002×500/5(1)50010002×750/5(1)75010002×1000/5(1)L V Q B (T )-220W 2(3)
220
5或10.2或0.2s 或0.5或0.5s
F S 5或F S 10
5P 或10P
15或20或25
40(10)50(10)
50(15)50(15)60(20)60(20)50125
2×600/5(1)
60012004000/5(1)40005000
15002000
T P Y
20
2×1250/5(1)125015002×1500/5(1)2500300010(15)
15(20)
63
160
63160
六、试验1、出⼚试验
每⼀台电流互感器出⼚前都已进⾏了下列试验
⑴外观检查；
⑵保护绕组伏安特性试验；
⑶绝缘电阻测量；
⑷⼀次绕组段间⼯频耐压试验；
⑸⼆次绕组⼯频耐压试验；
⑹绕组匝间过电压试验；
⑺短时⼯频耐压试验（⼲试）；
⑻局部放电量测量；
⑼密封性试验；
⑽ SF6⽓体含⽔量测定；
⑾误差测量。
⑿ TPY绕组⼆次回路时间常数测定
⒀ TPY绕组⼆次绕组直流电阻测量
⒁ TPY绕组剩磁系数测定2、验收试验
该试验在投运前由⽤户完成。
⑴外观检查；
⑵误差测量；
⑶ SF6⽓体含⽔量测定；
⑷密封性试验；
⑸绝缘电阻测量
⑹局部放电量测量。
注：若⽤户需做其它试验，与制造⼚家协商进⾏。
七、注意事项1、密封⽤固定螺栓，严禁⽤户⾃⾏拆卸，以免漏⽓。
2、运⾏中任何⼀组⼆次绕组必须与负荷可靠连接或短路，严禁使⼆次绕组开路，⼆次绕组⼀端及底座应可靠接地。
3、⽤两根长度相同的锦纶带(1.5t)均匀挂在壳体两端起吊产品，同时避免导电带受⼒。
4、产品应卧倒运输，运输时内部压⼒为(0.03～0.05)MPa（20℃）。
5、产品保质期为三年。
⼋、外形尺⼨及安装尺⼨1、产品外形尺⼨图：见图1、图2
九、安装、充⽓、使⽤与维护1、安装：
本产品采⽤⽔平卧倒包装运输，拆包装箱时应⼩⼼谨慎，以防破坏产品。⽤起吊设备将产品竖⽴起来（吊装⽅法见图5），注意不得碰伤瓷套或复合空⼼绝缘⼦，起吊过程应缓慢匀速。检查产品在运输过程中有⽆碰伤损坏、备件及随机技术⽂件是否齐全。若有缺损，尽快与制造⼚联系；若⽆缺损，⽤两根等长锦纶带将产品吊起放在安装基础上，拧紧地脚螺栓。注意：起吊时⼀定不能⽤钢丝绳，以免严重损伤产品表⾯涂装，同时不能使瓷套伞裙及导电带受⼒。产品吊装时，严禁使⽤瓷套或复合空⼼绝缘⼦直接起吊。吊装时保证竖直、缓慢匀速起吊，切忌突然加速。
注意：产品必须通过接地螺栓可靠接地，不得使⽤安装互感器的地脚螺栓代替接地螺栓使⽤。2、充⽓：
产品运输过程中，内部压⼒为(0.03～0.05)MPa（20℃），投运前必须对产品充SF6⽓体⾄额定压⼒0.40MPa（20℃）。充⽓前⾸先检查所有密封⾯的螺栓是否松动，瓷件或复合空⼼绝缘⼦伞套有⽆破损，密度控制器是否完好。
充⽓前应检测待充SF6⽓体的含⽔量,要求SF6⽓体的含⽔量不超过60µL/L。
将SF6⽓瓶直⽴放置，接上减压阀，并将充⽓管⼀端与减压阀连接好，另⼀端与充⽓接头相连.
先打开⽓瓶阀门，再开启减压阀，使低压侧压⼒为(0.02～0.04)MPa（20℃），放⽓1分钟，冲扫管道内潮⽓。
旋下位于产品底座内的阀门堵头，将充⽓接头与阀门连接牢固，然后缓缓的开启减压阀，开始对产品进⾏充⽓。注意充⽓时速度不宜过快，使⽓体低速流⼊。
当充⽓⾄额定压⼒0.40MPa（20℃）时，关闭减压阀，将充⽓管从产品底座上卸下，随即旋上充⽓阀堵头。关闭⽓瓶阀门，卸下减压阀，将减压阀充⽓管及充⽓接头放到⼲燥处存放，以备下次使⽤。
充⽓完毕后，应对所有密封⾯进⾏定性检漏。
产品出⼚时，随产品配有专⽤充⽓管及充⽓接头。
产品充⽓24⼩时以后测量产品内SF6⽓体的含⽔量，含⽔量不得超过250µL/L，运⾏中不得超过500µL/L（20℃）。环境温度不是20℃时，可参照⽔份含量-温度曲线（见图4）进⾏修正。3、使⽤：
产品⼀次绕组可通过串/并联⽅式获得两种电流⽐（见图1、图2）。
按照产品铭牌或合格证上的⼆次端⼦与负荷对应关系进⾏接线。
将各⼆次绕组与相应负荷可靠连接，不接负荷的空闲⼆次绕组必须⽤截⾯⾜够的铜导线(导线
截⾯不⼩于4mm2）可靠的短接，绝不允许开路。⼆次出线分布（见图1、图2）。SF6密度控制器引出线上分别标有“1”、“2”、“3”、“4”、“接地符号”等标识，其中标识为“1”、“2”的两个端⼦为补⽓报警触点，标识为“3”、“4”的两个端⼦为闭锁报警触点，标识为“接地符号”的端⼦为接地线。密度控制器的触点为常开触点，当内部⽓体泄露⾄报警压⼒时触点闭合，发出报警信号。
敬告：1、⼀次额定电流为2×1250A及以下时，串联端⼦、并联端⼦1、并联端⼦2采⽤铝材；2、⼀次额定电流为2×1250A以上时，串联端⼦、并联端⼦1、并联
端⼦2采⽤铜材表⾯镀锡。4、维护：
LVQB(T)-220W2(3) SF6电流互感器在运⾏中基本不需维护，运⾏中只需保证SF6⽓体压⼒和SF6⽓体⽔份含量符合要求即可长期可靠运⾏。
运⾏中应每周巡视⼀次，并记录SF6⽓体压⼒、环境温度及⽇期，产品不漏⽓时密度控制器⽰值不变。每半年检测⼀次SF6⽓体⽔份含量，运⾏中应不⼤于500µL/L，当⽓体含⽔量超过500µL/L 时，应进⾏换⽓处理。当SF6⽓体压⼒下降⾄补⽓压⼒时，密度控制器报警，补充SF6⽓体⾄额定压⼒（SF6⽓体压⼒-温度曲线见图3）。每三年应对密度控制器校验⼀次。校验⽅法：将⼀只0.4级标准压⼒表[(–0.1～0.6)MPa]连在充⽓阀门上，根据环境温度下压⼒表⽰值，查出20℃下对应的压⼒值，将密度控制器⽰值与标准压⼒表20℃下对应的压⼒值⽐较，绝对误差应在±0.02MPa。
注：1、对同⼀台设备尽量采⽤同⼀台⽔份测试仪进⾏测试，以提⾼测量数据的可靠性。2、SF6⽓体⽔份含量随⽓温升⾼⽽升⾼，测试宜在夏天进⾏，以获得设备内⽔份含量最⼤值。⼗、产品及备件1、产品：
LVQB(T)-220W2(3)SF6电流互感器 1台
2、出⼚⽂件
合格证明书 1份
使⽤说明书 1份
订购电流互感器时，⾄少需要说明下列各项：1、产品型号；
2、额定电流⽐；
3、⼆次绕组个数及其相应额定负荷/准确级；
4、污秽等级；
5、海拔⾼度；
6、使⽤环境温度；
7、数量及交货期；
8、其他特殊要求。
