系统解决方案
１ ０００ＭＷ机组汽动引风机微机电液控制
系统设计与应用
邹明。胡昌盛
（神华福能发电有限责任公司，福建泉州３６２７１２）
摘 要：介绍某电厂１０００ＭＷ机组锅炉汽动引风机数字电液控制系统ＦＭＥＨ、小机本体轴系电气监视保护系统、
危急遮断系统ＦＭＥＴＳ的应用情况。
关键词：汽动引风机；ＦＭＥＨ；控制系统；应用
Ｏ引言
某电厂新建两台超超临界１０００ＭＷ燃煤发电机
组。配置２台汽动引风机．汽动引风机为东汽Ｎ１１．０．
９６９型单缸、单轴、冲动式、下排凝汽式汽轮机驱动引
风机，输出功率１１０００ｋＷ．运行转速范围３０００～５９７５ｒ／
ｍｉｎ．超速脱扣转速６３２７ｒ／ｍｉｎ 在汽轮机与引风机之间
设有平行轴齿轮减速器
ｌ小汽轮机数字电液控制系统
随着电站控制系统自动化水平的日益提高．原来
的液压机械调节系统已不能适应锅炉引风量的自动
调节要求．因此．数字电液控制系统便得到广泛应用。东
方汽轮机厂引风机上配置了高压抗燃油微机电液控制
系统（ＦＭＥＨ），其中包括小汽轮机危急遮断器（ＦＭＥＴＳ）。
这是新一代控制系统．由主机厂进行系统设计．采用和利
时ＤＣＳ控制系统 该ＦＭＥＨ以高压抗燃油为工作介质．
以电液伺服阀为液压接口设备．以低压调节阀油动机为
执行机构．控制引风机汽轮机的转速
１．１控制系统原理
锅炉引风机汽轮机用于驱动大型电站锅炉引风
机．满足锅炉引风的要求 ＦＭＥＨ控制系统原理见图１
机组在启动和正常运行过程中．通过测速板采集
机组的转速信号，系统将这些信号进行判断、分析、计
算，再综合ＬＶＤＴ返回的信号。输出控制信号到伺服阀，
通过伺服阀来改变调节阀的开度．控制进入引风机汽
轮机的蒸汽流量．改变汽轮机的转速 当汽机转速变化
时．它所控制的引风机转速也随着变化．引风机的出口
流量变化．从而达到对锅炉引风流量的要求。
１．２运行控制方式
ＦＭＥＨ控制系统有３种运行控制方式：
收稿日期：２０１５ ０４．１６
汽轮机用抗燃油泡沫特性超标原因浅析及预防措施探讨
发布时间：2021-04-21T02:15:56.676Z 来源：《中国科技人才》2021年第6期 作者： 顾先勇
[导读] 随着汽轮发电机组大容量、高参数动力系统的发展，对工作介质的要求越来越高，矿物油燃点为350℃，汽轮机厂的蒸汽管道和动力调节系统大多靠近高温(蒸汽温度为540℃)。
福建宁德核电有限公司 福建 355200
摘要：汽轮发电机组所用高压抗燃油油质劣化现象，结合抗燃油性能，分析泡沫特性超标的危害及可能的原因，并提出针对性的防范建议。
关键词：抗燃油 泡沫特性 措施
引言
随着汽轮发电机组大容量、高参数动力系统的发展，对工作介质的要求越来越高，矿物油燃点为350℃，汽轮机厂的蒸汽管道和动力调节系统大多靠近高温(蒸汽温度为540℃)。因此采用矿物油作为工作介质进行液压调节，一旦发生泄漏，就产生极大危险。据统计，90% 以
上的火灾发生在汽轮机动力装置的油系统中[1]。而抗燃油的燃点为530℃，汽轮机电液调节系统使用磷酸脂抗燃油，可大幅度降低因油泄漏
而引起火灾的危险性。为了保证大型机组的安全经济运行，抗燃油在汽轮机电液控制系统中得到了广泛应用。
一．抗燃油概述
抗燃液体分为磷酸脂，硅酸盐，石油基油，水-乙二醇乳化液，合成烃等。在这些调节体系中，磷酸脂是目前应用最广泛的，而磷酸脂又根据其结构可分为芳基磷酸脂、烷基磷酸脂和芳基-烷基磷酸脂3种。芳基磷酸脂具有良好的抗水解性能、抗热氧化安定性和抗燃性能，
除用于航空、航天等领域外，主要用于电力系统，其具有较高的粘度、闪点、自燃点和热分解温度，可满足大容量汽轮机组调速系统对介
质的要求。
抗燃油是一种合成油，在酸值增加、含水量增加、电阻率降低等情况下会出现劣化和泡沫增多的问题。高酸值油对金属零件有腐蚀作用，调速系统均采用不锈钢材料，不存在酸腐蚀问题。它的主要问题是酸值升高，说明油品发生了变质，产生了劣化物，这些劣化物对电
宁电1000MW机组DEH功能简介
摘要：本文介绍了数字电液控制系统在宁海电厂二期百万机组上的应用，详细阐述了转速/负荷控制，X准则，汽轮机自启动等核心控制策略以及具体的实现方法，对于大型火力发电机组DEH系统的运行和维护有一定的借鉴意义。
关键词：数字电液控制系统，X准则，压力控制器
1 系统概述
宁海电厂二期工程装机容量为2×1000MW，汽轮机为上海汽轮机有限公司与德国西门子公司合作生产制造的 1000MW 超超临界、中间再热式、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。汽轮机本体通流部分由高、中、低压三部分组成，汽轮机采用全周进汽、滑压运行的调节方式，同时采用补汽阀技术，改善汽轮机的调频性能。全机设有两只高压主汽门、两只高压调节汽门、一只补汽调节阀、两只中压主汽门和两只中压调节汽门，补汽调节阀分别由相应管路从高压主汽阀后引至高压第 5 级动叶后，补汽调节阀与主、中压调节汽门一样，均是由高压调节油通过伺服阀进行控制。
汽轮机的数字电液控制系统DEH，即Digital Electro-Hydraulic Control
System 的缩写。宁海电厂二期的DEH系统采用西门子公司的 T3000 控制系统，它是一个全集成的、结构完整、功能完善、面向整个电站生产过程的控制系统。液压部分是采用高压抗燃油的电液伺服控制系统。DEH系统采集汽轮机及其相关设备的状态，接受来自汽轮机组的反馈信号（转速、功率、主蒸汽压力等）及运行人员的指令，经过计算机控制系统组态软件的判断和分析，而后发出控制指令，输出信号至伺服油动机，通过电液转换机构（伺服阀、伺服放大器）将指令信号转换为液压执行机构能够执行的液压信号，改变主汽阀和调节汽阀的位置，从而改变进汽量，完成对汽轮机的转速及负荷实时控制，同时参与电网一次调频。T3000 控制系统同时也提供了汽轮发电机组跳闸保护功能（ETS）。
2蒸汽阀门控制模块
宁电B厂DEH控制系统的蒸汽阀门控制逻辑是DEH系统最主要的模块，他分以下几个部分：转速/负荷控制器、启动限制控制器(TAB)、自动阀门试验(ATT)、压力控制器、高排温度控制器。
微机电液控制系统说明书
1概述
随着电站控制系统自动化水平的日益提高， 原来的液压机械调节系统已不能 适应锅炉给水量的自动调节要求，因此，微机电液控制系统便得到广泛的发展和 应用。东方汽轮机厂给水泵小机上配置了高压抗燃油微机电液控制系统，简称 MEH（其中包括小汽轮机危急遮断器，简称 MET）
这是新一代控制系统，它是由我厂进行系统设计，并且依照用户的要求装载 应用软件，该系统可靠性好，操作简单灵活方便。
该MEH以高压抗燃油为工作介质，以电液伺服阀为液压接口设备，以高低压 调节阀油动机为执行机构，构成一套完整的MEH空制系统，控制给水泵汽轮机的 转速，满足用户的要求。
本说明书中，关于手动，转速自动控制，锅炉自动三种控制方式的转速范围 最终应以主机启动运行的说明书为准。
2控制系统原理
锅炉给水泵汽轮机用于驱动大型电站锅炉给水泵， 满足锅炉给水的要求。MEH 控制原理图见2-1 0
机组在启动和正常运行过程中，通过测速板采集机组的转速，开关量通过开 入板送到控制回路上，DPU将这些信号进行判断、分析、计算，再综合 LVDT返 回的信号，输出控制信号到伺服阀，通过伺服阀来改变调节阀的开度，控制进入 给水泵汽轮机的蒸汽流量，改变汽轮机的转速。当汽机转速变化时，它所控制的 给水泵转速也随着变化，给水泵的出口流量变化，从而达到对锅炉给水流量的要 求。
本机组有两个汽源。一个工作汽源，来自主机四段抽汽；一个备用汽源，来 自再热器冷端蒸汽。工作汽源（主机四段抽汽）和备用汽源（再热器冷端蒸汽） 都用同一个蒸汽室一喷嘴室，采用喷嘴配汽。进汽系统示意图见图 2-2。不同工
程的工作汽源和备用汽源可能略有不同。
低压主汽阀
低压调节阀
图2-2 MEH进汽系统示意图 备用蒸汽进口
（主机再热器
冷端蒸汽） 抽汽逆止阀 工作蒸汽进口
.（主机四段抽汽）
I
_抽汽逆止阀
逆止阀
电动闸阀 启动用低压
蒸汽进口
