供应商评价表

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4.5.2 供应商评价表

供应商名称

联系人 电话

备注

传真

提供产品名称 产品执行标准

序号 评审内容

1 质量体系 □ 质量体系认证 □ 无

2 执行标准 □ 能执行标准 □ 无标生产

3 生产能力 □ 超过历年最高销售量 □ 基本满足 □

不满足

4 生产方式 □ 流水作业成批生产 □ 单件生产 5 设计能力 □ 自行设计 □ 能设计简单产品 □

不能设计

6 提供产品质量 □ 优 □ 良 □

一般

7 服务情况 □ 优 □ 良 □

一般

8 按时交货情况 □ 较好 □ 一般 □

较差

评审意见 评审人: 日期: 年 月 日

评审结论 评审人: 日期: 年 月 日

年度复评记录 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间

年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间

4.5.3 供应商评审记录表

编号: 日期:

年 月 日

供应商

名称 地址

产品类别 主要

材料

序号 评审

项目 评审内容 分值 得分 评审部门

1 质量 质量管理是否通过ISO9000认证 2 管理

体系

运行

情况 管理层对质量管理是否有足够重视 2

是否有明确的质量目标和持续的改进计划 2

是否能在合理时间内进行质量分析 1

产品的生产是否有明确的企业标准 1

纠正措施是否能有效预防缺陷的发生 2

2 技术

能力 加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法 1

原料的供应商相对稳定,原料供应商的储备 1

能够掌握行业的新技术 1

有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要 1

出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息 1 是否可以按照我们的要求及时提供样品 1

是否可以按照我们提供的材料及时提供报价 1

对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见 1

根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议 1

是否提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构 1

3 检验

机构 检验机构是否独立运作 2

是否有足够独立的检验人员 2

是否有足够的检测设备 1

每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人 2

有关质量反馈是否能触发改进行动 1 操作人员是否参与持续质量改进 1

有关检验设备是否定期由专门机构校验 1

4 作业

检验

文件 是否有明确的原料、材料出入库检验标准 2

原料、材料、产品的出入库是否有记录 2

每一工艺或工序是否有详细的作业指导书 2

生产过程是否有详细的质量检验记录 2

相关操作人员是否有培训记录和上岗资质 2

5 不合格产品 不合格品是否有明确的处理程序 4

采购或生产过程中的不合格品是否分开存放 4

采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录 2

6 生产 设备服役年限 设备

及维护 设备管理制度及其执行情况

设备运行状况

设备维护保养状况 2

设备设计制造质量

7 生产

现场

管理

情况 车间人员工服,违规行为以及员工精神面情况 4

车间现场物料摆放、标识情况,人流物流的整体情况 3

机器设备情况 2

工作环境以及工作秩序情况 4

各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况 2

生产过程有无完善控制方法以及过程控制记录 5

8 仓储 有足够仓库储存货物 4 条件

所有材料堆在垫板上 2

仓库贮存区内留有合理的通道 2

仓贮区内未有昆虫、鼠类 2

9 供应商现场

评估

技术

能力 管理技术人员文化水平 2

生产人员文化水平 2

样品制作达标水平 2

技术标准制作水平 2

生产设备配备先进性 2

总分 100 ——

等级 A B C D

分数 得分 ≥90分优秀 90>得分≥80分合格 80>得分≥70分试用 得分<70分不合格

总体评价 评审小组

制表人: 质量管理部经理: 采购经理: 采购总监:

4.5.4 供应商不良行为记录表

编号: 日期:

年 月 日

供应商名称

物资类别 供应商类别

项目名称

不良行为类别 不良行为编号

不良行为

认定内容 整改建议

检查人签字 检查人签字

供应商现场负责人确认签字 检查时间

检查认定部门

备注