千分尺的使用方法

内径千分尺的使用方法

很多人在刚接触内径千分尺的时候都不知道该如何下手去操作，更不用说去测量内孔了。下面我们天拓自动化设备公司为大家简述一下，内径千分尺内孔测量的使用方法：

1 正确测量方法

1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检

测一次，其示值误差均不应超过要求。

2 误差分析

内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的

千分尺使用方法

一、千分尺的结构

千分尺由尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒及测力装置等组成。

二、千分尺的刻线原理与读数方法

1. 刻线原理

由于螺旋线移动一圈为30毫米，而微分筒圆周上刻有50条刻线，因此，当微分筒转满一圈时，测微螺杆（即测微螺杆的螺距为0.5毫米）就沿着轴线方向前进或后退0.5毫米。由于螺旋的螺距相等，因此，当转满50周时，测微螺杆应移动0.5×50=25毫米。根据这个原理，当被测物件用测砧夹紧后，只要转动微分筒，使测微螺杆沿着轴线方向前进或后退，就可测量出被夹持物的轴向尺寸。

2. 读数方法

读数时，以微分筒的端面为基准，读取固定套管下刻度线的相对数值（不是绝对值），并估读到最小分度的十分位。由于多刻线型千分尺微分筒上有两排刻线，因此，读取时应以活动套管边缘线对准固定套管上的哪一刻度线作为基准来读取。

三、千分尺的使用方法

1. 使用前应先检查零点：

缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（可动小砧）和测砧（固定小砧）接触，到棘轮发出“喀喀”声时为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当与固定套管上的基准线对正，否则有误差。

2. 检查合格后才能开始测量：

根据被测工件尺寸选择合适的测量范围。

四、千分尺的保养与维护

1. 千分尺用毕后应擦拭干净并涂上防锈油，装入盒内存放；远离潮湿、振动和多尘场所；防止重压、冲击和碰撞。

2. 经常使用的千分尺应保持清洁，不应在未清洁的情况下测量；每半年应检查一次零点；长期未用的千分尺应重新校正零点。

千分尺的使用方法

千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸的长度和距离。它通常由一根刻度清晰的尺子和一个可移动的游标组成。下面将详细介绍千分尺的使用方法：

1. 准备工作：在使用千分尺之前，首先要确保使用的千分尺具有准确的刻度和标准长度。可以通过与其他已知准确的测量工具进行比对来确定千分尺的准确性。

2. 握持千分尺：将千分尺平放在桌面上，用手握住千分尺的固定部分，将游标放置在需要测量的物体旁边。保持手的稳定，以确保测量的准确性。

3. 读取刻度值：通过移动游标，使其与物体的两端对齐。然后，使用眼睛准确地读取右侧刻度线上的数值。在千分尺上，通常每个刻度之间代表了0.001英寸或0.02毫米。

4. 计算测量结果：根据读取的刻度值来计算实际的测量结果。例如，如果游标停在0.023英寸上，则测量结果可以为0.023英寸。

5. 重复测量：为了确保准确性，需要进行多次重复测量。可以在不改变物体位置的情况下，重新握持千分尺并进行测量。然后，将多次测量结果进行平均，以得到更准确的测量数值。

6. 保养和存放：在使用完千分尺后，应该对其进行保养和存放。可以使用软布轻轻擦拭千分尺的表面，去除所有的灰尘和污渍。然后，将千分尺放置在一个干燥、无尘的存放箱中，以防止刻度变得模糊或损坏。

总结：千分尺是一种常用的测量工具，可用于测量小尺寸的长度和距离。在使用千分尺时，需要准备工作，正确握持千分尺，并准确读取刻度值。为了提高准确性，可以重复测量多次并进行平均。使用完成后，需要进行适当的保养和存放，以确保千分尺的准确性和使用寿命。

千分尺使用说明书

1． 各部名称：

（1） 数显千分尺

（2） 刻度显示千分尺

2． 刻度读取方法：

（1） 数显千分尺

测量值：直接读出所显示的数据。

（2） 刻度显示千分尺：

测量值：主轴刻度+副轴刻度

根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。

〈1〉 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。

在下图中，由于其边缘在主轴上处于7和之间，所以主轴刻度是7mm.

〈2〉 读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。 在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置，再根据刻度分量读出其分刻度，就可得，因此副轴刻度是。

〈3〉 往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。

在下图中，由于主轴1个刻度单位是，因此

×=。

〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终）测量值。

在下图中，其测量值是7+=

3． 使用顺序：

使用前的检查确认。

1）在测量面（基准面，锭子）上，不能有缺口，异物附着现象。

2）旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。

3）用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮2~3次。

在此时，检查确认基点（零点）正确。

*数显千分尺：进行复位，使显示为。

*刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，如果不重合，需通过调整千分尺

主轴来使主轴零点与副轴零点重合。

4）在被测件的测量处上，不许有粘污，油等异物。

使用方法：

1）千分尺的保持方法

〈1〉在原则上是必须按照下图所示，但根据情况，为了测量方便，允许用一只手保持，进行测量。

〈2〉在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因此要充分利用此关系。

2） 测量顺序

〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。

〈2〉旋转副轴，扩大基准面和锭子间的间距，然后把被测件夹进去。