给排水工程施工方案
1.1室内给排水系统
生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。
1、生活给水管道安装
工艺流程：
安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温
生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。
生活给水管道衬塑钢管施工方法：
衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。
主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。
热熔焊机操作要领：
(1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。
(2)按表5—1设置加热时间。
管径（mm） 16~25 40~50 65~75 100
加热时间（min） 9~15 15~20 14~22 20~30 冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。
将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。
(3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。
(4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。
(5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。
(6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
(7)检查系统的拖动压力PO并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。
(8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。
(9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。
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给、排水工程施工专项方案
编制人：
审核人：
内蒙古友鹏建筑工程有限公司
2014年10月20日
2 目 录
1、编制依据 ........................................................ 3
2 工程概况 ........................................................ 3
3. 主要施工方法和技术措施 ......................................... 4
4、 给排水各系统安装施工方案 ...................................... 4
5、卫生洁具……………………………………………………………………………6
6、管材及接口…………………………………………………………………………6
7、阀门及附件…………………………………………………………………………7
8、管道敷设……………………………………………………………………………8
9、管道及设备保温……………………………………………………………………8
10、防腐及油漆………………………………………………………………………9
11、管道试压…………………………………………………………………………9
12、管道冲洗…………………………………………………………………………9
13、卫生间施工……………………………………………………………………10
14、管道安装……………………………………………………………………13
15、室内消火栓系统的安装…………………………………………………………15
16、现场消防、保卫措施………………………………………………………….16
17、 文明施工保证措施………………………………………………………….17
给排水工程施工方案
1、管线施工
施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道安装→检查井砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案。
熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易干保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允放偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
检查井高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
2、沟槽开挖及基础处理：
熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20㎝的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
(完整)给排水工程施工方案
给排水工程施工方案
一、主要施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求
1、准备工作
1.1材料准备
1.1。1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1。1。2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。
1。1。3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1。1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。
1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后,方可使用。
1。1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2技术准备
1。2。1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对,熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进(完整)给排水工程施工方案
度相互协调的专业进度计划.
1。2。3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1。3机具准备
根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1。4管道预制
为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
