JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

#+ 建筑施工承插型盘扣式脚手架

主要构配件

一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点

1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；

5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆

二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。 #+ 四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。

材料要求

一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T

1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质

二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 -

450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

#+

制作质量要求

一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。

二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

XXX

脚

手

架

施

工

方

案

目 录

一、工程概况 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 1

二、编制依据 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 1

三、安全技术设计 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 1

四、施工要求 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 23

五、脚手架质量检查与验收 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 26

六、安全与日常维护管理 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 30

- 1 -

X

脚手架施工方案

一、工程概况

X

二、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)

《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

施工组织设计及施工图纸。

三、安全技术设计

3.1 脚手架材料要求

3.1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

1

《建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范》JGJ231-2010

主要构配件 2 一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点

1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；

5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆

二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。

材料要求

一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材 3 质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质

二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

制作质量要求

一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。 4 二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

扣件式脚手架检查与验收

（内容取自《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130 2001,

J84-200I））

（结合图片讲解脚手架的构造要求）

一、扣件式脚手架构造要求

1、 纵向水平杆构造 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向 水平杆接长宜采用对接扣件连接.也可采用搭接。采用对接扣件应交错布置，两 根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接 头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不 宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于lm.应等间距设置3个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.纵向水平杆设 置在横向杆上肘，应等间距布置，且间距不应大于400mm。

2、 横向水平杆的构造

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点 处两个直角扣件的中心距不应大于150mmo在双排脚手架中，靠墙一端的外伸 长度a不应大于0.4/,且不应大于500mm；

3、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距庇座 上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地 杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1叫靠边坡上方的立杆轴线到 边坡的距离不应小于500mm。

4、 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上 的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根 立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主 节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于lm,应采用不少于2个旋转 扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于WOmiBo立杆顶端宜高出 女儿墙上皮lm.高出槿□上皮1.5m。