橡胶硬度测试标准

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-可编辑修改- ASTM 标准代号：D 2240-97ε 美国国家标准

橡胶特性-(丢洛氏)硬度计测硬度1-的标准试验方法

本标准是以固定的标志编号D 2240；紧接在编号后面的数字表示最初采用的年份，或者若有修订版本的

情况下数字表示最近修订的年份，括号内的数字表示最近批准的年份上标的ε表示最近修或批准而作了编

辑上的改变

ε1注：脚注从1999年2月的注5中消去。

1. 适用范围

1.1 本试验方法涉及A、B、C、D、DO、E、M、O、OO、OOO、OOO-S和R等12种(丢洛氏)硬度计和按橡胶、网状材料、弹性材料、热塑材料和某些硬塑料的分类来确定物质的压痕硬度的程序。

1.2 本试验方法不适用于对纤维织物的试验。

1.3 以SI单位标注的值应视为标准值，括号中的值仅供参考。

1.4 本标准并不意味以表述了所有可能与使用有关的安全事宜。本标准的使用者有责任建立相应的安全与健康操作规程，并在使用前确定规则对适用性的限制。

2 参考文献

2.1 ASTM 标准 。

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D618 对被测塑料做空气调节处理的程序2

D785 对塑料和电气绝缘材料的洛氏硬度的试验方法2

D1349 橡胶的操作规程—试验时的标准温度3

D4483 在橡胶与炭黑行业确定试验法标准精确度的操作规程3

3 试验方法的小结

3.1 本试验方法允许在初始压痕时测定硬度，或者在印压一特定时间后进行硬度测定，可两者兼而有之。

注1：当使用最大指针读数时，被用作确定初始硬度值的具有最大读数的指针难以测准稍低的读数。

1 本试验方法直接由ASTM“D-11橡胶标准委员会”属下的《D11.10的物理试验委员会》负责最新版本于

1997年2月10日通过批准，于1997年3月颁布。最初是以D2240-64T的形式颁布，上一期的版本为

邵氏硬度

邵氏硬度 硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度 是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充:

邵氏的单位不够全面:

1.A型的单位表达是:HA

2.D型单位表达就是:HD

International rubber hardness degree; IRHD

性质：由国际标准化组织(ISO)规定的对橡胶硬度的一种度量。它是在一定条件下，用特定的压入器首先以较小的初始压力，然后以较大的最终压力压入试样，在规定时间内测出这两个压力下的压入深度之差，即可得到试样的国际硬度值。当IRHD等于零时，表示材料的杨氏模量为零。当IRHD等于100时，表示材料的杨氏模量无限大。对高弹性橡胶，国际橡胶硬度和邵尔A型硬度的值大致相同。

橡胶硬度标准

橡胶硬度是衡量橡胶材料硬度的一个重要指标，通常用来描述橡胶材料的柔软程度和弹性。橡胶硬度的标准对于橡胶制品的质量和性能具有重要的影响，因此对橡胶硬度的标准化具有重要意义。本文将介绍橡胶硬度的标准及其相关内容，以便更好地了解和应用橡胶硬度标准。

橡胶硬度的标准通常采用硬度计进行测试，常见的硬度计有杜氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计等。不同的硬度计适用于不同类型的橡胶材料，因此在进行硬度测试时需要选择合适的硬度计进行测试。在进行橡胶硬度测试时，需要注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。

橡胶硬度的标准化对于橡胶制品的生产和质量控制具有重要的意义。通过制定统一的橡胶硬度标准，可以更好地保证橡胶制品的质量稳定性和一致性。同时，标准化的橡胶硬度测试方法也可以为橡胶制品的技术研发和产品改进提供可靠的依据。

橡胶硬度标准的制定需要考虑到橡胶材料的不同特性和用途。不同类型的橡胶制品对硬度的要求也有所不同，因此在制定橡胶硬度标准时需要充分考虑各种因素的影响。同时，橡胶硬度标准的制定还需要考虑到国际标准的统一性，以便更好地促进国际贸易和技术交流。

橡胶硬度标准的执行需要依靠专业的硬度测试设备和技术人员。在进行橡胶硬度测试时，需要严格按照标准化的测试方法进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。同时，对于不同类型的橡胶材料，还需要根据其特性和用途进行相应的测试和评估。

总之，橡胶硬度标准对于橡胶制品的生产和质量控制具有重要的意义。通过制定统一的橡胶硬度标准，可以更好地保证橡胶制品的质量稳定性和一致性，促进橡胶制品的技术研发和产品改进，推动国际贸易和技术交流的发展。希望本文能够对橡胶硬度标准的相关内容有所帮助，谢谢阅读！

橡胶硬度对照表

橡胶硬度对照表是用于比较和转换不同硬度测量方法的工具。以下是常见的一些硬度测量方法和它们对应的硬度范围：

1.邵氏硬度（Shore Hardness）：邵氏硬度是一种常用的橡胶硬度测量方法，其单位为邵氏硬度值（Shore A、Shore B、Shore D等）。邵氏硬度的范围通常在邵氏硬度20A至邵氏硬度70D之间。

2.国际硬度（International Hardness）：国际硬度也称为洛氏硬度，其单位为国际硬度值（IRHD）。国际硬度的范围通常在IRHD 20至IRHD 100之间。

3.勃氏硬度（Brinell Hardness）：勃氏硬度是一种通过测量橡胶表面抵抗球形压痕的能力来确定的硬度测量方法。其单位为勃氏硬度值（HB）。勃氏硬度的范围通常在HB 10至HB 150之间。

4.维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度是一种通过测量橡胶表面抵抗金刚石压痕的能力来确定的硬度测量方法。其单位为维氏硬度值（HV）。维氏硬度的范围通常在HV 50至HV 3000之间。

需要注意的是，不同的硬度测量方法具有不同的测试原理和适用范围，因此在进行橡胶硬度测量时，应选择合适的硬度测量方法，并遵循相应的测试标准。同时，由于橡胶材料的特殊性质，其硬度可能会受到温度、时间和压力等因素的影响，因此在测试过程中应保持恒定的测试条件。