裁断机操作规程

第 1 页 共 2 页 裁断作业指导书

1．目的：

为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保设备、设施处于完好状态，使产品质量长期稳定，特制订本规定。

2．适用范围：

本规定适用于公司裁断作业员。

3．权责：

技术部为本规定的归口管理部门

生产部裁断作业员负责设备的日常使用管理与维护保养。

4．作业内容：

4.1 机台各部位名称说明：

4.1.1计数器:每操作一次,计数器便会自动记录一次的数位显示,由此可看出工作的数量。

4.1.2上升高度控制器：控制上压板的高低，时间越长上压板上升高度越高，反之越低。

4.1.3设定开关:用于新刀模调试,按下该按钮,上压板便徐徐下降至指定的设定位置。

4.1.4油泵启动:按下按钮,电机启动带动油泵负荷运转,再按下按钮,则停止电机运转.

4.1.5行程设定手柄:把设定开关打开后,上压板徐徐下降指定的位置后松开行程设定手柄,将手柄推至最下方往复两次再把手柄锁紧,行程设定便完成.

4.1.6紧急刹车:按下即切断电源,各系统停止工作.

4.1.7手按联动裁断开关:必须左右手同时按下,上压板才能进行裁断动作,上压板下压后,两手须离开开关,裁断完毕上压板便会自动回升,若两手不离开两按钮,便出现连续的裁断动作.

4.2 开机调模准备

4.2.1 检查裁断机器是否正常运行。

第 2 页 共 2 页 4.2.2 接通电源,打开电源总开关，按下油泵启动按钮。

4.2.3新物件刀模必须重新调整设定.设定方法如下:

4.2.3.1将新刀模放置于工作台的中央.

4.2.3.2启动设定开关,上压板缓慢下行至贴紧刀模.

4.2.3.3打开行程设定开关手柄,将手柄推至最下往复二次再把手柄锁紧.再关闭设定开关,整个设定工作便完成.

4.2.3.4试裁时如发现不能裁断,逐步缓慢调整裁断深度控制器,调整时间越长裁断深度越深,调整至物件被裁断为止.

四柱裁断机安全操作规程 编 号 HFQS/GC-001-34-2010

版 次 C

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批准 审核 编制 生效日期

1 注意事项：

1．1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；

1．2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2 工作前认真做到:

2．1 工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；

2．2 按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。

3 工作中认真做到:

3．1 裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作；

3．2 工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命；

3．3 更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定；

3．4 裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险；

3．5 操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤；

3．6 避免超负荷使用而损坏机器，减少其使用寿命；

3．7 裁断点调整应注意事项；

3．7．１ 刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内；

3．7．２ 分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下 ；

3．7．３ 在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将＂压力制＂向顺时针方向旋转；如刀模压入胶板太深，刚将＂压力制＂向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

3．7．４ 将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

4 工作后认真做到:

4．1 关闭机床总闸，擦净机床，清扫、整理工作地点；

裁断机操作标准

作业步骤：

1、 依照工作通知单，领取正确规格和颜色的物料。

2、 领取刀模（须经管理刀模人员，核检纸板之正确刀模）。

3、 了解机械每一个按钮调动和开关作用。

4、 机械上电源开关，须等到马达转一分钟处于正常状态下方可操作。

5、 置裁刀于裁断压头边缘。

6、 双刷按把手开关，试调裁断物料时压头高度。

7、 转动粗调裁断点。调整把手，降低裁断点，重复动作，压头使之接触裁刀。

8、 微调至物料能裁断刀痕最浅流于斩板上，以增长斩命。

9、 依通知单上数量裁取配件。

10、 作业完毕离开机器应关闭所有开关，送回刀模与材料给相关人员。

注意事项：

1、 注意安全，把会影响到安全的东西隔离开。

2、 一律设定双手操作。

3、 斩板发现不平应注意更换。

4、 裁断物较厚时转动粗调旋钮，增大工作冲程。

5、 刀模记号点、冲点、管理刀模人员随时核对，刀口保持锋利。

6、 裁取物料应视其重要性其不同部位。

7、 产品不可有毛边缺角之现象。

8、 排刀应紧密，尽量省料为主。

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裁断机是一种常用的工业设备，用于将纸张、塑料薄膜等材料切割成所需的形状和尺寸。在使用裁断机时，必须要遵循一些安全操作规程，以保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。下面是关于裁断机安全操作规程的一些重点内容，供参考：

一、设备检查和准备工作：

1. 每次使用裁断机之前，都应仔细检查设备的运行状态和维护情况，确保设备没有故障或缺陷。

2. 确保裁断机的电源接地是可靠的，并且电源开关与设备距离不远，方便及时关闭电源。

3. 检查裁断机的刀片是否安装正确，是否锋利，如有异常情况需要及时更换刀片。

二、操作前的准备工作：

1. 在操作之前，必须穿戴好防护设备，包括防护眼镜、防护手套和防护服，以防止意外伤害。

2. 确保工作区域干净整洁，没有杂物，防止裁断机因为卡住杂物而导致故障或事故。

3. 清点并准备好所需的裁断材料，确保材料的尺寸和形状符合要求。

三、安全操作流程：

1. 启动裁断机之前，必须确保周围没有其他人员，并通过广播或其他方式提醒周围人员注意安全。 第 2 页 共 3 页 2. 将裁断材料放在合适的位置，并确保它们被固定好，以防止在切割过程中移动或掉落。

3. 在使用时，避免将手部或其他身体部位靠近刀片区域，以免造成伤害。

4. 在操作中，切勿碰触或尝试修复裁断机的运动部件，以免发生意外。

5. 在裁断材料时，要确保裁断机的刀片和材料之间的间隙适当，以免造成表面切割不完整或刀片损坏。

6. 在操作过程中，若发现裁断机有异常情况如声音异常、异味等，应立即停机检查，确保设备无故障后方可继续操作。

7. 在裁断材料完成后，切勿立即取出裁断好的材料，应待刀片完全停止旋转后，再打开裁断机，取出裁断好的材料。

四、事故应急处理：

1. 如发生意外事故或伤害，应立即停机并采取必要的急救措施，确保受伤人员的安全。

2. 在设备故障或损坏时，应禁止继续使用，及时通知有关人员进行维修或更换设备。