热电偶测温原理及应用
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热电偶测温原理及应用论文热电偶是一种常用的温度测量装置,其原理是基于热电效应。
热电偶由两种不同材料的导线组成,当两种导线连接在两个不同温度的点上时会产生热电动势。
这个热电动势与两个温度之间的温差成正比,因此可以通过测量热电动势来确定目标温度。
热电偶的应用范围非常广泛,包括工业生产、科研领域以及日常生活中的温度测量。
在工业生产中,热电偶通常用于实时监测和控制生产过程中的温度,如热处理、熔炼和焊接等。
在科研领域,热电偶被广泛应用于各种实验和研究中,如材料性能测试、生物学实验和地质勘探等。
此外,热电偶也被广泛用于家用电器中,如烤箱、电磁炉和温度计等。
热电偶的测温原理是基于热电效应的,热电效应是指当两个不同导电材料的接触处形成温差时,会产生一个电动势。
这个电动势与温差成正比,可用来测量温度。
热电偶由两种不同的导体组成,一种是铂-铑合金,另一种是铜、铁、镍或康铜等金属。
当这两种导体连接在两个不同温度的点上时,由于热电效应会产生一个热电动势,这个热电动势与两个温度之间的温差成正比。
热电偶的工作原理可用温度-电动势关系表达,常用公式为:\[E = S(T_2 - T_1)\]其中,E为热电动势,S为热电偶的灵敏度(也称为热电系数),T1和T2分别为热电偶的两个测温端温度。
根据热电偶的工作原理,可以通过测量热电动势来确定目标温度。
这通常通过将热电偶连接到一个电子测温仪或数据采集系统上,并根据热电动势的大小来计算出目标温度。
由于热电偶可以在较宽的温度范围内工作,并且具有较高的灵敏度和快速响应特性,因此在许多需要精确温度测量的场合都得到了广泛的应用。
热电偶具有许多优点,例如尺寸小、成本低、响应速度快、可在较宽的温度范围内工作等。
另外,由于热电偶可以直接测量温度差,因此可以减小由于环境温度变化引起的误差。
但是在应用中也有一定的局限性,如热电偶测温精度受到温度非线性、外界干扰、杂散热和接触电势等因素的影响。
由于热电偶的广泛应用和重要性,关于热电偶测温原理及其应用的研究论文也层出不穷。
热电偶测温原理热电偶是一种常用的测温装置,利用材料的热电效应来实现温度的测量。
它在工业、化学、能源和医疗等领域广泛应用。
本文将详细介绍热电偶的测温原理及其应用。
一、热电偶原理热电偶由两种不同金属导线连接而成,这两种金属导线分别称为热电偶的两个导线材料。
热电偶的原理基于热电效应,即当两种不同金属导线的两个接触点处于不同温度时,会产生电动势(即热电势)。
热电势的大小与两种金属的热电特性相关,通常用温度差和导线材料的热电系数来描述。
热电势可以通过热电偶的两个接线端产生,并通过外部电路进行测量。
二、热电偶的工作原理热电偶的工作原理可以概括为以下几个步骤:1. 两个接触点处于不同温度下。
2. 温度差导致两个接触点间产生热电势。
3. 热电势通过热电偶中的导线传递。
4. 热电偶的两个接线端测得的热电势可转换为温度值。
热电偶通常由两个金属导线材料组成,如铜-铜镍合金、铁-常数电阻合金等。
其中,铜-铜镍合金是最为常见的热电偶类型,被广泛应用于工业控制领域。
三、热电偶的测温误差修正尽管热电偶是一种常用的测温装置,但其测量结果可能存在一定的误差。
这主要是由于热电偶的温度特性和外部环境条件的影响所致。
为了减小误差并提高测温的准确性,可以进行误差修正。
常见的修正方法包括冷端补偿、导线温度补偿和线性修正等。
通过这些修正方法,可更准确地获得热电偶的测量结果。
冷端补偿是热电偶测温中最常用的修正方法之一。
由于热电偶的冷端温度与环境温度会产生热电势的变化,因此需要通过冷端补偿来减小这种误差。
一般情况下,可以通过将冷端引线的温度补偿电压与温度成正比关系进行修正。
导线温度补偿是另一种常用的修正方法。
由于热电偶的导线温度会对温度测量结果产生影响,特别是在长距离导线中。
通过对线路中不同温度点的测量和补偿,可以减小导线温度对测温结果的影响。
线性修正方法是基于热电偶的线性特性进行误差修正。
通过测量热电偶输出电压与温度之间的线性关系,可以推导出修正公式。
双热电偶测温原理及其应用1. 什么是双热电偶?在我们日常生活中,温度无处不在。
无论是厨房里的锅碗瓢盆,还是实验室里的高科技设备,温度测量都是个大问题。
而“双热电偶”就是在这个温度测量的大舞台上,扮演着重要的角色。
简单来说,双热电偶是一种温度传感器,能快速、准确地测量物体的温度。
它的工作原理有点像魔术,但其实背后是个科学道理。
1.1 热电偶的构造热电偶是由两种不同的金属线组成的,它们的接头在测量时会产生电压。
这就像两位老朋友在一起聊天,聊得热火朝天,自然就能引出不少话题。
而当这两根金属线的接头处于不同温度时,它们就会产生一种叫做“热电效应”的神奇现象,电压的变化就能告诉我们温度的变化。
你看,这就是双热电偶的魔力所在!1.2 如何工作?双热电偶的工作原理其实不复杂。
假设你把热电偶的一端放在热水里,另一端则放在冰水中,热水的热量会让金属线的分子活动加剧,从而产生电压。
然后你把这个电压信号送给仪器,仪器就能通过校准好的公式,将这个电压转换成温度数值。
这就像是一场精彩的比赛,信号通过每个环节,最终传递到终点,给我们带来一个清晰的结果。
2. 双热电偶的应用说到双热电偶的应用,那可真是广泛得让人惊讶。
从日常生活到工业生产,它几乎无处不在。
2.1 工业测温在工业领域,双热电偶就像是工厂里的“温度侦探”。
无论是锅炉、炉子,还是化工厂的反应釜,它们都需要精确的温度监控。
想象一下,如果没有双热电偶,工人们在高温环境中工作,可能会造成安全隐患,甚至影响生产效率。
可有了它,这些问题都能迎刃而解。
2.2 家庭应用在我们的厨房里,双热电偶也大显身手。
无论是烤箱、油炸锅,还是电磁炉,温度控制都至关重要。
你可别小看了这小小的仪器,它能确保你的菜肴既美味又安全。
想象一下,正当你准备大展厨艺时,双热电偶会悄悄告诉你,油温是否适中,确保你不会因为油温过高而引发“火灾”,这可是大大的安全保障。
3. 优缺点当然,双热电偶也不是完美无缺的。
热电偶热电阻测温应用原理热电偶测温的应用原理热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
其优点是:①测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。
②测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。
③构造简单,使用方便。
热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。
1.热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
2.热电偶的种类及结构形成(1)热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
3.热电偶冷端的温度补偿由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。
必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。
简述热电偶的测温原理热电偶是一种常用的温度测量传感器,利用热电效应来测量温度。
其测温原理基于两种不同金属或合金的热电势差随温度变化的特性。
热电效应是指两种不同金属或合金在温差作用下产生的电势差。
热电偶由两种不同金属或合金的导线组成,一端连接测量系统,称为测量点,另一端称为引线端。
当热电偶的两端温度不同时,两种不同金属或合金之间的电势差会产生变化。
热电偶的测温原理主要基于两个效应,即塞贝克效应和泰尔贝克效应。
1.塞贝克效应:塞贝克效应是指当两种不同金属或合金连接成闭合回路时,当两个连接点温度不同的时候,会在连接点处产生热电势差。
其大小与金属或合金的种类、温度差以及回路的长度有关。
常用金属的热电势差相对较小,例如铜(Cu)和铁(Fe)之间的热电势差约为0.1mV/℃。
而铂(Pt)-钯(Pd)合金的热电势差则相对较大,约为10mV/℃。
2.泰尔贝克效应:泰尔贝克效应是指当两个不同热电势差的回路通过一段单一的金属或合金时,会形成一个温差。
即当两个连接点温度不同的时候,在闭合回路中的单一金属或合金部分也会产生温差。
常用金属或合金的泰尔贝克效应相对较小,影响不大。
热电偶的测温原理可以用以下两个步骤来描述:1.基于塞贝克效应,当热电偶的两端温度不同的时候,两种不同金属或合金之间会产生一个热电势差。
2.测量系统通过连接到热电偶的引线端,将测量点的热电势差转换为电信号进行测温。
为了提高测量精度,热电偶测温通常采用对比测点和参比温度的方法。
对比测点是指热电偶的测量点与参比点相连接,而参比点通常使用常温点,如冰点(0℃)或者低温恒温器的固定温度点。
通过比较两个不同温度点所产生的热电势差,测温系统可以计算出测量点的温度。
考虑到不同金属或合金热电势差与温度的非线性关系,通常会使用热电偶表格或者数学模型来进行校准和计算。
热电偶表格是一种将热电势差与温度对应的表格,通过参考表格中的数据可以获取对应温度的热电势差。
而数学模型则是一种通过实验数据建立的拟合函数,通过数学计算可以将热电势差转化为对应的温度。
热电偶的原理及使用热力学温标1848年威廉•汤姆首先提出以热力学第二定律为基础,建立温度仅与热量有关,而与物质无关的热力学温标。
因是开尔文总结出来的,故又称开尔文温标,用符号K表示。
它是国际基本单位制之一。
根据热力学中的卡诺定理,如果在温度T1的热源与温度为T2的冷源之间实现了卡诺循环,则存在下列关系式Q1——热源给予热机的传热量Q2——热机传给冷源的传热量如果在式中再规定一个条件,就可以通过卡诺循环中的传热量来完全地确定温标。
1954年,国际计量会议选定水的三相点为273.16,并以它的1/273.16定为一度,这样热力学温标就完全确定了,即T=273.16(Q1/Q2)。
国际实用温标为解决国际上温度标准的同意及实用问题,国际上协商决定,建立一种既能体现热力学温度(即能保证一定的准确度),又使用方便、容易实现的温标,即国际实用温标International Practical Temperature Scale of 1968(简称IPTS-68),又称国际温标。
1968年国际实用温标规定热力学温度是基本温度,用t表示,其单位是开尔文,符号为K。
1K定义为水三相点热力学温度的1/273.16,水的三相点是指纯水在固态、液态及气态三项平衡时的温度,热力学温标规定三相点温度为273.16 K,这是建立温标的惟一基准点。
注意:摄氏温度的分度值与开氏温度分度值相同,即温度间隔1K=1℃。
T0是在标准大气压下冰的融化温度,T0 = 273.15 K。
水的三相点温度比冰点高出0.01 K。
温差热电偶(简称热电偶)是目前温度测量中使用最普遍的传感元件之一。
它除具有结构简单,测量范围宽、准确度高、热惯性小,输出信号为电信号便于远传或信号转换等优点外,还能用来测量流体的温度、测量固体以及固体壁面的温度。
微型热电偶还可用于快速及动态温度的测量。
一、热电偶的工作原理两种不同的导体或半导体A和B组合成如图所示闭合回路,若导体A和B的连接处温度不同(设T>T0),则在此闭合回路中就有电流产生,也就是说回路中有电动势存在,这种现象叫做热电效应。
B型热电偶测温范围1. 热电偶测温原理和应用领域简介热电偶是一种测温传感器,利用两个不同金属之间的热电效应来测量温度。
其中,B型热电偶(B-type thermocouple)的温度测量范围广泛应用于各种工业和实验室环境中。
热电偶测温的原理是基于热电效应,即当两个不同金属的焊点处于不同温度时,会产生一个热电势差。
B型热电偶使用铂作为正极,铑作为负极,能够在高温环境下提供较高的测温精度和稳定性。
由于B型热电偶具有很宽的测温范围,因此在许多特殊工况下得到广泛应用。
2. B型热电偶的测温范围B型热电偶的测温范围一般为-200℃至1800℃。
这个宽广的温度范围使得B型热电偶在许多高温环境下得到应用,例如高温炉、石油化工、冶金、航空航天等行业。
在低温端,B型热电偶能够测量到-200℃,可以用于低温实验室研究、超导材料等应用。
在高温端,B型热电偶能够测量到1800℃,可以满足大多数高温工况的需求。
比如,在石油化工行业中,B型热电偶常常被用于测量高温反应器中的温度,确保工艺的安全和稳定。
在冶金行业中,B型热电偶被广泛应用于高温炉、熔炼炉等设备的温度监测。
在航空航天领域,B型热电偶可以用于发动机温度的测量等。
3. B型热电偶测温范围的特性与限制尽管B型热电偶具有广泛的测温范围,但在实际应用中还需要考虑以下特性和限制:温度线性特性热电偶的温度测量是基于热电效应的,但不同金属材料的热电性能并非完全线性。
因此,在使用B型热电偶进行温度测量时,需要对热电偶的线性特性进行校准,以提高测温的准确性。
高温环境下的氧化问题B型热电偶在高温环境下容易受到氧化的影响,导致热电偶的电势发生变化。
为了解决这个问题,常常会在B型热电偶的保护管中注入适当的气体,如氮气或惰性气体,以减少氧化的影响。
温度响应时间B型热电偶的温度响应时间较长,尤其在高温场景下更为明显。
因此,在需要快速响应温度变化的应用中,可能需要选择其他温度传感器或采取相应的措施。
热电偶测温性能实验一、实验目的了解热电偶测量温度的性能与应用范围。
二、基本原理热电偶测温原理是利用热电效应。
当两种不同的金属组成回路,如两个接点有温度差,就会产生热电势,这就是热电效应。
温度高的接点称工作端,将其置于被测温度场,以相应电路就可间接测得被测温度值,温度低的接点就称冷端(也称自由端),冷端可以是室温值或经补偿后的 0ºC、25ºC。
冷热端温差越大,热电偶的输出电动势就越大,因此可以用热电动势大小衡量温度的大小。
常见的热电偶有 K(镍铬-镍硅或镍铝)、E(镍铬-康铜)等,并且有相应的分度表即参考端温度为 0℃时的测量端温度与热电动势的对应关系表,可以通过测量热电偶输出的热电动势再查分度表得到相应的温度值。
热电偶分度表是定义在热电偶的参考端为 0℃时热电偶输出的热电动势与热电偶测量端温度值的对应关系。
热电偶测温时要对参考端进行补偿,计算公式:E(t,to)=E(t,to′)+E(to′,to)式中:E(t,to)是热电偶测量端温度为 t,参考端温度 to=0℃时的热电动势值;E(t,to′)是热电偶测量温度 t,参考端温度为 to′不等于 0℃的热电动势;E(to′,to)是热电偶测量端温度为 to′,参考端温度为 to=0℃的热电动势。
三、需用器件与单元K 型、E 型热电偶、温度测量控制仪、温度源、差动放大器、电压表、直流稳压电源+15V。
四、实验步骤:1、将温控表上的“加热”和“冷却”拨到内控,将 K、E 热电偶插到温度源的插孔中,K 型的自由端接到温度控制仪上标有传感器字样的插孔中。
然后将温度源的航空插头插入实验箱侧面的航空插头,将实验箱的+15V 电压、地接到温度源的 2-24V 上,将实验箱的多功能控制器 D0 两端接到温度源的风机电源 Di 上。
2、首先将差动放大器的输入端短接并接到地,然后将放大倍数顺时针旋转到底,调节调零电位器使输出电压为零。
去掉输入端的短接线,将 E 型热电偶的自由端与差动放大器的输入端相接(红色接正,蓝色接负),同时 E 型热电偶的蓝色接线端子接地。
热电偶测温原理及应用
摘要热电偶测温在化工生产中有着重要的意义, 本文阐述了热电偶测温的原理及其应用。
关键词温度测温方法热电偶测温
一、热电偶测温基本原理
将两种不同材料(但符合一定要求)的导体或半导体A 和B 的任意一端焊接在一起就构成了热电偶。
组成热电偶的导体或半导体称为热电极, 被焊接的一端插入测温场所,称为工作端, 另一端称冷端。
当两端温度不同时就会有热电势产生, 它是测量温度的感温元件, 将温度信号转换为电信号再由仪表显示出来。
热电偶的测温原理就是利用了热电效应。
任意两种材质不同的金属导体或半导体A 和B 首尾连接成闭合回路, 只要两接点T1和T2 的温度不同, 就会产生热电势, 形成热电流, 这就是热电效应。
热电偶原理图
热电势的大小与材质有关, 与热电偶两端的温差有关。
对应一定材质, 其两端的温度与热电势间有固定的函数关系, 利用这个关系就可以测出温度值来。
热电偶的热电势随温度的升高而增大, 其热电势的大小与热电偶的材料和热电偶两端的温度值有关, 而与热电极的长度、直径无关。
1 .热电偶的广义分类
热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所为标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶, 它有与其配套的显示仪表。
非标准热电偶在使用范围或数量级上均不及标准热电偶, 一般也没有统一的分度表, 主要用于某些特殊场合的测量。
为了保证热电偶可靠、稳定地工作, 对它的结构要求是:组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;两个热电极彼此之间应很好地绝缘, 以防短路;补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
2 .热电偶冷端的温度补偿
由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时), 而测温点到仪表的距离都很远, 为了节省热电偶材料, 降低成本, 通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内, 连接到仪表端子上。
必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极, 使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上, 它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响, 不起补偿作用。
因此, 还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0 ℃时对测温的影响。
在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配, 极性不能接错, 补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一, 为接触式测温, 其优点有:测量精度高,因热电偶直接与被测对象接触, 不受中间介
质的影响;测量范围广, 常用的热电偶从-50 ~ +1600 ℃均可连续测量, 某些特殊热电偶最低可测到-269 ℃(如金铁镍铬), 最高可达+2800 ℃(如钨-铼);构造简单, 使用方便, 热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制, 外有保护套管,用起来非常方便。
热电偶测温的缺点是:热电偶损耗比较大, 增大了维护量, 备件费用消耗大;热响应有一定滞后。
二、热电偶的选型
1 .根据用途和结构形式进行选型
(1)铠装热电偶
铠装热电偶具有体形细长、热响应快、耐震动、使用寿命长以及便于弯曲等优点, 广泛应用于航空、原子能、石油、化工、冶金、机械、
电力等工业部门和科技领域, 尤其适宜安装在管线狭窄、弯曲和要求快速反应、微型化的特殊测温场合。
铠装热电偶通常由铠装偶元件、安装固定装置和接线装置等主要部件组成。
吹气型铠装热电偶是一种专用铠装热电偶。
吹气型铠装热电偶结构原理是在铠装热电偶感温元件和外保护管之间构成一定的气路, 在气路中, 通入大于1 .03
×105Pa 的惰性气体, 以排除或减少热电偶在高温、高压条件下, 还原气体的渗入从而延长了铠装热电偶
的使用寿命。
铠装热电偶测温范围大, 反应速度快, 外径小、温度变化反应迅速, 安装方便、使用寿命长, 气密性好, 机械强度好。
可在有震动、
低温、高温条件下使用。
(2)装配热电偶
装配热电偶与显示仪表配套, 在-200 ~1600 ℃范围内对气体、液体介质以及固体表面温度进行检测, 广泛应用于航空、原子能、石油、化工、冶金、机械等工业部门和科技领域。
装配热电偶通常由感温元件、保护管、接线盒及安装固定装置等主要部件组成。
高炉热风炉热电偶是一种专用的装配热电偶。
高炉热风炉热电偶采用抗高温、耐腐蚀材料制造, 测温范围大, 精度和承压高, 且耐大气流冲刷, 适用于热风炉等工业炉窖等高温、高压和腐蚀环境场合中的温度测量。
装配热电偶测量范围大、使用寿命长、安装使用方便。
(3)热套式电偶
热套式电偶主要用于测量蒸汽管道及锅炉温度。
热电偶采用热套保护管与铠装热电偶(均为绝缘型)可分离方式, 使用时, 用户可将热套焊接或机械固定在设备上, 然后装上电偶就可工作, 它的优点是提高了保护管的工作压力和使用寿命, 又便于电偶的维修或更换, 目前这种结构形式被国外广泛采用。
热套式电偶还包括烟道、风道热电偶、高温高压热电偶、中温中压热电偶、低温低压热电偶。
(4)防爆热电偶
防爆热电偶利用间隙隔爆原理, 设计具有足够强度的接线盒等部件, 将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内, 当腔内发生爆炸时, 能通过接合面间隙熄火和冷却, 使爆炸后的火焰和温度传不到腔外, 从而进行测温。
防爆热电偶可直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸的0 ~ 1300 ℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
防爆热电偶的特点是多种防爆形式, 防爆性能好;压簧式感温元件, 抗振性能好;测量范围大;机械强度高, 耐压性能好。
2 .热电偶的主要技术指标
(1)温度测量范围和允差
热电偶可测量温度的范围和允许误差与热电偶的分度号密切相关, 表1 已列出了常用的几种热电偶温度测量范围和允许误差。
(2)热响应时间
在温度出现阶跃变化时, 热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50 %所需
要的时间称为热响应时间, 用τ0 .5 表示。
(3)公称压力
一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而不破裂。
实际上, 允许工
作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关, 还与其结构形式、安装方法、置入
深度以及被测介质的流速和种类等有关。
(4)最小置入深度
最小置入深度应不小于其保护管外径的8 ~ 10 倍(特殊产品例外)。
(5)绝缘电阻(常温)
常温绝缘电阻的试验电压为直流500 ±50V , 测量常温绝缘电阻的大气条件为
温度15 ~ 35 ℃, 相对湿度80 %, 大气压力86 ~
106KPa 。
(6)防爆等级(隔爆热电偶)
隔爆热电偶的防爆等级适用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C 三级。
3.热电偶的选型原则
首先应根据实际测温范围选择采用哪种分度号的热电偶;其次根据实际工艺情
况要求选择采用何种结构形式的热电偶(铠装、装配、防爆热电偶等);最后根据热
电偶的技术指标选择热电偶的长度、保护管材料、直径、安装固定形式等。
三、热电偶测温在八钢热轧板厂中的应用
八钢热轧板厂有两座加热炉, 加热炉为均热段平炉顶、上加热和上预热段轴向
供热、下部侧向供热、滚轮斜台面式的板坯步进梁式加热炉。
加热炉各段炉温测量设2 支热电偶, 采用的是S 分度号的热电偶, 一般使用温
度为1100 ℃~ 1300 ℃。
热电偶可选择两种方式:
工作模式(选择两支热电偶中的高选值进行燃烧控制)、维护模式(当任何一支热电
偶出现故障时, 输入信号自动切换到另一支热电偶)。
在一般情况下, 温度控制器只
使用其中一支热电偶信号, 而另一支热电偶信号仅作监视用。
热电偶所测温度作
为温度调节器的输入信号, 温度调节器的输出信号经过处理作为空气、煤气调节
器的设定值控制空气、煤气阀门开度, 最终实现对加热温度的控制。
热电偶测温
的准确可靠是热工制度正确执行、热轧产品质量得以保证的重要前提。
五、结束语
综上所述, 接触式测温方法无法准确进行测量的测量点, 红外测温仪的出现解决
了这一大难题, 它不仅可以进行定点、移动测量, 还可以进行连续测量, 并且能将测量结果送入计算机。
随着自动化程度的提高, 红外测量仪器的应用会越来越广泛。
参考文献
[1] 乐嘉谦.仪表工手册.-2版.-北京:化学工业出版社,2003.7
[2] 李军, 刘梅冬, 曾亦可等“非接触式红外测温的研究” ;
[3] 师克宽“计量测量技术手册”。