水性醇酸涂料的作用与用途

二、醇酸水漆1、醇酸防锈底漆产品说明：单组份水性醇酸树脂漆，分为Ⅰ型和Ⅱ型。

产品特性：含磷酸锌颜料，不含有毒重金属颜料。

性价比高、固含高、涂刷面积大。

本产品不适用恶劣的腐蚀性环境，或者用于严重锈蚀或污染的钢材表面。

建议采用高压无气喷涂。

应用领域：适合低、中等防腐防锈要求；主要应用于C型钢、H型钢、汽车底盘、传动轴、减震器等汽车配件或者电梯桁架、曳引机等电梯配件或者矿井支架等领域的涂装。

技术参数：自然干燥时间涂层数据颜色铁红、中灰、深灰、黑、孔雀蓝蓝光泽醇酸防锈底漆Ⅰ型<10（60°角）醇酸防锈底漆Ⅱ型10-30（60°角）典型厚度醇酸防锈底漆Ⅰ型35-45μm，抛丸处理：干膜厚度>45μm醇酸防锈底漆Ⅱ型35-45μm，抛丸处理：干膜厚度>45μm 理论涂布率6-7m2/kg实际涂布率考虑适当的磨耗系数涂覆方法辊涂、刷涂或喷涂，也可无气喷涂，静电喷涂干燥方式可采用自然干燥或者高温强制烘干。

自然干燥保证温度大于5℃，湿度不高于75%。

烘干时，流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响，可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风，以加速漆膜水分的初期挥发，并使流平时间不少于10分钟，80度-100度烘干时间不少于30分钟。

2、醇酸面漆产品说明：单组份水性醇酸树脂漆。

产品特性：漆膜光泽高、丰满度好；氧化交联、低温成膜性好。

应用领域：适合中等装饰要求同时对防锈性有较高要求的底面合一或者做为高光泽装饰面漆配套使用。

技术参数：自然干燥时间涂层数据颜色可制成多种颜色光泽高光质量固体分≥40%典型厚度干膜厚度30-40μm理论涂布率7-8m2/kg实际涂布率考虑适当的磨耗系数涂覆方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂干燥方式可采用自然干燥或者高温强制烘干。

自然干燥保证温度大于5℃，湿度不高于75%。

烘干时，流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响，可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风，以加速漆膜水分的初期挥发，并使流平时间不少于10分钟，80度-100度烘干时间不少于30分钟。

水性涂料的分类和特点水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。

用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。

水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。

按化学结构，水性木器漆可分为:•水性丙烯酸涂料•水性聚氨酯涂料•水性醇酸漆•水性环氧涂料•溶胶一凝胶涂料•水性光固化涂料水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。

自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。

丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。

聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。

采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。

聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。

仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。

聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本；引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。

由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。

丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。

但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。

通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和提高了丙烯酸乳液的性质，特别是采用核壳技术，将乳液粒子制成硬核软壳或软核硬壳的结构，甚至软硬相问的多层结构，以适应不同施工和使用条件的需要。

2023年水性醇酸涂料行业市场前景分析水性醇酸涂料是一种环保型涂料，具有低挥发性、低污染、低气味、无毒无害、易于施工等优点，是近年来涂料行业的一种新型涂料。

水性醇酸涂料的发展前景是很广阔的，下面从水性醇酸涂料行业的市场状况、市场需求、市场主要分布区域及发展趋势等几个方面进行分析。

一、水性醇酸涂料行业市场状况随着全球经济的发展，人们对环保问题所关注的也越来越多。

水性醇酸涂料由于其绿色环保、高品质、高性能等特点，逐渐成为受到国内外客户青睐的一种涂料品牌。

同时，涂料需求的增长也导致了涂料行业的稳步发展。

据统计，我国涂料行业每年的增长率超过15%，市场规模达到了1000亿以上。

二、市场需求传统涂料大量使用溶剂，其造成的环境污染问题成为了制约涂料行业健康发展的主要因素。

随着社会的发展，人们对绿色环保的需求也越来越高。

水性醇酸涂料正好满足这种需求，具有低挥发性、低污染、低气味、无毒无害等优点，并且带有良好的性能，如耐光、耐气候，使用寿命长等，因此受到了广泛的市场关注，并且在建筑、家具、汽车、电器、工业等领域已经得到了广泛的应用。

三、市场主要分布区域水性醇酸涂料的市场需求主要分布在发展中的城市和工业城市。

由于这些城市的建筑、服务、工业领域对环保涂料的需求量很大，因此，水性醇酸涂料这种绿色环保型涂料在这些城市的市场上也很有前途。

另外，在环保意识更加高度的发达国家和地区中，这种新型涂料的应用也是广泛的。

四、发展趋势1. 美化工作推进协调发展随着经济的发展，投资者愈加看重环保和美化工作，这将推进涂料行业的协调发展。

水性醇酸涂料的使用范围也将会更广，同时其市场需求量也会随之提高。

2. 技术升级会促进市场竞争随着科技的不断进步，水性醇酸涂料产业的技术也会不断更新换代。

这将促使行业内部的竞争日益激烈，把更多的优质产品推向市场，降低产品销售价格，增加市场份额。

3. 建筑涂料需求稳定推动市场发展建筑涂料需求的稳步增长推动了水性醇酸涂料市场的发展。

醇酸清漆用途醇酸清漆是一种常用的涂料，具有广泛的用途。

它的主要成分是醇酸树脂，通过添加剂和溶剂进行稀释和调整，以达到涂料的特定性能要求。

下面将详细介绍醇酸清漆的用途。

醇酸清漆在木工行业中有着重要的应用。

它可以用于木材的保护和装饰，使木制品表面光滑、坚固、耐磨，延长其使用寿命。

醇酸清漆的涂层能有效防止木材受潮、变形和虫蛀，保持木材的原始色泽和纹理，增加其观赏性。

此外，醇酸清漆还可以为木制品提供一定的防火性能，提高其安全性。

醇酸清漆在家具制造业中也起着关键作用。

家具是人们日常生活中必不可少的物品，而醇酸清漆可以为家具提供美观、耐用的表面涂层。

通过使用醇酸清漆，家具可以获得光亮、光滑的表面，使其更具装饰性，增加产品的附加值。

此外，醇酸清漆还可以增加家具的耐磨性，抗刮花，方便清洁和维护，提高家具的使用寿命。

醇酸清漆还广泛应用于建筑装饰行业。

它可以用于室内和室外墙面、天花板、地板等的涂装。

醇酸清漆可以使墙面光滑、均匀，提高墙面的耐久性和装饰效果。

对于室外墙面，醇酸清漆还可以起到防水、防腐和抗紫外线的作用，延长墙体的使用寿命。

醇酸清漆还常用于汽车制造和修复行业。

在汽车制造过程中，醇酸清漆可以为汽车车身提供美观和保护。

它可以使汽车表面光滑、均匀，并具有一定的耐候性和耐化学性。

在汽车修复过程中，醇酸清漆可以用于修复车身划痕、磨损和腐蚀等问题，使车身恢复原有的外观和质感。

醇酸清漆还可以用于金属制品的涂装。

金属制品往往容易生锈、腐蚀和磨损，而醇酸清漆可以为金属制品提供一层保护膜，防止其受到外界环境的侵蚀。

醇酸清漆的涂层可以使金属制品更加美观、耐用，提高其使用寿命。

醇酸清漆是一种功能强大的涂料，具有广泛的用途。

无论是木工行业、家具制造业、建筑装饰行业还是汽车制造和修复行业，都离不开醇酸清漆的应用。

醇酸清漆可以为不同材料的表面提供保护和装饰，使其具有更好的外观和性能。

通过合理选择和使用醇酸清漆，可以满足不同行业对涂料的需求，提高产品质量和市场竞争力。

水性醇酸底漆、面漆技术参数数据一、水性醇酸防锈底漆产品介绍：本产品采用环保水性醇酸树脂，单组份自干,超低VOC含量，低气味无污染，高性价比，方便的施工性能，具有良好耐腐性能、抗闪锈能力。

产品应用：用于金属构件的低、中等防腐底漆，用于钢结构建筑，机械设备的一般工业防腐。

产品技术参数：使用说明：一>表面处理涂装前应对基材表面的油污，锈迹等污物进行清理，保证基材清洁，干燥，无污染。

打磨金属表面焊渣至平整，喷砂至Sa2.5级或人工打磨至St2级二>稀释比例调整原漆粘度适合施工条件，建议加入纯净水10％，边加水边搅拌，搅拌均匀后即可施工。

三>施工方法及工具本产品适用于喷涂，刷涂，辊涂。

施工环境保持干燥通风，建议施工温度≥5℃湿度≤75％R.C储存及运输：一>，产品应储存于干燥通风场所，储存温度大于0℃和小于40℃，防止㓎水，远离热源。

二>,储存期为12个月，超过储存期限可进行检验，符合标准仍可使用。

三>，产品运输过程中防止雨淋，日晒，严寒。

应符合运输部门的有关规定。

二、水性醇酸面漆产品介绍：本产品采用环保水性醇酸树脂，单组份自干,超低VOC含量，低气味无污染，光泽高，丰满度好，高性价比，方便的施工性能，良好的底材附着。

产品应用：本产品用于金属构件的低、中等防腐。

钢结构建筑，机械设备的一般工业防腐。

产品技术参数：使用说明：四>表面处理涂装前应对基材表面的油污，锈迹等污物进行清理，保证基材清洁，干燥，无污染。

打磨金属表面焊渣至平整，喷砂至Sa2.5级或人工打磨至St2级五>稀释比例调整原漆粘度适合施工条件，建议加入纯净水10％，边加水边搅拌，搅拌均匀后即可施工。

六>施工方法及工具本产品适用于喷涂，刷涂，辊涂。

施工环境保持干燥通风，建议施工温度≥5℃湿度≤75％R.C储存及运输：一>，产品应储存于干燥通风场所，储存温度大于0℃和小于40℃，防止㓎水，远离热源。

水性醇酸钢构漆产品简介本产品是以醇酸树脂、进口颜填料、功能性助剂、以水做主要溶剂等材料，采用先进的工艺精制而成，具有价格低、漆膜硬度好、防锈性能优异、对不同的金属与非金属底材有着优异的附着、对各种底漆也有良好的附着等特点。

也可用作底面合一漆。

产品用途适用于不同的工厂喷涂机件和钢结构等防锈要求。

产品特点●安全、环保、气味小●价格低●硬度高●附着力强●防锈性好施工工艺●可采用、刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若原漆粘度偏高，可适当加入少量清水，加水量不宜超过20%，应边加边搅拌，保证漆液均匀。

●作底面合一漆时，涂装表面应去除油污、粉尘、锈迹等杂物。

●施工时，严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存，若有干皮，影响使用，可在用前用100目丝网过滤。

技术参数检测项目指标试验方法漆膜颜色及外观符合标准样板及其色差范围，平整光滑目测固体含量% 40±2GB/T1725-79(89) 细度um 30 GB/T1724-79(89) 漆膜厚度/微米40-60涂刷面积㎡/kg 7-8.5干燥时间h表干实干0.424GB.T1728-79(89)乙法甲法硬度（铅笔）H GB/T6739-1996 冲击性kg/cm 50 GB/T1732-79(93) 柔韧性mm 1.0 GB/T1731-79(93)贮存与运输● 产品有效贮存期6个月，贮存在阴凉通风处，贮存温度：5－35℃。

● 运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。

附着力（划格）级 1GB/T1720-79(89) 耐水性 72h 不起泡、不脱落 GB/T1733-93 耐碱性（25℃ 0.1mol/LNAOH ） 24小时无异常 GB1763-89耐酸性（25℃ 0.05mol/L H 2SO4） 24小时无异常 GB1763-89 耐盐水5%(NaCL)72小时无异常 GB1763-89 耐盐雾/h 120-168涂层不脱落、无生锈现象GB1771。

水性醇酸树脂涂料的研究及应用葛亚辉罗洁*（中南林业科技大学，材料科学与工程学院，湖南长沙410004）摘要：水性醇酸树脂不仅具有醇树树脂的优点而且还有良好的耐腐蚀性、耐候性、附着力、干燥性、耐水性等，大大地降低了VOC的含量，符合环保的要求，因此水性醇酸树脂涂料具有很好的发展前景。

关键词：醇酸树脂、水性化研究、具体应用Water soluble alkyd resin coating research and ApplicationYahui Ge ,Jie Luo*( Central South University of Forestry and Technology, College of materials science and engineering, Hunan Changsha410004)Abstract: water soluble alkyd resin has not only alcohol tree resin advantages and good corrosion resistance, weather resistance, adhesion, drying, water resistance, greatly reduced the content of VOC, accord with the requirement of environmental protection, so the water soluble alkyd resin coating has good development prospect.Key words: alkyd resin, waterborne, application research涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料，广泛应用于各类建筑物、各种工业制品和通工具的装饰与保护以及各类钢铁设施如码头、海洋石油钻井平台、输变电塔等的防腐保护。

水性醇酸树脂涂料的研究及应用时间:2006-07-10关键词:水性醇酸树脂涂料研究应用胡涛 , 陈美玲 , 高宏 ( 大连铁道学院 ,116028)王钧宇 ( 大连宇田海洋生物化工有限公司 ,116023)摘要 : 随着世界各国对环境保护的要求越来越高 , 研究和开发环保涂料已成为涂料工业发展的必然趋势 , 各种类型的水性涂料已广泛地应用于许多领域。

本文综述了目前国内产量最大、价格低廉的醇酸树酯的合成、改性 , 以及水性醇酸树脂涂料的应用和发展前景。

关键词 : 挥发性有机化合物 ; 水性涂料 ; 醇酸树脂 ; 改性 ; 应用涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料 , 广泛应用于各类建筑物、各种工业制品和交通工具的装饰与保护以及各类钢铁设施如码头、海洋石油钻井平台、输变电塔等的防腐保护。

随着科技的发展 , 涂料的功能和应用领域正在逐渐完善和扩大 , 涂料的消费水平也已经成为衡量一个国家经济发展水平的重要指标 [1 ] 。

1 涂料工业面临的问题和发展趋势我国涂料的总产量已跻身世界前列 , 在产品的产量、品种、质量、技术装备水平有了长足的进步。

但是随着人们环保意识的不断增强以及我国加入 WTO后国外企业纷至沓来 , 现有的民族涂料工业面临前所未有的挑战 , 如何降低生产和使用涂料所造成的污染 , 尤其是对大气的污染。

涂料对大气的污染主要是由挥发性有机化合物 (VOC) 造成的 , 包括能引起大气层氧化容量和酸度变化 ( 导致酸雨 ) , 还可能产生光化学烟雾的碳氢化合物、有机卤化物、有机硫化物、羟基化合物、有机酸和有机过氧化物等。

在涂料的加工和生产过程中释放出来的 VOC 总量仅次于汽车尾气而位居第二 , 占 VOC 污染量的20 % ～ 25 % , 且大多发生在城镇等人类聚居区域 , 其污染作用非常严重 , 因此 , 减少和控制涂料中 VOC 的释放 , 是保护环境的一个必要措施 [2 ] 。

西方发达国家对 VOC 的防治起步较早。

醇酸漆的作用嘿，咱来说说醇酸漆的作用哈。

我记得有一回，我家的旧铁门有点生锈了，看着可难看了。

我就想着给它刷点漆，让它变得漂亮点。

我去五金店买漆的时候，老板给我推荐了醇酸漆。

我就问老板：“这醇酸漆有啥好的呀？”老板说：“醇酸漆可好用了，它能防锈、防腐，还能让你的铁门看起来更漂亮。

”我一听，觉得不错，就买了一桶醇酸漆回家。

回到家后，我就开始准备刷漆。

我先把铁门擦干净，然后用砂纸把生锈的地方打磨了一下。

接着，我打开醇酸漆，哇，那味道有点刺鼻呢。

但是为了让铁门变漂亮，我也顾不了那么多了。

我用刷子蘸了点漆，开始往铁门上刷。

刷的时候，我发现醇酸漆的颜色很鲜艳，而且很容易涂均匀。

我就一边刷一边想，这醇酸漆还真不错，等刷完了，我的铁门肯定会焕然一新。

刷完第一遍漆后，我等了一会儿，让漆干了一点。

然后，我又刷了第二遍漆。

这时候，铁门看起来已经很漂亮了。

但是我觉得还不够，我又刷了第三遍漆。

这下，铁门简直就像新的一样了。

我可高兴了，觉得自己像个小画家一样。

有一次，我去朋友家玩。

看到他家里的一些旧家具也刷了醇酸漆，看起来很漂亮。

我就问他：“你这家具刷的漆真好看，是醇酸漆吧？”朋友笑着说：“是啊，醇酸漆便宜又好用，我就把家里的旧家具都刷了一遍。

现在看起来，就像新的一样。

”我听了，觉得醇酸漆真是个好东西。

总之啊，醇酸漆的作用可大了。

它能让旧东西变得新起来，让我们的生活更美好。

下次你要是有什么旧东西需要翻新，不妨试试醇酸漆哦。

嘿嘿。

1.醇酸涂料具有耐候性、附着力好和漆膜光亮、丰满等特点，且施工方便。

2.漆膜光泽能持久不退，不易老化，适用于低、中防护年限的涂装。

3.漆膜坚韧，有良好的耐冲击性和耐磨擦性。

4.耐矿物油、醇类溶剂性能好，烘烤后的漆膜，耐水性、绝缘性、耐油性都大
大提高。

5.醇酸涂料为氧化固化，涂料中的醇酸树脂与空气中的氧气反应后，形成网状
结构，固化成膜较快，但完全干透时间较长。

在温度较高时喷涂应注意干喷现象。

6.醇酸涂料在贮存过程中易发生结皮现象，在使用之前应将结皮清除干净，桶
中剩余未使用完的涂料应在用塑料薄膜或加入少许配套稀释剂覆盖。

7.耐水性、耐碱性较差。

8.醇酸树脂是一种油性树脂，醇酸涂料如涂覆在锌粉类底漆上时会由于皂化反
应引起脱落，所以不能和锌粉类底漆配套使用。

江苏水性醇酸漆施工方案1. 背景水性醇酸漆是一种环保型的涂料，其具有无毒、无味、易干燥等特点，在建筑装饰行业中得到了广泛应用。

本文将对江苏地区水性醇酸漆施工方案进行详细说明。

2. 施工准备在进行江苏水性醇酸漆的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备根据所需施工面积和涂料种类，准备好足够的水性醇酸漆。

在选择涂料时，应注意根据施工面的特点选择相应的漆种，以确保涂料的附着力和耐久性。

2.2 工具准备常用的水性醇酸漆施工工具包括刷子、滚筒及刷具清洗工具等。

在施工前应确保这些工具的干净和完好，以确保施工效果的质量。

2.3 施工面准备施工前需要将施工面进行充分的清洁和打磨，以确保涂料的附着力。

如有需要，可以进行底漆的处理。

3. 施工步骤3.1 基础施工在施工前，需要先进行底漆的喷涂或刷涂。

底漆可以增加涂料的附着力和色彩鲜艳度。

底漆施工后，需要等待干燥，通常时间为4-6小时。

3.2 中期施工中期施工即为水性醇酸漆的涂装过程。

首先，需要将涂料搅拌均匀，以确保颜色的一致性。

然后，可以选择使用刷子、滚筒等工具进行涂装。

3.2.1 刷涂使用刷子进行涂装时，需要将涂料适量均匀地涂抹在施工面上，确保涂料的厚薄均匀一致。

适当的涂刷顺序是从上往下，从左往右进行。

涂刷后，需要等待干燥，通常时间为4-6小时。

3.2.2 滚涂滚涂是使用滚筒将涂料涂抹在施工面上。

在滚涂前，需要将滚筒潮湿，以减少涂料的吸附量。

然后，将涂料倒在滚筒上，用力将滚筒在施工面上滚动，直至将涂料均匀涂抹在施工面上。

滚涂后，同样需要等待干燥，通常时间为4-6小时。

3.3 后期施工后期施工主要是对涂料进行整理和保护。

在涂料干燥后，可以使用打磨抛光工具将涂料表面进行打磨，以增加亮度。

同时，也可以使用保护剂对涂料进行保护，增加其耐久性。

4. 安全注意事项在进行江苏水性醇酸漆的施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用涂料时应保持良好通风，避免吸入有害气体。

•在施工过程中，应佩戴防护手套和口罩，减少对身体的伤害。

水性醇酸底漆、面漆技术参数数据一、水性醇酸防锈底漆产品介绍：本产品采用环保水性醇酸树脂，单组份自干,超低VOC含量，低气味无污染，高性价比，方便的施工性能，具有良好耐腐性能、抗闪锈能力。

产品应用：用于金属构件的低、中等防腐底漆，用于钢结构建筑，机械设备的一般工业防腐。

产品技术参数：使用说明：一>表面处理涂装前应对基材表面的油污，锈迹等污物进行清理，保证基材清洁，干燥，无污染。

打磨金属表面焊渣至平整，喷砂至Sa2.5级或人工打磨至St2级二>稀释比例调整原漆粘度适合施工条件，建议加入纯净水10％，边加水边搅拌，搅拌均匀后即可施工。

三>施工方法及工具本产品适用于喷涂，刷涂，辊涂。

施工环境保持干燥通风，建议施工温度≥5℃湿度≤75％R.C储存及运输：一>，产品应储存于干燥通风场所，储存温度大于0℃和小于40℃，防止㓎水，远离热源。

二>,储存期为12个月，超过储存期限可进行检验，符合标准仍可使用。

三>，产品运输过程中防止雨淋，日晒，严寒。

应符合运输部门的有关规定。

二、水性醇酸面漆产品介绍：本产品采用环保水性醇酸树脂，单组份自干,超低VOC含量，低气味无污染，光泽高，丰满度好，高性价比，方便的施工性能，良好的底材附着。

产品应用：本产品用于金属构件的低、中等防腐。

钢结构建筑，机械设备的一般工业防腐。

产品技术参数：使用说明：四>表面处理涂装前应对基材表面的油污，锈迹等污物进行清理，保证基材清洁，干燥，无污染。

打磨金属表面焊渣至平整，喷砂至Sa2.5级或人工打磨至St2级五>稀释比例调整原漆粘度适合施工条件，建议加入纯净水10％，边加水边搅拌，搅拌均匀后即可施工。

六>施工方法及工具本产品适用于喷涂，刷涂，辊涂。

施工环境保持干燥通风，建议施工温度≥5℃湿度≤75％R.C储存及运输：一>，产品应储存于干燥通风场所，储存温度大于0℃和小于40℃，防止㓎水，远离热源。

醇酸清漆的稀释剂
醇酸清漆通常是一种用于木材表面的保护涂料，它可以提供美观的表面效果并保护木材免受日常磨损和污染。

稀释剂是用来调节漆液的粘度和稠度，以便于涂抹和涂布的辅助物质。

一般来说，醇酸清漆的稀释剂可以选择以下几种：
矿物油：矿物油是一种常见的稀释剂，可以用于稀释醇酸清漆，调节漆液的浓度和粘度。

醇类溶剂：乙醇、丙醇等醇类溶剂也可以用作稀释剂，但需要注意选择合适的溶剂类型，以免影响清漆的性能。

天然植物油：某些天然植物油，如亚麻油、葵花籽油等，也可以用作稀释剂，但其稀释效果可能较慢。

水性稀释剂：对于水性的醇酸清漆，水是最常见的稀释剂，可以直接用水稀释清漆，调节漆液的浓度。

在选择稀释剂时，需要根据清漆的类型（溶剂型还是水性）、环境条件、施工要求等因素进行综合考虑。

此外，为确保涂层效果和安全性，建议根据清漆产品说明书上的建议使用相应的稀释剂。

1。

水性醇酸底面合一漆一、组成该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。

二、特性1、以水为分散介质、不燃、无污染；2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低VOC，甲醛、重金属含量低于国家标准，无刺激性气味，对人体无毒害；3、常温干燥或低温烘烤，漆膜附着力强，与各种水性面漆和溶剂型面漆配套性良好；4、具有优良的防锈、防腐性能。

三、使用范围石油化工设备，门窗、栅栏、暖气片，汽车底盘，农用车零部件等，金属设施表面的防腐蚀涂装。

四、技术指标备注：（1）以上数据是在标准环境下，即温度23±2 ℃，相对湿度（50±5）％条件下所得；（2）“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色；（3）漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。

五、施工参考1、基材处理：简单除油除锈即可施工。

2、施工方法：（1）刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可；（2）推荐采用喷涂，建议加水量5%-20%，以适合施工现场喷涂粘度(粘度40-60S，25℃，涂4#杯）为宜。

3、施工条件：在空气相对湿度小于85%天气下施工，避免雨、雪、雾、大风天气中作业，涂装温度为5℃-40℃。

4、施工过程：（1）将底漆加入适量水，搅拌均匀，使粘度在40-60S之间；用80-120目筛网过滤，待用；（2）把处理好的工件用挂具悬起，然后将调好的底漆加入喷枪，喷枪压力控制在0.2-0.4Mpa左右，喷涂过程中自上而下，有内向外；本漆可以低温烘烤，流平10min 后，80-100℃烘烤15min。

（3）第一遍结束后，自然干燥12h后才能喷涂第二遍。

（4）工件喷涂完成后，将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里，如果长时间不用，要将漆桶封闭好，防止水分蒸发，结皮；（5）用清水将喷枪洗刷干净，防止堵塞；（6）自然干燥24h或低温烘烤要求作完，待工件冷却后，工件进行包装，入库。

六、包装与储存1、阴凉通风干燥处，储存温度为5-40℃。

2、包装规格：25㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。

水性醇酸漆特点1.水性醇酸的成膜物本身是低分子量树脂，通常分子量在2000~8000，严格地说是一种低聚物，未氧化交联前玻璃化温度Tg很低(往往可达-60℃以下)，树脂的展布性能很好。

2.成膜过程中醇酸乳液经历了由水包油向油包水的转变，成膜更加均匀，不容易出现丙烯酸乳液常见的成膜不良问题。

由于水性醇酸树脂玻璃化温度较低，常常可不用添加成膜助剂就能很好地成膜。

3.水性醇酸漆的表干可以较快，这取决于环境的湿度和温度。

但是，水性醇酸的氧化干燥比相应的溶剂型醇酸慢。

4.比起溶剂型醇酸漆来，水的存在使水性醇酸漆的干燥对相对湿度更加敏感。

在水和助溶剂构成的体系中，两者比例的改变会影响到水性醇酸的干燥速率、稳定性和施工性能。

因为成膜过程中漆内水与助溶剂之比与临界相对湿度有很大关系。

如果环境湿度高于临界相对湿度，成膜时水的蒸发慢于助溶剂挥发，结果水将富集于水性醇酸中；反之，如果环境湿度小于临界相对湿度，随着成膜的进程水挥发更多，助溶剂会富集于涂料中。

这两种情况都会造成水与助溶剂的比例急剧改变，带来的后果是施工产生流挂，或者树脂过早呈现不溶性。

水性醇酸干燥时最佳的相对湿度为50%~80%。

水比有机溶剂更易抑制醇酸树脂吸收氧气，减慢氧化交联过程。

这有两方面的原因：其一是因为氧在水中的溶解性比在有机溶剂中小；另一个原因是活性氧在水中的寿命短，醇酸氧化机理是氧由三线态激发到单态，氧在激发态的寿命越长，与醇酸树脂发生有效碰撞的概率越大。

单态(激发态)氧的寿命在水中为2μs，而在苯中为24μs，在四氯化碳中为700μs，可见水中单态氧的寿命比有机溶剂中短得多，这就大大影响了水性醇酸的氧化交联速率，所以水性醇酸更必须添加合适的催干剂以保证有快速、充分的氧化交联。

5.将油性催干剂加适当的乳化剂和分散剂制成水可混合的状态，并用乙二醇单乙醚之类的助溶剂稀释后加人水性醇酸酸中，这样处理后可在生产的任何阶段添加。

6.另一种方法是用具有乳化性能的配位体与催干金属离子进行预络合以改进相容性，预络合催干剂可以防止催干剂水解失活，钴的双金属预络合物可提高活性并防止在水性醇酸中失活，此外在有胺存在时不会出现不良的副反应。

Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处Pack size 包装规格 20Kg in 20 liter container 20公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点≥35℃Specific Gravity 比重 1.13Kg/L 1.13公斤/公升Intended Uses用途适用于经常处于油污环境下的钢结构作面漆，具有一般醇酸漆所有的特性，耐机油，润滑油Suited for steel surface in constantly oil-contaminated environment as finish.It features with all the properties of general alkyd paint. It coating of risistance to mechanical oil and lubricating oil.Product Information 产品简介有紫色，机械灰色，奶黄色等等Violet red, machinery,cream etc.Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥40%Dry Flm Thickness干膜厚度35microns 35微米Theoretical Coverage 理论涂布率10m2 /Kg 10平方米/公斤Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One package 单罐装Method of Application 施工方法Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用 Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用Conventional Spray 传统喷涂 Recommended 推荐采用Thinner 稀释剂 C000Cleaner 油漆设备清洗剂 C000Pot Life 使用期 Not limit 不限制Storage 贮存期 One year 一年Drying time干燥时间SubstrateTemperature底材温度Touch Dry表干（h）Hard Dry硬干（h）Over coating Interval覆涂间隔Min最短Max最长25℃ 2 24 24 hours 小时Not limited不限制醇酸耐油漆的用途和使用说明Specification and Surface preparation 技术要求及表面处理The surface over primer must be clean and dry, or no primer 底漆表面保持清洁干燥，也可不涂底漆。