中控室矿渣立磨操作员岗位作业指导书.doc

目录一、中控室生料磨作业指导书-------------------------------------------------------------------------11、目的------------------------------------------------------------------------------------------------------12、范围------------------------------------------------------------------------------------------------------13、程序------------------------------------------------------------------------------------------------------14、常见工艺问题的处理方法---------------------------------------------------------------------------35、运行中检查---------------------------------------------------------------------------------------------46、停机------------------------------------------------------------------------------------------------------5二、中控室窑操作业指导书----------------------------------------------------------------------------61、目的------------------------------------------------------------------------------------------------------62、范围------------------------------------------------------------------------------------------------------63、程序------------------------------------------------------------------------------------------------------64、相关记录-----------------------------------------------------------------------------------------------13三、中控室煤磨作业指导书---------------------------------------------------------------------------141、目的-----------------------------------------------------------------------------------------------------142、范围-----------------------------------------------------------------------------------------------------143、程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------144、安全注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------155、运行中检查--------------------------------------------------------------------------------------------166、停机-----------------------------------------------------------------------------------------------------16四、中控室水泥磨作业指导书------------------------------------------------------------------------141、目的-----------------------------------------------------------------------------------------------------142、范围-----------------------------------------------------------------------------------------------------143、程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------144、开停车注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------5、运行参数的调整-----------------------------------------------------------------------------------------一、中控室生料磨作业指导书1.目的：本作业指导书规定了千业水泥公司5000T/D干法生产线生料磨系统中控操作规程、安全注意事项等内容，以提高操作人员的素质和操作技能，保证生料磨系统的长期安全运转。

中控操作员岗位作业指导书1.1 目的本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。

1.2 范围本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。

1.3 内容及要求1.3.1.内容1.3.1.1本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。

1.3.1.2负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。

1.3.1.3监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。

1.3.1.4负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。

1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.1.3.2.要求1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。

1.3.2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。

1.3.2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。

1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。

1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。

1.4 操作流程1.4.1 工艺流程1.4.1.1熟料输送：1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。

2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。

煤磨中控作业指导书煤磨屮控作业指导书编号：XXXX水泥有限公司一、总则1、木指导书用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。

操作人员在理解本规程内容的基础上，应拿握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随吋解决出现的问题。

2、本指导书适用于ZGM113立式煤磨中控操作。

在实际牛产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情况修改木规程的有关内容。

二、工艺流程简介1、原煤由皮带送到立熾的原煤仓贮存；2、从篦冷机经余热发电过來的高温气体，通过冷、热风阀调整到系统需要风温入磨以作原煤烘干热源；3、原煤经仓下给煤机，进入ZGM113磨内进行烘干辗磨；4、磨内的煤粉在磨通风机引力作用下，经过分离器分离，粗粉返回磨内璽磨，细粉随出磨气体进入煤磨袋收尘收集，袋收尘收集下来的煤粉经细粉绞刀、电动推杆阀分别进入窑头煤粉仓和窑尾（分解炉）煤粉仓。

三、作业指导书1指导思想1」树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放；1.2严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作；1.3整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。

2开车前的准备工作为了确保木系统设备的安全运行，避免人身和设备事故的发生，在每次开机前，都应对木系统的全部设备与管道进行认真、全面的检杳。

要对原煤取料系统、圧缩空气、冷却水供应、燃料储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给煤机、喂煤秤、袋收尘等情况逐一检查，并确认灭火系统随时町以投入使用，现场与中控操作员密切配合，共同完成开机前的协调准备工作。

2」对照设备表，现场检杏各主、辅机设备是否具备开机条件；2.2确认巡检工对设备各润滑点按规定加油，油虽、牌号正确，油压、油温正常。

检查各液压站、润滑站的汕过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值，各冷却水路是否畅通，流量调至合适，无渗漏；2.3磨辘、减速机、液压系统汕箱都应有足够的汕量；2.4确认巡检工检查设备内部清洁无朵物，关好检查孔，清扫孔，做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封；2.5确认巡检工检查所冇阀门，开关时的灵活性，开关位置及方向应与中控室一致对应。

一、岗位工作职责：1.1负责立磨系统整个台段生产指挥管理，全过程的控制必须熟练掌握。

1.2负责立磨锁风阀到循环风机之间的所有机械、电器设备的巡视检查。

1.3负责立磨锁风阀到循环风机的生产工艺指标（设备的风量、风压），工艺流程的布局（风和物料的走向等）要熟练掌握。

1.4每一小时必须对所有管辖范围内设备进行巡检。

1.5负责指挥立磨配料到生料入库，全过程（生产、工艺、流程等）的控制。

1.6负责设备出现故障后及时通知设备或电仪部值班人员到现场修复。

1.7坚持文明生产，做好岗位环境卫生。

做到岗位四无（无杂物、无油污、无积灰、无死角，设备见本色（铁要见铁、漆要见漆），及时发现，及时处理设备跑、冒、滴、漏等故障。

1.8负责对本岗位设备定期进行加油、润滑、紧固、防腐、调整。

1.9负责协助机、电维修人员做好本岗位设备维护检修、检修安全措施和检修后清理工作。

1.10参加公司和生产技部、生产车间组织的岗位业务知识学习，不断提高业务操作技能。

1.11作好相关记录（巡检记录、交接班记录、润滑油记录）。

1.12完成公司、生技部、生产车间、班组安排的其他工作任务。

2、工艺流程3、工艺指标：细度：12±2％SO3 41.7±0.3 C/S 0.68±0.024、设备操作规程：（1）锁风阀LMF-10参数：4.1立式生料磨FRM2200操作规程4.1.1主要结构组成立磨由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、稀油站、电动机、壳体等部分组成。

4.1.2性能和参数（2）立磨FRMΦ2200参数4.1.3操作方法及注意事项4.1.3.1开机前4.1.3.1.1检查进料和下料装置是否正常，保证其畅通，无堵料现象。

4.1.3.1.2检查地脚、连接、紧固螺栓是否紧固。

4.1.3.1.3检查减速机高低压稀油站，立磨油站，选粉机减速机、轴承座的油量是否适当、油质是否符合要求。

4.1.3.1.4检查高低压油站，油温低于20℃时，应开启加热器，油温大于20℃时方可开机，油温超过30℃应打开冷却水。

原料系统中控操作作业指导书1.目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求达到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。

2.范围本规程适用于天瑞集团禹州水泥有限公司烧成分厂原料原料工段中控操作，即从石灰石堆场取料，砂岩、铁粉、校正料堆场至生料入库部分，包括废气处理部分的操作控制。

3. 指导思想及要求3.1 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水份、粒度、易磨性，磨机振动、电流、吐渣斗提电流、磨进出口风温、系统风压等情况及时调整磨机产量、研磨压力、选粉机转速、循环风机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳、废气处理系统风量、风压稳定，均化库料位保持在一定高度，提高粉磨效率；3.2 树立安全生产，质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全稳定运行和文明生产的目的；3.3 树立全局观念与窑操、余热发电操作员互相协调，密切配合，各班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的；3.4 操作员对生料细度和水份直接负责，严格按照质控处下达的各项控制指标进行操作，确保各种物料不出现断料现象。

3.5 操作员要按时填写记录,《原料系统中控操作记录表》、《质量记录表》和《交接班记录本》。

4.工艺流程简介长形堆场的砂岩、铁粉、铝质校正原料等由1803b（北侧）侧式取料机经1808、1809、1810皮带输送机输送到配料库顶，通过四通阀门、1210a（东侧）、1210b（西侧）皮带送进相应的配料库，圆形堆场的石灰石由0502-2取料机通过0504、0505皮带输送机送到石灰石仓内，四种原材料按质控处指定比例分别经过胶带称重给料机计量后，由皮带输送机输送经回转阀入磨，物料烘干粉磨后经过选粉机选粉，大颗粒物料由于重力、离心等作用沉降下来重新入磨进行粉磨，合格的细粉被风带至旋风筒通过重力、离心沉降等力被收集下来，部分没被收下来的细粉由窑尾袋收尘器收集，两处收集的粉尘经过锁风下料器、空气输送斜槽和拉链机、斗提等设备输送至均化库顶，进入斜槽后通过六嘴分配器入生料均化库；部分大颗粒物料从喷口环处落入刮板腔内由刮板刮入吐渣口排出磨机外，经重锤翻板阀、吐渣皮带、吐渣斗提、入磨皮带输送机、回转阀重新入磨粉磨。

目录1总则
2职责权限
3工艺流程简介
4开车前的准备
5开、停车顺序
6操作参数的调整
7常见故障及处理
8交接班制度
9附设备规格表、设备润滑表
1总则
1.1本说明书仅适用于矿渣超细粉磨系统中控操作岗位。

1.1本规程规定了矿渣超细粉磨系统中控操作员的职责范围、工作内容与要
求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法等。

2职责权限
2.1接受生产值班主管的指挥,负责矿渣运输粉磨工序生产的正常进行及所
管辖设备的安全；同时负责对矿渣堆棚、矿渣入计量库、矿渣磨等三个岗位的巡检工的工作和安全的管理。

2.2根据工艺部下达的操作参数标准和质量部下达的质量控制标准控制矿
渣磨系统；确保参数稳定、准确，产品的产量、质量符合公司的要求，从而完成各种经济技术指标。

2.3严格按作业指导书操作，并对过程参数和产品质量及时记录,确保操作
规范、记录真实。

2.4负责矿渣输送系统、热风炉系统、矿渣磨系统、矿渣粉输送及收尘系统
正常运行,根据情况指挥相关人员对设备进行巡检及维护,确保设备运行正常。

2.5严格按操作规程操作,确保本系统无安全事故发生、并负责对下属进行
安全教育。

2.6负责本系统的卫生和环保,按”5Ｓ”要求做好本岗位的工作。

2.7保持对内与生产部沟通,对外与机械维修部、自动化部、质量部、工艺
部沟通。

XXX水泥中控室作业指导书煤磨系统1 目的本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作，生产出合格煤粉，力求达到优质、稳产、高产、低耗目的。

2 范围本作业指导书适用于中控煤磨操作3 指导思想3.1 树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘系统达标排放。

3.2 严格遵守设备操作规程，杜绝违章。

3.3 与现场人员紧密协作，严密掌握系统工况，综合分析系统参数，保证正常生产。

4.工艺流程介绍其工艺流程范围始自原煤仓低部，终至煤粉仓顶部。

煤磨采用带烘干仓的风扫磨，工艺流程较简单；原煤烘干所需热源来自篦冷机余风。

出磨系统的废气经专用袋式收尘器净化后排入大气；原煤的计量采用变频调速定量给料称；合格的煤粉经收尘器捕集后，由螺旋输送机运入煤粉仓。

本系统工艺流程虽然不十分复杂，但煤粉易燃易爆，所以中控操作员应十分熟悉本系统的生产工艺操作要领，特别是各个风量阀门的操作控制，操作中要胆大心细，对操作终端上画面的切换、各种仪表信号的显示、操作功能及方法要熟记于心。

5.煤粉制备系统中各设备的启动操作顺序开机操作1.通知机修车间、化验室、生产岗位；让其做好开车前的检查、准备工作，化验室确定控制指标，机修车间确认设备具备启动条件，生产岗位做好原煤的供应工作。

2.确认磨头热风阀门（10.24）、磨头冷风阀门（10.25）、收尘器出口阀门（10.09）处于关闭状态。

3.煤磨系统的启动步骤：启动启动煤粉输送组，启动磨机组，正常后设定合适的喂料量。

4.根据系统温度、负压情况，调节磨头热风阀、磨头冷风阀、磨尾排风机风门开度。

烧成系统未运行时的应进行暖磨操作。

正常运行时的主要操作参数喂料量 18～20t/h磨机电流 40～45A磨头负压－200～－500Pa入磨风温 180～230℃磨尾负压－1400～－1600Pa出磨风温 60～75℃袋收尘入口压力－3500～－4500Pa袋收尘出口负压－5500～－7000Pa袋收尘器进口温度＜ 80℃袋收尘器灰斗温度＜ 65℃煤粉仓温度＜ 65℃。