卸料平台瑞兴5.711(1)
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中建标准:卸料平台技术交底(卸料平台)分部分项施工技术交底记录工程名称金融街·融景城项目A2地块建筑安装总承包工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司分部分项名称卸料平台施工班组交底部位A2地块交底日期1、质量标准执行规程规范:工程一次验收合格率100%,力争三峡杯。
2、安全操作事项:执行国家颁布的各种施工安全规程,杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事故,必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡,轻伤率≤3‰。
3、操作要点及技术措施:具体详交底资料。
4、其它注意事项:主要参加人员:项目技术负责人:交底人:交底接收人:年月日平台与钢丝绳预埋环节点大样二、卸料平台安装要求1、卸料平台的要由专业单位或持证人员安装(拆除),安装人员要经过三级安全教育。
塔吊司机及指挥人员必须持证上岗,并安排专业警戒人员对作业区实行隔离警戒,以免其它工种作业人员进入作业区发生不安全事故。
2、卸料平台在地面拼装焊接成整体后,用塔吊吊装至使用楼层,套入与已埋设在楼面的四个压环中,悬挑主梁周边用硬木垫牢。
3、在离主梁端部0.2米、1米处用直径15.5钢丝绳与上一层的吊环拉结牢固,卸料平台的端部要略高于平台的根部。
钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度.4、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;5、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;6、悬挑式型钢卸料平台安装时,起吊卸料平台时,钢丝绳应采用专用挂钩挂牢,作业人员将平台扶置平稳搁置到设定位置后,尽快安装平台两侧的斜拉钢绳,待斜拉钢绳挂好后再徐徐将吊钩下落,直至两边钢绳全部受力时吊钩停止下落,但吊钩不能卸离平台。
然后用水准仪对平台前后两端进行操平调整,使卸料平台外口略高于内口,高差以10cm为宜。
并通过平台两侧斜拉钢绳上的花篮螺栓将平台两侧调整在同一个水平面上,确保两侧钢绳受力一致。
钢丝绳每连接点不得少于4个Y8—25骑马式夹头,最后一个夹头后500mm处再安一个夹头,并将钢丝绳放出一个“安全弯”。
转料平台的安全要求1、现场搭设的悬挑式卸料平台应根据工程特点以及立面情况和周边环境进行设计布置,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、平台应以型钢作主、次梁,主梁宜采用不小于14号的型钢;上铺4mm厚钢板,并与型钢焊接固定。
平台长宽2.4M2.5M3、平台的搁支点和上部拉节点,必须牢固固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等施工设施上;主梁伸至建筑物内,必须在尾端设置两道不小于20的锚固筋与建筑物结构连接牢固;平台外口应略高于内口。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角应不小于450;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。
5、平台上应设置四个吊环,以固定斜拉钢丝绳。
吊装平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用R235钢制作。
6、平台左右两侧必须装设固定的1200mm高防护栏杆,并加装密目安全网或钢板网,下口设置300mm高踢脚板,封闭严密。
端部可装设内开式活动防护门,加装密目安全网或薄钢板封闭。
7、平台待主梁尾端固定,装好斜拉钢丝绳,调整完毕,应由监理、施工企业组织进行检查验收签字认可后,方可使用。
8、平台上应在明显位置标明容许使用荷载。
平台上操作人员和物料的总重,严禁超过设计容许使用荷载。
9、平台在使用过程中,应安排专人负责管理,定期进行检查,特别是钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象的,应及时予以更换;焊缝脱焊应及时修复。
转料平台的安全要求(二)包括以下几个方面:1.网络安全要求网络安全是转料平台的核心要求之一,包括信息安全、数据保护和防止黑客攻击等方面。
平台应具备网络安全防护措施,如防火墙、入侵检测系统、访问控制等,确保用户的信息和数据能够得到有效的保护。
平台应建立灵活可靠的身份验证机制,防止非法用户的进入和恶意操作。
此外,平台应定期进行安全审计和漏洞扫描,保证系统的安全性。
一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、卸料平台方案选择及布置 (2)四、卸料平台的搭设 (2)(一)、材料准备 (2)(二)、卸料平台的搭设要求 (2)(三)、卸料平台的搭设 (3)五、卸料平台的拆除 (5)六、安全文明施工 (5)7、加强检查监督、消除事故隐患。
包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查、 (6)使用过程检查、风、雨、雪之后的检查等。
(6)七、卸料平台的验算 (6)(一)次梁验算([16槽钢) (6)(二)主梁验算([16槽钢) (7)(三)钢丝绳验算[Φ12(6×19)] (8)(四)锚环验算 (9)(五)绳卡及卸扣的选取 (10)一、工程概况1、汶川县工人文化宫工程,位于汶川县较场路东侧,北临园林路;建筑类别为三类,设计合理使用年限为50年,屋面防水等级为Ⅱ级,建筑物耐火等级为一级;框架结构,地震设防烈度8度。
2、本工程平面布局呈“工”型,轴线尺寸为28.80m(○1轴~○9轴)×47.00m(○A轴~○H轴),建筑面积:5279.00㎡。
3、本工程为地上六层公共建筑,底层高均为4.50m,2层~5层层高均为3.80m,6层层高4.10m,最大建筑高度为33.10m。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-99>2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2001>3、《施工组织设计》及施工图纸三、卸料平台方案选择及布置本工程二层以上采取悬挑脚手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设卸料平台布置如下:1、二层、三层、五层采用槽钢悬挑式卸料平台;2、一层、四层、六层利用地面(或屋面),不需要卸料平台;3、卸料平台面积为2.5m×3.1m,上下层相互错开,每层设置一个;四、卸料平台的搭设(一)、材料准备主次梁需要的[16槽钢;¢12(6×9)钢丝绳;¢48钢管及扣件;5×10木枋、1.8㎝厚木胶板;ø14钢筋。
卸料平台的规范篇一:钢卸料平台安全规程为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理,消除卸料平台存在的安全隐患,积极防范安全事故,现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求,请认真执行:一、卸料平台的安全技术要求(一)建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台,严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装,严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统,严禁将卸料平台与脚手架相连接,严禁以溜槽代替卸料平台等。
(二)卸料平台在搭设(制作、安装)之前,必须编制技术安全专项施工方案和操作规程,经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。
方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算,对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。
卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,其载荷应直接传递给工程结构,不得传递给脚手架或其它施工设备等。
1(三)落地式卸料平台必须从地面开始搭设,构造形式必须经设计计算确定,立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求。
(四)悬挑式钢平台:悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关内容,但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和施工,计算书及图纸应编入专项施工方案,次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。
?应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。
?卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,固定端长度应大于1.8米,与建筑物连接必须可靠,防止左右晃动(如可在建筑物上预埋不少于两道的钢筋套箍固定,或由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定,其连接强度应经计算确定)。
?钢丝绳上部拉结点连接件必须位于建筑物结构上,应两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算;钢丝绳采用的直径应经计算确定,拉接点的锚固强度应验算复核,在受力作用下不得有变形或延伸范围。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑总面积XX万平方米,主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台,其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构:- 施工项目经理:全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人:负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人:负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度:- 施工前进行技术交底,明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系,严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系,确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计:- 根据现场实际情况,确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求,确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作:- 采用优质钢材,确保材料质量。
- 按照设计图纸要求,进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装:- 安装前对基础进行平整处理,确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求,将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载,检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工:- 设置防护栏杆,确保人员安全。
- 设置安全网,防止物料坠落。
- 设置警示标志,提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天2. 卸料平台设计及制作阶段:15天3. 卸料平台安装阶段:10天4. 安全防护设施施工阶段:5天5. 验收及维护阶段:3天七、质量控制措施1. 材料质量控制:- 严格按照国家标准及设计要求,选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验,确保材料质量。
建筑施工转料平台安全规定与建筑施工高处作业吊篮安全管理规定建筑施工转料平台安全规定第一条为规范和加强省直监工程建筑施工转料平台安全管理,防范安全事故的发生, 保障施工现场人员生命和财产安全, 特制定本规定。
第二条施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作台。
必须满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
第三条转料平台在搭设中, 应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。
转料平台搭(拆)单位应对搭(拆)质量及其作业过程的安全负责。
第四条吊料平台的制作、搭(拆)应由具有专业资质证书单位进行。
操作人员应经培训取得相应资格证书方可上岗操作。
第五条转料平台施工前应编制专项施工方案, 必须有施工图纸和设计计算书, 且符合安全技术条件。
方案必须经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审核批准后, 并在专职安全管理人员监督下实施。
转料平台搭设前应对作业人员进行安全技术交底。
第六条转料平台专项施工方案应包括转料平台与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。
转料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,第1 页共7 页不得依附在砖混结构或砖结构上。
第七条转料平台施工荷载一般可按3000N/m2计算(主要考虑卸料、存料的不均匀性), 使用荷载要控制在___N/m2以内, 同时为确保安全, 转料平台宽度不应大于3m, 长度不应大于3.5m。
当有特殊要求时, 按要求进行设计验算。
第八条转料平台必须单独设置, 不得与外脚手架相连。
同时, 在同一垂直面上不得重复设置。
第九条转料平台应自成受力体系, 其载荷应直接传递给工程结构, 不得传递给脚手架。
其支点或上部吊拉点的工程结构应通过计算复核满足施工期间荷载的安全要求, 平台两边应各用2道钢丝绳与建筑物上梁柱相拉卸荷, 钢丝绳采用的直径应经计算确定, 吊拉点的锚固强度应验算复核。
第十条转料平台的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等, 不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接, 不得采用扣件连接。
卸料平台专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、卸料平台设计 (4)2.1 平台结构设计 (5)2.2 钢筋混凝土结构设计 (6)2.3 悬挑式卸料平台设计 (7)三、卸料平台安装 (8)3.1 安装前准备 (10)3.2 安装步骤 (11)3.3 安装质量控制 (12)四、卸料平台使用与管理 (13)4.1 使用规定 (14)4.2 装卸作业管理 (16)4.3 安全防护措施 (17)五、应急预案与事故处理 (18)5.1 应急预案制定 (19)5.2 事故预防措施 (21)5.3 事故处理流程 (22)六、安全防护与文明施工 (23)6.1 安全标识与警示 (23)6.2 环境保护措施 (24)6.3 文明施工管理 (25)七、验收与移交 (27)7.1 验收标准与方法 (27)7.2 验收程序 (29)7.3 移交工作 (30)一、前言随着城市建设的不断发展,高层建筑、大型商业综合体等建筑工程项目日益增多,卸料平台作为施工现场的重要设施之一,其安全、稳定、高效运行对于保证施工进度和工程质量具有重要意义。
为了确保卸料平台专项施工过程中的安全、顺利进行,本方案对卸料平台的施工方法、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述,以期为施工单位提供一个可行、有效的施工指导。
本方案遵循国家相关法律法规和标准规范的要求,结合实际工程特点,充分考虑施工现场的实际情况,力求做到科学合理、安全可靠。
在编制过程中,我们广泛征求了业内专家的意见,对各种可能存在的问题进行了深入分析和研究,力求使本方案具有较高的实用性和可操作性。
1.1 编制依据项目设计文件及需求说明:依据项目的设计文件,明确卸料平台的功能需求、结构形式、承载能力及使用条件等关键信息,作为方案编制的基础。
国家相关技术标准与规范:遵循国家现行的相关卸料平台施工的技术标准与规范,包括但不限于《建筑施工脚手架安全技术规范》、《钢结构设计规范》等,确保方案符合行业规范。
泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块悬挑卸料平台方案编制单位:河北建工集团有限公司编制人:审批:编制日期: 2015年 5 月 6日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、平台构造 (2)四、施工安全技术措施 (2)五、平台的安全使用 (3)六、悬挑卸料平台计算书 (5)(一)、参数信息 (5)(二)、次梁的计算 (6)(三)、主梁的计算 (7)(四)、钢丝拉绳的内力计算: (10)(五)、钢丝拉绳的强度计算: (10)(六)、钢丝拉绳吊环的强度计算: (12)(七)、锚固段与楼板连接的计算: (12)(八)、操作平台安全要求: (13)一、工程概况二、编制依据2、1:现行国家及地方规范、标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工预防高处坠落事故的若干规定》建设部建质[2003]82号《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。
2.2、参考资料《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社。
三、平台构造3.1悬挑式卸料平台平面、立面(见附图)。
3.2设计额定荷载为1t。
3.3 主梁工字钢采用16号工字钢,次梁采用[8槽钢。
间距800mm,次梁与主梁焊接,上铺3mm厚压花钢板,并与次梁固定牢固。
钢材强度等级Q235,其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700-2006)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)的规定。
3.4栏杆为Φ48钢管,分上下二道间距600mm与16号工字钢焊接。
立杆间距为900mm,栏杆和立杆刷黄黑相间油漆。
栏杆内采用木板围档全封闭。
3.5以4根Φ18钢丝绳斜拉于上一楼层的剪力墙上。
钢丝绳与主梁工字钢通过Φ18圆钢做成的吊环连接,连接部位使用卡环,与剪力墙通过M20螺栓拉环连接,双螺母固定。
其中下二根为保险绳,平时处于松弛状态,不承受拉力。
3.6 钢丝绳每端用4只钢丝绳绳卡卡牢,间距为120mm,与剪力墙及平台固定端栓牢。
四、施工安全技术措施4.1平台制作4.1.l所有焊缝饱满、牢固,符合要求。
4.1.2 制作所用的材料均为合格产品。
4.1.3 按照本设计方案制作。
4.2 平台斜拉钢丝绳4.2.1钢丝绳绳卡与钢丝绳匹配,每处设4个。
U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,在最后一个卡头后约150cm处再设一个卡头,并将绳头放出一个“安全弯”。
4.2.2 平台经过1~2次装拆位移后再进一步拧紧钢丝绳绳卡。
若“安全弯”有拉直现象及时检查钢丝绳卡的拧紧程度。
4.2.3 钢丝绳与铁件接触时加钢丝绳套环,与有棱角的混凝土接触时加软垫物。
4.2.4 钢丝绳与水平钢梁的夹角在40°~60°之间;4.2.5 钢平台上部拉接点的梁(柱)验算抗拉强度,以保证建筑物和平台的安全。
4.2.6 预留洞套管安放。
4.2.6.1 根据楼号的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。
4.2.6.2 卸料平台从结构第二层起开始使用,由此从第二层起需安放防倾覆预埋件,从第三层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。
4.3 悬挑平台安装4.3.1 由持特种作业有效上岗证的架子工或塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。
4.3.2 每次安装位移前,由施工负责人对作业人员进行作业指导(见指导书)。
4.3.3 卸料平台由塔吊配合安装,塔吊的吊索具使用专用吊索绳,不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
需将平台横梁支撑点可靠固定,固接好钢丝绳,并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。
4.3.4 平台两侧斜拉钢绳的长度保持一致。
4.3.5 钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。
不得设置在脚手架等施工设施上,支撑系统不得与脚手架连接。
4.3.6 平台外口略高于内口。
4.3.7 装好防倾覆的钢管,再拉好保险的钢丝绳。
4.3.8 搭设外爬架时预留钢平台安装位置;平台两侧脚手架的立杆用双立杆加强与脚手架的间隙小于30cm。
五、平台的安全使用5.1 经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。
5.2 平台容许荷载1.0t5.3 卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏杆 1.2m,并按栏杆等高安装压花钢板围挡全封闭。
平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。
5.4 卸料平台使用时,有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换,焊缝脱焊及时修复。
5.5 卸料平台挂牌,显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。
人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
配专人监督。
5.6 使用悬挑平台转移材料的要求5.6.1 模板、钢管堆放平均,严禁单边堆放。
5.6.2 吊运材料的吊索具用专用吊索绳。
严禁使用吊钩。
5.6.3 钢管以同长度分批吊运转移。
同长度(指长短差)≯1/10。
5.6.4 长度超过4.50m的钢管可伸出操作平台外端,外伸长为钢管的1/4。
5.6.5 扣件和短钢管用专用容器(密网钢筐、桶)吊运。
5.6.6 吊运材料时有专人指挥。
附图:卸料平台安装简图六、悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
(一)参数信息1.卸料平台参数平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度:6.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度):2.10m。
水平钢梁(主梁)的锚固长度:0.50m。
2.水平支撑梁次梁采用8号槽钢槽口水平,主梁采用16号工字钢,次梁间距0.80m。
3.荷载参数面板材料类别:冲压钢脚手板,脚手板自重:0.30kN/m2;栏杆、挡板类别:栏杆冲压钢,,栏杆、挡板脚手板自重:0.11kN/m;容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN;4.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离:4.20m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:0.50m;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:5.40m;钢丝绳安全系数K:8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
悬挑卸料平台立面图悬挑卸料平台平面图(二)次梁的计算次梁选择8号槽钢槽口水平,间距0.80m,其截面特性为面积A=10.24cm2,惯性距Ix=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cm3,回转半径ix=1.27cm截面尺寸 b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm1.荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m(2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2;Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.08kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.24+1.60+0.08) = 2.30kN/m 考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载,经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×10.00×0.80/6.00=1.87kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值 M = 2.30×2.102/8+1.87×2.10/4=2.25kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;经过计算得到强度σ=2.25×106/(1.05×25300.00)=84.67N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!4.整体稳定性计算其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到Фb=570×8.0×43.0×235/(2100.0×80.0×235.0)=1.17由于Фb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Фb查表得到其值为0.828经过计算得到强度σ=2.25×106/(0.828×25300.00)=107.32N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算σ < [f],满足要求!(三)主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢,其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=1.89cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值:标准值为0.11kN/mQ1 = 0.11kN/m(2)钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到,均布荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m 各次梁产生的集中荷载取次梁支座力,分别为P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.40×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.40/6.00/2=1.73kNP2=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kNP3=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kNP4=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kNP5=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kNP6=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kNP7=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kNP8=(1.2×(0.30+2.00)×0.60×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.60/6.00/2=2.54kNP9=(1.2×(0.30+2.00)×0.20×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.20/6.00/2=0.91kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。