吊具安全使用与维护
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吊具管理制度是一套规范和管理吊具使用和维护的制度。
它的目的是确保吊具的安全运行和有效利用,保护操作人员的生命财产安全,避免事故发生。
吊具管理制度的主要内容包括以下几个方面:1. 吊具使用管理:规定吊具的使用范围、使用条件和使用限制,明确吊具的安全工作负载和使用限制,禁止超负荷使用和混用吊具等。
2. 吊具检查和维护管理:规定吊具的定期检查、维护和保养要求,包括吊具的外观检查、功能检查、零部件更换和润滑等。
3. 吊装操作管理:规定吊装操作人员的资质要求和操作规程,包括吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施和操作注意事项等。
4. 吊具台账和档案管理:建立吊具的台账和档案,记录吊具的购置、使用和维护情况,包括吊具的型号、编号、购置日期和维修记录等。
5. 吊具故障和事故处理:规定吊具故障和事故的报告和处理流程,包括故障报告、事故调查和吊具的维修或淘汰等。
吊具管理制度需要针对具体的吊具种类和使用环境进行制定,不同类型的吊具可能有不同的管理要求和标准。
同时,吊具管理制度还应与相关法律法规和标准要求相一致,确保吊具的合法合规使用。
吊具管理制度(二)是指针对企业内的吊装作业进行规范和管理的一套制度。
该制度旨在确保吊装作业的安全、高效进行,减少事故的发生。
1. 负责人和资质要求:明确吊装作业的负责人,要求其具备相关的专业知识和经验,同时要求负责人取得合格的吊装作业资质。
2. 吊装计划和方案编制:每次吊装作业都需编制详细的吊装计划和方案,包括吊装物体的准确重量、吊装点的选择、使用吊具的种类和规格、吊装过程的安全措施等内容。
3. 吊具的选择和检查:使用吊具前,需对其进行检查,确保吊具的完好无损,符合安全要求。
同时,在使用吊具时,要根据吊装计划和方案选择合适的吊具,并保证吊具的负荷能力与吊装物体的重量相匹配。
4. 吊装过程的安全措施:吊装作业过程中,应严格按照吊装方案执行,确保吊装过程中的安全。
包括在吊装现场设置警告标志、指定专人负责指挥、确保吊装点的牢固等。
吊具使用和安全管理规定吊具是用于起重和搬运重物的装置,广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保吊具的使用安全,需要进行严格的管理和操作。
以下是吊具使用和安全管理的规定。
一、吊具的种类和选用吊具根据不同的工作需求和重量,可以分为吊钳、吊索、吊链、吊带等。
在选择吊具时,应根据工作环境和负载情况进行合理的选用。
吊具的负载不得超过其承载能力的标定值,否则可能会导致吊具断裂或意外事故的发生。
二、吊具的安装和维护吊具的安装应严格按照厂家提供的使用说明和使用手册进行,应确保安装牢固、稳定可靠,并具备足够的通行空间和安全距离。
安装完成后,吊具应定期进行维护和检查,以确保吊具的工作状态良好。
三、吊具的使用操作在使用吊具时,必须严格按照操作规程进行操作,不得超负荷使用,不得将吊具用于超出其设计范围的工作。
操作人员应熟悉和掌握吊具的操作技能,并遵守操作规程,确保安全操作。
四、吊具的检查和报废吊具应定期进行检查和试验,以确保吊具的正常工作状态。
检查内容包括吊具的外观、零部件的磨损和损坏、链条的拉伸等。
发现问题应及时进行修理或更换。
当吊具严重损坏或超过使用寿命时,应立即报废并停止使用。
五、吊具的保养和保管吊具应进行定期的保养和保管,以延长其使用寿命并确保其工作性能。
保养内容包括吊具的清洁、润滑和防锈等。
吊具应存放在干燥、通风的地方,并避免与其他物体摩擦和碰撞,以防止损坏。
六、吊具的培训和安全意识对吊具的操作人员应进行专门培训,使其具备相关技能和安全意识。
培训内容包括吊具的选用、安装和操作等。
对于初次使用吊具的人员,应进行现场指导和安全示范,确保其掌握相关知识和技能,能够进行安全操作。
七、吊具事故的预防和应急处理针对吊具事故的预防,应加强安全检查和隐患排查,及时清除可能存在的风险。
同时,建立完善的应急预案和应急处理措施,以应对吊具事故的发生,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
吊具使用和安全管理规定对于保障吊具的使用安全至关重要。
一、目的为加强吊具的安全管理,确保吊具在使用过程中的安全性,防止因吊具问题引发的事故,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有吊具(包括但不限于钢丝绳、吊带、吊索等)的使用、维护、检查及报废等环节。
三、吊具管理1. 采购与验收3.1 起重吊具的采购由使用部门提出申请,供应部门负责向有资质的生产或供应商进行采购。
3.2 所采购的吊具必须具备出厂合格证明书,确保吊具质量符合国家标准。
2. 发放与使用2.1 吊具发放前,必须建立吊具档案,由设备处统一编号、登记入册,并由使用部门领取。
2.2 各使用部门设置专门存放点,存放点应有选用规格和对应载荷的标签,确保主要使用人员能熟悉并正确选用。
2.3 不合格的吊索具不得在现场堆放或使用。
3. 检查与维护3.1 员工在使用吊具前应进行检查,发现老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并通知设备处、安全管理部门办理相关报废手续。
3.2 安全管理部门、设备处对现场使用的吊具使用情况进行检查,发现吊索、吊具有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并办理相关报废手续。
3.3 使用部门有专人管理和维修保养吊索具,在发现吊索具有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用。
4. 报废与回收4.1 设备室、安全管理部门负责吊具的报废,不得以任何理由复用。
4.2 报废的吊具应及时回收,并进行统一处理。
四、记录与文件1. 特种设备台帐:包括特种设备人员操作证、特种设备运行记录、特种设备安装记录、特种设备使用登记证、特种设备检测报告等。
2. 吊具使用记录:记录吊具的使用情况,包括使用时间、使用人员、使用环境等。
3. 吊具检查记录:记录吊具的检查情况,包括检查时间、检查人员、检查结果等。
五、责任与处罚1. 各部门负责人对本部门吊具的安全管理负总责。
2. 使用部门应严格按照本制度要求,加强吊具的管理和使用。
3. 对违反本制度的行为,公司将视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
吊具安全操作规程一、前言吊具是工业生产中常见的起重装卸工具,由于其使用涉及到重要物体的运输和悬吊,因此在使用过程中要严格按照操作规程进行操作,以确保工作安全。
本文将介绍吊具的安全操作规程,旨在提高吊具的使用安全性。
二、吊具的相关要求1.吊具的选用应根据需求确定,吊装的重量、重心位置、工作环境等都需要考虑因素。
2.吊具的材质、结构、承载能力应符合国家标准及相关规定,定期进行检验,确保其可靠性。
3.使用吊具的人员必须经过专门的培训,掌握吊具的使用方法和安全要求,确保能够熟练操作。
4.吊具的工作使用状态都需要记录,包括使用时间、使用范围、维护情况等,以备查验。
三、吊装前的准备工作1.检查吊具的外观和表面是否有裂纹、变形等损坏情况,如有损坏应及时更换,以免造成事故。
2.检查吊具的承载能力和工作条件是否与实际工况相符,以确保吊具能够安全使用。
3.检查吊具的固定装置是否牢固可靠,防止在使用过程中发生松动、脱落等情况。
4.在吊装现场应设置相应的标志和安全警示标志,提醒周围人员注意安全,并禁止闲杂人员进入。
5.检查吊装现场的环境和地面是否平整稳固,以确保吊装过程中不会因为地面不平稳而发生事故。
四、吊装操作步骤1.根据吊装物的重量和重心位置,确定吊具的使用方法和吊索的角度。
2.在吊装过程中要确保吊装物稳固,使用合适的固定装置,防止在吊装过程中产生晃动。
3.使用吊装工具时,要严格按照使用规程进行操作,确保吊装过程中不会发生危险。
5.吊装过程中应及时进行检查和调整,确保吊装物没有损坏和变形现象,以免发生事故。
6.在吊装结束后,要及时拆卸吊具并进行清洁和维护,以保证吊具的使用寿命和安全性。
五、吊具的日常维护1.定期对吊具进行检查,如有发现损坏情况应及时更换或修复。
2.定期对吊具进行润滑和防腐处理,以延长吊具的使用寿命。
3.定期清洁吊具,确保吊具的表面干净无油污,以防止吊具滑落和损坏。
4.吊具的存放应注意防潮防尘,储放时要避免与其他物体碰撞,以免造成损坏。
吊索具安全使用与注意事顶吊索具是一种常见的起重工具,广泛应用于工业和建筑领域。
正确使用吊索具可以保障工作安全,但如果不注意使用细节和安全注意事项,可能会造成严重的事故和伤害。
以下是吊索具安全使用与注意事项:1. 定期检查吊索具:在使用吊索具之前,必须对其进行定期的检查。
检查包括检查吊索具的表面是否有破损、断裂、锈蚀等情况,并排除潜在的安全隐患。
2. 使用合适的吊索具:根据物体的重量和形状选择合适的吊索具。
使用吊索具时一定要确保其承载能力能够满足工作需求,切忌超负荷使用。
3. 正确使用连接件:吊索具的连接件如钢丝绳、钢链等,必须正确安装并有足够的抗拉能力。
连接件的损坏会导致吊索具的承载能力下降,增加事故的风险。
4. 固定重物:在吊运物体之前,必须确保它已经正确地固定或绑扎。
如果物体没有被牢固固定,可能会倾斜或脱落,导致人员伤亡和财物损失。
5. 防止剧烈摇荡:在吊运重物时,要尽量避免剧烈晃动和摇荡。
这可能会导致吊索具或物体脱离控制,造成人员伤害和事故发生。
6. 避免吊索具的交叉使用:不同类型的吊索具具有不同的特性和使用条件。
交叉使用吊索具可能导致吊索具失去功能,增加事故的风险。
7. 使用适当的保护装置:使用吊索具时,应考虑使用适当的保护装置,如防护套、防护垫等,以降低摩擦和刺穿的风险。
8. 吊运时保持距离:在吊运物体时,应确保人员和设备保持足够的安全距离。
避免人员和物体相互碰撞,确保工作环境的安全。
9. 均匀吊运:在吊运物体时,要确保吊索具均匀分布于物体各个支点上。
不均匀吊运可能会导致物体倾斜或破裂,引发事故。
10. 操作人员专业培训:吊索具的操作人员必须经过专业的培训,熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程。
熟练的操作可以降低事故的发生概率。
11. 注重周围环境:使用吊索具时要注意周围环境的安全。
避免吊索具与设备、管道、电线等相碰撞,防止不必要的事故。
12. 防止吊索具过度磨损:吊索具在使用过程中会受到磨损,应及时更换磨损严重的部件,确保吊索具的使用效果和安全性。
吊具安全使用规范吊具是用于起吊、悬挂、牵引和固定物体的工具,广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
为了确保吊具的安全使用,以下是一些吊具安全使用规范。
1.吊具的选择与配备:(1)根据实际工作场地和需要选择适用的吊具。
吊具的选择应考虑被吊物体的重量、形状、尺寸等因素,并确保吊具的工作负载能够满足要求。
(2)吊具的配备应符合国家标准和相关规定,如悬挂装置、吊钩、吊索等。
吊钩的内径与被吊物体匹配,吊索的材质和结构符合工作负载。
2.吊具的检查与维护:(1)吊具在使用前应进行检查,包括吊钩、吊索、吊环等部件的完好情况,是否有损坏、变形、磨损等现象。
(2)定期对吊具进行维护和保养,包括润滑、清洁、防锈等措施。
如果发现吊具有故障或异常,应立即停止使用并进行维修或更换。
(3)对于频繁使用的吊具,应按照规定进行定期检测,以确保吊具的安全性能和工作负载能力。
3.吊具的安装与使用:(1)吊具的安装应按照产品说明书或相关标准进行操作,并符合安全要求。
安装时应确保吊具与被吊物体之间无障碍物,并避免人员在吊物下方或悬挂货物上方逗留。
(2)吊具的使用应根据实际需要和工作要求进行,严禁超负荷使用或长时间使用,以免引发事故。
(3)吊具在起吊前,应通过信号、口头或其他适当方式与操作人员进行沟通,确保操作人员能够清楚地了解起吊物体的位置、重量、形状等信息。
(4)禁止使用有损坏、变形、磨损等现象的吊具,以免影响吊具的吊装能力和安全性能。
4.吊具使用的注意事项:(1)在使用吊具进行起吊、悬挂、牵引和固定物体时,应保持平稳,避免突然启动或停止,以免引起冲击和损坏。
(2)在使用吊具进行起吊时,应避免产生松动、滑动或晃动现象,以免影响吊物的安全性。
(3)禁止在吊具上进行临时加装或私自改装。
如有需要,应按照规定进行申请并由专业人员进行施工和维护。
(4)吊具使用完毕后,应妥善存放,避免受潮、腐蚀、损坏等情况,以延长吊具的使用寿命。
通过遵守以上吊具安全使用规范,可以有效保证吊具的工作安全和吊装操作的顺利进行。
起重吊具安全管理规定第一章总则第一条为规范起重吊具的使用和管理,保障人身安全和财产安全,根据国家有关法律、法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、机关、团体和其他组织、个人使用起重吊具的安全管理。
第三条起重吊具是指用来提升或搬运物体的工具、器械或设备,包括吊钩、吊索、起重链条、起重钢丝绳、起重电磁铁、起重夹具、起重传感器等。
第四条起重吊具的使用和管理应遵循安全第一的原则,确保安全、高效、可靠。
第二章企事业单位、机关、团体和其他组织的责任第五条企事业单位、机关、团体和其他组织应制定起重吊具的安全管理制度,并组织实施。
第六条企事业单位、机关、团体和其他组织应配备专职或兼职的起重吊具安全管理人员,负责起重吊具的日常管理和事故预防。
第七条起重吊具的购置、使用和维护应符合国家标准和规定,不得违规使用。
第八条企事业单位、机关、团体和其他组织应定期对起重吊具进行检测、维修和维护,确保其安全可靠。
第九条企事业单位、机关、团体和其他组织应为员工提供起重吊具的安全培训,确保其掌握起重吊具的正确使用方法和安全操作流程。
第十条企事业单位、机关、团体和其他组织应建立起重吊具的台帐和档案,记录起重吊具的购置、使用、检测、维修和事故情况等。
第三章个人的责任第十一条使用起重吊具的个人应具备相关的专业知识和技能,并持有有效的起重机械操作证。
第十二条使用起重吊具的个人应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改起重吊具的工作参数和操作方法。
第十三条使用起重吊具的个人应定期对起重吊具进行检查,确保其安全可靠。
第十四条使用起重吊具的个人在作业过程中,应严格按照安全要求进行操作,保证自己的安全和周围人员的安全。
第十五条使用起重吊具的个人发现起重吊具存在安全隐患时,应及时上报负责人,停止作业,保障安全。
第四章监督检查第十六条国家相关部门和机构应加强对起重吊具的安全管理监督和检查,发现问题及时整改,防止事故的发生。
第十七条对于不符合国家标准和规定、存在安全隐患的起重吊具,有权直接责令停止使用,并对有关单位和个人进行处罚。
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械是各种建筑工地、港口、仓库等场所必不可少的紧要设备,而吊装物体所使用的吊具和索具则是起重机械中必需特别注意安全使用的一项关键因素。
本文将介绍起重机械吊具与索具安全使用的细则。
1. 吊具和索具的检查和维护在使用吊具和索具之前,必需首先检查它们是否符合标准,是否有磨损或其他损坏。
假如发觉有问题需要适时更换或修理。
在使用过程中,应依据需要进行定期的维护保养,确保吊具和索具能够始终处于良好的工作状态。
特别是对于常用的吊具和索具,更应当加强保养和维护的工作。
2. 吊具和索具的选择在进行吊装作业时,应依据不同的工作场所和吊装对象的特点选择不同的吊具和索具,比如在海上作业时需选用防锈耐腐蚀的吊具和索具,在较高高度作业时需选用高强度的吊具和索具等。
并且应依据需要计算吊物的质量和重心位置,选用适当的吊具和索具。
3. 吊具和索具的拆卸和组装在拆卸和组装吊具和索具时,应使用适当的工具和安全防护措施。
拆卸和组装过程中要注意吊具和索具的正确搭配和安装,避开显现装配不良的情况,确保吊装作业的安全性。
4. 吊具和索具的使用在吊装作业时,应依据工作对象的特点,确定吊装作业的起重量、吊上升度和起重机械的操作方式。
在操作时,应依据需要使用手动或遥控操作等不同方式,但无论采纳何种操作方式,必需保持机器和人员的联动,确保吊装作业安全稳定。
5. 吊具和索具的存放吊具和索具在使用结束后,需要进行全面的清洗、维护和存放。
吊具和索具的存放需要选择结构适当的放置架,保证吊具和索具不受外界环境和气候的影响,避开显现皮带变形和生锈等情况。
同时在存放时,要注意避开发生吊具和索具的堆放,以防发生损坏。
总的来说,吊具和索具的安全使用离不开对于吊具和索具的维护、选择、拆卸和组装等方面的细致关注。
在吊装作业时,还需要操作人员具备丰富的阅历和技能,通过科学合理的组合和应用吊具和索具,确保吊装作业的顺当进行,达到最好的安全效果。
起重机械吊具安全管理规定起重机械吊具是工程施工中常用的设备,其安全管理规定十分重要。
为了确保施工的安全性,以下是起重机械吊具安全管理规定。
一、起重机械和吊具的日常检查1. 受训合格的工作人员应每天进行起重机械和吊具的日常检查和维护。
2. 检查吊机和其零部件的连接情况是否牢固,是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。
3. 检查吊具的工作性能是否正常,包括起重量、工作速度、制动器、限位器等是否正常有效。
4. 检查吊具上的安全装置是否完好,如安全锁、传感器和防倾装置等是否正常工作。
5. 检查所有起重机械和吊具的标牌是否完整,包括制造商、额定载荷、使用限制等信息是否清晰可读。
6. 检查吊具的电气系统是否正常,包括开关、电缆、绝缘等是否存在问题。
二、起重机械吊具的安全操作规定1. 操作人员必须持有合格的特种设备驾驶证,并严格按照操作手册的要求进行操作。
2. 操作过程中,禁止操作人员站在起重物体下方或接近起重机械旋转半径内。
3. 进行吊装作业前,必须对起重物体的重量和形状进行充分了解,选择合适的吊具和起重机械。
4. 操作人员在操作时必须保持清醒,禁止酒后驾车或操作起重机械。
5. 操作人员在操作过程中应时刻保持通讯畅通,避免误操作和交通事故的发生。
6. 操作过程中必须保持安全距离,禁止将人员或设备靠近危险区域。
三、吊装作业的安全措施1. 吊装作业前,必须进行工作区域的安全检查,确保没有人员或其他障碍物存在。
2. 吊装作业时,必须根据实际情况采取合适的起吊方式和吊装方案。
3. 吊装作业时,必须设置合适的防护措施,如设置安全网、警示标识等。
4. 吊装作业时,必须保证起重物体的重心稳定,避免突然倾斜或滑动。
5. 吊装作业时,必须使用合适的重物固定措施,如使用吊索、栓钉等进行固定。
6. 吊装作业结束后,必须做好设备的归位和整理工作,确保设备完好并妥善保管。
四、起重机械吊具的维护保养1. 定期进行起重机械和吊具的维护保养,包括润滑、更换磨损零部件、清洁等。
吊具安全操作规程一、前言吊具作为一种专用设备,广泛应用于各个领域,如建筑、物流、制造业等。
为了确保吊具的安全使用,有效预防事故的发生,本规程特编制,供操作人员参考和遵守。
二、操作前的准备1. 确保吊具的完好性:在使用吊具之前,操作人员应检查吊具的外观是否有明显的损坏或变形,如有,应及时更换。
2. 确保吊具的标志清晰:吊具上的标志应清晰可见,包括最大承载能力、制造商、制造日期等信息。
3. 确定吊装计划:在操作前,应制定详细的吊装计划,包括吊装位置、吊装高度、吊装角度等,并与相关人员进行沟通确认。
三、吊具的正确使用1. 吊具的选择:根据吊装物体的重量和形状,选择适当的吊具,确保吊具的最大承载能力大于吊装物体的重量。
2. 吊具的正确系扣:在吊装过程中,应正确系扣吊具,确保吊装物体牢固可靠,避免出现脱落或滑脱的情况。
3. 吊具的正确绑扎:对于不规则形状的吊装物体,应采用适当的绑扎方法,确保吊装物体的平衡和稳定。
4. 吊具的正确运输:在吊装过程中,应保持吊具的稳定,避免碰撞或摩擦,确保吊装物体的安全运输。
四、吊具的日常维护1. 定期检查吊具:定期检查吊具的使用状况,包括外观是否有损坏、连接部位是否松动等,如有异常应及时处理。
2. 定期润滑吊具:定期给吊具的关键部位进行润滑,确保吊具的灵活性和使用寿命。
3. 定期清洁吊具:定期清洁吊具,去除积尘和污垢,确保吊具的使用安全和美观。
五、事故应急处理1. 发生事故时,应立即停止吊装操作,并采取紧急措施,确保人员安全。
2. 及时报警并通知相关部门,进行事故调查和处理,以避免类似事故再次发生。
六、总结通过遵守吊具安全操作规程,可以有效预防吊具事故的发生,保障工作人员的安全。
同时,吊具的正确使用和维护也能提高工作效率,降低生产成本。
因此,每位操作人员都应严格按照规程操作,确保吊具的安全使用。
吊具安全使用与维护
1、起重载荷不得超过吊具的极限工作载荷,且使用前对所用吊具做目测检查,并根据起重载荷核对其极限工作载荷,符合后方可投用;
2、吊链所承受的载荷随其分肢与铅垂线的夹角的增大而增大,夹角超过限定值,将导致吊链局部过载;按本说明书推荐的起重载荷计算表将不适用,同时产品的极限工作载荷页不能作为选用吊链、吊装辅具或起重吊装圆环链的依据。
(夹角超过限定值时可通过吊梁吊重物或采取提高吊点之类的方法解决);
A 吊链各分肢与铅垂线的夹角不得大于60°(即对应分肢间的夹角不得大于120°)。
图示
为吊链起吊10吨重物时,分肢所承受的载荷与角度的对应关系。
(右图)
B 采用穿套式结索法吊装,绳套的自然夹角一般为120°。
严禁重物吊起后以任何方式(如敲击等)改变吊
链捆绑状态。
以外力强行改变绳套状态,会使绳套夹角大于120°,将造成吊链局部过载;(左图)
3、起重机械吊钩的吊点要力求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,防止提升时产生滑动或倾覆;(下图)
4、为防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动,栓挂点应在吊重重心上方,或使吊链分肢与水平线的
夹角α大于吊重重心与栓挂连线与水平线相交的夹角β;多肢吊链吊重时,为保证吊运的稳定
和平衡,各分肢与铅垂线的夹角不小于15°,即对应分肢夹角不小于30°;(右图)
5、多肢吊链吊挂重物时,对重物的加紧力随吊链分肢间夹
角的增大而增大,当重物强度和韧性较低而不能承受过大
的夹紧力时,应尽量减小吊链分肢间夹角,避免过大的加
紧力对被吊物造成破坏;(左图)
6、吊装辅具组件的级别不得低于圆环链级别;
7、链环之间禁止扭转、扭曲、打结(右图),相邻链环活动应灵活;
8、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中(如腐蚀气氛和酸性溶液中)使用的吊具,需特殊订货;
9、吊链的极限工作载荷随使用环境温度的变化而不同(具体变化如下表),如需要超过400℃的高温条件下使用时,应特殊订货;
10、链条之间禁止采用非正规联接件联接(右图)
11、重物应挂在吊钩钩槽的最
底部,切不可挂在钩尖处(图
一);一般情况下,起吊重物
时,钩口应向外(右图二);
12、承载圆环链禁止直接挂在起重机械吊钩的钩尖上或缠绕在吊钩上;(右
图)
13、起吊重物时升、降、停要缓慢平稳,注意被吊物重心平衡,避免冲击载荷,不得长时间将重物悬挂在吊链上;
14、吊挂没有适宜吊耳、吊环螺栓的物品时,单肢和多肢吊链均可采用穿套式结索法(图一、图二、图三);如果起吊松散类物品(如管子、木材等),可采用吊链围绕吊重多绕吊物一圈的方法;(下图四)
15、圆环链环绕被吊物时,棱角处需加衬垫,
以防圆环链及被吊物损坏;(右图)
16、采用吊篮式结索法吊挂重物时,在被吊物过大或易对圆环链造成损伤的情况下,可以由同规格的圆环链分上、下两部分组合使用,既可方便圆环链捆绑重物的操作,又可对易损的下部进行随时更换,降低更新成本;(右图)
17、不要试图从重物下强行拉出吊链,或让重物在吊链上滚动;
18、卸载后空载提升的吊链和多肢承载吊链的空载分肢,下端部应反挂到起重机吊钩上或上端部的配件上;
(右图)
19、吊链要轻拿轻放,严禁摔打、扔碰和在地上拖拽;要防止从高处坠落,以免造成吊链变形、表面和内部损伤;
20、吊链使用后应做清洁和相应检测,无异常应将其放置在专用支架上,不得放在地面上;
主环搁置在架托上,下端辅具反挂在吊链上端部辅具或支架上;起重吊装圆环链不得堆压存
放在地上,应悬挂或码放在货架上。
所有吊具存放要清洁。
干燥后涂防锈油。
存放地点要通
风、干燥、无腐蚀气氛;(右图)
21、吊具的检测
A 检测前必须清除表面油污及赃物。
清除方法不得损伤金属本身,不得采用可能引起氢脆、过热或掩盖裂纹及表面缺陷的方法;
B 新吊具使用前用户必须检测相关尺寸和表面状态,并将原始数据和状态记入周期检查卡。
以后在使用期内没6个月由用户专业人员进行全面检查,将结果记入周期检查卡,并同原始数据及状态进行比较。
根据检测情况做投用、修复、更换或报废处置;
22、吊链检测标准
A 吊链允许的磨损值不得超过圆环链棒料直径或辅具厚度的10%;
B 从主环不弯曲的平面算起,主环扭曲超过10°应报废;
C 吊链的任何部位出现裂纹、弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用;
D 链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%;(右图)
23、吊链出现下列情况应到原厂修复或更换
A 上、下端部配件变形、损伤;
B 圆环链个别环伸长,或个别部位出现明显磨损;
C 在链环或辅具上出现裂纹、切口、受热变色、过度腐蚀、链环弯曲或变形以及其它缺陷;
24、吊钩的报废标准
A 裂纹;
B 危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的5%;
C 钩身的扭转角超过10°
D 吊钩的开口度比原尺寸增加10%;(右图)
23、吊链出现下列情况应到原厂修复或更换
A 上、下端部配件变形、损伤;
B 圆环链个别环伸长,或个别部位出现明显磨损;
C 在链环或辅具上出现裂纹、切口、受热变色、过度腐蚀、链环弯曲或变形以及其它缺陷;
25、吊具不允许自行修复或再加工(焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂家或在原厂专家指导下进行;
26、用户要妥善保管产品的合格品文件,保护产品标识铭牌。
合格品文件无或不全,标识铭牌丢失或固封损坏。
保险公司将无法承保。
27、为保证客户使用安全,公司对出现故障和损坏的吊链终身进行鉴定和分析。
对吊链进行分析鉴定时,需要将整套吊链的损坏件、合格品文件及标识牌全部送回公司;。