压缩机油知识

润滑油使用技术近年来，海上各油矿在润滑油的使用上存在一些不规范现象，对油品的性能、型号不甚了解，甚至还发生了一些与润滑油有关的设备事故。

尤其是对进口油如何用国产油替代心中无底。

为此，为一线润滑油使用者进行一次润滑油料知识方面的讲座是很有必要的。

一、润滑油的作用：1、润滑作用：减少机械的摩擦阻力，提高机械效率和有效功率，降低机械磨损、延长机械使用寿命。

2、冷却作用：利用润滑油在系统内不断地循环将摩擦、燃烧热量带山，防止机械产生过热。

3、保护作用：润滑油粘附在机械表面，使其与空气、水等隔离，防止金属生锈。

4、密封作用：在一些机械的间隙中保持一定厚度的润滑油膜，可以防止漏气、漏水、漏油。

5、清洁作用：利用润滑油的循环过滤，可将摩擦表面的灰尘、积碳金属削等机械杂质过滤清除。

6、液压阻尼作用：润滑油将冲击振动的机械能转变为液压能，起缓冲减振作用。

二、润滑油的基本性能：1 、润滑性：最薄油膜强度是3 一6.5Mpa ；粘度要适当。

2、流动性：流动性的好坏直接影响润滑作用和冷却作用。

流动性与凝点有关、与粘度有关。

** 凝点：润滑油凝点的测量是在某一预定的温度时，将油装入试管并倾斜45 度角，经1 分钟后油面不流动，此预定的温度就是凝点。

如这预定的温度不合适，就继续预定实验。

** 降凝剂可改变凝点。

3、氧化安定性：抗氧化性能是随着温度升高而降低的。

高温会使酸值升高、粘度变小后再急剧增大会使机件加速磨损。

一般30 C以下安定；50 C可见明显氧化；150 C 剧烈进行；450 C可出现胶状物、酸性物、氧化物等并形成沉淀。

** 添加抗氧化剂可提高氧化安定性。

4、腐蚀性：一般都要加抗腐剂。

三、润滑油的理化指标：1 、粘度：液体受外力作用而移动时，液体分子间产生内摩擦力的性质，称为粘度。

（1 ）、动力粘度：面积为1 平方厘米的两层液面相距1 厘米、以每秒1 厘米的速度相对移动所显示的阻力为1 达因的液体粘度值为1泊（1泊=100厘泊），用符号n t表示动力粘度。

油品基本知识一、汽油机油：执行标准GB11121-1995优良的润滑性、抗磨性，防止运转系统磨损；良好的高温清净和低温油泥分散性，可有效防止油泥的形成；良好的抗氧化性及高温稳定性，油品使用寿命长；优良的粘温性能，有效保证低温启动和高温润滑；优良的抗乳化性、防腐性及抗泡性。

QH、QJ汽油机油用于进口与国产高级轿车汽油发动机的润滑，其为高效节能型高级汽油发动机润滑油，该产品具有优良的抗氧抗磨性和清净分散性，以及较好的低温流动性、防止高低温沉积物的产生。

产品特点：具有最佳的粘滑性能和卓越的耐磨损性能，能降低边界摩擦阻力40～80%，并能改善机械密封性，高效节省燃油2～5%，动力性能提高3～6%。

本品含有环保节能减磨剂，能自动调整运动副间隙到最佳可移动间隙，极大地净化尾气排放。

油品凝固点较低，低温流动性好，冷启动容易，使用本品后，能使发动机噪音明显减小、磨损降低,并能延长发动机大修周期。

本品按粘度和使用要求不同分为QH40、QH50、15W/QH40、QJ40、QJ50、15W/QJ40等牌号。

汽油机润滑油系列：二、柴油机油执行标准BG11122-1997优良的润滑性和粘温性，有效保证低温启动和高温润滑；较强的热安定性和高温稳定性，油品可长期安全使用；优异的高温清净分散性和低温油泥分散性，有效防止积炭形成和油泥的积聚；优良的抗磨性能，防止发动机磨损；良好的抗腐蚀性，不腐蚀设备。

CF抗磨增压柴油机油用于高速、高功率和重负荷的增压柴油发动机的润滑，其为高效节能型高级柴油发动机润滑油。

该产品具有优良的抗氧抗磨性和清净分散性，以及较好的低温流动性、防止高低温沉积物的产生。

产品特点：具有最佳的粘滑性能和卓越的耐磨损性能，能降低边界摩擦阻力40～80%，并能改善机械密封性，高效节省燃油2～5%，动力性能提高3～6%。

本品含有环保节能减磨剂，能自动调整运动副间隙到最佳可移动间隙，极大地净化尾气排放。

油品凝固点较低，低温流动性好，冷启动容易，使用本品后，能使发动机噪音明显减小、磨损降低,并能延长发动机大修周期。

冷冻油基础知识一、冷冻机油的组成和种类冷冻机油一般是以深度精制矿物油或合成油做基础油，加入一定量的抗氧剂、抗磨剂、极压剂、抗泡剂等调制而成。

常用的制冷剂及用油种类对应选择，如下表所示油分为：石腊基矿物油和环烷基矿物油）其中S8P,HC-10为石腊基，GRD10A,HC-7 ,WF-7A,WF-10A为环烷基。

烷基苯：SH-4、SH-5、GRC5A, GRC7A酯类油：RL 5Hplus二、主要冰箱压缩机厂用冷冻机油理化指标1.美国太阳石油公司（P9GS-AJ、1GS）2.嘉实多（HC-10、HC-7P）3.福斯（WF-7A、WF-10A）4、湖北杰生5.福润联（SH-4、SH-5）6.有利凯玛（RL 5Hplus）7.日本能源（S8P）倾点，℃<-60 GB/T3535絮凝点，℃<-60 GB/T12577闪点，℃172 GB/T3536微量水分，ppm 27 SH/T0207F极压负荷，lbf 900 SH/T0187绝缘强度，KV 50 GB/T507酸值,mgKOH/g 0.02 GB/T4945铜片腐蚀（100，3h），级 1 GB/T5096 三、冷冻机油理化检测方法、标准及仪器⑴色度：反映石油产品颜色深浅的物性指标。

物理意义：在一定程度上反映油品的精制深度和内在的质量。

测定标准：GB/T6540-86,与ASTM D1500等效。

检测仪器：石油产品色度计⑵粘度：粘度是阻碍液体流动的自身阻力，是液体的内摩擦力。

物理意义：它是润滑油流动性能的主要技术指标。

粘度的表示方法有多种，粘度的大小可用动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度、赛氏粘度等来表示。

我国主要采用的是运动粘度和恩氏粘度。

运动粘度的检测依据：GB/T265-88,相当于ASTM D445-96/IP 71/75.检测仪器：毛细管粘度计，运动粘度检测仪⑶粘度指数：评价润滑油的粘度随温度变化而变化程度即粘温性能好坏的指标。

设备的润管设备的润管是设备技术管的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润工作，是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故，低动消耗，延长设备修周期和使用寿命的有效措施。

①润的基本原把一种具有润性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到低摩擦和减少磨损的手段称为润。

润的基本原是润剂能够固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合很强，两个摩擦面被润剂分开，使机件间的摩擦变为润剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦低磨损的作用。

设备的润是设备维护的重要环节。

设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的和功能。

搞好设备润，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。

②润剂的主要作用a.润作用：减少摩擦、低磨损；b.却作用：润剂在循环中将摩擦热带走，低温防止烧伤；c.洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽，属粉等异物；d.密封作用：防止水分和其他杂物进入；e.防锈防蚀：使属表面与空气隔离开，防止氧化；f.减震卸荷：对往复运动机件有减震、缓冲、低噪音的作用，压润系统有使设备启动时卸荷和减少起动矩的作用；g.传递动：在液压系统中，油是传递动的介质。

③润油选择的基本原则设备说明书中有关润规范的规定是设备选用油品的依据，无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。

选择油品时应遵循以下原则：a.运动速：速愈高愈形成油楔，可选用低粘的润油来保证油膜的存在。

选用粘过高，则产生的阻抗大、发热多、会导致温过高。

低速运转时，靠油的粘来承载负荷，应选用粘较高的润油。

b.承载负荷：一般负荷越大选用润油的粘越高。

低速重载应考虑油品允许承载的能。

c.工作温：温变化大时，应选用粘指数高的油品，高温条件下工作应选用粘和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。

低温条件下工作应选用粘低水分少、凝固点低的耐低温油品。

d.工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。

润滑油常见问题知识总汇本文基本覆盖了网上目前关于润滑油的大部分问题，本分分为液压油部分、压缩机油、热处理油、汽轮机油、汽车自动传动液、内燃机油、内燃机油。

液压油部分1、什么是液压油和液力传动油？答：液压油是借助于处在密闭容积内的液体压力能来传递能量或动力的工作介质。

液力传动油是借助于处在密闭容积内的液体动能来传递能量或动力的工作介质。

2、液压油、液力传动油的作用是什么？答：液压油、液力传动油的作用一方面是实现能量传递、转换和控制的工作介质，另一方面还同时起着润滑、防锈、冷却、减震等作用。

3、液压油应具备哪些主要性质？答：适宜的粘度和良好的粘温性，优良的润滑性能（抗磨性能），优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，良好的抗乳化性，良好的防锈、抗腐蚀性，良好的抗泡性和空气释放性，良好的密封材料适应性，良好的清洁性和过滤性4、我国矿物油型和合成烃型液压油的产品标准是什么？包括哪些品种？答：我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准是GB11118.1－94，包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。

5、液压油产品主要有哪些？性能特点如何？答：L－HL液压油抗氧防锈型液压油。

L－HM液压油抗磨液压油，在HL基础上改善了抗磨性。

L－HG液压油液压导轨油，在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性。

L－HV液压油低温液压油，在HM基础上改善了低温特性。

L－HS液压油低温液压油，比HV有更低的倾点。

高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。

7、SPC高级抗磨液压油与国产HM液压油有哪些区别？满足什么标准？答：SPC高级抗磨液压油理化指标与HM液压油优等品完全相同，在此基础上又增加了丹尼森高压叶片泵(T5D 17.5MPa)和高压柱塞泵(P46 35MPa)台架试验，完全满足美国丹尼森(Denison) HF-0规格，在我国，该类油品标准目前为企业标准，体现了当前液压油最高水平。

润滑油的知识1.设施润滑的目的设施润滑是防备和延缓设施零件磨损和耗费的重要手段。

2.润滑油的定义及要求2.1 润滑油是用在各样种类机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、洁净、密封缓和冲等作用 .2.2 对润滑油总的要求是：（1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节俭能源，减少磨损以延伸机械寿命，提升经济效益；（2）冷却，要求随时将摩擦热排出机外；（3）密封，要求防泄露、防尘、防串气；（4）抗腐化防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵害；（5）清净冲刷，要求把摩擦面积垢冲洗清除；（6）应力分别缓冲，分别负荷和缓和冲击及减震；（7）动能传达，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。

3.使用润滑油的注意事项3.1 润滑油选择润滑油采用是润滑油使用的首要环节，是保证设施合理润滑和充足发挥润滑油性能的重点。

3.1.1 采用润滑油应综合考虑以下三方面的因素：(1)机械设施实质使用时的工作条件 ( 即工况 ) ；(2)机械设施制造厂商说明书的指定或介绍；(3)润滑油制造厂商的规定或介绍。

3.1.2 润滑油主要性能指标的选定(1)粘度粘度是各样润滑油分类分级的指标，对证量鉴识和确立有决定性意义。

设施用润滑油粘度选定依设计或计算数据查相关图表来确立。

（2）倾点倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。

经考证明一般润滑油的使用温度一定比倾点高 5~ 10 ℃ 。

(3)闪点闪点主假如润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。

润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留 1/2 安全系数，即比实质使用温度高 1/2 。

(4)水分水分是指润滑油中含水量的百分数，往常是重量百分数。

润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑成效变差，加快有机酸对金属的腐化作用，锈蚀设施，使油品简单产生沉渣。

总之，润滑油中水分越少越好。

(5)机械杂质机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的积淀物或胶状悬浮物。

cng压缩机安全操作规程注意事项（30篇）cng压缩机安全操作规程注意事项篇11.设备检查与准备：- 在启动前，务必检查压缩机各部件是否完好，连接是否牢固，润滑油量是否充足。

- 确保工作区域无杂物，通风良好，电源线无破损，接地可靠。

2.启动与运行管理：- 按照制造商的指示进行启动，不得超负荷运行。

- 运行过程中，密切关注压力表读数，保持在安全范围内，严禁超过设定的最大压力值。

- 注意听察设备运行声音，若有异常响动应立即停机检查。

3.故障预防与处理：- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，预防故障发生。

- 发现异常情况时，不要自行处理，应立即通知专业维修人员。

4.停机与维护保养：- 停机后，关闭电源，释放系统内压力，避免突然重启造成设备损坏。

- 定期清洁设备，保持良好的散热条件。

5.安全防护措施：- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 不得在运行中的压缩机附近吸烟或进行可能产生火花的操作。

- 未经培训的人员禁止操作压缩机。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。

企业应定期对员工进行安全操作培训，确保每个操作员都熟悉并能正确执行这些规程。

建立和完善应急预案，以应对可能出现的紧急情况。

安全第一、预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2在操作8s-12.5a型制冷压缩机时，务必遵循以下要点：1.检查电源：确认输入电源电压与设备标称电压一致，连接牢固无松动。

2.系统检查：开机前，检查制冷剂是否充足，各管道连接处无泄漏，阀门位置正确。

3.启动顺序：先启动冷却水泵，待系统预热后再开启压缩机，避免瞬间高压。

4.运行监控：运行中注意观察压力表读数，保持在正常范围内，过高或过低都需停机检查。

5.温度控制：调整膨胀阀以维持蒸发器出口温度恒定，防止冰堵或液击。

6.故障处理：遇到异常情况，如异响、振动过大，应立即停机，查明原因后修复。

7.维护保养：定期清理冷凝器和蒸发器，更换磨损部件，保持设备清洁。

设备的润滑管理设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。

①润滑的基本原理把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦从而起到f.a.运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。

选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。

低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。

b.承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。

低速重载应考虑油品允许承载的能力。

c.工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。

低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。

d.工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。

有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。

④润滑工作的“五定”“三过滤”设备润滑工作“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。

其内容是：五定：a.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。

实施定点给油。

b.定质：确定设备润滑部位所需的油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经过化验合格。

d.e.一．润滑剂的分类润滑剂的品种繁多，但一般按其物理状态可分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂等四大类。

根据GB/T498-1987的规定，将润滑剂和有关产品归类为L类产品，因而润滑剂总代号为L，即所有润滑剂代号的第一个字母均为L。

1.液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。

2.半固体润滑剂（润滑脂）：润滑脂在常温常压下呈半流动的油膏状态，故又称固体润滑剂，是由基础润滑油和稠化剂按一定的比例稠化而成。

安全技术说明书（MSDS）回转式(螺杆)空气压缩机油版本号：A2版发布日期：2019年9月4日产品名称：回转式(螺杆)空气压缩机油L-DAH 32/46/32A/46A产品分类：压缩机油商品名称：昆仑回转式(螺杆)空气压缩机油L-DAH 32/46/32A/46A推荐用途：适用于低、中负荷螺杆空气压缩机的润滑。

服务电话：400-810-3000 800-810-3001网址：https:///制造企业名称：中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司企业地址：北京市朝阳区太阳宫金星园8号楼A座17层传真号码：0086-10-63592290企业应急电话：0086-10-63592217本产品为精炼润滑油基础油与添加剂混合物，组成含量均为重量百分数。

成分含量数（WT%） CAS 号精炼基础油≥95添加剂≤5需要披露的有害物质：烷基苯酚 0.1-0.5 128-37-0烷基二苯胺 0.1-1.0 26603-23-6磷酸酯 0.1-0.5 1330-78-5根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》，本产品属于丙B类可燃液体。

查询GB 12268《危险货物品名表》不属于危险品。

在正常使用的情况下，本产品不存在不可预计的危险。

物理/化学危险性类别：不归为危险物质。

健康危险性类别：无明显危害。

健康危害：本产品在某些应用场合可能会产生油雾，过度暴露于液体和油雾时可能会引起皮肤及眼睛刺激，可能导致呼吸系统刺激与损伤,并加重原有的哮喘等呼吸道疾病。

不慎大量食入严重损害消化系统，应及时采取抢救措施。

环境危害：对环境有危害，应防止对土壤、水体的污染。

吸入时：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。

如果出现头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。

食入时：饮足量温水，催吐，大量吞服者，应立即送医院诊治，在医师的指导下采取催吐或其它的救护措施。

眼睛接触：立即翻开上、下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗,若发生持续刺激，则需就医。

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂和大量流动清水洗净被污染的部分。

工业润滑油知识设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转、降低设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。

①润滑的基本原理润滑是把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段。

润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，油膜会使两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。

设备的润滑是设备维护的重要环节。

设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。

搞好设备润滑，对减少故障，机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。

②润滑剂的主要作用a. 润滑作用：减少摩擦、降低磨损；b. 冷却作用：润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤；c. 洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽，金属粉粒等异物；d. 密封作用：防止水分和其他杂物进入；e. 防锈防蚀：使金属表面与空气隔离开，防止氧化；f. 减震卸荷：对运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用，压力润滑系统会降低设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用；g. 传递动力：在液压系统中，油是传递动力的介质。

③润滑油选择的基本原则设备说明书中关于润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。

选择油品时应遵循以下原则：a. 运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。

选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。

低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。

b. 承载负荷：一般负荷越大选用粘度越高的润滑油。

低速重载则考虑油品允许承载的能力。

c. 工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。

低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。

一、冷冻机油的关键指标有哪些？含义是什么？答：1、关键指标是：物理性质方面：运动粘度、倾点、闪点、酸值、水分、絮凝点。

化学性质方面：化学稳定性、氧化安定性、与制冷剂的相溶性。

2、各指标含义：（1）运动粘度：在重力的作用下，流体流动的阻抗力称为运动粘度。

（2）倾点：倾点是反映冷冻机油低温流动性好坏的参数之一，倾点越低，冷冻机油的低温流动性越好。

（3）闪点：闪点是表示油品蒸发倾向和安全性指标，也可以表示冷冻机油的质量情况，闪点降低，就表示油品内掺有轻质油品或有部分油已经分解生成低沸点分解产物。

一般冷冻机油的闪点要高于压缩机排出口温度15～30℃。

（4）酸值：表示油品中含酸或碱的总和，其值越小越好。

（5）水分：冷冻机油对水分的要求十分严格，其含水量越低越好，一般不得超过35mg/kg。

当含水量超过50mg/kg时需进行脱水处理。

（6）颜色：颜色说明油品精制的深浅，颜色越清纯精制的深度越深。

（7）絮凝点：絮凝点是冷冻机油和制冷剂的均匀混合物产生絮状物的温度，如果油品絮凝点过高，则有可能造成膨胀阀或过滤网堵塞。

（8）热化学稳定性：冷冻机油的润滑性稳定性不仅与冷冻机油基础油的精制深度有关，而且与相关的添加剂有关。

由于制冷压缩机工作的温度范围内能经受高、低温的反复变化，同时与机器的各种部件接触而不发生化学变质。

（9）氧化安定性：冷冻机油在使用过程中变质的主要原因是氧化。

油品氧化的速度主要与油品本身的抗氧化能力—氧化安定性及使用的温度、金属催化剂（指使用时所接触的金属部件）等外界条件有关。

（10）热稳定性：冷冻机油在压缩机排出口附近，温度最高，热稳定性差的冷冻机油会在此处发生分解产生积碳及其它分解物。

二、冷冻机油的选用原则有哪些？答：1、冷冻机油要能保持一定油膜的粘度。

2、在制冷循环的最低温度部分，冷冻机油也不应有结晶状的石腊分离、析出或凝固，从而阻碍它的流动，就是说要有较低的凝固点。

3、其闪点要高于压缩机的排气温度，使压缩机排气阀附近的高温部分也不产生积炭、氧化。

润滑油的用途冷冻油是中央空调压缩机不可缺少的心脏，使空调压缩机运转起来的必备品。

中央空调压缩机润滑油是维持压缩机正常运转的关键，压缩机运转时，高压高温效应致使润滑油劣化，逐渐失去润滑功能。

中央空调压缩机使用的润滑油被大家称为冷冻油或冷冻机油，它是一种在高、低温工况下均能正常工作的特殊润滑油。

中央空调压缩机根据选择的制冷剂的不同，所选择的空调冷冻油也不同，不同的制冷剂配置不同型号的冷冻油。

中央空调冷冻油在压缩机各运动部件间润滑时，可带走工作过程中所产生的热量，使各运动部件保持较低的温度，从而提高压缩机的效率和使用的可靠性。

中央空调压缩机冷冻油作用有：1、冷却作用。

它能及时带走运动表面摩擦产生的热量，防止压缩机温升过高或压缩机被烧坏。

2、密封作用。

润滑油渗入各摩擦件密封面而形成油封，起到阻止制冷剂泄漏的作用。

3、润滑作用。

它可以润滑压缩机运动零部件表面，减少阻力和摩擦，降低功耗，延长使用寿命。

4、降低压缩机噪声。

润滑油不断冲洗摩擦表面，带走磨屑，可减少摩擦件的磨损。

冷冻油在空调制冷系统中完全溶解于制冷剂中，并随制冷剂一起在制冷系统中循环。

润滑油分类成分分类：合成油（POE）适用于HFC环保冷媒（包括：R134a、R404A、R507、R410A、R407C、R417A、R23、R508A、R508B等制冷剂）和非环保冷媒且不需要排净。

矿物油只适用于制冷剂：像R11,R12，R13，R14，R113，R114都是CFC制冷剂；R22，R123，R142b都是HCFC制冷剂。

品牌分类：公司主要冷冻油品牌科聚亚、有利凯玛Uniqema、美国CPI、嘉实多Castrol、太阳SUNOCO、中国石油CNPC、英国石油BP、加德士Caltex、美孚Mobil各品牌机组压缩机用原厂冷冻油比泽尔Bitzer B5.2、BSE32、BSE55、B100、BSE170、B150SH、B320SH；约克YORK S油、K油、L油、C油；开利Carrier PP23BZ103005、PP23BZ104005；特灵TRANE OIL00015、OIL00022、OIL00031、OIL00048；麦克维尔Mcquay A油、B油、C油顿汉布什DUNHAM-BUSH DB Oil 2（KARLUBE #2）、DB Oil 3（KARLUBE #3）、DB Oil 4（KARLUBE #4）、DB Oil 7（KARLUBE #7）、DB Oil 11（KARLUBE #11）、DB Oil 15（KARLUBE #15）；汉钟HANBELL HBR-B01、HBR-B02、HBR-B04、HBR-B05、HBR-B08、HBR-B09、HBR-B10、HBR-A02、HBR-A04；复盛FU SHENG F300R、F120R、F150R、F170R；三洋FVC32D大金FVC68D；日立JOMO UX300、SR30H压缩机工作原理在了解中央空调压缩机的工作原理之前，我们先来认识下中央空调压缩机的工作回路。

不同品牌压缩机的机油加注量标准
不同品牌的压缩机在使用时需要加注机油来保证其正常运转和润滑。

不同品牌的压缩机对于机油的加注量标准可能会有所不同，这取决于压缩机的型号、规格和设计。

一般来说，压缩机的机油加注量标准是根据厂家的技术规格和要求来确定的。

首先，对于某个特定品牌的压缩机，最准确的机油加注量标准应当来自于该品牌的官方技术手册或者操作说明书。

这些文档会详细说明不同型号压缩机所需的机油种类、加注量以及加注周期等信息。

因此，建议用户在加注机油时首先查阅厂家提供的官方资料，以确保加注量符合厂家的要求。

其次，一般来说，压缩机的机油加注量标准会受到环境温度、工作负荷、运行时间等因素的影响。

在高温或高负荷工况下，通常需要增加机油的加注量以保证压缩机的正常润滑和散热。

因此，在特定工况下，用户可能需要根据实际情况对机油加注量进行适当调整。

此外，一些压缩机可能会配备油位检测装置，可以通过该装置来实时监测机油的液位，从而确定是否需要进行机油加注。

在进行
机油加注时，用户需要严格按照厂家规定的机油种类和加注量来进行操作，以免因机油加注不当导致压缩机故障或损坏。

总之，不同品牌压缩机的机油加注量标准应当以厂家官方的技术资料为准，同时需要考虑实际工况和环境因素来进行适当调整。

在使用压缩机时，用户应当严格遵守厂家的操作规程和维护要求，以确保设备的正常运行和使用寿命。

润滑油的知识1. 设备润滑的目的机械设备作为企业最主要的生产工具，在使用过程中，一方面生产产品，另一方面磨损消耗自身。

设备的磨损是设备劣化、故障的主要原因之一。

而设备润滑是防止与延缓设备零件磨损与消耗的重要手段。

2.润滑油的定义及要求2.1 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封与缓冲等作用.2.2 对润滑油总的要求是：〔1〕减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦外表上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。

干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死，如拉缸、抱轴等故障。

〔2〕冷却，要求随时将摩擦热排出机外；润滑油会吸收热量将摩擦热带出机外。

〔3〕密封，要求防泄漏、防尘、防串气；设备的一些接触面会存在一定的间隙，这样能保证各运动副之间不会卡滞，但是这些间隙就会造成密封不良。

而润滑油在这些间隙中形成的油膜，就起到密封作用，保证了密封性。

〔4〕抗腐蚀防锈，要求保护摩擦外表不受油变质或外来侵蚀；设备在运转或存放时，大气、水分以及现场的酸性气体等，会会对机件造成腐蚀与锈蚀，从而加大摩擦面的损坏。

润滑油在机件外表形成的油膜，可以防止机件及水及酸性气体直接接触，防止产生腐蚀、锈蚀。

〔5〕清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；设备运行中会产生大量的污物，如空气中的灰尘，机件间摩擦产生的金属屑等。

这些污物会附着在机件的摩擦外表上，如不清洗下来，就会加大机件的磨损。

这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。

〔6〕应力分散缓冲，分散负荷与缓与冲击及减震；设备运行时，间隙中的润滑油将缓与各机件所受到的冲击载荷，使设备运行平稳，并防止金属直接接触，减少磨损。

3. 使用润滑油的考前须知3.1 润滑油选择润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑与充分发挥润滑油性能的关键。