四、动火作业安全措施
4.3用火分析 4.3.1 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线， 应进行内部安全气体分析和检测，并将分析数 据填入“用火作业许可证”中，分析单附在许可 证存根上。 4.3.2 采用取样分析方法时，当可燃气体爆炸下 限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格； 可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小 于0.2%为合格。
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理 2.1GB30871-2014： 2.1.1动火作业一般分为二级动火、一级动火、 特殊动火和固定动火区动火，遇节假日或其他 特殊情况，动火作业应升级管理。企业应划定 固定动火区及禁火区。 2.1.2特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃 易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位 上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压 不置换动火作业按特殊动火作业管理。
四、动火作业安全措施
4.1严格控制动火总量，降减少动
火作业。凡可用可不用的动火一律不动火，凡 能拆下来的设备、管线均应拆下来移到安全地 方动火。 必须要进行的动火，要制定科学的作 业程序，以减少动作作业时间和作业人数。
四、动火作业安全措施
4.2人员资质要求 4.2.1动火作业人员应持有有效的本岗位工种作 业证； 4.2.2动火监护人应具有岗位操作合格证和监护 合格证；基层单位监护人应了解用火区域或岗 位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，施 工单位监护人应熟悉施工作业过程和基本工作 技能；监护人均应有较强的责任心，出现问题 能正确处理，应有处理应对突发事故的能力； 落实防火措施，做好过程监督； 4.2.3作业审批人员应经培训合格并取得合格证。
二、动火作业的主要风险
2.1火灾与爆炸
2.1.1系统未隔离； 2.1.2未彻底清洗置换，易燃易爆介质 吸附在填料或内构件上，作业过程缓 慢挥发或与高温释放； 2.1.3设备内部采用易燃的填料或内构 件； 2.1.4作业影响区内交叉作业，如采样、 吹扫等； 2.1.5周围存在含油污水井、地漏等， 未采取有效措施进行封堵； 2.1.6作业机具存在缺陷或使用不当， 引起电气火灾或乙炔气瓶泄漏、爆炸 等。
