通风机性能说明书1
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FBD局部通风机说明书FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 (执行标准:MT222-2007、 Q/DAKP 027-2008)湘潭平安电气集团有限公司2008年3月出版第一版FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 1 概述1.1 产品特点:FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机、矿用隔爆型压入式三级对旋轴流局部通风机、矿用隔爆型压入式四级对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)是一种用途广泛的新型局部通风机。
它具有结构紧凑、噪音低、风压高、效率高、在小流量区域运行稳定、高效应用范围宽等特点。
根据掘进工作面长度和巷道不同的通风要求,既可整机使用,又可分级使用,从而减少能耗,节约能源,是矿井掘进中长距离局部通风的理想设备。
1.2 主要用途及适用范围通风机主要用于有爆炸性气体环境的煤矿井下作局部通风用。
1.3 型号的组成及代表意义:型号表示方法:F B D ? X / ? ×Y单台电动机功率 kW注电动机台数 (2、3、4)机号,叶轮直径的分米数对旋隔爆型通风机注:2为矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称二级通风机);3为矿用隔爆型压入式三级对旋轴流局部通风机(以下简称三级通风机);4为矿用隔爆型压入式四级对旋轴流局部通风机(以下简称四级通风机)通风机防爆型式:隔爆型;防爆标志“Exd I”;电动机防爆型式:隔爆型;防爆标志“Exd I”。
1.4 使用环境条件:1.4.1 环境空气温度-20?,+40?;1.4.2 环境空气的相对湿度:?90,(+25?时);1.4.3 海拔不超过1000m;1.4.4 无强烈振动和腐蚀性气体;1.4.5 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井的进风巷道中。
2 结构特征与工作原理2.1 通风机系无静叶轴流式局部通风机和采用外包复式消声器的组合体。
二级通风机的结构如图1所示,通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、消声扩散筒等部分组成;三级通风机的结构如图2所示,通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、第三级叶轮、导叶筒、消声扩散筒等部分组成;四级通风机的结构如图3所示,通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、第三级叶轮、第四级叶轮、消声扩散筒部等部分组成。
FBD系列风机性能曲线一、概述FBD列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所,可供大、中、小型煤矿、金属矿业、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风和隧道长距离送风等。
产品在结构上采用机翼扭曲型叶片、直联传动,具有结构简单紧凑、传动可靠、坚固耐用、使用安全、维修方便,运行效率高,性能曲线高效运行范围大、节电效果明显、风压平稳等特点。
通风机执行标准:执行标准为:MT222-2007《对旋式局部通钢机技术条件》、Q/YAF001-2012《FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机标准》。
二、通风机型号及含义通风机三、通风机结构、特点及使用条件结构形式:1.通风机由集流器、一级风机、二级风机、电动机、消声器等部分组成(见图1)。
2.通风机外壳结构均采用钢板焊接而成,内筒用多孔钢板焊接而成,内衬为优质消声材料,电动机与叶轮直联传动,两级叶轮相对旋转。
3.通风机配套采用YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机,电动机防爆型式为:隔爆型,防爆标志:Exdb1图1:FBD系列风机结构示意图FBD系列风机外型尺寸表主要特点:1.高效率:FBD系列风机设计精良,工艺先进。
其叶片采用三元流体设计,呈机翼扭曲型,风机高效工况区面积大,使运行的风机总是处于高效的工作范围内。
2.低噪音:FBD系列风机采用对旋直联传动,与旧风机相比,减少了导叶装置,在增加风机压力的同时,又理顺了空气流动的方向,降低了空气的摩擦声;机壳采用外包复式消音装置,整机运行噪声可控制在85分贝以下(比A声级在35分贝以下),具有超低噪音特性,对改变井下约束空间的噪声环境效果显著。
3.风压较平缓,喘振现象微小。
在风压高、小流量区域同样运行稳定。
在井下送风距离远,对复杂巷道适应性强。
使用条件:a)温度不超过・20℃~+40℃;b)湿度不大于95%(+25C时);c)大气压力为86kPa~106kPa;d)无腐蚀性气体;e)在具有甲烷混合物及煤尘爆炸性危险的煤矿井下,安装在进风巷道中,与正压风筒配套使用,作压入式通风;f)工作电压为380v∕660v;660v∕1140v两种,且不超过额定值的±5%,电压频率为50HZo四、通风机主要性能参数(见附表一)五、通风机安装、运行、维护通风机的安装:1.安装前,检查叶片顶部与机壳内筒间的径向间隙是否均匀,单侧最小间隙应大于1mm;2.检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻,必须大于50兆欧;3.检查配套电器设备,电压、容量是否满足要求,各项保护是否良好;4.检查风机各连接部分有无松动,筒体是否在运输过程中损坏变形;5.电机应按标识正确接线,接线要牢固,并做好各部分的绝缘。
FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机使用说明书目录1.概述 (1)2.适用范围 (1)3.型号命名与分类 (1)4.工作原理: (1)5.工作及贮存条件 (1)6.主要技术参数 (2)5.产品型式、结构概述 (2)6.维护使用说明 (3)7.安装及注意事项: (3)9.随机附件 (4)FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机使用说明书1.概述FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机(以下简称通风机)适用于含有爆炸性气体(甲烷)混合物的煤矿井下,是用途广泛的新产品,具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简单、维修方便、安全性能好等特点。
2.适用范围通风机采用压气驱动气动马达,从而带动叶轮旋转。
其适用于煤矿井下瓦斯浓度较高的环境作抽出式局部通风机使用。
3.型号命名与分类3.1 型号命名塑料叶轮机号(叶轮直径分米数)气动通风机标注示例:FQ№5.0(S) : F表示通风机;Q表示气动; 5.0表示叶轮直径为5dm;S表示塑料叶轮。
4.工作原理:通风机是由集风器、叶轮、机壳和气动马达等部件组成。
通风机的机壳、集风器等结构构件均用低碳钢板焊接而成,气动马达则用螺栓与机壳联接,叶轮采用具有煤安证的塑料叶轮,叶轮与气动马达输出轴直接联接。
气动马达为齿轮马达,结构简单,使用寿命长,压气由下气管道供给,用胶管和气动马达进气口联接。
压气管道中引出的压气通过胶管与通风机外壳上的气动马达进气口联接后,开启阀门,压缩气驱动马达转动,带动风叶轮旋转,叶轮对空气作功,使空气具有能量后以一定的速度排出通风机,由风筒引导或直接压出。
5.工作及贮存条件5.1 通风机应在下列环境条件下正常工作:a)海拔不超过2000m;b) 工作温度:+4℃~+40℃;c) 相对湿度:不大于90﹪RH(+25℃时);d)无强烈振动和腐蚀性气体等;e) 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井下所需的工作场所。
5. 2贮存温度:-15℃~+40℃6.主要技术参数表5.产品型式、结构概述5. 结构概述5..1 通风机由集流器、叶轮、气动马达、机体、出风筒等部分组成。
通风机操作手册213一、引言本操作手册旨在为使用通风机的用户提供详细、实用的操作指导和安全提示。
通风机在工业和商业领域中广泛应用于排风、通风和空气循环,对于保持环境清洁、舒适和安全具有重要作用。
本手册将帮助您了解和使用213型通风机,确保其安全、有效地运行。
二、目录1、引言2、产品概述3、安装与调试4、操作步骤5、维护与保养6、常见故障及排除7、安全注意事项8、技术支持与售后服务9、附录三、产品概述213型通风机是一种高效、耐用的通风设备,具有以下特点:1、大风量设计,适用于各种通风需求。
2、低噪音设计,减少对周围环境的影响。
3、耐腐蚀、耐磨损的材料,适用于各种环境。
4、易于安装和维护,节省时间和成本。
四、安装与调试1、安装位置选择:选择通风良好、无遮挡物的位置,确保通风机周围有足够的空间进行空气流通。
2、固定与支撑:按照说明书上的指示,正确安装通风机,确保其稳定、牢固。
3、电源连接:根据产品要求正确连接电源线,并确保电源电压稳定且符合产品要求。
4、调试:在安装完成后,进行调试以确保通风机正常运行。
根据实际需要进行风量调节,以达到最佳的通风效果。
五、操作步骤1、开启:按下电源开关,通风机将自动启动并开始运行。
根据实际需要调整风量开关,以控制风量大小。
2、运行监控:在通风机运行期间,应定期检查其运行状态,确保其正常运转。
如有异常声音或振动,应立即停机检查。
3、关闭:在需要关闭通风机时,先断开电源开关,然后关闭风量开关。
确保通风机完全停止运转后,再进行其他操作。
六、维护与保养1、定期检查:至少每季度进行一次检查,包括通风机的运行状态、电源连接情况、风叶和轴承的磨损情况等。
2、清理与清洁:定期清理通风机的外壳和内部部件,以保持良好的通风效果和延长使用寿命。
财务部ERP操作手册总帐操作手册标题:压力表、温度计考试题一、选择题1、下列哪一种仪表是用来测量压力的?A.电流表B.电压表C.压力表D.温度计2、下列哪一种仪表是用来测量温度的?A.电流表B.电压表C.压力表D.温度计3、压力表的精度等级分为哪几种?A.低级、中级、高级B.超低级、低级、中级、高级C.低压、中压、高压D.超低压、低压、中压、高压二、判断题1、压力表上的读数可以用来直接计算出压力的大小。
通风机空气动力性能试验装置设计与传感器的选择一、前言1.1 概述通风机是输送气体的设备,它在我国的各个部门当中应用十分广泛,随着我国各行各业的不断发展,对通风机的要求越来越高。
目前国内的通风机,基本上都有系列产品满足各行各业的需求,例如:工业锅炉通风机有两种,一种是向锅炉内输送空气的叫做锅炉送风机,另一种是从锅炉吸烟气的。
叫做锅炉引风机,疏松的介质是高温空气,温度在70~250摄氏度。
1.2 通风机实验1.2.1 根据GB 1236-85,本标准适用于在制造厂试验台上,以空气为介质,对离心式和轴流式通风机(以下称通风机)进行空气动力性能实验。
本标准也适用于通风机系列模型空气动力性能实验。
1.2.2 通过实验和计算确定通风机在标准进气状态下的空气动力性能参数实验量:A.通风机的进口容积流量B.通风机全压和静压C.通风机的轴功率和内功率D.通风机的全压效率和静压效率或全压内效率和静压内效率。
又以上实验量绘制通风机产品有因次性能曲线;由系列模型试验绘制有因次性能曲线或无因次特性曲线。
1.2.3 对于输送空气以外特殊气体或特殊状态下的通风机,须于订货合同中认可,方能使用本标准进行实验。
1.2.4 本标准采用国标单位制,并用{ }给出相应的工程单位制。
二、实验通风机型号页17 共页1 第2.1 选用Y6-41-11No.10C其中,Y代表工业锅炉通风机;6代表:压力系数乘5化整后为6; 41代表比转速;11代表:引风机设计序号为11.2.2 Y6-41-11No.10C型通风机外形及安装尺寸如附图(1)2.3 实验管道内径D2.3.1 测试管路一律需用圆形截面管道,其中尺寸形状及表面要求应符合下面要求:A.风管实验装置的出气口实验管路截面面积应尽量与出气口法兰面积相同。
当不同时,应当用圆锥形连接管连接,但系列模型实验尽量不使用圆锥形街头。
B.出气实验管路用收敛形或扩散形连接管,其两截面面积比m不超过0.7~1.3。
简 介FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)按企标Q/DF001-2011、行业标准MT222-2007的有关规定设计制造,具有风压高、送风距离长、高效、节能和噪声低等特点。
风机由两台隔爆型三相异步电动机直接驱动叶轮。
风机设有前、后消声器。
通风机防爆型式为隔爆型,防爆标志为“Exd I”,采用电动机防爆型式为隔爆型,防爆标志为“Exd I”。
结 构该系列风机由1集流器、2进口消声器、3风机、4接线盒、5出口消声器、6倒流帽、7隔爆型异步电动机、8叶轮组、9扩压器等组成(见图一)。
叶轮采用优质钢板制成。
接线盒内有6个接线柱,可结成三角形和星形,分别适用于380/660V或660/1140V电压等级。
图一FBD系列通风机外形尺寸表单位:mm 型 号 A B C D L d0 d1 d2 d3 H1 H FBD№5.0 1100 1601601150 2645620510560620 350 865 FBD№5.6 1150 2052051200 2840680570620680 370 880 FBD№6.0 1350 2152151400 3270740610660720 390 920 FBD№6.3 1500 2252251550 3590750640690750 400 990 FBD№7.1 1550 2602601600 3760840720770850 450 1080 FBD№8.0 1650 3703701700 4210980810880955 520 1290 FBD№9.0 1550 4004001600 405010809109801050 570 1270风机出风口通风柔性风筒将新鲜风流送入局部通风地点。
柔性风筒的选择,按风筒直径等于风机出风口内径或大于出风口内径100mm 左右选择。
该系列风机只能卧式安装。
将安装地点的巷道地面整平夯实,再将风机放平垫实。
风机说明书K系列风机说明书简介K系列矿用节能风机,是冶金工业部矿山节能推广站于80年代初研制成功的。
它具有气动效率高,能够与通风网路很好匹配,节电效果极为显著的独特优点;并且叶片安装角可调,可反转反风,运转噪声较低;同时采用电机与叶轮直联的结构,整体稳定性好,安装方便,安全可靠,维修容易,装置局阻低;它作为主扇,其装置的土建工程量很小,可节省大量投资;它适于安装在井下,是多级机站通风系统最理想的机站风机。
因此,十几年来K系列矿用节能风机得到了极为广泛的应用,使其成为非煤矿山最主要的通风设备。
截止目前,全国冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等系统的六百多家矿山,应用了K系列矿用节能风机。
其中上海梅山冶金公司铁矿,鲁中冶金矿山公司张家洼和小官庄铁矿,鞍钢弓长岭井下矿,武钢大冶、程潮和金山店铁矿,酒钢镜铁山铁矿,邯邢矿山局玉石洼和西石门铁矿,湖北大冶有色金属公司铜绿山铜矿,金川有色金属公司二矿,辽宁红透山铜矿和五龙金矿,河北铜矿和和金厂峪金矿,内蒙红花沟金矿,山东招远、三山岛、焦家和新城金矿等等,各个系统的大、中型重点骨干矿山所用的主扇、辅扇和局扇,普通采用了我厂生产的K系列矿用节能风机,均取得了理想的技术效果和经济效益。
K系列矿用节能风机包括JK、DJK系列局扇,JK、DJK系列主扇和JK、DJK系列主辅扇。
新一代JK系列矿用节能风机,设有稳流环装置,特性曲线无驼峰,效率更高,性能更好,规格更多,适应范围更广,大、中、小型的各类非煤矿山,均可从中选到适用的主扇、辅扇、局扇和各级机站风机。
热忱欢迎设计单位和各类矿山,选用由冶金工业部矿山节能推广站研制、由我厂生产的K系列矿用节能风机。
高效节能低噪声JK系列矿用局部扇风机高效节能低噪声的JK系列矿用局部扇风机(简称局扇),是根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山局部通风的需要设计的,适用于各种规格断面的井巷掘进通风、采场和电耙道引风、无底柱分段采矿法进路通风、其它局部通风以及某些辅助通风。
风机安装篇G A F动叶可调矿井轴流风机风机安装篇上海鼓风机厂有限公司序号内容(一)矿井轴流风机主要部件的安装准备(二)矿井轴流风机主要部件的安装说明风机转动件: 风机转子(叶轮、动叶片调节机构)、中间轴、 联轴器风机静止件: 闸门、进气管、整流环、机壳、中间轴罩、 扩压器、弯道(包括导流叶片)、消声器等。
风机配套件: 驱动电动机、电动执行器、风机/电动机配套 油站、主轴承/液压润滑油管路、制动器、风机防喘振监控装置等。
(三)矿井轴流风机主要部件及设备安装后的检查要点上海鼓风机厂有限公司GAF动叶可调矿井轴流风机技术GAF动叶可调矿井轴流风机的安装规程上海鼓风机厂有限公司一贯遵循以客户需求为目标,根据客户对使用风机的要求“量身定制”,为用户提供了停车机械一次动叶集中可调、液压动叶运行中集中可调、停车机械动叶单片可调等多种不同调节方式、性能良好、安全可靠的GAF型动叶可调轴流式矿井风机。
不同动叶调节方式的GAF型风机转子在生产过程和制造装配中有着较大的结构差异,分别按照各自的工艺要求进行加工制造。
由于GAF型风机转子与机壳是整体组装出厂,所以风机主要部件在用户现场的安装要求基本相同。
客户在整套风机设备安装前,首先按供应商提供的随机技术文件核实整机(套)的规格和数量,检查零部件有无在运输过程中受损缺,然后参照本说明书安装规程的要求和必须遵循的大型机电设备安装法规有步骤的进行现场安装。
在此,将GAF型风机主要部件在安装时应注意的事项和必须遵守的规程表述如下,供设备安装单位参照执行。
一矿井轴流风机的安装准备1 清洁安装表面和地脚螺钉(栓)。
2 测量安装基础,准备记录。
3 参阅的图纸,并将基础尺寸和现场安装设备的尺寸相对比。
参阅的随机图样文件资料:1)随机提供的总图(包括风机基础和负荷);2)电动机、联轴器和中间轴的找正精度(见图一);3)风机说明书A本。
二矿井轴流风机主要部件的安装说明2.1 闸门的安装考虑到闸门在现场安装的方便和减小构件的变形,闸门采用整体式安装方式。
防爆轴流风机技术说明书防爆轴流风机技术说明书一、产品简介防爆轴流风机采用最新开发的结构形式,它采用椎轮、轴套、轴般、涡轮、空气阀等多种组件来完成对空气的输送和排放。
它具有高效率、低噪音、体积小、重量轻的特点,适用于危险用户环境,如煤矿、烟花爆竹厂及重大工程等地方。
二、产品特点1、采用最新开发的新型结构,可有效提高产品的效率。
2、体积小重量轻,能安装到低空间空间,使安装工作更加方便快捷。
3、采用高品质的防爆材料,可有效防止爆炸瞬间的温度等大量火花的出现,从而使产品性能更加稳定可靠。
4、采用节能设计,可有效减少能耗。
5、采用高性能的密封及密封材料,使抗压性能更强。
6、采用多种安全装置,使运行更加安全可靠。
三、技术参数1、电压:220V/380V/415V2、输出功率:0.55—2.2KW3、转速:1450r/min—3000r/min4、最大风量:≤2500m3/h5、最大静压:≤4500Pa6、噪音:≤65dB四、安装方法1、安装时请查看产品说明书的安装指引。
2、风机安装的垂直度要求不高,但是安装位置不应有弯曲或者阻挡。
3、风机对安装地点的要求较小,但是应尽量选择地面固定安装,避免空气流量受到阻碍。
4、安装之前,需要对防爆风机的连接部位核实清洁,使用前应先行测试风机的性能参数是否正常。
五、使用注意1、防爆轴流风机使用前必须查看产品说明书,加以正确操作;2、若防爆轴流风机在运行过程中发出异常噪音,说明轴承或者润滑油出现问题,应及时检查更换;3、防爆轴流风机必须放置在防爆用户环境中,以确保安全使用;4、安装时必须使用防爆螺栓,注意防爆轴流风机之间的间隙;5、使用中应检查总成的支架是否处于稳定状态,如果发现变形、现象,应及时停止使用,并进行检修。
通风机空气动力性能试验装置设计与传感器的选择一、前言1.1 概述通风机是输送气体的设备,它在我国的各个部门当中应用十分广泛,随着我国各行各业的不断发展,对通风机的要求越来越高。
目前国内的通风机,基本上都有系列产品满足各行各业的需求,例如:工业锅炉通风机有两种,一种是向锅炉内输送空气的叫做锅炉送风机,另一种是从锅炉吸烟气的。
叫做锅炉引风机,疏松的介质是高温空气,温度在70~250摄氏度。
1.2 通风机实验1.2.1 根据GB 1236-85,本标准适用于在制造厂试验台上,以空气为介质,对离心式和轴流式通风机(以下称通风机)进行空气动力性能实验。
本标准也适用于通风机系列模型空气动力性能实验。
1.2.2 通过实验和计算确定通风机在标准进气状态下的空气动力性能参数实验量:A.通风机的进口容积流量B.通风机全压和静压C.通风机的轴功率和内功率D.通风机的全压效率和静压效率或全压内效率和静压内效率。
又以上实验量绘制通风机产品有因次性能曲线;由系列模型试验绘制有因次性能曲线或无因次特性曲线。
1.2.3 对于输送空气以外特殊气体或特殊状态下的通风机,须于订货合同中认可,方能使用本标准进行实验。
1.2.4 本标准采用国标单位制,并用{ }给出相应的工程单位制。
二、实验通风机型号2.1 选用Y6-41-11No.10C其中,Y代表工业锅炉通风机;6代表:压力系数乘5化整后为6; 41代表比转速;11代表:引风机设计序号为11.2.2 Y6-41-11No.10C型通风机外形及安装尺寸如附图(1)2.3 实验管道内径D2.3.1 测试管路一律需用圆形截面管道,其中尺寸形状及表面要求应符合下面要求:A.风管实验装置的出气口实验管路截面面积应尽量与出气口法兰面积相同。
当不同时,应当用圆锥形连接管连接,但系列模型实验尽量不使用圆锥形街头。
B.出气实验管路用收敛形或扩散形连接管,其两截面面积比m不超过0.7~1.3。
C.出气实验管路的内壁应平整光洁,无尘垢和无起皮,管路长度符合GB 1235-85通风机空气动力学性能实验方法图1,如下图a。
2.3.2根据Y6-41-11No.10C通风机的外形及安装尺寸图,可知D1=615mm。
得出管路的内径范围(701~615)mm,根据GB/T21835-2008 D对钢管尺寸表,取D=630mm,壁厚15mm 。
三、实验装置的选择3.1通风机实验分为风管式和风室式两类2.3.3风管式实验装置风管式实验装置由测试管路、流量调节装置、整流装置及锥形连接管等组成。
根据实验管路与通风机进出气口连接方式的不同可以分为进气、出气和进出气三种实验装置。
2.3.4风室式实验装置风室式实验装置由流量测试管路、腔室、辅助通风机、流量调节器和整流器组成。
根据腔室与通风机进气口和出气口连接方式的不同分为进气风室和出气风室。
2.4选用进气实验装置由于Y6-41-11No.10C是锅炉离心引风机,属于负压工作,选用GB 1236-85对通风机空气动力学实验方法规定选择图1,如下图a。
图a 出气实验装置示意图3.4 各个部分零部件的设计及定位3.4.1 整流装置整定管路内气流的装置分为整流栅和整流金属网两种。
根据GB 1236-85 图3中对通风机整流的规定,应当选择整流栅,如下图b。
图b 多孔整流栅3.4.2 整流装置尺寸及形状应符合下述规定A.整流栅栅格(正方形)节距t赢去测试管路的1/4~1/12;B.整流栅的轴向长度l应大于或等于栅距的3倍。
本实验装置的栅距尺寸计算如下:t=(1/4~1/12)*D其中:D=615mmt=(153.75~51.25)mm,取 t=100mml=3t;则l=300mm。
3.4.3 流量调节装置GB 1236-85 中规定出气实验采用圆锥形流量调节器。
本流量调节器采用三个固定支架焊接在测试管路上,通过支架固定一个圆柱形螺纹管,由丝杠穿过其中,通过手柄的旋转带动丝杠的转动,从而带动流量调节器的转动,以达到流量调节的作用。
3.4.4进口集流器进口集流器用来测量入口负静压。
从而确定流量。
集流器分为圆弧形和锥形两种。
其构造GB/1236-85通风机空气动力学实验方法图15即下图C。
应符合下述规定。
3.4.4 锥形连接管锥形连接管外形尺寸应符合以下规定:1、由圆形过度到圆形时连接管的收缩角小于30゜,扩散型小于14゜。
2、由矩形过渡到圆形时,按下式确定(出气侧):收敛管(m ≤1):b a mD L 4.0)11(8.1/+-≥扩散管(m ≥1):b a m D L 4.0)11(4/+-≥ 3、由圆形过渡到矩形时,按下式确定(进气侧):收缩管(m ≥1):b a mD L 4.0)11(8.1/+-≥ 根据GB/T21835-2008 D 对钢管尺寸表,取D=630mm ,壁厚15mm ,故不采用锥形管连接。
3.4.5 支架设计容器的支架式用来支撑容器的重量,固定其位置并使其在操作过程中保持稳定的容器附件。
支座的结构尺寸和形式,主要取决于容器的重量、形式、结构材料和其他动载荷。
常用的支座形式有三种:卧式容器支座、直立容器支座和球形容器支座。
由于本设计的测试装置时在水平状态下工作的容器,所以应该采用卧式容器支座。
卧式容器支座主要有鞍式支座、圆座和支腿式支座,其中以鞍式支座应用最广,并有鞍式支座标准,一般可以按照JB1167-81选用,具体后述。
对于大直径飞薄壁容器和真空操作的容器,或需要两次以上支撑的容器,采用圆座比偶采用鞍式支座的受力情况要好。
支腿式支座结构简单,但由于支撑反力集中作用于肩部壳体上,因此只适用于较轻的小容器。
置于支座上的卧式容器与梁相似,采用多支座比采用双支座好。
但对于大型卧式容器,由于地基不均匀下沉,基础水平度的误差,筒体的直线度和圆度,以及容器下同部位抗局部变形的相对刚性度的微小差异,均会造成支座反力不均匀分布,反而使设备的局部应力增大。
因此卧式容器一般尽可能设计成支撑于两个横截面上。
采用双支座时,根据JB1167-81鞍式支座的规定,如下图d ,当A ≤Rm/2时,可以充分利用封头对临近的筒体部分的加强作用,为使筒体承受的轴向弯矩分布恰当,应该使A ≤L/4。
F F图d 鞍式支座其中:A-支座形心至封头切线的距离(mm);b-制作的轴向宽度(mm);F-每个制作的反力(N);h 封头曲面深度(mm);L-圆筒长度即两封头线之间的距离(mm);R-圆筒内半径(mm);δ-圆筒有效厚度(mm);θ-鞍座角度。
由于设计中的测试管路不是很大也并非真空操作的容器,所以可以选用鞍式支座。
卧式支座在一般情况下采用鞍式支座支撑,鞍座包角通常在120゜-150゜范围内。
钢制鞍式支座的宽度b 一般可取≥m R 8。
鞍式支座承受的水平分力Fz 由下式计算:Fz=KgFN,鞍式支座有效断面的平均应力按下式计算:MPa b H F z z09=∆其中:bo-钢制支座的腹板厚度(mm);Hz-计算高度,取鞍座实际高度与Rm/3两者中较小值(mm )在下述情况下,每台容器应有一个支座具有某种形式的滑轮支撑或滚动装置:(1)当钢制支座焊于容器筒体上时;(2)在容器较长的情况下,当热膨胀或轴向应变有可能产生较大的位移时。
对于标准鞍式支座形式、尺寸和选用,按JB1167-81,根据容器的公称直径的不同,鞍式支座的形式和尺寸不同选用时应注意:表中带括号的容器公称直径尽量不采用;同一直径的鞍式支座分为A 型--轻型支座,B 型--重型支座,每种又分为F 型--固定支座;S 型--活动支座(F 、S 配对使用),活动支座的地脚螺栓采用两个螺母,以使鞍座能在基础面上自由滑行。
根据JB/T 4712.1-2007容器支座第一部分:鞍式支座,管路直径在500mm到900mm,120゜包角重型带垫板或不带垫板鞍式支座结构和尺寸的规定,如下图e和下表a:图e 重型带垫板支座结构(焊制)表a 重型带垫板尺寸表3.4.6 法兰的设计法兰连接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。
垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏。
法兰连接是一种可拆连接。
按所连接的部件可分为容器法兰及管法兰;按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。
常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。
平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。
法兰在使用中应满足生产工艺要求,保证使用可靠;便于多次拆装又不影响密封性能;结构简单,成本低廉,适用于大批生产。
法兰的设计包括:确定垫片材料、形式和尺寸;确定螺栓材料、规格和数量;确定法兰材料、密封面形式和结构尺寸、进行应力校核。
根据GB/T9112-2000钢制管法兰类型与参数平面(FF)板式平焊刚管制法兰,其结构如下图f:图f 平面板式平焊钢制管法兰根据LGX35-11A No14D是锅炉鼓风机的工作条件,选用GB/T9119-2010平面、凸面板式平焊刚管制法兰的规定如下表b。
由表确定法兰外径D=845mm,螺栓孔中心圆直径K=770mm;螺栓孔径L=39mm,螺栓数量n=20,螺纹规格:M36;d=720mm;f=2;法兰厚度C=68mm。
3.4.7 管路布置3.3.7.1 管路布置的一般原则(1)设计布置管路时,应当全盘规划管路的工艺路线,辅助管路,仪器仪表管路和通风采暖灯系统在内的所有管路,不可顾此失彼;(2)设计布置管路时,应当尽可能采用新工艺和新技术,并考虑到热能及其他能节约和合理利用,也要考虑到废气的处理,防止污染环境造成公害;(3)管路出尽可能满足机器设备及系统正常运行外,还应适应开工,停工和事故处理的要求,备有必要的旁通管路或采取其他措施;(4)布置管路时,应了解建筑物,机构物和设备的特点,一遍合理可靠的安装固定管路;(5)设计布置管路时,应满足生产操作和工艺流程要求的前提下,尽可能紧凑,避免繁琐,防止浪费。
3.4.7.2 管路上空孔位置进出气测试管路应分别设有测量静压、温度计和动压管的孔,孔应符合下述规定:GB 1236-85 通风机空气动力学试验方法图10即下图g图gA.测量静压的孔:在规定的同一截面的管壁上,沿圆周均布,钻四个孔。
该孔须垂直于管壁,管路的内壁面与孔交界处须平滑无毛刺,空的内径为2~5mm.在管路的外壁面的静压孔处焊接一便于连接的短导管,短导管的内径应大于测量静压的孔径d的两倍以上,见图g;B.安装温度计的孔:在规定位置的管壁上钻一个孔,以便于安装温度计;C.安装动压管的孔:在管路按规定的位置同一截面壁上沿圆周间隔90゜钻2个孔,以便于安装动压管。
图中选择:d=4mm;短导管内径d1=2.5d=10mm。