施工项目部质量管理办法

中俄东线天然气管道工程（黑河-长岭）第八标段质量管理办法四川油建公司中俄东线天然气管道工程（黑河－长岭）第八标段施工项目部A 2017.12.05 ZE06T01PL018-B31#CPL-OT-0001-X609D版次日期文件编号编制人审核人批准人目录1、管理机构 (1)2、职责 (1)3、项目质量管理 (2)3.1 管理原则 (2)3.1.2 质量与效益的关系 (2)3.1.3 质量与进度的关系 (2)3.1.4 严肃工艺纪律 (2)3.2 质量检验评定的程序和组织 (2)3.3 质量检验计划的制定 (3)3.4 质量计划 (3)3.5 人员资质管理 (3)3.6 计量器具管理 (3)3.7 质量报表记录 (4)3.8图纸、标准、规范 (4)4、施工过程中的质量检验 (4)4.1 物资检验按《物资管理办法》执行。

(4)4.2 施工过程控制按相关管理要求执行。

(4)4.2.1工程质量按“三检制”分别承担责任。

(4)4.2.2 工序交接检查 (4)4.2.3 重点工序管理 (5)4.2.4 监督检查 (5)4.2.5 最终检验和试验 (6)5、不合格品的管理 (6)6、质量管理职责 (6)6.1 项目部与作业队的职责 (6)6.1.1项目部 (6)6.1.2作业队 (7)6.2 项目部与施工部的质量划分 (7)7、质量管理办法 (10)为了在工程施工过程中实现按照技术质量标准、规范进行施工，施工全过程处于受控状态，保证质量水平，达到质量目标的要求。

特制定本办法。

本办法适用于四川油建中俄东线第八标段工程管理范围。

1、管理机构1.1成立质量管理领导小组：组长：肖金学副组长：杨勇夏浪廖凯陈长中陈忠云杨科田杨波李小平葛毅成员：李文武罗幕刚杨科杨彬曹江罗远华李雄飞郑科车彤周鸿翔王德银王顺友张良贵1.2 本工程实行项目法施工，项目负责人为质量第一责任人。

1.3 项目部质量部为工程质量管理主管部门，负责工程施工全过程质量管理工作，项目总工程师负组织、协调、指导责任。

1.4 各相关职能部门，都应将质量管理工作列为本部门的工作任务，对项目负责人负责。

1.5 各作业队队长为本单位质量责任人，并设立专职质检员负责质量检查工作。

1.6 施工班组设置专（兼）职质检员负责质量检查工作。

2、职责2.1 项目部质量部负责质量管理，组织编写工程的质量计划、质量检验计划，确定质量控制点和关键工序。

2.2 监控施工过程中质量标准规范的执行的情况，并采用科学合理的检验方法和手段进行检验，出据可靠的检查数据。

2.3 物资供应部门负责工程所用全部物资的质量。

2.4 生产运行部负责组织为业主服务。

2.5 项目部负责对承担的工程全过程实施质量控制，并对承建的工程质量负责。

3、项目质量管理3.1 管理原则3.1.1 质量与经济利益的关系在制订经营管理办法时，对施工作业队（班组）、个人的实际收入实行技术质量否决权，真正实现干好干坏不一样，从而从根本上保证工程质量。

3.1.2 质量与效益的关系任何不符合施工设计及技术、质量规范要求的施工方式均为严禁。

对违反设计及技术、质量规范要求而造成返修、报废，造成人力物力浪费及工期拖延的直接责任者和责任单位，将进行处罚。

3.1.3 质量与进度的关系在技术规范、质量与进度发生矛盾时，必须坚持质量第一原则，按技术标准规范要求施工。

3.1.4 严肃工艺纪律施工中必须严格按设计文件、操作规程、工艺规程、技术方案等质量要求执行，任何导致产生不合格的施工方法、程序、工艺等均不得使用。

3.2 质量检验评定的程序和组织3.2.1 该工程按照《单位、分部、分项工程划分办法》进行工程划分和编号。

3.2.2 工程开工前，质量部根据承担的工程任务编制《质量计划》、《质量检验计划》并上报中油朗威中俄东线项目监理部。

3.2.3工程质量的检验评定按检验批、分项、分部、单位工程逐级进行。

3.2.3.1分项工程质量“三检”（自检、互检、专检）的基础上，由分项工程负责人组织有关人员进行检验评定，各施工单位专职质量检查员核定质量等级。

3.2.3.2分部工程质量由项目技术负责人联系监理部进行检验评定，核定质量等级。

3.2.3.3 单位工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，报上级工程质量监督站核定。

3.2.3.4 当一个分部工程由几个施工作业队（班组）施工时，质量部负责组织有关部门及各施工作业队（班组）进行分部工程检验评定及资料整理上报。

3.3 质量检验计划的制定3.3.1工程开工前，项目部按承担的施工项目（单位工程、分部工程、分项工程）编制“质量检验计划”。

3.3.2 “质量检验计划”按统一规定编制，内容应突出、明确表达出分部工程、分项工程和停检点及需重点控制的环节，以及责任人。

3.3.3 “质量检验计划”由项目部质量部专职质检人员编制，技术负责人审核，由项目部审批后执行。

3.4 质量计划3.4.1 按《质量计划编制程序》编制工程“质量计划”。

3.4.2 质量计划由项目部组织有关人员在工程开工前编制，经项目技术负责人审核，项目部负责人批准后实施。

3.4.3 质量计划在执行过程中如须变更部分条款应及时按编写程序组织修订方可实施。

3.5 人员资质管理3.5.1 施工的特殊工种人员均须持有效上岗证件。

生产运行部建立特殊工种人员台帐、名册。

3.5.2 质量部应建立焊工、质检员等人员台帐。

3.6 计量器具管理3.6.1 施工现场使用的计量器具必须符合国家计量法和计量器具周期检定办法的规定。

3.6.2 施工现场由物资装备管理人员建立现场使用的计量器具台帐。

3.6.3 计量器具必须在检定有效期内使用。

3.7 质量报表记录3.7.1 工程质量检验评定使用该项目统一规定的格式。

3.7.2 施工记录使用统一规定的表格。

3.7.3 质检员对工程质量进行检查、抽查、监督等质量活动时，发现或处理的质量问题都须形成文字记载。

3.7.4 施工中形成的报表或记录3.7.4.1单位工程质量综合评定表，专项质量检查表等。

3.7.4.2各班组形成的施工质量记录由质检员负责收集，整理，上报和按规定存档。

3.8图纸、标准、规范3.8.1按照设计施工图清理本工程施工所需要标准规范，并建立施工图、标准规范台账。

3.8.2对标准规范向作业人员进行宣贯，并发放施工需要的标准规范，签字后领用。

3.8.3将施工图向各作业队发放其施工段面所需要的施工图。

3.8.4监督、检查施工作业过程中标准规范执行情况。

4、施工过程中的质量检验4.1 物资检验按《物资管理办法》执行。

4.2 施工过程控制按相关管理要求执行。

4.2.1工程质量按“三检制”分别承担责任。

4.2.1.1 自检：为班组内部在工序施工过程中或工序完成后按施工规范对工序质量进行检查，由工序责任人负责实施。

4.2.1.2 互检：为班组内部的互相检查或工序交接检查，由班组长负责。

4.2.1.3专检：为专职质检员或专业技术人员在施工过程中的专业检查。

4.2.2 工序交接检查4.2.2.1 施工中均实行工序交接制度。

为及时发现和整改质量问题，对工序交接规定：对上道工序的质量存在问题，及时发现并进行整改，不得由下道工序来遮掩。

4.2.2.2移交方只能向接收方移交自检合格的工序，如接收方验收时发现有不合格，则移交方承担全部责任并负责处理合格。

4.2.2.3 接收方只能接收经检验合格的工序，移交后的工序质量由接收方负责。

4.2.2.4 分部工程、分项工程之间的交接由工程技术负责人组织，交接方技术人员、质检人员参加。

4.2.3 重点工序管理4.2.3.1 对工程质量和施工安全影响较大的工序应列入重点控制工序进行管理，如管沟开挖、焊接、补口、补伤等。

4.2.3.2 对重点工序的检查由技术部、质量部及施工作业队技术人员、质检员共同担任。

4.2.4 监督检查4.2.4.1 质检人员对分部工程、分项工程的检查和抽查必须达到或超过“评定标准”规定的比例。

4.2.4.2质量部需严格进行以下工作(1) 对现场质检员的资格进行认定；(2) 依据工作情况需要配备兼职质检员；(3) 计量检验器具的合理性和有效性进行复核、认定；(4) 严格特殊工种的上岗检查；(5) 质量控制点的检查验收和重点工序的认可；(6) 参与核定分部工程质量评定等级；(7) 做好资料或工程部位的相关工作。

4.2.4.3 停检点及必检点的质量检查(1)对达到必检点的工序，在施工的同时，并按合同、标准及石油天然气川渝工程质量监督站下发的质量监督计划书的要求，作业队提前2天通知技术质量部，技术质量部提前48小时通知业主或监理到现场进行检查，并做好相关记录；(2)对达到停检点的工序，应立即停止施工，并按合同、标准及质量监督计划书的要求，作业队提前2天通知技术质量部，质量部提前48小时通知业主或监理及质量监督站到现场进行检查，并做好相关记录。

4.2.4.4质量部应经常对管理的工程进行抽查、检查“质量检验计划”执行情况，对出现的问题及时作出处理。

4.2.5 最终检验和试验由项目部技术质量部组织进行质量联合大检查，由项目部有关部门、作业单位有关人员参加，对检验和试验结果形成文字结论，对发现的问题及时整改处理。

5、不合格品的管理5.1 对施工中发现的不合格品按不合格品控制程序规定执行。

责任单位必须将不合格品隔离处理，并保护好不合格品标识，严防错用。

5.2 技术、质量人员对不合格产生原因进行分析并制定出纠正措施。

5.3 质量检查人员负责对不合格品的控制进行检查。

6、质量管理职责6.1 项目部与作业队的职责6.1.1项目部1）本项目质量保证、质量控制、质量检验归口管理部门，对工程质量负责。

2）负责编制本项目质量管理策划、质量检验计划，提出质量方针、质量目标，对质量计划、检验计划实施监督检查。

3）负责本项目监视和测量设备控制，建立监视、测量设备总台帐。

4）负责督促各作业队在施工过程中的监视和测量、控制。

5）负责本项目适用的国家相关法律、法规、标准、规范的管理，建立台帐。

6）负责对供应和分包商的资质、质量保证、质量控制能力的审查。

7）负责迎接上级主管部门、政府相关机构的监督检查。

8）负责与监理、业主就本工程的问题进行沟通和交流。

9）负责向上级上报本工程的质量情况，听取上级部门的质量要求，分配质量任务。

10）配合业主、监理对工程施工质量的监督检查，对提出的建议和意见督促处理。

11）不定期进行质量巡检，对施工现场的“低老坏”实施监督检查；定期对本项目进行质量内审。

12）其他专项工作：A负责各施工部焊接施工量的统计、焊接一次合格率统计，与监理公司进行焊口无损检测申请和指令的传递。

B定期收集各施工部的焊接施工机组的现场记录。

6.1.2作业队1)本施工区段质量保证、质量控制、质量检验归口管理部门，对工程质量负责。