SMT 钢网管理要领

钢网管理规定1.目的 1.1 加强SMT钢网的使用与管理；1.2 保证生产中过程中使用合适的，最佳状态下的钢网；1.3 便于公司对钢网等固定资产的有效管控。

2.适用范围2.1 工艺负责钢网的采购申请以及其规格设计；2.2 工艺负责对供应商提供的钢网进行质量验收。

2.3 SMT生产负责钢网的使用，使用完后需清洁干净后再退回工艺3、职责3.1 工艺：负责提出钢网的制作要求给到钢网供应商，并跟进钢网的制作进度；3.2 PMC：负责提出采购申请，并邮件知会工艺，加急时需在邮件中备注并电话知会工艺。

3.3 工艺：负责每月对钢网进行校准和检查；同时负责在回库时检查钢网外观和张力测试；3.4 生产线印刷工：负责对正在使用的钢网的正确防护，并承担在使用过程中人为过失造成损坏的责任。

4.工作程序4.1 钢网制作依据4.1.1 因产量增加，原有钢网数量不能满足生产的需要，由PMC 向SMT工艺提出钢网增加要求；4.1.2 在生产过程中，钢网被损坏不能再使用需增开钢网，生产线人员需找SMT工艺组确认，由SMT 工艺组向PMC提出申请；人为操作不当造成钢网损的，作业人员要承担相应损坏费用。

4.1.3 新产品导入前，PMC通知工艺工程师钢网制作需求，工艺工程师根据产品特点确定生产流程制作钢网4.1.4 如经工艺分析需重新开钢网改善品质的，由SMT工艺工程师提出申请。

4.2 钢网采购4.2.1 PMC提前24小时邮件知会工艺开制钢网，加急制作时需电话及时知会工艺工程师4.2.2 工艺工程制作钢网，邮件中写清楚除《钢网开口规格书》以外，特殊器件的钢网开口以及其他工艺具体要求；4.2.3 工艺工程负责将钢网的有关资料和要求提供给供应商。

4.3 钢网验收入库4.3.1供应商将钢网送到公司，由仓库进行收货，收货时向供应商送货人索取送货单，送货单上必须注明产品名称、规格型号、数量、公司发出的的PO号；4.3.2 钢网在进出时发现钢网张力不满足要求时，则通知工艺工程确认，如低于26N则贴报废标签或标识出报废，如在26N-30N之间，则张贴钢网张力预警标签，产线使用时必须8小时回库测量张力。

1.0 范围与责任1.1 本工作指令范围涵盖所有SMT钢网之制作、验收、管理及使用。

在制作、验收、管理及使用时必须按本工作指令执行。

1.2 本工作指令由SMT技术人员负责施行。

2.0 新钢网的制作所有新钢网的制作，必须由SMT技术人员作书面申请，并提供GERBER文件或PCB(如无PCB应提供PCB焊盘图及组件丝印图作参考)，交SMT课长审核后安排SMT 技术人员根据钢网使用之设备及实际生产情况，制订钢网规格及要求。

并联系商制造。

3.0 钢网之验收3.1 所有新制之钢网，必须由SMT技术人员根据对应MODEL之钢网制作规格及要求，核对制造商提供之《检验报告》。

内容包括钢网外框尺寸及模板厚度。

3.2 选用该钢网对应之PCB进行实际印刷，根据PCB之实际印刷效果检查。

内容包括钢网之开孔与焊盘是否有偏差、多开孔或漏开孔。

3.3 根据检验结果填写，交设备部经理审批后，存放于车间作为验收合格之依据。

如新钢网验收不合格，必须退回制造商返工，并在“验收结果”栏注明。

返工后之钢网，必须按3.0之验收程序进行。

4.0 钢网管理4.1 所有新制钢网，验收合格后(包括现时使用之钢网)，必须编写独立之编号，并张贴于该钢网外框上，同时将该钢网适用之产品型号，列入《SMT钢网使用对照表》，《SMT 钢网使用对照表》存放于车间，作为使用时之依据。

4.2 所有SMT钢网，由SMT技术人员统一管理。

如使用中之钢网因损坏或产品不再生产，导至该钢网不使用，可申请作报废处理。

所有SMT钢网印刷10万次后做报废处理。

5.0 钢网之使用5.1 产品生产需使用钢网时，由生产线组长(或以上人员)根据产品之型号及《SMT钢网使用对照表》领取钢网，并记录于《钢网使用记录表》上交SMT技术人员审核。

5.2 钢网使用后，使用人员必须将钢网清理干净，交还技术人员作外观检查。

检查无损后作签收，记录印刷次数。

深圳市云顶科技有限公司SMT车间.工作指引文件类别三级文件文件编号GT-SMT-004版次A/1文件名SMT钢网管理规范页次1/3制订单位SMT车间制定日期2014-06-02生效日期2014-06-05(受控文件专用章)批准审核拟制杨春华分发□总经办□业务部□财务室☑工程部☑行政部□采购部☑品质部☑生产部□物控部☑货仓部发行日期发行版次修改内容修订人部门A/1第一次发行杨春华SMT页次 2 / 7三级文件生效日期1 目的为了规范钢网使用及其管理，延长钢网使用寿命。

2 范围钢网管理规范适用于公司内部所有的钢网管制。

3 钢网管理责任3.1 钢网制作责任由SMT车间根据需要填写《申购单》； SMT工程师核实发外制作，并跟踪钢网制作全过程、校对等工作。

3.2 钢网管理责任3.2.1品质部：负责对钢网进行首检验收，填写《钢网验收记录单》（附件一），并对SMT车间使用和管理进行监督。

3.2.2SMT车间：所有的钢网使用、清洗、维护、保存。

3.2.3 SMT组长：(1) 协助品质部对接收的钢网进行验收。

(2) 对接收到的钢网进行检查并贴上钢网管理标贴。

4 管理要求4.1 钢网制作基准4.1.1 钢网尺寸(1) 自动印刷设备：650*550mm、736*736mm(2) 手动印刷设备：470*370mm、550*420mm4.1.2 钢网厚度(1) 元件最小PITCH≤0.3mm的产品，选取0.13mm以下的模板；(2) 元件最小PITCH为0.4mm的产品，选取0.13mm (±0.01mm)的模板；(3) 最小间距≥0.5mm的产品，选取0.15mm的模板；页次 3 / 7三级文件生效日期4.1.3钢网张力(1) 用张力计测量钢网的四个边角和它的中心点，要求达到张力要求。

(2) 张力要求：35≤F≤50（G/CM）(3) 张力误差：F≤8（G/CM）4.2 钢网验收标准取到新钢网后，应先对新钢网作以下检查：4.2.1 钢网外观(1) 网面无划痕、变形，污物，字符与PCB板对应。

SMT钢网开孔管理规范规范钢网的设计，确保钢网设计的标准化。

2 适用范围本公司所有钢网的设计和制作。

(客户有特殊要求时，依客户要求执行)3 定义钢网：亦称模板，是SMT印刷工序中用来做印刷锡膏或红胶的平板模具。

文件资料：制作钢网用到的Gerber资料、PCB及客户提出的特殊要求等信息。

4 职责N/A5作业内容5.1钢网及网框材料：5.1.1网框材料：钢网边框材料可选用空心铝框，标准网框尺寸为736mm*736mm（误差为±3mm的）正方形，网框厚度为40±3mm，网框底部应平整，其平整度不可超过1.5mm。

5.1.2 钢片材料：钢盘材料优选不锈钢板，厚度在0.1-0.3mm（有特殊要求的除外）。

5.1.3张网用钢网丝：钢丝网材料为不锈钢钢丝，其数目不应低于100目，其最小屈服张力不应低于45N。

5.1.4胶：在钢网的正面，在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位，必须用强度足够的胶水填充，所有的胶水不能与清洗钢网使用的溶剂产生化学反应。

5.2钢网标识及外形内容： 5.2.15.2.25.3 PCB 位置要求：一般情况下，PCB 中心，钢网中心，钢网外框中心需重合，三者中心距最大值不超过3.0mm 。

PCB 、钢片、钢网外框的轴线在方向上应一致，任两条轴线角度偏差不超过2 0。

5.4 钢网标识内容及位置：PCB 进板方向YX图一文件名称SMT钢网开孔管理规范文件版本A/0 生效日期XX文件编号XX页码第4 页共8 页5.4.1标识位置位于钢片的左下角（如图一所示），对其字体及文字大小不做要求，但要求其字符清晰易辩。

5.4.2钢网标识内容如下：5.5一般开口设计原则：钢网开口设计必须符合宽厚比和面积比：宽厚比（Aspect Ratio）＝开口的宽度（W）/ 钢片厚度（T）＞1.5面积比（Area Ratio）＝开口面积（L×W）/ 开口孔壁面积[2×（L+W）×T]＞2/3钢网要求PCB板位置居中，四角及中间张力≥30N/cm。

SMT钢网管理规范1 目的为了规范钢网使用及其管理，延长钢网使用寿命。

2 范围钢网管理规范适用于公司内部所有的钢网管制。

3 钢网管理责任3.1 钢网制作责任由生产线根据需要填写《请购单》； SMT工程师核实发外制作，并跟踪钢网制作全过程、校对等事物。

3.2 钢网管理责任3.2.1品质检验部：负责对钢网进行首检验收，填写《钢网验收记录单》（附件一），并对生产部门的使用和管理进行监督。

3.2.2生产部：所有的钢网使用、清洗、维护、保存。

3.2.3 SMT线长：(1) 协助品质检验部对接收的钢网进行验收。

(2) 对接收到的钢网进行检查并贴上钢网管理标贴。

4 管理要求4.1 钢网制作基准4.1.1 钢网尺寸(1) 自动印刷设备：650*550mm、736*736mm(2) 手动印刷设备：470*370mm、550*420mm4.1.2 钢网厚度(1) 元件最小PITCH≤0.3mm的产品，选取0.13mm以下的模板；(2) 元件最小PITCH为0.4mm的产品，选取0.13mm (±0.01mm)的模板；(3) 最小间距≥0.5mm的产品，选取0.15mm的模板；4.1.3钢网张力(1) 用张力计测量钢网的四个边角和它的中心点，要求达到张力要求。

(2) 张力要求：35≤F≤50（G/CM）(3) 张力误差：F≤8（G/CM）4.2 钢网验收标准取到新钢网后，应先对新钢网作以下检查：4.2.1 钢网外观(1) 网面无划痕、变形，污物，字符与PCB板对应。

(2) 铝框平整、整洁；外型尺寸核对无误，其公差小于2mm 。

(3) 钢片与铝框之间的刮胶平整，颜色均匀，厚度均匀。

(4) 钢片与铝框相对位置边距偏差在1mm左右。

4.2.2开口检测(1) 目测焊盘和开口数量，形状，位置是否一一对应，IC开口尺寸是否与标准相符。

(2) 将钢网与同型号PCB板孔距校对，或装机试印刷再步确认。

SMT钢网制作、使用及管理规范1.目的：规范钢网的制作、使用及管理,保证印刷质量。

2.适用范围：适用公司 SMT所有钢网制作、使用及管理。

3.权责：3.1 SMT工程部3.1.1 负责钢网的申请购买、制作、验收确认、编号、建档、存放管理、报废处理。

3.1.2 按本规范设计制作、验收、使用和管理钢网。

3.1.3 负责指导印刷位作业员正确使用钢网。

3.1.4 对钢网出现异常时的及时处理。

3.1.5 负责接收钢网供应商的制作钢网和回传开孔数据。

3.1.6负责回收报废钢网，实时对报废钢网进行处理。

3.2 SMT生产部3.2.1 负责根据生产计划需要领取对应机型的钢网。

3.2.2 负责钢网的正确使用和清洁维护。

3.2.2 钢网在使用过程中出现异常时需立即反馈工程师确认处理。

3.2.3 生产过程印刷位作业员需按该机型的SOP要求进行钢网底部擦试,并填写钢网手工擦试记录。

3.3货仓3.3.1 负责钢网的收货及入库管理。

3.3.2 负责检验钢网数量及型号与申请数量及型号是否相符，检查外包装是否完好。

3.4 SMT 品质部3.4.1 负责监督SMT工程、SMT生产及货仓按本管理规范进行作业。

3.4.2 负责监督检查所有钢网验收、使用管理及报废作业实施和记录。

3.4.3 监督SMT生产部员工有无按规定进行人工擦网,并记录在相应的表格内。

4．程序内容：4.1钢网的制作4.1.1 SMT工程部根据客户产品订单信息、PMC计划产出及出货要求，确定钢网制作的数量和交付时间。

4.1.2 SMT工程部根据产品的工艺特性和客户的特殊要求，确定钢网制作的工艺和开孔要求。

4.1.3 SMT工程部工程师需向钢网供应商提供，对应机型的钢网制作说明、产品位号图、GERBER文件、拼板图及PCB实板 1panel（有必要时提供开孔参考文件)给到钢网供应商制作钢网。

4.1.4SMT生产用所有机型钢网开孔设计要求以《SMT钢网开孔设计规范》为准。

1、目的规范钢网的使用和管理，提高工作效率。

2、适用范围适用于SMT车间所有钢网的使用及管理3、定义无4、钢网使用管理4.1钢网张力管控4.1.1钢网需标识清楚对应机型、编号、制作日期。

4.1.2新钢网使用前由技术员进行确认钢网效果，对钢网进行张力测试；4.1.3测试要求：测试时选择5个点进行确认，四个点选择网柜的四角，以钢网中心到钢网脚距的中心为测试点，中央以钢网正中位置为准，钢网张力要求：30N以上，钢网2个点低于30N或中心点低于30N作报废处理。

详见《钢网张力测试操作规范》。

4.1.4新开钢网要求：钢网3个点40N以上，第5点不可低于40N，如问题退供应商4.1.5确认OK后贴上钢网标签，存放于钢网架上，钢网按编号朝外的方向统一放置。

4.1.6钢网的清洁：每天上班后前10分钟，印刷员负责对钢网的清洁；清洁时用酒精、白布对钢网孔进行清洁擦试干净后用风枪清除钢网的异物；确保无残留异物在钢网上；在拉线转拉时，由印刷员清洁OK后放回钢网架上。

4.1.7钢网性能的确认：技术员在取出钢网时，确认钢网是否良好，钢片无变形，特别是IC 引脚孔位，生产时钢网再次进行确认。

4.1.8钢网张力的测试频率：钢网张力检查标准：钢网张力30≦F≦50(N/cm)，四角及中心点，每两测试点的张力相差值F≦15(N/cm)；钢网在每次上线使用前检测一次张力是否在规定范围内。

记录于：《钢网张力记录表》4.1.9钢网张力不良处理：若四角及中心点所检测的张力皆为超出钢网张力30≦钢网≦50(N/cm)且两测试点的张力相差值钢网≦15(N/cm)的标准，需及时送往供应商处重新进行绷网，在绷网后若张力检测符合标准，则投入使用，若张力检测仍为NG，则由部门负责人确认是否作废弃处理。

4.2 钢网使用次数管控4.2.1 钢片厚度：一般情况钢片越厚使用次数越长，可以参照下表：4.2.2 开口方式：开口密度越大，其寿命越小；开口越精细，其稳定系数越差，其实际寿命越小；开口保留筋越细长，其越容易损坏，寿命越小。

1.0目的：1.1 明确钢网的验收程序,对钢网进行程序化5S管理,保证钢网是在状态良好的情况下进行生产使用;2.0职责：2.1工程技术人员负责钢网的验收及维护工作;2.2在生产产品时,工程技术人员负责钢网的领取工作;2.3生产人员在生产产品完成后负责钢网的回收及清洁工作;3.0 适用范围：3.1 本钢网管理程序适用于深圳赛尔林电子有限公司SMT部;4.0 钢网的验收：4.1 工程技术人员负责钢网的验收,验收钢网时需做到：4.1.1 钢网的外框尺寸是否同我们要求的一致,检查外框是否变形;4.1.2 检查钢网的表面是否平整光滑;元器件焊盘开孔是否达到要求;精密元器件如QFP、BGA、TSOP、CONN等管脚与管脚之间的钢网是否有变形;4.1.3 钢网的绷网张力是否达到要求使用张力计测试及绷网胶水是否有开胶的现象;4.1.4 钢网的开孔方式是否是焊盘居中;4.1.5 请使用开此钢网的空PCB板同钢网的开孔进行比照,看开孔是否同PCB焊盘一致;此方法使用于锡膏钢网4.1.6 检查钢网是否有半刻透的MARK点,及是否同PCB上面的MARK位置一致;4.1.7 检查以上各项,如不符合要求,钢网拒收;并请及时知会钢网供应商和SMT领导进行解决;5.0 钢网的编号原则：5.1 赛尔林电子有限公司SMT部门的钢网采用下列编号原则：5.1.1钢板编号:SS40305-A-T-,钢板厚度为0.12MM 注:前S代表赛尔林；后S表示Stencil;40305表示产品型号前五位,不足五位的用0补充;A表示模板本身的版本,T表示PCB印刷的板面;表示流水号.6.0 钢网的储存6.1 工程技术人员将新钢网验收合格后,由货仓人员进行登记签收入仓然后SMT人员从货仓再领出钢网;6.2SMT工程技术人员将新钢网领进SMT后,对钢网进行编号,然后填写钢网标识标签,并将钢网标识标签贴于钢网的框架上;6.3根据钢网标识标签上面的信息,在钢网登记清单上对各项内容进行记录;见钢网登记清单6.4登记完成后,根据登记流水号在钢网柜内找到相应的位置编号,将钢网放入此位置存放;7.0钢网的领取使用：7.1生产产品时,根据所生产产品的机型,工程技术人员到钢网柜内领取相对应的钢网,并在钢网出入登记表上进行记录;7.2各人员在拿取钢网时请轻拿轻放,切勿与其它物体碰撞;7.3使用时工程技术人员一定要确认印刷机的刮刀是安装正确,刮刀压力在控制范围之内;8.0钢网的回收：8.1生产完成后,印刷机操作员对钢网进行清洁,清洁时一定要注意不要损伤到钢网;8.2钢网清洁干净后,操作员根据钢网标识标签上面登记的流水号在钢网柜内找到相应的位置编号,将钢网放入此位置存放;8.3操作员在钢网出入登记表上做钢网回收记录,并签名;9.0附件：9.1钢网标识标签;9.2钢网出入登记表;9.3钢网登记清单;。