抗渗混凝土检测执行标准、检测项目、取样方法

混凝土抗渗试件见证取样标准
1.抗渗试件的留置：对预拌混凝土（即商品混凝土）交货检验试
件应为同一工程、同一配合比不得少于1次，留置组数根据实
际需要确定（另外，《地下工程防水技术规范》规定：连续浇
注500立方及以下应留置2组，1组标养，1组同养至少28天）。

2.抗渗试件的尺寸为175×185×150mm，以6个为一组，成型后
约24h拆模（可能因混凝土的凝结时间有所不同），用钢丝刷
刷去两端面的水泥浆膜（拆模过早或过晚都影响此工序），然
后进行标准养护。

3.一般要求标准养护至28天进行试验，如有特殊工程要求，可
在其他龄期进行。

10. 对掺防冻剂混凝土的留样要求：
1.一组标准养护28d进行试验，其余放置在与工程条件下养护。

对同条件养护的试块应在：1）达到受冻临界强度时；2）拆模
前；3）拆除支撑前；4）同条件养护28天；5）同条件养护28
天、再标准养护28天，均应进行抗压。

抗渗试件应同条件养护
28天、再标准养护28天后进行抗渗试验。

2.试件不得在冻结状态下试压，对100mm立方体试件应在15~20°
C室内解冻3~4h或浸入10~15°C的水中解冻3h；对150mm立
方体试件应在15~20°C室内解冻5~6h或浸入10~15°C的水中
解冻6h，试件擦干后试压。

混凝土抗渗取样标准
混凝土抗渗取样标准是指在混凝土结构工程中，为了保证混凝土的抗渗性能，需要对混凝土进行取样并进行相应的试验和检测。

混凝土抗渗性能是指混凝土抵抗水分渗透的能力，是影响混凝土耐久性的重要指标之一。

因此，制定科学合理的混凝土抗渗取样标准对于保障混凝土结构工程的质量和安全具有重要意义。

首先，混凝土抗渗取样标准的制定应符合国家相关标准和规范要求，例如《混凝土抗渗性能检测方法标准》（GB/T 50082）等。

在取样过程中，应严格按照标准规定进行操作，确保取样的准确性和代表性。

取样时应选择代表性好的混凝土样品，并在取样地点进行标记和记录，确保混凝土样品的来源可追溯。

其次，在进行混凝土抗渗性能试验时，应按照标准要求进行试验前的样品处理和试验过程中的操作，严格控制试验条件，确保试验结果的准确性和可靠性。

试验过程中应对混凝土样品的抗渗性能进行评定，并记录试验结果，对试验结果进行合理分析和解释。

此外，在混凝土抗渗取样标准中，还应对取样设备、取样数量、取样位置、取样方法、取样时机等方面进行详细规定，以确保取样的科学性和规范性。

同时，应对混凝土样品的保存、运输和检测过程中可能出现的影响因素进行合理控制，确保混凝土样品的质量和完整性。

总之，混凝土抗渗取样标准的制定和执行对于保障混凝土结构工程的质量和安全具有重要意义。

只有严格按照标准要求进行取样、试验和检测，才能有效评定混凝土抗渗性能，为工程设计和施工提供科学依据，保障混凝土结构工程的耐久性和安全性。

因此，需要高度重视混凝土抗渗取样标准的制定和执行，确保其科学性、合理性和可操作性，为混凝土结构工程的质量和安全提供有力保障。

预拌混凝土质量检测与控制一、预拌混凝土质量检测1、原材料及配合比1 水泥..水泥应符合CB 50204的规定..水泥进场时应具有质量证明文件..水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行..2 集料..集料应符合JGJ52或JGJ53及其他国家现行标准的规定..集料进场时应具有质量证明文件..对进场集料应按JGJ52、JGJ53等国家现行标准的规定按批进行复验..但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时;可一周至少检验一次..在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时;应按批检验氯离子含量..3 拌合用水拌制混凝土用水应符合JGJ63规定..混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用..4 外加剂外加剂的质量应符合GB8076等国家现行标准的规定..外加剂进场时应具有质量证明文件..对进场外加剂应按批进行复验;复验项目应符合GB50119等国家现行标准的规定;复验合格后方可使用..5 矿物掺合料粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GB1596、GB/T18046、JGJ/T112的规定..当采用其他品种矿物掺合料时;必须有充足的技术依据;并应在使用前进行试验验证..矿物掺合料应具有质量证明文件;并按有关规定进行复验;其掺量应符合有关规定并通过试验确定..6 混凝土配合比预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ55等国家现行有关标准的规定进行..2、试验方法1强度混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/T50081的有关规定进行..2坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度混凝土坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按GB/T50080的有关规定进行..3混凝土抗渗性能、抗冻性能混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按GBJ82的有关规定进行..4氯离子总含量混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组成材料的氯离子含量计算求得..5放射性核素放射性比活度混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566有关规定进行..6特殊要求项目对合同中有特殊要求的检验项目;应按国家现行有关标准要求进行;没有相应标准的应按合同规定进行..3、检验规则1一般规定检验是指对本标准规定的项目进行质量指标检验;以判定预拌混凝土质量是否符合要求..预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验..出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作应由需方承担;当需方不具备试验条件时;供需双方可协商确定承担单位;其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位;并应在合同中予以明确..当判断混凝土质量是否符合要求时;强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验项目应按合同规定执行..交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方..进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格..2检验项目通用品应检验混凝土强度和坍落度..特制品还应按合同规定检验其他项目..掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量..二、预拌混凝土生产质量控制及常见问题1、质量保证体系和生产质量控制方面质量控制：1、各商品混凝土生产企业是否建立了质量保证体系和各项管理规章制度并加以落实；2、管理机构是否健全;是否符合相应等级标准要求；3、标准规范是否齐全;使混凝土产品的质量得到了有效的控制；4、检测仪器设备是否满足材料试验和混凝土过程质量控制的需要；5、混凝土强度记录是否齐全；6、现场混凝土结构、实体检测是否能满足要求；7、是否有水泥、砂石等原材料试验台帐；8、混凝土生产过程控制资料是否齐全..常见问题：1、管理体系流于形式;可操作性不强；2、过程控制未严格按程序执行；3、试验人员不能满足持证上岗的要求;试验过程控制不完善;4、混凝土标养不规范;未准确控制温湿度;无控制记录等；5、混凝土标养试块未编号;而强度报告上却有编号等做假嫌疑；6、混凝土配合比与电脑记录不符；7、进场原材料检验批次不足；8、原材料未经过复试直接使用；9、计量器具台帐管理不规范;计量器具台帐和使用计量器具不符;计量器具未及时进行鉴定或校准;标识不统一；10、无质量回访记录..2、原材料质量控制及实验室管理方面质量控制：1、各商品混凝土生产企业是否具备了生产所需的工艺、试验设备;有混凝土搅拌系统、混凝土运输车和混凝土输送泵;2、生产设备运转是否正常;工艺流程是否得到有效控制;3、工艺操作规程是否能满足要求并得到有效运用；4、是否建立了企业内部专项试验室；5、是否有辅助生产设备、水泥存储仓和砂石堆场..常见问题：1、试验室的专业试验人员不足;专业技能需进一步加强；2、砂石料场混堆现象严重;细砂和粗砂、不同粒径碎石均不同程度存在混堆；3、试验结果与现场材料不符的现象；4、未严格进行配合比设计和试验;掺量仅靠混凝土试块强度来控制；5、砂石含水率测定频率不足及含水率测定记录不规范；6、混凝土坍落度试验流于形式或试验数据与混凝土配合比要求不符;不能较好地指导生产；7、碎石感观质量较差;风化石、针片状含量偏多;对确保混凝土质量存在隐患；8、砂石冲洗系统不完善..三、建议1、进一步加大对商品混凝土企业检查力度;采用统一抽查和突击抽查相结合的方式对混凝土生产企业使用的原材料与供应的商品混凝土进行监督；2、应加强原材料的进场检验;严格按进货检验批次对原材料包括粉煤灰和外加剂进行复试..堆料场应设置隔离仓;杜绝砂、石材料混堆现象..对强度等级相同的混凝土;应根据房建或市政工程要求采用不同的配合比;禁止混用..应定期开展内部人员比对及设备比对试验;试验过程严格按标准规范要求执行;试验环境条件应满足标准要求；3、实现混凝土生产全过程的可追溯性包括：顾客的需求、原材料进场和使用记录、配合比运行记录、当班操作人员和试验人员、混凝土运送去向等、各运行阶段的质量记录、各工序参数、试验数据、材料供应商的供货情况、合同执行情况等；4、应加强对计量器具的管理;进一步完善计量器具台帐;对强检的计量器具必须送检;确保量值传递过程准确；5、应加强对从业人员的培训工作;分门别类;有组织、有计划地做好各级各类人员的培训;提高作业人员的业务水平;确保上岗作业人员均能持证上岗..。

抗渗混凝土试块取样标准及数量
抗渗混凝土试块取样标准及数量为了保证抗渗混凝土的质量，需要
进行试验来检测其性能。

其中，试块取样是非常重要的一步。

以下是
关于抗渗混凝土试块取样标准及数量的详细介绍：1. 取样位置在施工
现场或实验室内，应从已拌和搅拌好的混凝土中随机选取代表性试件，并且避免选择过于湿润、干燥或含有明显颜色差异等不利影响测试结
果的部位。

2. 取样方法（1）手动振捣法：将混合料倒入模具中，在每
层填充后用手动振捣器轻敲数下以排除气泡和空隙。

（2）机械压实法：使用专业设备对混合料进行压缩成型。

3. 试块尺寸按照国家标准
GB/T50080-2016《普通混凝土力学性能测试方法规定》中规定，常见
的三种尺寸分别为100×100×100mm、150×150×150mm、
200×200×200mm。

4. 数量要求根据相关标准规范，在同一批次生产出
来的抗渗混凝土应至少制作6个相同尺寸大小、相同配比比例和加水
量相近而且符合设计强度等级要求的立方体或长方体试件。

同时还需
留出足够多余材料以便做其他必须检测项目所需之用。

总之，在进行
抵御外界水分侵蚀时，我们需要通过科学有效地采集与处理原始数据
来确保最终得到可靠精确并符合技术指导文件要求之结论。

砼试验项目及及取样规定依据：(GB 50204—2002)、(GB 50010—2002)、(GB/T 50080—2002)、(GB/T 50081—2002)、(JGJ 55—2000)、(GBJ 107—87)、(GB 50209—2002)1.试验项目是抗压强度的试块为方形的，具体取样规定如下：(1)混凝土标准养护试件：①用于检查结构试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，每次取样应至少留置一组标准养护试件②试件制作及养护按照GB/T50081—2002执行③每一楼层，同一配合比的混凝土，每工作班每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次④标准养护试件成型后放入养护箱内养护28d；当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度的龄期可按现行国家标准GBJ146等的规定取值⑤灌注桩每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200 m3混凝土取样不得少于一次⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。

每批应至少留置一组试块(2)结构实体检验用同条件养护强度试件：①对于混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件，其所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定②同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组③同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法，至等效养护龄期后马上送检试压④等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d(3)冬期施工混凝土试件：①冬期施工混凝土试件的留置除了标养试件及结构实体检验用同条件养护试件外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度②与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压③采用蒸汽养护方法养护的混凝土结构构件，其混凝土标养试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准养护条件养护共28d④冬期施工、人工加热养护的结构构件，其结构实体检验用同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工各方根据等效养护龄期的定义共同确定2.试验项目为抗渗等级的试块为圆形的，其取样标准为：（1）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，并标准养护至28d，也可根据实际需要确定留置组数、养护形式及养护龄期（2）每一工程每500m3混凝土取样不得少于一次，每一工程取样不得少于2组3.试验项目为回弹测强度时的标准：(1)结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：①单个检测：适用于单个结构或构件的检测②批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30％且构件数量不得少于10件。

抗渗混凝土检测执行标准、检测项目、取样方法
1、执行标准：
GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范；
GB 50107-2010 混凝土强度检验评定标准；
GBT 50080-2016 混凝土普通混凝土拌合物性能试验方法；
GBT 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准；
JGJ 55-2011 普通混凝土配合比设计规程;
2、试验项目（分为必须试验和其他，其中其他项目根据工程实际需要进行检测）：
必试：稠度、抗压强度、抗渗等级。

其他：轴心抗压、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度、长期性能和耐久性能试验、碱含量、氯化物总量。

3、取样的原则和试验块留置要求：
①同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6 个试块）
②试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护
③留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据
实际需要确定。

一、混凝土取样的目的1. 确保混凝土配合比准确，保证混凝土强度满足设计要求；2. 监测混凝土生产过程中的质量变化，及时发现并解决问题；3. 为后续工程质量验收提供依据。

二、混凝土取样方法1. 搅拌地点取样：根据GB14902—94《预拌混凝土》标准，用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点（即搅拌站内）抽取。

2. 取样频率和组批条件：（1）用于强度检测的试样，每100m3同一强度等级，140mm以上和140mm（包括140mm）坍落度的混凝土取样不得少于一次，且一个工作班生产的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次。

（2）当在同一分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m2强度检测取样不得少于一次。

（3）混凝土坍落度、和易性等施工指标的取样每小时不得少于一次。

（4）混凝土坍落度经时损失检测每天不得少于2次。

（5）混凝土抗渗试验每月不少于2次。

三、混凝土试样处理1. 样品容器：采用密封的容器，确保样品在运输过程中不受污染。

2. 样品标记：对样品进行标记，包括样品编号、取样时间、取样地点、配合比等信息。

3. 样品保存：将样品放置在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温。

四、混凝土试验项目1. 混凝土强度试验：包括抗压强度、抗折强度等。

2. 混凝土坍落度试验：测定混凝土的和易性。

3. 混凝土抗渗试验：测定混凝土的抗渗性能。

4. 混凝土碱骨料反应试验：检测混凝土中碱骨料反应情况。

五、混凝土取样注意事项1. 严格按照标准进行取样，确保样品具有代表性。

2. 注意样品的保存，防止样品污染或损坏。

3. 取样过程中，确保操作人员熟悉取样方法和注意事项。

总之，在工程施工中，混凝土取样是保证工程质量的重要环节。

通过规范取样、处理和试验，可以确保混凝土质量符合设计要求，为工程质量提供有力保障。

见证取样检测项目及相关标准一览表序号产品名称检测项目组批规则及取样方法取样数量相关规范、规程检测标准备注一、混凝土工程承重结构的混凝土试块1. 普通混凝土抗压强度 1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；2.每一工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；4.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

3块/组《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2004）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB50081）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）抗渗性能应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

6块/组《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85）2. 抗渗混凝土抗压强度同普通混凝土3块/组同上；《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）同普通混凝土抗冻性能从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出。

3块/组《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85）3. 抗冻混凝土抗压强度同普通混凝土3块/组同普通混凝土的规范依据同普通混凝土4. 轻骨料混凝土抗压强度同普通混凝土3块/组GB50204-2002DBJ01-82-2004GBJ107序号产品名称检测项目组批规则及取样方法取样数量相关规范、规程检测标准备注4. 轻骨料混凝土干表观密度同配合比连续生产的预制构件厂及预拌混凝土每月不少于4次；单项工程每100m3混凝土至少1次，不足100m3也按100m3计。

5kg GB50204-2002DBJ01-82-2004《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）二、砌体工程承重墙体的砌筑砂浆试块1. 砌筑砂浆（注1）抗压强度同一楼层且不超过250m3砌体的各类型及各强度等级的砌筑砂浆，应至少做一组试块，每台搅拌机应至少抽检一次；砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

取芯法检测混凝土抗渗性能原始记录混凝土抗渗性能是指混凝土中的孔隙结构和水分传输性能对渗水的抵抗能力。

为了评估混凝土的抗渗性能，通常采用取芯法进行检测。

取芯法是通过在混凝土结构中取样芯块，并进行实验室测试来评估混凝土的抗渗性能。

本次实验的目标是测试混凝土结构的抗渗性能。

为了实现这一目标，我们将采用以下步骤进行实验：1.实验前准备-收集实验所需的材料和设备，包括芯钻机、芯锥、钻头、水泥、砂、骨料等。

-对实验所需的设备进行检查和校准，确保其正常运行。

-清洁混凝土表面，去除可能影响试验结果的杂质。

2.取芯过程-根据混凝土结构的具体要求确定取芯位置和数量。

-使用芯钻机和合适的钻头，在混凝土结构中取样芯块。

-确保芯块的直径和长度符合实验要求，避免损坏或者边缘裂纹。

-根据实验要求标记采样芯块的详细信息，如位置、编号等。

3.取样后处理-用清洁的水冲洗芯块表面，去除杂质和多余的水泥浆。

-在芯块的两端使用芯锥进行标记，以确保实验时的正确方向。

-将芯块放置在室温下，并保持室温稳定。

4.实验室测试-在实验室中对采样芯块进行抗渗性能测试。

-准备适当的实验设备，包括渗透仪、水箱和压力计等。

-将芯块安装在渗透仪中，确保芯块与渗透仪的接触完好。

在安装过程中避免芯块的损坏。

-使用水箱和压力计，在芯块表面施加一定的压力，模拟混凝土结构中的水压。

-监测芯块内部的渗透速率和渗透压力，记录实验数据。

5.数据分析与记录-将实验获得的数据进行整理和分析，包括渗透速率、渗透压力等。

-根据实验数据，评估混凝土的抗渗性能，并进行记录。

-记录实验中的任何异常情况、操作失误等，以便后续分析。

通过以上步骤，我们可以对混凝土的抗渗性能进行科学准确的评估。

这些实验数据将帮助其他研究人员和工程师更好地了解混凝土结构的性能，并为以后的混凝土设计和工程施工提供参考。