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氨基化工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对该篇长文的主题进行简要介绍，引导读者进入主题。
以下是一个可能的概述内容："氨基化工艺"是一种以氨基化合物为主要目标产品的化学工艺。
随着化学合成技术的发展，氨基化工艺在制药、农药、染料、涂料等领域的应用越来越广泛。
本文旨在探讨氨基化工艺的定义、发展历史、应用领域、优势和挑战等方面，评价其在化工行业中的地位和作用，并展望其未来发展的趋势。
通过对氨基化工艺的研究，我们可以更好地理解和应用这项技术，促进化工行业的创新和发展。
在接下来的章节中，我们将逐一介绍这些方面的内容，并最终给出关于氨基化工艺的综合评价与展望。
文章结构是写作文章时需要根据主题和内容安排的框架和组织方式。
本文的文章结构如下：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的1.4 总结2. 正文2.1 氨基化工艺的定义2.2 氨基化工艺的发展历史2.3 氨基化工艺的应用领域2.4 氨基化工艺的优势和挑战3. 结论3.1 对氨基化工艺的评价3.2 对氨基化工艺的展望3.3 结束语3.4 总结文章的结构应该根据内容的逻辑和序列来安排，以便读者能够清楚地理解文章的主旨和内容。
在本文中，引言部分旨在引起读者的兴趣，并提供对氨基化工艺的概述、本文的结构和目的等信息。
正文部分详细介绍了氨基化工艺的定义、发展历史、应用领域以及其所具有的优势和挑战。
结论部分对氨基化工艺进行评价，并展望了其未来的发展趋势，最后以结束语和总结来概括全文的主要观点和内容。
1.3 目的本文旨在探讨氨基化工艺的相关概念、发展历史、应用领域以及其所具有的优势和挑战。
具体而言，我们将详细阐述氨基化工艺的定义，包括其在化工领域的具体含义和涵盖的范围。
同时，我们将追溯氨基化工艺的发展历史，深入了解其在过去几十年中的演变和突破。
另外，我们将探讨氨基化工艺的应用领域，尤其是其在工业生产和科学研究中的广泛应用，以展示其重要性和实用性。
氨化工艺操作手册目录拉料岗位操作要求配料岗位操作要求（普通）蒸汽造粒岗位操作要求司炉岗位操作要求筛分工岗位操作要求包膜岗位操作要求成品包装岗位操作要求（氨酸）造粒岗位操作规程尾吸岗位安全操作规程氨站岗位安全操作规程配酸岗位操作规程拉料岗位操作要求1、提前30分钟上班，检查奔马车是否完好，气压是否充足，严禁在轮胎没气的情况下使用。
做好拉料的准备工作。
2、按照物资部要求的指定地点拉料。
3、原料拆堆采用阶梯拆堆法，防止原料堆倒塌，必须先将油布敞开方可操作。
4、不准将原料从高处直接落到车上，必须先将原料推到低处再进行装车。
5、每车拉原料数量为50包，不得多拉，防止将车压坏。
6、原料拉到配料处后按顺序堆放整齐，以便于配料。
交班前将各原料堆前的漏料清扫干净，并及时清理掉。
7、下班时将车辆冲洗干净，按指定地点停放整齐。
8、交班时投料区每种原料备料不低于50包，不能影响到下个班的生产。
每种原料留底不超过三个底。
9、遇到下雨、下雪天气，要特别注意安全，防止打滑，要做好个人安全防护工作。
严禁在原煤产堆上或堆下仃，防止垮塌伤人。
10、装车平整，开车时速限20公里/小时，拐弯时速限5-10公里/小时，行驶过程中严禁急刹车，停车超过15分钟必须熄火。
11、奔马车专人驾驶，行驶中除驾驶员外不得乘坐其他人，行驶过程中注意行人安全，倒料时防止车身打翻。
配料岗位操作要求1、配料前必须仔细查看配料通知单，明确配比，严格按照技术部的配料单准确配料，配料要持续、均衡，不得断料。
2、提高30分钟做好配料的准备工作，检查设备是否完好，如果出现问题立即通知相关人员修理，确保设备恢复完好状态。
3、线头、内袋、杂物不得进入搅拌机或料斗中，按指定地点收集起来，每班交班时统一清理掉。
回用袋一律拆上口。
4、原料袋中的余料要倒净，并及时清理好。
废料袋以50条为一捆，回用袋以100条为一捆捆好。
下班前车间投料负责人同质检员共同签字当班各原料的投入总数，并组织人员将原料袋拉到指定地点堆放整齐，并由库管人员开具入库单。
2023年胺基化工艺参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】直流电机中的换向极由()组成。
A、换向极铁心B、换向极绕组C、换向器D、换向极铁心和换向极绕组2.【单选题】自动化控制系统ESD表示()。
A、紧急停车系统B、安全仪表系统C、工艺控制系统3.【判断题】放热反应的胺基化反应釜,在反应一开始就要用降温水降温,防止温度失控。
4.【单选题】工业上,中和肺水中碱性使用的是()。
A、工业盐酸B、工业硫酸C、工艺硝酸5.【判断题】氨基蒽醌工艺产生的主要污染物是废水。
6.【判断题】热电偶温度计具有测温范围广、性能稳定、结构简单、动态响应好、测量精度高等特点。
7.【单选题】丙烯闪点是()℃。
A、-108B、-50C、08.【单选题】应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、()。
A、季度检查B、年检C、半年检9.【单选题】胺基化消防灭火系统,以()为主,移动式灭火器为辅。
A、泡沫C、干粉10.【单选题】进入塔器、沟槽、储罐等作业必须办理()。
A、用火作业票B、进入受限空间作业票C、高处作业票11.【判断题】爆破片通常设置于密闭的压力容器或管道系统上。
12.【单选题】苯乙烯理化性质描述正确的是()。
A、第3.3类高闪点易燃液体B、不聚合C、无色透明油状气体13.【判断题】根据《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每季度进行一次自行检查，并作出记录。
14.【单选题】甲胺反应压力控制安全技术要求是()。
A、小于5MPaB、大于5MPaC、小于10MPa15.【单选题】硝基苯胺反应釜搅拌器转速联锁值设定与()有关。
A、反应釜温度B、反应釜速率C、反应釜压力16.【单选题】丙烯氨氧化法制丙烯腈温度控制在()。
A、435℃-450℃B、420℃-440℃C、440℃-460℃17.【单选题】手提式灭火器若设置在挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于()m。
胺基化工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围本标准规定了胺基化工艺特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于胺基化工艺特种作业人员的培训与考核。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）《气体防护急救管理规定》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 重大危险源辨识GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 19041-2003 胺基化产品生产安全规程 ***AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范AQ3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
胺基化 Aminated指氨分子中的氢原子被烃基取代后的衍生物，称为胺。
也就是说胺基化反应后肯定有一个NH2基团。
胺基化工艺特种作业人员Process special operations personnel amino指胺基化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。
宁夏翰林职业培训学校胺基化工艺胺基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了胺基化工艺特种作业人员培训的要求，培训和复审培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于胺基化工艺特种作业人员的培训与考核。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第 30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第 591 号）《气体防护急救管理规定》GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识GB 11651劳动防护用品选用规则GB 19041-2003胺基化产品生产安全规程AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范3.术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
胺基化指氨分子中的氢原子被烃基取代后的衍生物，称为胺。
也就是说胺基化反应后肯定有一个NH2 基团。
胺基化工艺特种作业人员指胺基化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。
4.基本条件取得胺基化工艺操作作业上岗资格证。
培训前需在相应岗位实习3个月以上。
满足国家安全生产监督管理总局令第 30 号规定。
5.培训大纲培训要求5.1.1胺基化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
5.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学。
应注重提高胺基化工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识，加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。
胺基化工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标
准
1 范围
本标准规定了胺基化工艺特种作业人员培训的要求，培
训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再
培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于胺基化工艺特种作业人员的培训与考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的
条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包
括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根
据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新
版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安
全生产监督管理总局30号令）
《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务
院令第344号）
《气体防护急救管理规定》
GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码
GB 18218 重大危险源辨识。
胺基化工艺安全控制设计指导方案目录1概述： (1)1.1胺基化工艺 (1)1.2 胺基化工艺的种类 (1)1.3胺基化工艺关键设备和重点监控单元 (2)1.4 涉及主要危险介质 (3)1.5 山东省主要胺基化工艺产品目录（见附表一） (3)2胺基化工艺危险性分析 (4)2.1 固有危险性 (4)2.2 工艺过程危险性分析 (5)3 重点控制工艺参数和控制的基本要求 (7)3.1 反应温度 (7)3.2 反应压力 (7)3.3 反应釜搅拌 (8)3.4 反应投料速度和物料配比 (8)3.5 反应器内氧含量 (9)4 推荐的安全控制方案 (10)4.1 各工艺参数控制方式 (10)4.2 工艺系统控制方式 (10)4.3 安全控制方式 (12)4.4 其他安全设施 (12)5通用设计要求 (13)5.1 收集产品工艺资料 (13)5.2 确定改造范围 (13)5.3 设备选型 (14)5.4 提交方案 (14)5.5 与建设方技术交底，提交改造图纸，签署设计文件 (14)6典型工艺安全控制系统改造设计方案 (15)6.1工艺简述 (15)6.2该装置胺基化工艺危险性分析 (15)6.3该装置胺基化工艺控制方案综述 (17)7胺基化工艺安全控制系统设计指导方案附表、附图 (19)7.1山东省主要胺基化工艺产品目录（附表一） (19)7.2重点监控工艺参数的控制方式（附表二） (19)7.3 企业需提交的设计资料清单（附表三） (19)7.4某企业胺基化工艺管道仪表流程图（附图一） (19)7.5某企业胺基化工艺控制系统逻辑框图（附图二） (19)7.6某企业胺基化工艺控制、报警、联锁一览表（附表四） (19)7.7某企业胺基化工艺自控设备表（附表五） (19)8胺基化工艺典型事故案例分析 (20)为指导全省涉及胺基化工艺有关企业的安全控制系统改造工作，指导有关设计单位相应的安全控制系统设计工作，并为各级安监部门依法监督检查有关企业的安全控制系统改造工作提供参考，依据国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办【2008】26号）、国家安全监管总局《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三【2009】116号）、山东省安监局《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》（鲁安监发【2008】149号）制定本方案。
2023年胺基化工艺参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】液氨容器泄漏可以用水注入容器中。
2.【判断题】10MPa3.【判断题】丙烯腈反应器压力由吸收塔塔顶顶压控制。
4.【单选题】一级高处作业高度指()。
A、5m-15mB、2m-5mC、15m-30m5.【判断题】门座起重机变幅机构变幅限位是靠在幅度装置两端各装一个行程限位开关来控制最大幅度和最小幅度的。
6.【单选题】突发事故/事件发生后,()向上级汇报。
A、处理完毕后B、立即C、抢救人员后7.【判断题】对硝基氯苯的熔融设备上设置液位计防止超装；加压熔融设备需设置压力表、安全阀等安全设施。
8.【单选题】丙烯在常温常压下为无色易燃()。
A、固体B、液体C、气体9.【单选题】2,6-二氨基蒽醌的沸点是()。
A、280℃-290℃B、300℃-310℃C、310℃-320℃10.【判断题】接地连接若采用螺栓连接时,其采用M10镀锌螺栓。
A、加大萃取水量B、停工清洗C、加大冷却水量12.【单选题】液氨发生泄漏后,事故状态描述正确的是()A、白色的雾状B、扩散速度较慢C、有强烈的刺激性13.【判断题】集选控制电梯采用无司机操纵,这种控制方式已广泛应用于客梯,但在实际应用中,一些特定的场所必须采用有司机操纵。
14.【单选题】应急救援最基本、最重要的救援形式是()。
A、事故单位自救B、社会救援C、事故单位外危险区域的社会救援15.【单选题】英文缩写TMA指的是()。
A、一甲胺B、二甲胺C、三甲胺16.【判断题】吊装作业操作人员应按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
17.【单选题】三甲胺分子式是()。
A、CH₃NH₂B、(NH₃)2NHC、(CH₃)3N18.【单选题】新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的,建设单位向安全生产监督管理部门提交职业病危害预评价报告应当在()。
A、可行性论证阶段B、设计阶段C、施工阶段19.【判断题】邻二甲苯泄漏后,其蒸气比空气轻,可沿着地面扩散。
2023年胺基化工艺参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计。
2.【单选题】根据GB50160、GB50016规定,胺基化生产装置为()。
A、甲类B、乙类C、丙类3.【单选题】爆炸事故时()用沙土遮盖、埋压爆炸物。
A、必须B、可以C、切忌4.【单选题】电气设备接地电阻值不能大于()Ω。
A、10B、20C、305.【判断题】安全阀回座压力是指安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触。
6.【单选题】安全阀多次开启,其整定压力的偏差值是()。
A、整定压力偏差B、出口压力偏差C、开启压力偏差7.【单选题】除尘技术根据除尘过程中粒子分离原理,可分为惯性力除尘、声波除尘、离心力除尘、洗涤除尘、电除尘、过滤除尘和()。
A、浮力除尘B、吸附除尘C、重力除尘8.【判断题】压力储罐不设避雷针,但应作防雷接地;罐体、管道均应作防静电接地;钢罐的防雷接地设施,可兼作防静电设施。
B、下颚向胸部靠近C、解开衣领、松开领带10.【判断题】安全阀拆卸、重装、调试后应当重新进行铅封。
11.【单选题】2-氨基蒽醌工业生产原料是2-氯蒽醌与氨水,其氧化剂是()。
A、硝酸B、亚硝酸C、硝酸钠12.【判断题】严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
13.【单选题】丙烯爆炸极限()。
A、1.1%-25%B、2.4%-11.1%C、5.1%-30.1%14.【单选题】甲胺反应压力控制安全技术要求是()。
A、小于5MPaB、大于5MPaC、小于10MPa15.【判断题】氨水不燃、有毒,有腐蚀性,刺激性,可致人体灼伤。
16.【单选题】对硝基苯胺和邻硝基苯胺生产设备设施()。
A、基本一样B、完全一样C、不一样17.【单选题】对硝基苯胺工业生产主要原料有()A、对硝基氯苯与氨水B、对硝基氯苯与液氨C、对硝基氯苯与氨气18.【单选题】根据电能的形态,电气事故种类可以分为触电事故、电气装置事故、电磁辐射事故和()。
宁夏翰林职业培训学校胺基化工艺胺基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了胺基化工艺特种作业人员培训的要求，培训和复审培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于胺基化工艺特种作业人员的培训与考核。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第 30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第 591 号）《气体防护急救管理规定》GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识GB 11651劳动防护用品选用规则GB 19041-2003胺基化产品生产安全规程AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范3.术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
胺基化指氨分子中的氢原子被烃基取代后的衍生物，称为胺。
也就是说胺基化反应后肯定有一个NH2 基团。
胺基化工艺特种作业人员指胺基化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。
4.基本条件取得胺基化工艺操作作业上岗资格证。
培训前需在相应岗位实习3个月以上。
满足国家安全生产监督管理总局令第 30 号规定。
5.培训大纲培训要求5.1.1胺基化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
5.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学。
应注重提高胺基化工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识，加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。
2023年胺基化工艺考试历年真题摘选三套集锦（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】液氨储存设施安全阀放空可以直接排大气。
参考答案：×2.【单选题】密封保存法是借助特殊的符合食品卫生标准的，对原料进行封闭保管。
A、泥制器皿B、玻璃器皿C、金属器皿D、材料参考答案：D3.【单选题】搬运骨骼伤员,以下做法正确的是()。
A、首先固定伤者颈部,由4-5人同时平抬起伤者,使伤者脊椎姿势固定不动B、随意搬抬伤员C、两人或多人抬伤员参考答案：A4.【判断题】硝基氯苯存在杂质对熔融过程没有危害。
参考答案：×5.【单选题】丙烯腈生产废水焚烧产生的废渣属于()。
A、固体废物B、危险废物C、一般废物参考答案：B6.【单选题】胺基化工艺中2-氯蒽醌生产使用的氧化剂是()。
A、碳酸钠B、硝酸钠C、硝酸钾参考答案：B7.【单选题】在一定的温度、压力和催化剂的作用下,氨的氧化反应是()过程。
A、吸热B、放热C、常温参考答案：B8.【单选题】气体的防护,包括气体防护设施和()的使用和管理。
A、个体防护器材B、特殊保护用品C、空气呼吸器参考答案：A9.【单选题】吊装作业按吊装重物的质量分为三级,其中二级吊装作业是指()。
A、吊装重物的质量大于100tB、吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100tC、吊装重物的质量小于40t参考答案：B10.【判断题】某禽业公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故,共造成121人死亡、76人受伤。
经调查是电线短路引燃易燃物,燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸,该原因是本次事故发生的直接原因。
参考答案：√11.【单选题】一级高处作业高度指()。
A、5m-15mB、2m-5mC、15m-30m参考答案：B12.【单选题】生化处理系统为()工艺,使各项指标达到污水排放标准的三级指标。
A、厌氧-好氧B、厌氧C、好氧参考答案：A13.【判断题】未经许可，擅自从事压力容器设计活动的，由特种设备安全监督管理部门予以取缔，处5万元以上20万元以下罚款。
宁夏翰林职业培训学校胺基化工艺胺基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了胺基化工艺特种作业人员培训的要求，培训和复审培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于胺基化工艺特种作业人员的培训与考核。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第 30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第 591 号）《气体防护急救管理规定》GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识GB 11651劳动防护用品选用规则GB 19041-2003胺基化产品生产安全规程AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范3.术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
胺基化指氨分子中的氢原子被烃基取代后的衍生物，称为胺。
也就是说胺基化反应后肯定有一个NH2 基团。
胺基化工艺特种作业人员指胺基化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。
4.基本条件取得胺基化工艺操作作业上岗资格证。
培训前需在相应岗位实习3个月以上。
满足国家安全生产监督管理总局令第 30 号规定。
5.培训大纲培训要求5.1.1胺基化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
5.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学。
应注重提高胺基化工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识，加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。
5.2培训内容5.2.1 胺基化工艺安全生产相关法律法规及规章标准主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《胺基化工艺生产安全规程》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等。
危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。
依照有关法律法规进行从业人员的责任和义务培训。
5.2.2胺基化工艺安全基础知识1）胺基化工艺简介，主要包括胺基化合成工艺的原理及流程、胺基化产品的分类等；2）胺基化工艺的危险特点，主要包括胺基化合成原料（液氨、甲醇、CO 等）和产品（一甲胺、二甲胺、三甲胺、二甲基甲酰胺等）的危险性、典型胺基化工艺原料及产品的危险性等；3）危险因素，主要包括易燃易爆危险、高温高压危险、一氧化碳中毒及爆炸危险、甲胺等剧毒化学品泄漏危险；4）安全技术说明书（MSDS），主要包括MSDS 基本格式、胺基化原料和产品的危害特性；5）重大危险源（防护措施），主要包括重大危险源的辨识、胺基化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。
5.2.3 胺基化工艺安全生产技术5.2.3.工艺安全技术，主要包括1）胺基化的生产原理、一般胺基化产品（甲胺、DMF 等）的生产原理；2）主要化工单元操作（包括配料、合成、精馏等）的基本要点；3）生产特点和规模、生产工艺条件和运行操作要点；4）主要控制单元及工艺参数；5）联锁保护系统工作条件。
5.2.3.2 设备安全技术，主要包括：1）特种设备、一般设备的概念及分类；2）胺基化合成塔、精馏塔、转机等设备的种类、工作原理、工作特性；3）设备操作条件；4）设备主要结构及重点监控参数；5.2.3.3 自动化安全控制技术，主要包括：1）自动检测系统（显示仪表）工作原理及特点；2）自动信号和联锁保护系统工作原理及特点；3）自动操纵系统工作原理及特点；4）自动控制系统工作原理及特点。
5.2.3.4 电气安全技术，主要包括：1）电气事故种类；2）电气防火防爆，保护接地接零技术；3）防雷装置的类型、作用及人身防雷措施。
5.2.3.5防火防爆技术，主要包括：1）基本概念；2）燃烧,包括燃烧的条件，燃烧过程及形成；3）爆炸，包括爆炸的分类，爆炸极限及影响因素，可燃气体爆炸，蒸气爆炸等；4）火灾爆炸的预防，包括防止可燃可爆系统的形成，消除点火源，限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
5.2.3.6直接作业环节控制，主要包括：1）化工检修作业的一般要求与监护职责；2）其它直接作业环节的要求与监护职责。
5.2.4安全设备设施5.2.4.1 安全附件，主要包括：1）安全附件的定义、种类及其功能，安全阀、压力表、液位计、测温仪表等的用途及运行管理；2）安全附件的工作条件及主要参数。
5.2.4.2 安全泄放系统，主要包括：1）安全泄放系统的构成及工作原理；2）安全泄放装置基本构件主要包括：安全阀等；3）工作参数；5.2.4.3安全联锁系统，主要包括：1）安全联锁系统工作原理；2）安全联锁系统的构成，主要包括：联锁开关、联动阀等；3）联锁保护条件和参数。
5.2.4.4安全报警系统，主要包括：1）压力报警器；2）温度检测仪；3）火灾报警装置；4）可燃、有毒气体报警装置。
5.2.5职业健康，主要包括：1）胺基化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉毒物最高容许浓度与接触限值，职业接触毒物危害程度分级；2）现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。
5.2.6事故预防与应急处置，主要包括：1）事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护；2）事故应急演练方法、基本任务与目标；3）突发事故（停电、停汽、停水、气体泄漏等）的应急处置。
5.2.7事故案例分析主要包括胺基化工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享。
5.2.8个体防护知识（特种防护用品），主要包括：1）特种防护用品的种类及使用方法；2）安全使用期限；3）适用的作业环境或作业活动。
5.2.9消气防知识5.2.9.1 消防知识，主要包括：1）自动灭火系统、泡沫灭火系统、二氧化碳灭火系统等；2）灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法；3）消防器材使用期限。
5.2.9.2 气防知识，主要包括：1）正压式空气呼吸器、氧气呼吸器、各种防毒面具等气防器材主要参数；2）佩戴及使用方法。
5.2.9.3 自救、互救与创伤急救，主要包括：1）自救、互救方法、人身安全保护措施；2）创伤急救方法；3）一氧化碳、液氨、甲醇、氮气等中毒或窒息的急救措施。
5.2.10环境保护，主要包括：1）排放物种类、排放点、排放量的监控管理；2）废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。
5.3复审培训要求与内容5.3.1 复审培训要求5.3.1.1 凡已取得胺基化工艺特种作业人员资格的人员，若继续从事原岗位的工作，在资格证书有效期内，每年应进行一次复审培训。
复审培训的内容按本标准书有效期内，每年应进行一次复审培训。
复审培训的内容按本标准5.3.2的要求进行。
5.3.1.2 复审培训按照有关规定，由具有相应资质的安全培训机构组织进行。
5.3.2 复审培训内容复审培训包括以下内容：1）有关胺基化工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范；2）有关胺基化工艺方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等；3) 国内外危险化学品生产单位安全管理经验；4）有关胺基化工艺方面的典型案例分析；5）职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等。
5.4学时安排5.4.1胺基化工艺特种作业人员资格培训不少于70学时，具体培训内容课时安排见表1。
5.4.2胺基化工艺特种作业人员每年复审培训时间不少于8学时，具体培训内容课时安排见表。
6.考核标准6.1考核办法6.1.1考核分为安全生产知识和安全操作技能考核两部分。
6.1.2安全生产知识考试为闭卷笔试。
考试内容应符合本标准5.2 规定的范围, 其中安全基础知识占总分数的30％，安全技术知识占总分数的70％。
考试时间为 90 分钟。
考试采用百分制， 60 分及以上为合格。
6.1.3安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。
考核内容应符合本标准 5.2 规定的范围,成绩评定分为合格、不合格。
6.1.4考试不合格允许补考一次，补考仍不合格者需要重新培训。
6.1.5考试（核）要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次，三个层次由低到高，高层次的要求包含低层次的要求。
了解：能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。
熟悉：对本标准所列知识有较深的认识，能够分析、解释并应用相关知识解决问题。
掌握：对本标准所列知识有全面、深刻的认识，能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。
6.2考核要点6.2.1胺基化工艺安全生产相关法律法规1）了解国家有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策；2）了解危险化学品生产经营单位和人员的法律责任；3）熟悉胺基化工艺相关的技术规范及标准；4）熟悉从业人员安全生产的权利和义务。
6.2.2 胺基化工艺安全基础知识1）了解重大危险源的辨识；2）熟悉胺基化工艺的简介；3）熟悉安全技术说明书（MSDS）的基本格式、胺基化工艺原料和产品的危害特性；4）掌握胺基化工艺的危险特点及危险因素；5）掌握胺基化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。
6.2.3胺基化工艺作业人员安全生产技术6.2.3.1 工艺安全技术1）了解胺基化合成原理；2）了解主要化工单元操作的基本要点；3）熟悉生产特点和规模、生产工艺条件和运行操作要点；4）掌握主要控制单元及工艺参数；5）掌握联锁保护系统工作条件。
6.2.3.2 设备安全技术1）了解特种设备、一般设备的概念及分类；2）了解合成塔、精馏塔等设备的种类、工作原理、工作特性；3）掌握设备操作条件；4）掌握设备主要结构及重点监控参数。
6.2.3.3 自动化安全控制技术1）了解自动检测系统（显示仪表）工作原理及特点；2）了解自动信号和联锁保护系统工作原理及特点；3）了解自动操纵系统工作原理及特点；4）了解自动控制系统工作原理及特点。
6.2.3.4电气安全技术1）了解静电的产生；2）熟悉保护接地、接零；3）掌握电气防火防爆技术措施；4）掌握防雷措施。
6.2.3.5防火防爆技术1）了解基本概念；2）了解燃烧的条件、燃烧过程及形成；3）熟悉爆炸的分类、爆炸极限及影响因素、可燃气体爆炸；4）掌握火灾爆炸的基本预防措施。
