大型设备吊装安全、技术交底

为确保大型设备吊装作业的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全和设备完好，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与大型设备吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 作业前准备（1）对参与吊装的设备进行全面检查，确保设备完好、安全。

（2）检查吊装工具、设备、绳索等是否完好，符合吊装要求。

（3）对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、宽敞，无障碍物。

（4）明确吊装作业人员职责，确保各环节有序进行。

2. 吊装作业安全要求（1）吊装作业前，必须进行安全培训，确保所有人员掌握吊装作业安全知识。

（2）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

（3）吊装作业现场应设立警戒区域，禁止无关人员进入。

（4）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

（5）吊装作业人员必须熟悉吊装设备、吊具、绳索等性能，确保操作正确。

（6）吊装作业过程中，必须严格执行“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。

（7）吊装作业过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备。

（8）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后方可继续作业。

3. 吊装作业现场安全措施（1）吊装作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（2）吊装作业现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时灭火。

（3）吊装作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

（4）吊装作业现场应设置防雷、防静电设施，确保作业安全。

4. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员疏散。

（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并启动应急预案。

（3）对受伤人员进行急救，并迅速送往医院治疗。

（4）对事故现场进行勘查，查找事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

四、交底时间交底时间根据工程进度和实际情况确定。

五、交底方式采取集中培训、现场讲解、现场演示等方式进行交底。

六、交底记录交底结束后，应做好交底记录，确保交底内容准确无误。

七、交底责任1. 施工单位负责组织交底，确保交底内容全面、准确。

大型机械技术交底6篇【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。

⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。

其中,起重机还需要提供年检合格证。

⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。

监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。

⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。

⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。

⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。

二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。

3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。

处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。

起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。

为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。

二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。

（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。

2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。

（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。

3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。

（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。

4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。

（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。

（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。

（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。

三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。

（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。

2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。

（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。

3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。

（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。

（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。

（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。

3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。

吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。

二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。

2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。

2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。

2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。

2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。

2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。

三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。

3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。

3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。

3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。

3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。

3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。

3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。

3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。

3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。

3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。

3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。

吊装作业安全技术交底内容第一部分：吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案：根据吊装作业的具体情况，编制详细的吊装方案，明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。

吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。

1.2 吊装设备检查：在吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等，确保设备完好、性能稳定。

1.3 作业现场环境检查：对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。

同时，对现场周边环境进行安全评估，如有需要，设置警戒线、警示标志等。

1.4 人员培训与交底：对参与吊装作业的全体人员进行安全培训，使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。

培训结束后进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。

二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范：吊装作业过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。

2.2 信号指挥：设置专门的信号指挥人员，负责吊装作业的指挥、协调。

信号指挥人员应具备相关资质，熟练掌握吊装作业的信号指令。

2.3 作业人员安全防护：吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2.4 设备监护：在吊装作业过程中，应有专人对吊装设备进行监护，发现异常情况立即采取措施，并及时报告。

2.5 防止物体打击：在吊装作业范围内，应采取措施防止物体脱落、打击，如设置防脱落网、防打击挡板等。

2.6 防止高处坠落：对于高处作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护栏杆等，确保作业人员安全。

2.7 现场警示与标识：在吊装作业现场设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

三、应急处理措施3.1 制定应急预案：针对吊装作业可能出现的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程、责任人和应急资源。

3.2 应急演练：定期组织应急演练，提高全体作业人员应对突发事件的能力。

3.3 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、急救包等。

一、交底目的为确保大型设备吊装作业安全、高效、有序进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）所有参与吊装作业的作业人员必须接受安全培训，熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。

（2）作业人员应持证上岗，严禁无证操作。

2. 设备及工具检查（1）吊装设备应进行检查，确保其性能良好、安全可靠。

（2）吊装工具（如钢丝绳、滑轮、吊钩等）应进行检查，确保其无损坏、变形等现象。

3. 吊装现场布置（1）吊装现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

（2）吊装现场应保持道路畅通，确保吊装作业顺利进行。

4. 吊装作业流程（1）吊装前，应进行详细的技术交底，明确吊装方案、作业流程和注意事项。

（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业安全、稳定。

5. 安全防护措施（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

（3）吊装现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。

（4）吊装过程中，应加强通讯联系，确保指挥信号清晰、准确。

6. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程和责任人。

（2）作业人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。

三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。

2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全、高效。

3. 施工单位应加强对吊装作业的监督管理，确保安全措施落实到位。

4. 作业人员应相互监督，发现问题及时报告，防止事故发生。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，直至吊装作业结束。

五、交底人（签名）（单位）（日期）。

吊装作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业，主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。

为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底方案。

二、安全要求1. 吊装作业前，必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查，确认无异常后方可进行吊装作业。

2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能，熟悉吊装作业的安全操作规程。

3. 吊装作业过程中，严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。

4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。

5. 吊装作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。

三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单（1）检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等，确保其符合国家相关标准及要求；（2）确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识；（3）编制吊装作业方案，明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等；（4）办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准；（5）对吊装作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。

2. 吊装作业前的培训（1）组织吊装作业人员学习吊装作业方案，了解吊装作业的工艺流程及安全要求；（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高其安全意识；（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。

四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前，由现场负责人组织现场安全检查，确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。

2. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全有序进行。

3. 吊装作业人员必须服从指挥，遵守吊装作业规程，不得违章作业。

4. 吊装作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。

5. 吊装作业现场应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊装作业区域。

6. 吊装作业过程中，应定期对吊车、吊具、索具等进行检查，发现异常情况立即处理。

吊装安全技术交底一、前言在各类建筑施工、设备安装等工程中，吊装作业是一项常见且关键的工作环节。

然而，由于吊装作业涉及到大型设备、重物的吊运以及复杂的操作环境，存在着较高的安全风险。

为了确保吊装作业的安全进行，避免事故的发生，特进行本次吊装安全技术交底。

二、吊装作业的一般规定1、参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并且熟悉吊装设备的性能、操作规程和安全注意事项。

2、吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

重点检查吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件，发现问题及时处理。

3、对吊装现场进行勘察，了解现场的地形、地貌、周边环境以及障碍物等情况。

根据现场实际情况制定合理的吊装方案，并向所有参与作业的人员进行详细的技术交底。

4、明确吊装作业的指挥人员，指挥人员应具备丰富的经验和专业知识，能够清晰、准确地发出指挥信号。

其他人员应服从指挥，不得擅自操作。

三、吊装设备的选择与使用1、根据被吊重物的重量、形状、尺寸和作业环境等因素，选择合适的吊装设备。

严禁超载使用吊装设备。

2、对于新购置的吊装设备，应进行严格的验收和测试，确保设备符合相关标准和要求。

3、在使用吊装设备时，应按照设备的操作规程进行操作。

启动设备前，应检查各项仪表、指示灯是否正常，确认无误后方可启动。

4、操作过程中，要注意观察设备的运行情况，如发现异常声响、振动、异味等，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

四、钢丝绳与吊钩的使用1、钢丝绳应选用符合国家标准的产品，并根据吊装重物的重量和作业环境选择合适的规格和型号。

2、定期对钢丝绳进行检查，发现断丝、磨损、锈蚀等情况应及时更换。

3、吊钩应具有足够的强度和刚度，表面应光滑，无裂纹、变形等缺陷。

4、使用吊钩时，应确保吊钩的防脱钩装置完好有效，防止重物脱落。

五、吊装作业的安全防护措施1、在吊装现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

2、作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，高处作业时必须系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。