汽车几何质量参数测量
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汽车整车几何参数实验步骤(a)水平尺寸测量测量汽车水平尺寸时,可以用钢卷尺直接测量,也可以使用铅锤将测量尺寸两端投影到地面上,并将投影点用笔作明显的“十”字记号,而后测量两投影点距离。
这些投影点如下:①各车轮中心的投影,投影时需要正对油泥圆圈中心投影,利用这些投影能够测量出各轴之间的距离。
轴距:分别过车辆同一侧相邻两车轮落地中心点并垂直于车辆纵向对称平面和车辆支承水平面的两平面之间的距离。
②各轮胎前、后胎面外缘的中心投影,用以测量各轴的轮距。
轮距:同一轴上两端车轮落地中心点之间的距离。
③汽车前、后最外点的投影、用以测量汽车总长,并与①的投影点相结合,测量汽车的前悬、后悬。
④汽车左右侧最外点投影,用以测量汽车汽车宽度⑤前、后车门开启时最外点投影,用以测量前、后车门开启时的最大宽度。
⑥对开式尾部车门开启时两车门最外点投影,用以测量尾部车门完全开启时的汽车宽度。
⑦各车轮挡泥板外缘投影,用以测量前、后车轮挡泥板汽车宽度。
⑧两外后视镜调整到工作位置时最外点投影,用以测量外后视镜汽车宽度。
⑨当汽车行李舱盖开启最大时,如果其最后点超出了该汽车的最后端,则投影,并测量其最后点到汽车最前点的距离,作为行李舱盖开启时汽车总长。
⑩前翻转式驾驶室未翻转时前保险杠最前端投影及驾驶室翻转最大位置时其前端的投影,用以测量分别过这两个投影且垂直于Y基准平面两个铅垂面之间的距离,即驾驶室翻转时前保险杆到驾驶室的距离。
(b)高度尺寸测量通常用高度尺、离地间隙仪、钢卷尺及铅锤等进行直接或间接测量。
汽车总高使用测量架或用平板抵靠在汽车最高固定部位上,再辅以铅锤,用钢卷尺直接测量。
(c) 角度尺寸测量①接近角、离去角及纵向通过角接近角:指水平面与切于前轮胎外缘的平面之间的最大夹角(前轴前面任何固定在车辆上的刚性部件不得在此切平面的下方);离去角:指水平面与切于车辆最后车轮轮胎外缘的平面之间的最大夹角(位于最后车轴后方的任何固定在车辆上的刚性部件不得在此平面的下方;纵向通过角:指当垂直于Y基准平面且分别切于前、后车轮轮胎外缘两平面的交线触及车体下部较低部位时,两平面所夹的最小锐角分别用辅助平板和角度尺直接测量这三个角度。
汽车质量与几何参数1.0.1 质量参数1. 整车整备质量(kg)汽车完全装备的质量,包括整车装备完好的空车质量,燃料,润滑油,冷却液,随车工具,备用轮胎及备品等的质量,但不包括货物,驾驶员,乘客及行李的质量。
2. 最大总重量(kg)汽车在满载时的总重量,即汽车整车整备质量与所承载的货物和人员质量的总和。
3. 最大装载质量(kg)汽车满载时所能够装载的货物或人员的总质量,即最大总质量和整车整备质量之和。
4. 最大轴载质量(kg0汽车单轴能够承载的最大总质量。
1.0.2 几何参数汽车的主要几何参数有车长、车宽、车高、轴距、轮距、前悬、后悬、最小离地间隙、接近角和离去角等。
1.车长垂直于车辆纵向对称平面并分别抵靠在汽车前、后最外端突出部分的两垂直面间的距离。
2.车宽平行于车辆纵向对称平面并分别抵靠在汽车两侧固定突出部分位(除后视镜、侧面标志灯、方位灯、转向指示灯外)的两平面之间的距离。
3.车高车辆支承平面与车辆最高突出部位相抵靠的水平面之间的距离。
4.轴距在汽车直线行驶位置时,同侧相邻两轴的车轮落地中心点到车辆纵向对称平面的两条垂线间的距离。
5.轮距在支承平面上,同轴左右车轮两轨迹中心线间的距离(轴两端为双轮时,为左右两条轨迹中心线间的距离。
)6.前悬在汽车直线行驶位置时,汽车前端刚性固定件的最前点到通过两前轮轴线的垂直间的距离。
7.后悬在汽车直线行驶位置时,汽车后端刚性固定件的最后点到通过最后车轮轴线的垂直面间的距离。
8.最小离地间隙满载时,车辆支承平面与车辆最低点之间的距离。
9.接近角汽车前端突出点向前轮引的切面与地面的夹角。
10.离去角汽车后端突出点向后轮引的切面与地面的夹角。
三坐标测量仪的原理一、引言三坐标测量仪是一种精密测量仪器,可以用来测量物体的三维几何形状和尺寸。
它在制造业中广泛应用,用于检验产品的精度和质量。
本文将详细介绍三坐标测量仪的原理及其工作过程。
二、原理介绍三坐标测量仪是基于三维坐标系的测量原理。
其主要原理是通过测量物体上的一系列点的坐标值,然后根据这些坐标值计算出物体的几何形状和尺寸。
三坐标测量仪通常由测量传感器、运动系统和数据处理系统三部分组成。
1. 测量传感器测量传感器是三坐标测量仪的核心部件,用于测量物体上各个点的坐标值。
常见的传感器有接触式和非接触式两种。
接触式传感器通过接触物体表面来测量坐标值,其测量精度较高,适用于测量硬质物体,但容易对物体表面造成划伤。
非接触式传感器则无需接触物体表面,可以通过光学或激光等方式来测量坐标值,适用于测量敏感的物体或曲面。
非接触式传感器测量精度相对较低,但操作简便。
2. 运动系统运动系统是三坐标测量仪的机械部分,用于控制传感器在空间中的运动,以获取物体各个点的坐标值。
运动系统通常由导轨、电机和传动装置组成。
导轨用于引导传感器在三维空间中移动,保证测量的精度和稳定性。
电机通过控制传感器在导轨上的移动,实现对物体的全方位测量。
传动装置则将电机的旋转运动转化为传感器的直线运动,使传感器可以在三维空间内精确定位。
3. 数据处理系统数据处理系统负责接收、处理和分析传感器获取的坐标值,最终计算出物体的几何形状和尺寸。
数据处理系统通常由计算机和相关软件组成。
计算机通过与传感器连接,接收传感器传输的坐标值。
相关软件则根据测量原理和算法,对坐标值进行处理和分析,计算出物体的几何参数,如点、线、面和体积等。
三、工作过程三坐标测量仪的工作过程通常包括以下几个步骤:1. 校准在测量之前,需要对三坐标测量仪进行校准,以保证测量的准确性。
校准过程中,需要通过测量标准件来确定测量误差,并进行相应的调整和修正。
2. 定位将待测物体放置在测量仪的工作台上,并进行初始定位。