回转窑检修方案

Ø3.6×54m回转窑检修工程施工方案xxxxx公司2009年10月18日目录1、编制依据及说明 (3)2、工程概况 (3)3、施工布署 (4)4、主要施工方法及技术措施 (8)5、本工程拟编制的其他专项施工方案 (10)6、资源需用计划 (11)7、保证措施 (13)8、计量管理 (20)1、编制依据及说明1.1xxx集团有限公司设计的达钢Ø3.6×54m回转窑砌筑施工图及有关技术资料；1.2《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50211—2004），《工业炉砌筑工程质量验收规范》（GB50309—2007）；1.3 xxx质量环境健康安全一体化管理体系文件；1.4国家法律、法规及其他要求以及现行行业标准、规范。

环境,职业健康安全方面的法规,如《中华人民共和国环境保护法》,《中华人民共和国安全生产法》, 《建设工程安全生产管理条理》等。

2、工程概况2.1建设单位：工程地点：2.2工程名称：Ø3.6×54m回转窑检修工程工程内容：回转窑窑体内衬耐火材料砌筑、窑头窑尾及预热器内衬耐火浇注料浇注。

2.3工程特点:达钢Ø3.6×54m回转窑由公司设计，该回转窑筒体直径3.6米，筒长54米，日产石灰100吨。

该回转窑本体部分采用耐火砖砌筑、窑头、窑尾和预热器浇注耐火材料。

现场水、电通畅，道路平整,施工所需耐火材料、施工机械及劳动力均已到位，可以进行正常施工。

2.4主要工程实物量3、施工布署3.1工程目标3.1.1日期为拆除和砌筑总工期为15天。

3.1.2工程质量管理目标：本工程质量达到合同规定要求，即工程质量为合格。

3.1.3职业健康安全管理目标无重伤、无死亡事故，无火灾事故；轻伤率为0；职业病新发率为0；杜绝机械事故；特种作业人员持证上岗率100%。

3.1.4环境管理目标施工现场的粉尘、生产污水和生活污水达到排放标准，施工区域噪声达到排放标准，固体废弃物丢弃符合达州市地方规定。

3.2施工组织及管理机构：3.2.1管理组织机构图：项目经理总工施工工长机械员安全员材料员技术员质检员计量员作业班组1作业班组23.2.2管理职能与权限3.2.2.1项目经理:主持项目全面工作。

3.2.2.2总工: 全面主持技术与质量工作。

3.2.2.3施工工长：具体控制整个施工过程。

3.2.2.4安全员:对工程项目部环境和职业健康安全运行进行控制、绩效监测。

3.2.2.5质检员: 负责对公司承建工程项目施工全过程的质量检验工作，工程交付监理单位验收前，须先进行自评验收。

3.2.2.6材料员：工程材料负责人，负责材料的检查、验证、验收。

3.2.2.7机械员：监督、检查工程机械的维修、保养。

3.3施工安排 3.3.1施工顺序：3.3.2施工进度计划内容 日 期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 窑头、窑尾浇注回转窑内衬砌筑清扫、检查、验收停炉冷却内衬拆除窑内清扫窑体放线窑体砌砖1/2圆周支撑、旋转、窑体砌砖1/4圆周拆除支撑锚固钉焊接、刷漆支模浇注料浇注1/4圆周旋转、浇注料浇注1/4圆周 窑体清扫 检查验收支撑、旋转、窑体砌砖1/4圆周支撑、旋转、窑体砌砖1/4圆周 旋转、浇注料浇注1/4圆周 旋转、浇注料浇注1/4圆周拆模 支撑、旋转、窑体砌砖1/4圆周3.4施工现场总平面布置图沉淀池污水排放点生活用水取水点施工取水点消防取水点固废堆放点消防器材堆放点消防器材堆放点消防器材堆放点厂区道路厂区道路厂区道路门架电葫芦守卫室办公室木工房切砖房搅拌站甲方办公室库房窑体平面布置说明:1、甲方已经将所有施工所需要的材料运到回转窑现场堆放于料场之中。

2、现场卫生间位于厂方办公室内，不需要另行设置。

我方生产污水从厂方的污水排放点排入下水道，由厂方集中处理。

3、我方设置的固体废弃物堆放点用来堆放我方施工中产生的固体废弃物、加工废料等等，工程完工后一次性运到甲方指定的垃圾场处理交由厂方集中处理。

4、我方的守卫室和库房由甲方提供，不需要另行搭设。

5、甲方将向我方免费提供施工用水。

施工用电从甲方提供的指定的配电箱引出，我方采用电表计量。

电缆线采用架空敷设。

电源线路的具体布置见《临电方案》。

6、施工现场道路齐全，均为水泥路面，不需要另设临时道路。

4、主要施工方法及技术措施4.1、施工现场准备4.1.1开工前搭设好工具房、木工房、搅拌站，安装切砖机、电葫芦等机械设备，清理现场的堆料场地。

4.1.2接通水、电、气，保证道路畅通。

4.1.3配备施工人员，并对其进行安全技术、施工技术交底。

4.1.4选砖：施工中所用的耐火砖均为楔形砖，开工前组织人员对耐火砖进行逐块检查其外观尺寸，对不合格的耐火砖进行加工，并在耐火砖的小头做上标记。

4.2、砌筑方法及技术措施1、材料运输：地面由叉车将耐火砖、火泥和浇注料运到窑头、窑尾的平台下，再用平台上的卷扬机和电葫芦垂直送到平台上，再由人工从窑头和窑尾的人孔运到窑内。

2、耐火砖砌筑耐火砖施工前，先用墨线在窑壁圆周上0°、90°、180°和270°处划出四条与纵轴平行的墨线，用墨线在窑壁上每隔7环放出一道环线，然后开始施工，施工时应从中间开始，向两侧施工，每次待第一环施工完全周的1/2时，再施工第二环，依次类推进行施工，但应注意使砌体的环缝面垂直于窑壳，并且环砖应相互平行。

以窑身中心为起点，对称向窑两端施工。

按图所示，从①→②→③→④→⑤→⑥的顺序，并朝箭头方向施工，在耐火砖轴线方向，以约为4m为一段，贴紧钢壳向上砌筑。

在1/2圆周时，使用回转窑内衬砌筑专用支撑器进行支撑，当用支撑器进行支撑时，将木方贴住砌体，用支撑器抵住木方，木方与砌体间如有间隙则用木楔塞住，以五根支撑器为一组。

砌筑第一次1/2圆周时，将砖砌筑至距离窑断面水平中心偏高200mm的位置上，然后架设支撑器。

这是因为如果把支撑器架设在和窑断面水平中心同一位置上，当窑回转时会因砖的重量而同砖一起滑落。

紧固支撑器时不允许把每一个支撑器一次紧到位，而要从1号支撑器开始紧固，然后顺序一根一根的紧固到5号，然后再回到1号，这样反复进行3-4遍后，直到拧紧到确实牢固为止。

然后从②转动到③，施工约1/4周，在从④转到⑤，施工约1/4，最后从⑥转到⑦进行锁砖施工。

窑体旋转时速度必须缓慢。

锁砖、铁板施工：a.将窑转到容易锁砖的位置，对最后几块砖进行预摆，根据灰缝大小正确进行加工，加工的砖原则上为原砖的2/3以上，特别要注意大小头要砌筑正确。

b.锁砖加工成锁口两端尺寸相等，调整适当后，从侧直方向打入，进行砌筑并加入锁砖铁板嵌紧，严禁在同一个砖缝中打入两块铁板。

根据现场实际情况每环打入琐砖3-5块。

c.铁板打入时，一定要用大锤打到打不动为止，特别时在取下支撑器前仔细检查所有的砌缝，如出现砖有松动现象则在松动的砖缝处打入铁板嵌紧，避免在转动过程中砌体出现脱落现象。

3、窑头、窑尾、预热器浇注料施工：施工前，首先检查窑体铁锈、油腻是否已除尽纵、横线是否划好。

在1/4圆周上焊锚锢抓，锚锢抓用耐热钢制作。

锚锢抓制作成“y”型，长度约浇注料浇注厚度的2/3 ，一端焊在窑体上，一端埋入耐火浇注料中。

锚锢抓水平间距约200—250mm，竖向间距约200—250mm。

a.浇注料搅拌：先将成品浇注倒入强制搅拌机干搅2—3分钟，再加水搅拌3分钟。

加水水温要求5℃以上，搅拌好的浇注料必需在30分钟内用完。

b.浇注：先浇注1/4圆周，每次浇注约4米，初凝后再浇注4米。

浇注时，用插入振动器，振动到表面泛浆且无大量气泡溢出为宜，再用弧型样板刮平，并检查其厚度是否达到设计要求，再用钢抹子摸平，养护十二个小时，等浇注料强度达到70%以后旋转窑体，再浇注1/4园周，重复上面浇注料的施工，转动3次将浇注料施工完。

5、本工程拟编制的其他专项施工方案5.1《临时用电方案》5.2《质量检查方案》以上方案具体内容祥见各专项方案。

本工程引用的作业指导书为《回转窑内衬砌筑工程作业指导书》。

6、资源需用计划6.1劳动力组织计划注：回转窑施工分白班和夜班二个班。

6.2主要施工机械、器具计划6.3主要监视和测量装置需用计划7、保证措施7.1保证工程质量措施7.1.1质量管理体系现场质量管理控制程序图7.1.2质量管理目标确保所承建的工程全部达到设计和规范要求,工程质量达到合同规定的合格等级。

7.1.3遵循的国家相关施工及验收规范、规程和质量检查评定标准遵循现行相关国家、行业施工规范、规程、标准。

7.1.4质量控制点及质量控制措施:详见《质量检查计划》。

7.2保证合同工期措施7.2.1从技术上保证合同工期的措施7.2.1.1施工组织设计是技术准备工作中主要的一个环节，在工程施工过程中以本组织设计为蓝本，针对各分部分项工程的具体特点，提前编制具体施工方案或作业设计，施工组织设计以及施工方案在实施过程中，由质量员负责督促检查，认真按照施工组织设计或施工方案实施。

7.2.1.2项目部组织施工图纸自审及技术交底，将工程问题及早的解决在工程施工之前，确保工程施工顺利。

7.2.1.3强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。

严禁有不合格的材料进入施工现场，以免对施工的顺利进行造成影响。

7.2.1.4加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术水平和熟练程度。

7.2.1.5严格控制工程砌筑施工的中心线、泥浆饱满度、垂直度、平整度等，以确保每道工序正确无误，避免大量返工造成工期延误。

7.2.1.6工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，保证施工的顺利进行。

7.2.1.7加强对现场施工人员的工作质量和工程质量的监控,确保质量；提倡小改小革。

关键工序做好检查,并做好记录。

加强工程质量巡视检查,一经发现质量问题,督促施工人员立即进行处理，决不拖延时间。

7.2.2从施工上保证合同工期的措施7.2.2.1项目部根据进度计划网络图以周计划控制单位工程的进度，每周召开一次施工平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调配等问题，确保工程按计划实施。

材料负责人做好各类材料需用量的统计工作，甲供材料提前10天把计划交给建设单位作准备。

7.2.2.2筑炉施工程序安排流水作业，以求劳动力、施工机械和主要材料的均衡投入，大型机械的合理使用，以提高施工效率，保证施工进度。

7.2.2.3严格按照施工程序和施工要领进行施工，贯彻谁施工谁负责的岗位责任制，做到当班施工，当班检查验收合格，以免对下一班施工造成影响。

7.2.2.4针对施工总进度计划安排的考核点，对每一种等级的考核点设立考核奖，从经济上激励施工人员的工作积极性，保证工程每一个结点按时或提前完成。