粉末氟碳树脂介绍 PPT

粉末涂料用PVDF氟碳树脂赵德永潘德军上海东氟化工科技有限公司聚偏氟乙烯树脂（PVDF）是仅次于聚四氟乙烯树脂（PTFE）的第二大含氟树脂品种，兼具含氟树脂和通用树脂的特性。

它具有比一般含氟树脂更高的机械强度，具有良好的耐化学药品腐蚀，耐高温、耐氧化、耐侯、耐紫外线、耐辐照等特性。

此外，还有良好的压电性、热电性等特殊电性能，可广泛应用于化工设备、电子电气和建筑涂料等领域。

PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着四十年以上的应用案例，在世界上几乎所有的标志性建筑中均有使用，并提供着长期的保护和装饰作用。

PVDF树脂中含氟基团和不含氟基团的交替规则排列及超强的C-F键，是PVDF涂料杰出耐候性的最主要内在原因。

这已经得到国内外氟涂料专业人事的认可。

图1 PVDF树脂化学结构PVDF粉末涂料作为PVDF涂料中的一个品种，既可应用于建筑涂料，也可用于化学工业作为内衬涂层。

PVDF涂层可用于耐酸、臭氧、含卤化合物等领域的防腐应用，如遇到异形组件时则可以使用改性PVDF粉末涂料树脂产品。

在这种特殊构建防腐中，其涂层厚度可达2.5mm，优于溶剂型PVDF涂料形成的涂层，达到薄膜内衬的水平，可替代不锈钢和玻璃内衬。

目前主要的用途仍是用于户外金属型材和板材。

一、PVDF氟碳涂料施工和相关标准液体涂料以静电喷涂和辊涂为主，粉末涂料静电喷涂。

喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘.表1 涂装方式和主要工艺参数主要采用的标准包括：喷涂体系：AAMA2605-98 HG/T3793-2005热熔型氟树脂（PVDF）涂料辊涂体系：AAMA620-02，GB/T17748-1999二、PVDF树脂研发、生产进展及应用现状建筑用粉末氟碳涂料主要有两大类，热塑性的PVDF和热固性的FEVE。

热固性的FEVE，主要商为日本旭硝子公司。

该产品的生产工艺简单，具有相对PVDF光泽高，装饰性好，对基材附着力好，固化温度低等优势。

氟碳树脂 PVDFPVDF T-1是一种粉末状的聚偏氟乙烯产品，可以与丙烯酸树脂、添加剂等混配形成性能优越的烘烤型 PVDF 氟碳涂料。

其各种理化性能和制漆性能接近国外产品，同国内其他牌号的PVDF相比，在批次稳定性、分散研磨性能和耐黄变性能等方面，更适合于制备烘烤型 PVDF 氟碳涂料中的罩面涂料、浅色涂料。

产品特性项目单位指标ASTM测试方法外观-白色粉末/气味-无/纯度，≥%99.5PVDF标准相对密度-1.74~1.77D 792 ，@23/ 23 ℃熔点℃156~165D 3418熔融指数g/10min0~2.0D 1238 ，230 ℃ ， 10kg热分解温度℃382~393TGA ， 1%Wt. Loss ， Air溶解性-澄清透明，无杂质1g/10ml 30 ℃ 1hr NMP含水率，≤%0.1Karl FischerPVDF 氟碳涂料应用制备与施工PVDF 氟碳涂料广泛应用于户外有超耐侯要求的铝极幕墙，涂层铝极、钢板和铝型材的高档面漆。

采用 PVDF T-1 为涂料通过适当的混配（其中树脂中 PVDF 含量≥70 ％）可制成分散型涂料和粉末涂料。

亦可制成有机溶剂型 PVDF 氟碳涂料。

PVDF 氟碳涂料的涂膜方法主要有辊涂、刷涂、浸涂、喷涂和粉末静电喷涂等。

经高温烘烤冷却结晶制成涂膜。

目前应用最广泛的为分散型和粉末 PVDF 涂料，应用最广泛的涂敷方法为喷涂和辊涂。

以 PVDF 为主要成膜物质的涂层有着优异的性能，主要体现为以下特点：超耐侯性。

户外使用可达 20 年以上。

耐腐浊性和耐化学品优异，抗渗透性能好。

物理力学性能优异，后加工性能好。

耐污染性能好。

良好的耐温性，涂层可在 -60 ℃ －150 ℃ 范围内长期使用。

PVDF（聚偏氟乙烯）氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。

但PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究，因此国内PVDF氟碳技术的发展相对要落后和缓慢，但近几年来，氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点，这加速了树脂生产、涂料制造和施工应用方面的进步，引导和推动了市场的发展。

氟碳粉末涂料配方1. 简介氟碳粉末涂料是一种高性能的涂料材料，具有耐候性、耐磨性和耐化学腐蚀性等优良的特性。

本文将从氟碳粉末涂料的特点、配方设计、制备方法和应用领域等方面进行探讨。

2. 特点氟碳粉末涂料具有以下几个特点：2.1 耐候性氟碳粉末涂料能够在恶劣环境中长期使用，不会因为紫外线、温度变化和各种化学腐蚀物质的作用而失去颜色和光泽。

2.2 耐磨性氟碳粉末涂料的硬度高，具有良好的耐磨性，能够在长时间的使用中保持表面的光滑和平整。

2.3 耐化学腐蚀性氟碳粉末涂料对酸、碱和其他化学腐蚀物质有着很强的抵抗力，在恶劣环境中不易腐蚀和褪色。

3. 配方设计氟碳粉末涂料的配方设计是制备高性能涂料的关键之一。

以下是一个基于无机涂料的氟碳粉末涂料配方设计示例：3.1 氟碳树脂氟碳树脂是氟碳粉末涂料的基础材料，具有耐高温和耐化学腐蚀性的特点。

3.2 聚酯树脂聚酯树脂可以提供涂料的粘结能力和耐久性，使涂层具有更好的附着力和耐候性。

3.3 助剂助剂可以改善涂料的流变性能和施工性能，如增稠剂、抗沉降剂和分散剂等。

3.4 颜料颜料可以提供涂料的颜色和覆盖力，常用的颜料有钛白粉、铝粉和颜料填料等。

3.5 溶剂溶剂可以调节涂料的粘度和干燥速度，常用的溶剂有醇类、醚类和酮类等。

4. 制备方法制备氟碳粉末涂料的方法主要包括下列几个步骤：4.1 原料配制按照配方设计要求，将氟碳树脂、聚酯树脂和助剂等原料按比例混合，并加入适量的颜料和溶剂。

4.2 混合搅拌将配制好的原料置于混合搅拌机中，通过搅拌混合，使各种原料充分均匀地分散在溶剂中。

4.3 筛分将搅拌均匀的涂料溶液进行筛分，去除其中的杂质和颗粒。

4.4 烘干将筛分后的涂料溶液放置在烘干器中，使其中的溶剂逐渐挥发，形成固态粉末涂料。

将烘干后的固态粉末涂料进行粉碎，使其颗粒大小均匀一致，以便于后续施工使用。

5. 应用领域氟碳粉末涂料由于其优异的性能，被广泛应用于以下领域：5.1 建筑装饰氟碳粉末涂料可以用于建筑外墙、屋顶、阳台等部位的防腐、防锈和美化处理，使建筑物具有更长久的使用寿命和更好的外观。

近年来，随着人们生活水平日益提高，对于涂料的需求也从美观逐渐拓宽到功能方面，在功能涂料中，有一种重要的涂料一直存在于人们的视野中，它就是氟碳粉末涂料。

这是一种高科技功能性涂料，其具有的耐候性，耐腐性，耐污染性，耐老化性能均明显优于其他涂料，甚至有“涂料之王”的荣誉称号。

在很多用户的认识中它就是一种耐候粉末或者是含“氟”粉，这是一种错误的认识。

在相关标准中明确了氟碳粉末涂料的定义。

它具体分为PVDF型和FEVE型两种，PVDF型氟碳涂料含氟量为59.3%，FEVE型氟碳涂料含氟量为27%～29%。

从而被广泛应用于这些行业：1、钢材领域
覆于钢材表面，可以有效防腐广泛应用于桥梁、建筑、高架天线和电视塔的钢结构。

2、混凝土
在混凝土上的应用主要体现在建筑外墙上。

涂料优异的综合性能和性能价格比，使它在超高建筑、标志性建筑、重点工程等方面具有无以伦比的竞争优势，随着水性氟碳涂料的开发和应用，它可喷涂，也可混涂，又使它在施工方面的成本大大降低。

3、其他领域
在汽车零部件、户外家电外壳、五金配件等方面，也在大量使用着氟碳涂料，用来增加零件本身的耐磨性、润滑性、缓冲性和使用寿命。

这时有购买需求的客户，可以咨询郑州佳诺实业有限公司的工作人员进行详细的了解。

我们不仅仅提供粉末涂料产品，更致力于打造全新的喷涂设备，公司拥有一批优秀的专业技术人员，为客户提供全方位的技术支持和解决方案。

氟碳树脂 PVDFPVDF T-1是一种粉末状的聚偏氟乙烯产品，可以与丙烯酸树脂、添加剂等混配形成性能优越的烘烤型 PVDF 氟碳涂料。

其各种理化性能和制漆性能接近国外产品，同国内其他牌号的PVDF相比，在批次稳定性、分散研磨性能和耐黄变性能等方面，更适合于制备烘烤型 PVDF 氟碳涂料中的罩面涂料、浅色涂料。

产品特性项目单位指标ASTM测试方法外观-白色粉末/气味-无/纯度，≥%99.5PVDF标准相对密度-1.74~1.77D 792 ，@23/ 23 ℃熔点℃156~165D 3418熔融指数g/10min0~2.0D 1238 ，230 ℃ ， 10kg热分解温度℃382~393TGA ， 1%Wt. Loss ， Air溶解性-澄清透明，无杂质1g/10ml 30 ℃ 1hr NMP含水率，≤%0.1Karl FischerPVDF 氟碳涂料应用制备与施工PVDF 氟碳涂料广泛应用于户外有超耐侯要求的铝极幕墙，涂层铝极、钢板和铝型材的高档面漆。

采用 PVDF T-1 为涂料通过适当的混配（其中树脂中 PVDF 含量≥70 ％）可制成分散型涂料和粉末涂料。

亦可制成有机溶剂型 PVDF 氟碳涂料。

PVDF 氟碳涂料的涂膜方法主要有辊涂、刷涂、浸涂、喷涂和粉末静电喷涂等。

经高温烘烤冷却结晶制成涂膜。

目前应用最广泛的为分散型和粉末 PVDF 涂料，应用最广泛的涂敷方法为喷涂和辊涂。

以 PVDF 为主要成膜物质的涂层有着优异的性能，主要体现为以下特点：超耐侯性。

户外使用可达 20 年以上。

耐腐浊性和耐化学品优异，抗渗透性能好。

物理力学性能优异，后加工性能好。

耐污染性能好。

良好的耐温性，涂层可在 -60 ℃ －150 ℃ 范围内长期使用。

PVDF（聚偏氟乙烯）氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。

但PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究，因此国内PVDF氟碳技术的发展相对要落后和缓慢，但近几年来，氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点，这加速了树脂生产、涂料制造和施工应用方面的进步，引导和推动了市场的发展。

氟树脂知识介绍氟树脂一、概述氟树脂又称氟碳树脂，是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物。

氟树脂可以加工成塑料制品（通用塑料和工程塑料），增强塑料（玻璃钢等）和涂料等产品。

以氟树脂为基础制成的涂料称为氟树脂涂料，也称氟碳树脂涂料，简称氟碳涂料。

自从1934年德国赫司特公司发现聚三氟氯乙烯，特别是1938年美国DuPont公司的R.J.Plunkett博士发明聚四氟乙烯（PTFE）以来，氟树脂以其优异的耐热性、耐化学药品性、不粘性、耐候性、低摩擦系数和优良的电气特性，博得人们的青睐，获得长足的发展。

1964年杜邦公司将聚四氟乙烯商品化，商品牌号为特氟龙（Teflon）。

聚四氟乙烯由于耐腐蚀性最为突出，很快获得了“塑料王”的美称，对现代工业发展起了重要作用。

国际上，从氟塑料基础上发展起来的涂料品种主要有三种。

第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙系列不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是是以美国阿托-菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂（PVDF）为主要成分的建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是1982年日本旭硝子公司推出了Lumiflon 牌号的热固性氟碳树脂FEVE，FEVE由三氟氯乙烯（CTFE）和烷烯基醚共聚制得，其涂料可常温和中温固化。

这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆的应用范围，主要用于建筑、桥梁、电视塔等难以经常维修的大型结构装饰性保护等,具有施工简单、防护效果好和防护寿命长等特点。

1995年以后，杜邦公司开发了氟弹性体（氟橡胶），以后又发展了液态（包括水性）氟碳弹性体，产生了溶剂型和水性氟弹性体涂料。

至此，具有不同用途的热塑性、热固性及弹性体的氟碳树脂涂料，品种齐全，溶剂型、水性、粉末的氟树脂涂料都在发展，拓宽了氟树脂涂料的应且领域。

我国氟树脂涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的，自20世纪90年代初期引进日本旭硝子涂料树脂株式会社生产的常温固化氟碳树脂涂料，开始用于上海高速公路、桥梁工程。

氟碳粉末涂料配方1. 简介氟碳粉末涂料是一种高性能的涂料，具有优异的耐候性、耐化学品性和耐腐蚀性。

它广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域，用于保护金属表面免受环境侵蚀。

本文将介绍氟碳粉末涂料配方的关键成分和制备方法，并讨论其特性和应用。

2. 关键成分氟碳粉末涂料的关键成分包括：2.1 氟树脂氟树脂是氟碳粉末涂料的主要成分，它具有极低的表面张力和优异的抗化学品性能。

常见的氟树脂有聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）等。

这些树脂可以提供涂层的耐磨损性、耐温性和耐候性。

2.2 助剂助剂在氟碳粉末涂料中起到调节流动性、增加附着力和改善颜料分散性的作用。

常见的助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂等。

2.3 颜料颜料用于提供涂层的色彩和光泽度。

常见的颜料有钛白粉、铝粉和金属氧化物等。

选择合适的颜料可以调节涂层的外观效果和反射率。

2.4 溶剂溶剂用于调节涂料的粘度和流动性。

常见的溶剂有丙酮、甲苯和二甲苯等。

选择合适的溶剂可以提高涂膜的均匀性和质量。

3. 制备方法氟碳粉末涂料的制备方法主要包括以下步骤：3.1 原材料准备根据配方比例，准备好所需的氟树脂、助剂、颜料和溶剂。

确保原材料的质量符合要求，避免杂质对涂膜性能产生不良影响。

3.2 混合搅拌将氟树脂、助剂和一部分溶剂加入搅拌容器中，进行搅拌混合。

根据配方要求，逐步加入颜料和剩余溶剂，并继续搅拌混合，直至得到均匀的涂料体系。

3.3 粉碎研磨将混合好的涂料体系进行粉碎研磨，以获得细小的颗粒。

研磨过程中要注意控制温度和时间，避免对涂料性能产生不利影响。

3.4 烘干固化将粉碎研磨后的涂料体系均匀地喷施在待涂物表面，然后进行烘干固化。

根据涂料的性能要求，选择适当的温度和时间来完成固化过程。

4. 特性和应用氟碳粉末涂料具有以下特性和应用：4.1 耐候性氟碳粉末涂料具有优异的耐候性，能够长期抵御紫外线、酸雨和大气污染物的侵蚀。

它广泛应用于户外建筑材料、汽车外壳等需要长期抗风化的领域。