开利溴化锂操作手册

中央空调（溴化锂）机组操作指导书修订记录﹕制定单位﹕制定﹕审核﹕核准﹕1．目的规范公司中央空调（溴化锂）机组的操作，杜绝安全事故。

2. 范围适用于公司的中央空调（溴化锂）机组的操作。

3. 作业流程3.1开机步骤：3.1.1．开真空泵，抽去机组内部空气和不凝气体,观察U型压力计,在1.0范围内。

3.1.2．开水泵→冷却泵→冷冻泵，观察5～10分钟。

（各阀门必需保证在正确位置）。

检查蒸发状态：冷水低温/低流量，必需显示闭合。

3.1.3．按本机，启动中，观察5分钟。

3.1.4．开蒸汽阀，从小～大(压力控制在6kgG内)。

3.1.5．预热中,观察各数据20分钟。

1) 冷水进，冷水出的温差,最好不超过5°。

一般情况下冷水进温度高，冷水出温度低。

2）吸收器进水＜32°。

3）冷凝器出水＜38°。

4）浓溶液出温度一般100°～130°，最高温度140°～150°。

5）稀溶液出温度不超过45°！3.2. 关机步骤3.2.1．关蒸汽阀3.2.2．按红色按钮3.2.3．溶液稀释15分钟3.2.4．完毕后过10分钟,关闭各水泵3.3. 紧急状态处理：例：突然断电3.3.1．立即关闭真空泵，关闭蒸汽阀门。

3.3.2．送电后，开机（蒸汽不送）。

3.3.3．运行20分钟左右。

3.3.4．关机，稀释时间控制。

如果稀溶液温度很高，冷却水在正常范围内，容径管很烫，这时机组可能有结晶现象。

如果制冷效果很差，稀溶液温度很高，溶径管很烫，同样存在结晶现象。

采取办法：不开冷却水泵，直接开机。

温度闪的时候，开冷却水泵，待冷却水温度正常时，再关闭冷却水，重复数小时。

3.4. 维护保养3..4.1. 记录表机组和系统压力、温度工况的读数每天要做记录，这能帮助操作者确定机组正常或不正常，也能帮助制定维护计划，判断机组故障原因。

3.4.2. 机组泄漏检查所有现场拼接时的焊点和补焊点必须检漏，假如显示机组有泄漏，必须对整个机组进行检漏。

溴化锂制冷机的操作章程
1、开机程序
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵
并检查其流量是否达到机组运转要求。

2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。

3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组渐渐升温，同时注意高发液位。

1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷
媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运转要求。

2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。

3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组渐渐升温，同时注意高发液位。

4）、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵，并关闭疏水器旁通阀。

2、关机程序
1）、关闭蒸汽。

2）、机组继续运转20分钟后关闭溶液泵（使稀浓溶液充分混合，以防机组结晶）。

3）、停止冷却水、冷媒水泵。

3、紧急停机
制冷机在运转过程当中，当出现下列任何一种情形时，应当立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。

1）、冷却水、冷媒水断水。

2）、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。

3）、断电。

4、维护保养
1）、在正常运转情况下，一周抽真空一次，如果发现空气泄入机组应当及时抽除。

2）、冬季保养时最好充以20—30KPa的氮气，以防空气泄入。

3）、及时清洗传热管表面污垢。

溴化锂直燃机组操作程序目标：正确的操作酒店溴化锂直燃机组。

政策：所有操作溴化锂直燃机组的人员必须遵守本操作程序。

一.启动：1.制冷启动：1)检查屋顶冷却塔水位及各阀门需处于正常工作状态。

2)检查机房内冷冻、冷却水循环系统各阀门处于正常工作状态。

3)检查控制室内各电源控制柜内开关需处于正常工作位置。

4)查看水泵电源柜电压表，电压不得低于370V。

（如电压低要立即通知值班工程师）5)开启冷冻水循环泵，待水泵软启动过程结束、水泵运行电流为90～100A，正常运行1分钟后启动冷却水循环泵、水泵运行电流为90～105A。

6)检查冷却水泵进出口压力，进口0.55MPa、出口0.7MPa。

检查冷冻水泵进出口压力，进口0.5MPa、出口0.75MPa。

7)检查机组控制箱内各电源指示是否正常。

8)检查抽气阀、冷剂水再生阀需处于关闭状态。

9)查看控制屏上冷却水进机温度，根据冷却水温度采用启动冷却塔风扇或控制冷却水进机阀门的开度控制冷却水温。

冷却水温度的上限不得超过32℃、下限不得低于15℃。

水温低于15℃不得开机。

10)按机组控制面板上本机按钮启动机组。

2.制热启动：1)检查机房内空调水循环系统各阀门处于正常工作状态。

2)检查机组上冷却水循环系统各阀门需处于关闭状态，机组冷却水排空阀需处于开启状态。

3)检查控制室内各电源控制柜内开关需处于正常工作位置。

4)查看水泵电源柜电压表，电压不得低于370V。

（如电压低要立即通知值班工程师）5)开启冷冻水循环泵，水泵运行电流为90～100A。

6)检查冷冻水泵进出口压力，进口0.5MPa、出口0.75MPa。

7)检查机组控制箱内各电源指示是否正常。

8)检查抽气阀需处于关闭状态，检查冷剂水再生阀需处于开启状态。

9)按机组控制面板上本机按钮启动机组。

二．停机：1．制冷停机：1)按机组控制面板上停机按钮停机。

2)机组按预制程序进行稀释循环15分钟。

（冷却水温度低于18℃，稀释循环结束后必需再进行手动稀释循环直至浓溶液温度降至70℃）3)稀释循环结束后待浓溶液温度降至70℃，停冷却水和冷冻水循环泵。

溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程：溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业空调中。

本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。

二、安全注意事项1. 在操作机组前，必须熟悉机组的结构、原理和操作方法，必要时参照机组的操作手册。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、手套和护目镜。

3. 在操作过程中，严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。

4. 在操作机组时，必须确保周围环境通风良好，避免机组的排气被封闭或堵塞。

三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况，确保机组运行前的安全性。

2. 确保机组的电源线符合安全要求，并接好地线。

3. 打开机组的电源开关，确保机组处于正常供电状态。

4. 将机组的工作模式调整到制冷模式，确保机组开始制冷运行。

5. 根据需要，调整机组的制冷温度和风速。

6. 观察机组的运行状态，包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况，确保机组正常工作。

7. 定期检查机组的滤网和冷凝器，清除其中的灰尘和杂物，保证机组的散热效果。

8. 在机组正常运行期间，注意观察机组的噪音和振动情况，一旦发现异常应立即停机检查。

9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力，确保机组的制冷效果正常。

四、故障处理1. 机组无法启动：\t- 检查机组的电源是否正常供电。

\t- 检查机组的电源开关是否打开。

\t- 检查电源线是否接好。

\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。

2. 机组噪音过大或振动异常：\t- 立即停机，检查机组的紧固螺栓是否松动。

\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。

\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。

\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。

3. 机组制冷效果不好：\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞，需要及时清理。

\t- 检查机组的制冷剂是否充足，需要重新加注。

\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰，需要解冻和除霜。

溴化锂中央空调用户操作步骤
日常操作和基本保养 1.机组开机停机
启动顺序
停止顺序
说明：
1、如果冷却塔风机是联动情况，则冷却塔受制冷机的控制可不必进行冷却塔的操作
2、停止时制冷机一定要稀释完成以后才允许停止冷却水冷冻水泵。

2.2真空度
保持机组的真空度，建议一周之内至少对机组进行一次抽气操作。

机组制冷运行时的抽气操作步骤：启动真空泵检查真空泵打开1号手动
抽气阀确保真空泵抽气极限低于4mmHg 打开2号手动
抽气阀1分钟
关闭2号手动抽气阀
打开3号手动抽气阀抽气30分钟
关闭3号手动抽气阀
继续运行真空泵30分钟
关闭1号手动抽气阀
停止真空泵
压力计
来自溶液泵的吸收液放油塞
泄水阀
不凝性气体
和冷剂蒸汽
图5-1抽气装置
集气筒注油口气镇阀
2.4抽气泵的维护保养
(1) 抽气泵启动时的检查
检查真空泵的转动情况。

若抽气泵不能启动和三角带打滑等情况，扳动转轮，调整三角带松紧。

稍微旋开一点泄水阀，放出真空泵内积累的水。

●检查油量。

若油量不够，添加新油到油镜中心。

油被污染后，应完全放出，重换新的。

(5) 更换真空泵油
若真空泵抽气极限达不到4mmHg的要求和泵油被污染时，都要
更换泵油。

打开泄油栓，放出泵油。

关上泄油栓，打开油箱盖。

●从注油孔注入新油，至油位达到油镜中心位置处。

一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具备启动条件。

1. 2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并满足运行条件。

1.3岗位卫生清洁、无杂物，系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。

pa以上，温度到达32℃以下，具备冷水机组投用条件。

1.5预冷系统运行正常，水冷塔出水温度控制在13℃pa以上，冷冻水流量到达130t/h，备泵具备备用条件。

1.6低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力到达0.4～0.7Mpa之间，蒸汽温度到达130℃～160℃之间，机组运行期间电动阀后pa以上，温度严禁超过165℃以上，发现超温、超压现象及时进行调整；1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格，动力电源具备投运条件；1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确，单体泵调试完成，具备运行条件。

真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。

1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。

2、启动运行通知中控，冷水机组准备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃左右；现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。

全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。

缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度，发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。

冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀，微开冷水机冷冻水回水总阀，向冷水机组蒸发器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水阀，关闭各冷却器排气阀。

溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。

2. 在操作前，确保电源已切断，并对制冷机进行必要的检修和维护。

3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部，避免发生意外伤害。

4. 确保操作环境通风良好，避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。

5. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。

二、操作步骤1. 启动制冷机（1）将电源连线插入电源插座，确认电源插座已经接地。

（2）打开备用开关。

（3）打开制冷机电源开关。

（4）确认制冷机指示灯正常亮起，表示电源已打开。

2. 设定工作参数（1）根据需要调节温度和湿度控制装置。

（2）根据环境温度选择制冷机的工作模式。

（3）调节制冷机启停温度范围，确保在适合工作条件下使用。

3. 进行制冷操作（1）打开制冷机进气阀门，使空气进入制冷机内部。

（2）制冷机将空气冷却后，通过出气阀门排出。

（3）根据需要，调节制冷机出口风量和温度。

4. 制冷机停止操作（1）关闭制冷机进气阀门。

（2）关闭制冷机出气阀门。

（3）关闭制冷机电源开关。

（4）关闭备用开关。

（5）拔掉电源连线。

三、维护保养1. 定期清理制冷机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。

2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常，如有异常应及时修理或更换。

3. 定期检查制冷机的散热器和风扇，保持良好的散热效果。

4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况，应立即停机检修，并联系专业维修人员进行维护。

5. 定期更换制冷机的滤芯，保证制冷机的正常工作效果。

6. 在更换溴化锂液时，必须穿戴好防护装备，防止溴化锂对人体产生伤害。

四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时，迅速撤离作业区域，打开通风设备，并立即联系应急救援。

2. 发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或灭火器具进行灭火，保持冷静，确保人员安全。

3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理。

溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机（以下简称溴机）是一种利用溴化锂为制冷剂，将室内热量排出室外，从而达到制冷效果的机器。

它广泛应用于空调、冷库等领域。

为了保证溴机的安全运行和高效制冷，制定了以下操作规程。

一、操作前准备1.1 检查设备：在操作溴机之前，要仔细检查各部件是否正常，特别是检查压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等核心部件的工作状态，确保设备没有异常。

1.2 安全检查：操作人员应检查操作场所的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通。

同时，检查气体和电气装置，确保无泄漏和短路等安全隐患。

1.3 系统压力检查：检查溴机的制冷系统压力是否处在正常范围内，特别是高压和低压的压力是否平衡稳定，压力过高或者过低都会影响溴机的正常运行。

二、启动溴机2.1 开启电源：按照溴机的电气接线图，依次开启主电源开关、控制电源开关，确保溴机的电气系统正常运行。

2.2 设置温度：根据需要制冷的环境温度，将溴机温度调节到合适的工作状态，一般为25°C左右。

2.3 开启压缩机：将溴机的压缩机开关打开，等待一段时间后，压缩机即可开始运行。

在此过程中，要仔细观察压缩机的运行状态，确保压缩机正常工作。

2.4 调整蒸发器和冷凝器水流量：根据实际情况，适时调整蒸发器和冷凝器的水流量，确保水量适中，既能有效冷却，又不浪费水资源。

三、运行中的操作3.1 监控运行状态：在溴机运行的过程中，操作人员应随时观察溴机的运行状态，特别注意压缩机、蒸发器、冷凝器等主要部件的工作情况，发现异常及时处理。

3.2 定期维护保养：溴机在运行一段时间后，需要进行定期的维护保养，如清洗冷凝器和蒸发器，更换制冷剂，检查并紧固连接件等。

定期维护保养可以延长溴机的使用寿命，提高运行效率。

3.3 响应故障提示：当溴机发生故障时，操作人员需要根据故障指示灯或报警声音，及时调查故障，排除故障，并记录故障情况，以供后续维修参考。

四、操作注意事项4.1 避免超负荷运行：在正常使用溴机时，要避免超过设备的工作负荷，避免溴机长时间处于高负荷运行状态，以免损坏设备。

溴化锂操作规程1. 引言溴化锂是一种重要的化学原料，广泛应用于化工、制药、电子等领域。

为了确保安全和有效地操作溴化锂，制定本操作规程旨在规范溴化锂的操作流程，提供必要的安全措施。

2. 适用范围本操作规程适用于溴化锂的操作及相关设备使用。

3. 安全注意事项3.1 在操作溴化锂前，人员应穿戴安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

3.2 操作时应戴好防毒面具，以防吸入溴化锂的有害气体。

3.3 操作过程中，切勿直接接触溴化锂，如有溅溺应立即用大量清水冲洗。

4. 操作流程4.1 溴化锂的取样4.1.1 确保操作区域通风良好。

4.1.2 使用取样瓶小心地从容器中取出溴化锂样品。

4.1.3 将样品置于标有编号的容器中。

4.2 溴化锂的贮存4.2.1 将溴化锂储存在贮存槽中，禁止与其他化学品混放。

4.2.2 标注贮存槽上溴化锂的批号和生产日期，以便追踪溴化锂的来源与保存时间。

4.2.3 定期检查溴化锂的贮存槽，保持其密封性和无渗漏。

4.3 溴化锂的使用4.3.1 操作人员应先了解所需溴化锂的性质和用途。

4.3.2 操作前检查设备，确保其正常工作状态。

4.3.3 根据需要，精确称量所需的溴化锂。

4.3.4 溴化锂的使用过程中，严禁接触皮肤和眼睛。

操作人员应戴好防护手套、防护面具和防护眼镜。

4.3 只能使用符合标准的设备进行溴化锂的加工和处理，切勿使用腐蚀性或反应性较强的材料。

5. 废弃物处理5.1 未使用的溴化锂应储存在密闭容器内，并交由专门的废物处理机构进行处理。

5.2 溶液或废液中含有溴化锂的，应采取措施避免其排入污水或环境中，以避免对水体和环境造成污染。

6. 应急处理6.1 溴化锂泄漏事故6.1.1 当溴化锂泄漏时，应立即通知相关人员，启动应急预案。

6.1.2 在事故现场，操作人员应穿戴好相应的防护设备，避免直接接触泄漏的溴化锂。

6.1.3 使用适当的吸附材料吸收泄漏的溴化锂，如砂土或稻壳等。

6.2 溴化锂中毒6.2.1 当有溴化锂中毒症状出现时，应立即向医生求助，并告知溴化锂中毒的情况。

16DE 系列溴化锂机组制冷操作规程一、操作者职责1． 操作前必须熟知吸收式机组和相关设备。

2． 根据本机说明要求开机和关机。

3． 检查设备，做常规调整，维护机组的真空度和适当冷剂液位。

4． 记录运行数据并能识别不正常情况。

5． 停机时保护设备不被损坏。

6． 遵守国家蒸汽设备使用相关规定，机房内闲人免进。

二、开机操作1． 冷却水泵、冷水循环泵和溴化锂机组上电，主控箱控制面板显示开利商标和主要参数。

2． 确认循环水注满系统，开启循环泵，检视进出机组的水压力正常，保证通过机组的水流量正常。

3． 确认冷却水注满系统，开启冷却水泵，检视进出机组的水压力正常，保证通过机组的水流量正常。

4． 打开蒸汽阀门，确保蒸汽有效供应，没有泄漏。

5．6． 。

；机组进入启动程序。

7． 当冷却水进机组温度接近30℃时，（当冷却水回水温度＞或=30℃时）开启冷却塔风机。

三、运行管理1、 按照机组运行记录表，每一小时记录运行数据，有机组报警时增补一次相关参数的记录。

2、 每一小时巡检机房二次，检查蒸汽、水管路泄漏，震动、是否有不正常的噪音和温度。

3、 如果机组连续运行，在机组调试后运行第一个月，每天开启8分钟真空泵，其中2分钟排储气柜的不凝气体，6分钟排系统内的不凝气体。

系统正常运行一个月后，每周开启8分钟真空泵，其中2分钟排储气柜的不凝气体，6分钟排系统内的不凝气体。

4、 根据水压的变化等判断，及时补充循环水和冷却水。

5、 根据冷却水温度变化情况，启停冷却塔风机，（冷却水进温度20℃~32℃，出水温度低于38℃。

）（当冷却回水高于30℃应开启风扇，低于26℃时应关闭风扇）四、停机操作1、 关闭蒸汽阀门。

2、 按机组控制面板上的红色停机按钮，机组进入自动停机程序，并显示停机倒记时。

3、 等主机停机倒计时结束，机组完全稀释停止后，才可以停循环水泵和冷却水泵。

五、简单故障处理1、 机组的某运行参数闪烁时，显示其处于非常规状态，屏幕左上角会有文字提示，一般可自动调整。

溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观，确保无明显损坏和漏液现象。

2. 检查电源、电缆和接地情况，确保正常。

3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内，并及时添加或更换润滑油。

4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。

5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。

二、操作流程1. 打开电源，启动制冷机。

2. 检查制冷机的显示屏，确认参数显示正常。

3. 检查制冷机的压缩机运行状态，确认压缩机是否正常运转。

4. 调整控制阀门，使制冷剂进入蒸发器。

5. 监控制冷机的温度和压力，确保工作在正常范围内。

6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况，如有需要，及时清洗。

7. 监控制冷机的噪音和振动情况，如有异常，及时停机检修。

8. 定期检查泵的工作状态和压力，确保正常供液。

9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态，如有损坏或故障，及时更换或维修。

三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。

2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。

3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件，必须由专业人员进行。

4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。

5. 操作期间，禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。

6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。

7. 如制冷机发生故障或异常，应立即停机并及时通知维修人员。

8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程，遵守操作规程，以防止发生事故。

9. 在操作过程中，如有任何体验异常或安全隐患，请立即报告相关人员。

四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源，停止运行。

2. 清理制冷机的周围环境，确保无垃圾和杂物。

3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。

根据溴化锂制冷机的操作规程，操作人员必须确保制冷机的正常运行，并严格遵守安全注意事项，避免发生意外事故。

如有特殊情况或无法解决的问题，应及时寻求专业人员的帮助和指导。

溴化锂制冷机的操作规程（二）操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前，请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。

3溴化锂制冷机组3.1结构原理热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取工艺用冷水的设备。

机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部份及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部份组成。

3.1.1发生器管壳式结构，由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。

来自装置的低位能热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。

发生器内压力约为7.6kPa(57mmHg)。

热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。

3.1.2冷凝器由传热管及先后端盖组成。

来自Ⅱ循的冷却水（约32℃）从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。

冷凝器与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。

冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。

3.1.3蒸发器由传热管、先后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。

从系统来的冷水从端盖进入传热管，，喷淋在传热管外的冷剂水（由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出）获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部份未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。

冷水的热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入冷水系统。

产生的冷剂蒸汽流入吸收器。

蒸发器内压力约为0.8kPa(6～7mmHg)。

3.1.4吸收器由传热管先后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。

来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。

溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度63％及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。

吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，这时它由溶液泵送入发生器，再次产生冷剂蒸汽并浓缩。

吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相当。

溴化锂制冷机组操作规程1 每次开机前确认：（1）冷水进出口阀门打开。

（2）在触摸屏上选择“制冷”、“联动”运转状态。

（3）冷水、冷却水系统不缺水。

（4）制冷运行参数设置正确。

2 开机程序（1）按“开机”触摸键。

（2）待触摸屏上输出冷水泵启动信号时，冷水泵启动，按触摸屏“查看PLC”键，检查冷水流量信号是否满足；（3）待触摸屏上输出冷却水泵启动信号时，冷却水泵启动，按触摸屏“查看PLC”键，检查冷却水流量信号是否满足；、（4）溶液泵开始运转，高发有液位时蒸汽电动阀开启。

（5）机组开始制冷3 停机程序（1）按“稀释停机”键，观察蒸汽电动阀是否关闭。

（2）按触摸屏“查看PLC”中查看蒸汽电动法全关反馈引号是否满足。

（3）待主机溶液泵停止后，依次停冷却水泵、冷水泵。

（4）按触摸屏“查看PLC”键，检查冷水、冷却水流量信号是否消除。

注意：冷水泵必须最后关4 运行观察（1）观察高发、冷剂液位是否有异常波动。

（2）观察蒸汽压力保持稳定。

（3）观察冷却水和冷水系统的温度、压力保持正常。

溴化锂制冷机组紧急情况处理规程紧急情况系指机组运转中突然发生的重大情况，作业员必须以最快的速度采取措施，然后迅速通报远大。

1 火灾、地震：关断电源，关闭机组的所有阀门，切断燃料供给，同时采取必要的消防措施。

2 水灾：将机组的真空泵、触摸屏等拆下运到安全地地方，并用厚塑料膜将传感器及溶液泵包严，确保不漏水。

3 铜管冻裂或破损（表现为机组各处液位异常升高，严重时安全阀有溶液冒出）：关机，切断主机电源。

并立即停冷却水泵、冷温水泵，关闭机组所有的进出口阀门。

4 高发严重超压：停机，并分析超压原因，问题处理后才能重新开机。

5 高发严重超温（＞165℃）：停机，并分析超温原因，问题处理后才能重新开机。

6 冷水严重低温（＜4℃）：关冷却水泵，待冷水出口温度升至15℃后，可重新开机。

7 视镜片炸裂：停机，盖上外盖。

若裂纹不严重，可试用504胶粘上开机，待有机会时更换视镜片。

燃机溴化锂制冷机组操作说明第一部分手动开/停机步骤一、开机步骤：1、空调机组的启动手动开启各配电室、集控室等地的空调机组。

2、冷水泵的启动冷水泵进出口门开启，开启需即将投入运行溴化锂机组对应的冷水系统手动门及电动门，整个冷冻水循环系统所有的门必须保持打开，变频启动冷水循环泵，逐渐调节频率直至冷水流量达到标准值（流量335m³/h左右、回水压力0.4MPa左右），如果流量偏小过大，达不到300m³/h左右，变频开到全速流量还是升不上去，则逐渐开启“制冷系统供水与回水母管旁通调节阀”，直至流量达到要求。

3、冷却水泵的启动冷却水泵进出口门开启，开启需即将投入运行溴化锂机组对应的冷却水系统手动门及电动门，变频启动冷却水循环泵，逐渐调节频率直至冷却水流量达到标准值（流量596m³/h左右）。

4、蒸汽暖管的启动暖管：手动开启辅汽至暖通的电动门（开度10%左右），疏水门微开，开启辅汽至暖通分汽缸入口门，微开分汽缸疏水门，联系控制室DCS开启辅汽至暖通调门，待压力升至0.5-0.6MPa，温度达到160℃左右, 先开分汽缸至溴化锂机组所对应的阀门，在开溴化锂机组蒸汽旁路及疏水，最后开溴化锂机组蒸汽入口门，见汽关闭旁路及疏水，启溴化锂机组。

5、溴化锂制冷机的启动启动溴化锂制冷机：控制柜—操作界面—长按“开机”按钮，机组启动（关注：冷却水出口温度逐渐升高，入口＜出口，冷冻水入口出口温度逐渐降低，入口＞出口，溴化锂蒸汽调门开度逐渐开启，高温再生器的温度逐渐升高至100~140℃。

当冷冻水出口温度降低至7度以下，调门开度逐渐开闭至0度，辅汽至暖通分汽缸压力0.55MPa左右。

注：溴化锂制冷机开启必须严格按照上述步骤，启动条件为：冷却水流量200~580m³/h，冷冻水流量80~335m³/h，冷冻水进出口温度12→7℃，冷却水进出口温度32→37℃（控制冷却水进口温度使得世界温度不低于22℃），冷水泵回水压力0.4MPa左右（过低须补水），辅汽至暖通分汽缸温度不低于150℃，压力不低于0.6MPa(高于0.75MPa分汽缸安全门动作)。

溴化锂吸收式机组开关机操作及一般故障与处理（0）溴化锂吸收式机组开关机操作及一般故障与处理一．蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组的开机、停机步骤由于溴化锂吸收式制冷机组结构型式及种类较多，下面就目前常用的蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组的开、停机加以介绍：（1）机组起动步骤1）起动冷却水泵和冷水泵，徐徐打开冷却水泵和冷水泵排出阀，向机组输送冷却水和冷水，并调整流量至规定值±5%。

同时，打开水管路系统上的放气阀，以排除水路内的空气。

2）按下机组控制箱内的电源开关，接通机组电源。

3）起动溶液泵，通过调节溶液泵出口的阀门，分别调节送往高压发生器和低压发生器的溶液量。

对串联流程的双效机组，只需调节送往高压发生器的溶液量，将高、低压发生器的液位稳定在顶排传热管。

同时使吸收器喷淋良好。

4）打开蒸汽管路上的凝水排放阀，打开蒸汽凝水管路上的放水阀，放尽凝水管路系统的存水，以免发生水击。

5）慢慢打开蒸汽阀门，向高压发生器供汽。

对装有减压筏的机组还应调整减压阀，调整进入机组的蒸汽压力到规定值。

6）随着发生过程的进行，冷凝器中来自高压发生器管内的冷剂蒸汽凝水和冷凝的冷剂水一起流向蒸发器，当蒸发器水盘（或液囊）中的水达到规定值时，起动冷剂泵，机组便逐渐进入正常运行。

（2）机组停机步骤机组停机操作主要是防止溴化锂溶液结晶，因此除机组需要充分稀释外，还要看机房内可能达到的最低温度，视下列两种情况处理。

1）环境温度在0℃以上或暂时停机停机操作步骤如下：①徐徐关闭蒸汽截止阀，停止向机组供汽。

②溶液泵及冷剂泵继续运行，机组进入稀释状态，在机组稀释过程中，如果蒸发器冷剂水液位很低，冷剂泵吸空，应关闭冷剂泵。

③溶液泵及冷剂泵继续运行20-30min，或者发生器浓溶液出口温度降低到70℃，依次停止溶液泵及冷剂泵。

④分析溶液质量分数，确认停机期间溶液不会产生结晶。

⑤停止冷水泵、冷却水泵及冷却塔风机。

⑥切断控制柜上电源。

2）当环境温度低于0℃或停机时间较长时停机操作步骤如下：除按照以上步骤停机外，还要注意将冷凝器水室、吸收器水室、蒸发器水室、发生器水室及凝水管路上的放水阀打开，放尽存水，以防冻结。

溴化锂吸收式制冷机的操作溴化锂汲取式制冷机运转过程中，机房内应有操作人员值班，并要严格遵守操作规程，确保机组平安正常运行。

1、运转前的预备在制冷机组启动运转前，要求对制冷机组脱离帮助设备的状况进行一番检查，方能启动制冷机组运转。

1、外围的检查在机组进入运转前，要求外围的帮助设备及供应的动力源等处于正常状态，所以要做以下例行检查。

1）检查所供应的电源、蒸汽源是否满意机组的要求。

2）检查冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运转是否正常，连接的管道是否漏水等。

2、机组检查1）机组的气密性检查。

每年启用前应检查主机真空度，不符合要求的应开启真空泵抽气至合格为止，一般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。

2）真空泵的抽气性能。

检查真空泵是否处于完好状态，油位、油质是否正常，要求确认极限抽真空性能不低于5Pa。

3）溴化锂溶液的PH值在9.0～10.5范围内，溶液浓度处于正常范围，铬酸锂含量不低于0.1%，且没有锈蚀等污物存在。

4）平安爱护动作正常，尤其是冷媒水和冷却水的压力值和压差值调整要恰当，当其实际压力值小于调整限定值时，应能实现报警和爱护。

检查各指示仪表值是否正确，机组上各阀门开关状态是否符合要求。

5）检查蒸发器、冷凝器、汲取器中的传热管结垢状况，不允许有杂物堵塞。

对于这些制冷机组运转前的例行检查，当在每年首次启动运行时，更应认真和全面。

2、运转操作1）启动冷却水泵、冷媒水泵、渐渐打开它们的出口阀门，把水流量调整到设计值或设计值±5%范围内，同时，依据冷却水温状况，启动冷却塔风机，掌握温度通常取22℃,超过此值，开启风机，低于此值，风机停止。

2）在机组电控箱合上电源开关。

3）启动发生器泵，通过调整发生器泵出口的蝶阀，向高压发生器，低压发生器送液，低压发生器的溶液液位稳定在肯定的位置上，通常高压发生器在顶排传热管处，低压发生器在视镜的中下部即可。

4）启动汲取泵。

5）汲取器液位到达可抽真空时启动真空泵，对机组抽真空10～15分钟。