互换性与测量技术实验PPT课件

表4-9
简化标注
14种形位误差概述
形状误差一般 是对单一要 素而言的， 仅考虑被测 要素本身的 形状的误差。
形状公差



单一要素对其理想要素允许的变 动量。其公差带只有大小和形状， 无方向和位置的限制。 直线度 平面度 圆度 圆柱度
直线度公差

直线度公差用于控制 直线和轴线的形状误 差，根据零件的功能 要求，直线度可以分 为在给定平面内，在 给定方向上和在任意 方向上三种情况。
垂直度（二）

当给定任意方向时， 平行度公差带是直径 为公差值t，且垂直 于基准平面的圆柱面 内的区域。如图所示, ø d孔轴线必须位于直 径 公 差 值 ø 0.05mm ， 且平行于基准平面的 圆柱面内。
倾斜度 （一）

当两要素在 0°~90°之间的某 一角度时，用倾斜度 要求时，倾斜度公差 带是距离为公差值t， 且与基准平面(或直 线、轴线)成理论正 确角度的两平行平面 (或直线) 之间的区域。
基准符号由表示基准要素的大写字母一小圆并用细 实线与短粗横线相连而组成。字母不够用，可表示 A1 A2等。
表4-5 被测要素的标注
表4-5 被测要素的标注
表4-6
基准要素的常用标注方法
表4-8 形位公差标注的特殊规定
表4-8 形位公差标注的特殊规定
表4-9
简化标注
表4-9
简化标注
加 工 误 差
尺寸误差 几何形状误差 相互位置误差 表面粗糙度
零件在加工过程中，形状和位置误差（简称形位
误差）是不可避免的。 如工件在机床上的定位误差、切削力、夹紧力等 因素都会造成各种形位误差 形位误差不仅会影响机械产品的质量（如工作精

件公差的大小，按相关手册查取安全裕A和 所需计量器具的不确定度允许值U1，来选 择计量器具。所选用的计量器具的不确定 度U1′应等于或小于允许值U1。
在对公差等级较高的孔、轴选择计量
器具时，优先选用比较法测量。实践表明，
当使用形状与工件形状相同的标准器比较
测量时，千分尺的不确定度降为原来的 40%；当使用形状与工件形状不同的标准 器比较测量时，千分尺的不确定度降为原 来的60%。
•
还可以按照其它指标对三坐标测量机进行分类。例如只带光学测头 （CCD摄像头等）的三坐标测量机，常称为光学测量机。也可以根据 采用的标尺和导轨形式等，对三坐标测量机进行分类。
• B.三坐标测量机测量原理：
将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物 体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标 值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位 置。
互换性与测量技术
第五讲
基本要求：掌握标准中规定的28个基 本偏差代号以及它们的分布规律。初 步学会正确选用公差与配合。了解几 种常用的尺寸检测器具的工作原理。
重点内容：：未注公差的线性尺寸的 公差的规定；公差与配合的选用。
难点内容：公差与配合的选用。
第五节 尺寸的检测
• 一、概述 • 孔与轴是构成机械零件最基本的
CARMET悬臂式三坐标测量机 适用于模型和模具的制作，铸模、伍德合金和金属板的加工和制作单臂 或双臂操作的复杂测量任务。CARMET是为人工和CNC操作设计的。我们 提供下列探头系统：“带TP6的Renishaw MIH-S”三维探头、带二极管探 头（可选项）的转动架、CNC操作时用的带TP6探头的RDS铰接式探头架， 其中，最后一个还可以用来夹持二极管探针。
• C.三坐标测量机的组成：

• 国家标准在基本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差 等级，用符号IT和数值表示：IT01、IT0、IT1、IT2～IT18 。其中，IT01精度等级最高，其余依次降低，IT18等级最低 。
• 在基本尺寸相同的条件下，标准公差值随公差等级的降低而
依次增大，同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差被认为
•GB/T 1800.2-1998《极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和 配合的基本规定》
•GB/T 1800.3-1998《极限与配合 基础 第3部分：标准公差和基 本偏差数值表》
•GB/T 1800.4-1999《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限 偏差表》
•GB/T 1801-1999《极限与配合 公差带与配合的选择》
6
2.2 基本偏差系列
----孔、轴注出尺寸公差带位置标准
•基本偏差一般指最靠近零线的那个偏差，用来确定公差带相对 于零线位置的上偏差或下偏差。所以，当公差带位于零线上方 时，其基本偏差为下偏差，当公差带位于零线下方时，其基本 偏差为上偏差。
•基本偏差是公差带的位置要素。为了满足各种不同配合的需要， 必须将轴和孔的公差带位置标准化。
•GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差带的线性和角度尺寸的公 差》
•GB/T 4458.5-2003《机械制图 尺寸公差与配合注法》
2
基 本 大小 偏 差
公 差 带 标 准 公 位置 差
孔
基
公
孔
差 带
制
间隙配合
配 合
轴 公 差 带
过盈配合
过渡配合
基 轴 制
3
2.1 标准公差系列 ---孔、轴注出尺寸公差带大小标准
14
例：φ30k6，该轴的基本偏差数值为？该轴的标准公差？ 另一个极限偏差为？

（6）标准公差 标准中表列的，用以确 定公差带的大小的任一公差值称为标准公差。
可编辑ppt
19
五、配合与配合制
（一）配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之 间的关系，如图2-7所示。
（二）间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的
代数差。差值为正时，称为间隙，用X 表示；差值为负时，称为过盈， 用Y 表示。
（1）上极限偏差 上极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差称为上极限偏差。孔
es 的上极限偏差用ES 表示，轴的上极限偏差用 表示。
（2）下极限偏差 下极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差称为下极限偏差。孔
ei 的下极限偏差用EI表示，轴的下极限偏差用 表示 .
孔和轴上极限偏差、下极限偏差用公式表示为
（二）尺寸公差 允许尺寸的变动量称为尺寸公差（简称公差）。公差等于上 极限尺寸与下极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上极限偏差与下极限偏差之代数差的绝 对值。孔和轴的公差分别用Th和Ts表示。公差、极限尺寸及偏差的关系如下:
互换性的类型的动画演示
可编辑ppt
5
4. 互换性的作用 在设计方面，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准
件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周 期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。
在制造方面，互换性有利于组织专业化生产、采用先进工艺和 专用设备，采用计算机辅助制造，实现加工过程和装配过程机械化和 自动化，从而可以提高劳动生产率和产品质量并降低成本。
第 四 节 常用尺寸公差与配合的选用
第 五 节 一般公差 线性尺寸的未注公差
可编辑ppt
结束
11
第 一节 公差与配合的基本术语与定义
一、 几何要素 二、 孔和轴 三 、尺寸 四 、偏差和公差 五 、 配合与配合制