干砌片石技术交底

砌筑片石施工技术交底
起因
本次施工需要砌筑片石，为了确保施工质量，保证工程安全，特进行技术交底。

施工材料
- 片石
- 石灰
- 砂子
- 水泥
作业流程
1. 在施工现场砌墙前，应先根据图纸确定墙体的直线及面层。

2. 进行墙的抹灰和打毛线。

3. 在打好的毛线上找正，安排片石砌筑。

4. 配合辅助设备，使用起重机吊装片石到指定位置。

5. 首先在墙面上刷上石灰浆，使其均匀地粘在墙面上。

6. 将片石按照设计图案和尺寸进行排列，并采用技术要求下的砖缝连接。

7. 砌筑时石头不得有倾斜或带歪曲，以免影响美观和承重力。

8. 当石灰浆完全凝固后，用抹刀把砖缝擦干净，以便下一道工序施工。

施工注意事项
- 施工人员必须严格按照操作规程进行作业。

- 片石的选材应符合设计要求。

- 片石砌筑的方式必须严格按照设计及要求进行。

- 对于每一道工序都要严密把关，确保其质量。

- 施工现场必须保持清洁卫生，不允许乱堆放材料及工具。

- 施工中要注意劳动保护，必须佩戴好安全帽、防护鞋等防护用品，做好安全防护措施。

以上为本次砌筑片石施工技术交底内容，施工单位必须按照内容执行，若出现质量问题，由单位负责。

干砌石交底第一篇：干砌石交底干砌石工程技术要求本工程干砌石施工主要指河道干砌石护底、护坡等项目。

砌体石料采用块石，要求所选石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

用于表面的石材应色泽均匀，块石上下两面大致平整，无尖角。

块石厚度一般为20～30cm，宽度、长度分别为厚度的1～1.5倍和1.5～3倍，不得以小块石代替。

块石的软化系数不应小于O.7。

1.干砌石砌筑（1）干砌石护坡铺筑必须自底部向上进行，错缝竖砌．原则上要求单层砌筑，坡脚与封边均应使用较大块石料，垫层或反滤层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

（2）干砌石表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢靠。

砌体外露面应选用较整齐的石块砌筑平整。

（3）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧密。

2.反滤料及垫层料反滤料应具有良好的级配及透水性。

不得含有杂草、树木、树根等有害物质。

粒径满足设计要求；颗粒形状要求无片状、针状颗粒，坚固抗冻．且不得使用风化料。

（1）填筑反滤料的厚度、铺筑位置及粒径、级配、不均匀系数、含泥量等均应符台设计要求规定，压实后相对密度应不小于0.65。

（2）在运输和铺筑中应保持反滤料处于湿润状态以免颗粒奇离，并防止杂物或不同规格料物混入。

铺筑须自底部同上进行．不得从坡面向下倾倒。

（3）填筑反滤料及垫层料前应对其基础进行清理和处理，并采用挖除法平整。

在反滤料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

（4）反滤料及垫层料铺筑须自底部向上进行．不得从坡面向下倾倒，相邻层次反滤料间的材料界限应分明，互不混杂。

分层填筑时必须做好接缝处各层之间的连接．防止层间错动或折断。

(5)为增强压买效果．反滤料或垫层料碾压前应加水湿润。

(6)对己铺好的反滤料及垫层料应做必要的保护．禁止车辆行人通过、抛掷石料及其它物件，防止土料混杂、污水漫入，(7)在己填筑的反滤料或垫层料上砌筑石料时．不得损坏反滤料层。

技术交底工程名称方城县三道涧水库除险加固工程施工项目干砌石施工工区：砌石工区班组干砌石班组1、干砌块石施工方法干砌块石护坡工程施工顺序自下而上分段进行。

每段施工程序为：坡面清理、测量放样→铺筑砂垫层→铺筑碎石垫层→干砌块石2、坡面清理施工前首先对坝坡面进行清理，将原坝坡拆除时留下的杂物用人工清除干净。

然后进行放样，在坡顶处每5m钉入一木桩，使之与坝体轴线平行。

木桩山刻画处碎石垫层和砌石的高程。

分段修坡完成，报监理人验收合格后即可进行下道工序铺筑碎石垫层的施工。

3、铺筑砂、碎石垫层为保证碎石垫层铺筑均匀、平整、须打控制桩，带线进行铺填，控制桩可以利用修坡时的木桩，在其上测放出垫层顶部高程线。

碎石粒径要符合设计要求20-40mm，超逊径针片状含量要符合规范要求，要纯净不得有团块粘土（含泥量小于5%）有机物及其它有害物质。

碎石垫层采用人工铺设，铺设要认真挂线，自下而上进行铺筑，垫层密实均匀，其密实度要大于90%.垫层厚度和平整度应符合规范和设计要求。

4、干砌石砌筑砌筑时在坡顶和坡脚处每隔10m设一立杆，在立杆上标明干砌石上平面的高程，以便施工时拉线。

坡面上干砌石在夯实的垫层上以上层与一层错缝锁结的方式进行砌筑，垫层与干砌石铺砌层配合，随铺随砌。

外露面的坡顶和侧边，选用较大、较整齐的石块砌筑平整。

砌体所有的明缝均用小石料填塞紧密，以合得沿石块的全长有坚实的支撑。

严禁随意踏踩垫层，造成垫层混乱，不允许在反滤料上随意起动和堆放大量块石，所用砌筑毛石表面应先除泥土和水锈杂质。

未护砌到的砌石，集工后及时对护砌末端用草帘或彩条布覆盖，以避免泥土及杂物混入垫层料中。

交底人：接底人：。

一、交底目的为确保干砌石挡墙施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。

二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、施工人员1. 参与施工的全体人员必须经过安全教育培训，熟悉本交底内容。

2. 严格按照操作规程进行施工，不得违章作业。

四、安全技术措施1. 人员安全- 人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

2. 材料安全- 石料应经过筛选，确保石块无尖锐棱角，减少对人体的伤害。

- 砂浆材料应按配比要求拌制，不得使用过期或变质材料。

3. 机械设备安全- 施工前对机械设备进行全面检查，确保设备安全可靠。

- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作。

4. 施工方法安全- 施工前应制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。

- 施工过程中应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。

5. 高处作业安全- 高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在牢固的构件上。

- 高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

6. 施工现场安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故发生。

- 施工现场不得使用明火，防止火灾事故发生。

五、安全注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 严禁违章指挥、违章作业。

3. 严禁在施工过程中擅自离开工作岗位。

4. 严禁在施工现场嬉戏打闹、大声喧哗。

六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即报告上级领导。

2. 按照应急预案进行救援，确保伤员得到及时救治。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、交底时间[交底时间]八、交底人[交底人姓名]九、签收人[签收人姓名]十、备注1. 本安全技术交底适用于干砌石挡墙施工全过程。

干砌片石施工技术交底一、施工准备：施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。

石料等级、石质强度应符合设计要求。

砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。

砌体及反滤层（或垫层）的材料、设置应符合设计要求。

二、施工工艺及方法：1•片石边坡施工工艺流程2、护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行单层土工布铺设。

土工布铺设至下而上，铺设要平展。

3、反滤层采用砂夹碎石，铺设厚度为15 cm。

4、片石采用干砌法施工，片石宜用采用15cm以上，满足要求的石材。

铺砌时自下而上进行，砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7〜8cm，不得松动，严禁浮塞。

砌体内必须饱满、密实。

干砌边坡表面应平整，砌筑时要挂线进行砌筑。

砌体护坡分段施工时，每隔15m宜设一道伸缩缝。

干砌片石边坡厚度为30 cm。

三、施工要点1、干砌片石边坡砌体应分层、分段砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，不得有通缝，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。

砌筑完成后应及时采取有效的保护措施。

2、施工质量标准砌体施工允许偏差四、安全保证措施1开工前进行系统安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，克服麻痹思想。

组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，并建立健全安全管理制度。

2、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场。

3、要在边坡上设置醒目的安全警示牌。

4、边坡上下的便梯要稳固，搬运材料上下要有秩序，严禁野蛮操作、施工。

五、文明施工1•开展创建文明工地活动，在施工现场设立安全标识牌，工地的机具、材料、设备摆放整齐。

2.施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。

保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。

3•施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废渣集中处理，严禁乱倒，防止污染水源，破坏环境。

干砌片石护坡技术交底XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部干砌片石护坡施工技术交底编制人：______________审核人：______________审批人：______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月技术交底表格编号技术交底1510项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期XXXXXXXXXXXX共4页XXXXXXXXXXXXXXX工程北疆二期施路专-04干砌片石一、工程概况本工程施工里程为NK2+200-NK10+500，白庄站与付庄I 场站之间在既有线南侧增加复线，区间路基全长6.1km。

本工程主要为软土路基，沿线分布，地基主要采用水泥搅拌桩及旋喷桩进行加固处理。

路基基床分为表层和底层，基床厚度2.5m设计。

基床表层厚度为0.6m，底层厚~1.9m，区间直线地段路基面宽度为7.7m。

本工程路基外侧边坡采用干砌石防护，坡脚采用石质基础。

目前剩余工程主要施工部分为白庄站北侧路基nk2462-nk2662及全线接触网电杆预留3m位置。

干毛石厚0.3m，坡度1:1.5。

二、毛石护坡施工方案及方法1、施工工艺流程施工准备工作技术交底测量放样削坡整顺块石选料块石干砌质量检查和验收块石护坡施工工艺流程图2、砌体材料选择干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。

所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。

石料最小尺寸不宜小于50cm，中心厚度不小于15cm。

一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。

砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：项目天然密度饱和极限抗压强度最大吸水率软化系数质量标准不小于2.4t/m3不小于45MPa不超过10%一般岩石不小于0.7或符合设计要求石质护坡及大块抛填质量检验项目及标准项次检测项目质量标准大小均匀、质地坚硬、风化的石料不得使用，单片质量不得小于1面石用料25kg，石料最小尺寸不宜小于50cm，中心厚度不小于15cm2345面石砌筑宽度砌石厚度斜坡平整度禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞没有宽度超过1.5厘米、长度超过0.5米的连续接缝允许偏差为设计厚度的±10 %用2m直尺测量，凹凸不超过5cm3、砌筑要求3.1砌石的基本要求找平：砌体外露表面应平整、整齐。

工程名称：新建铁路路基工程授权交底班（组）路基附属施工队交底项目：干砌片石路肩施工交底日期内容：干砌片石路肩施工方法1、施工放样根据设计图纸要求及地质情况确定片石路肩类型及横向排水管间距，用全站仪放样出路肩定位线和沟槽开挖边线；再根据片石路肩尺寸标高及原地面标高确定沟槽开挖深度。

线位测设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

2．沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅进行。

基坑开挖先采用挖掘机开挖，为减少基底扰动，用挖掘机开挖至设计高程以上10cm 左右时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

基坑开挖成形后，进行高程、中线检测，合格后报请监理工程师检验，经监理工程师检查验收合格后方可进行下一步施工。

开挖沟槽时，根据地形，做好施工的防洪排水设施。

3.干砌片石路肩墙施工干砌片石采用堆砌法砌筑。

干砌片石要在开挖沟槽经夯压密实后进行。

选取的片石不应风化，其强度不小于30Mpa，最小边长不小于30cm。

用于表面的片石稍微进行加工使大面平整方正，以确保整个坡面平整。

交底人：复核人：工程名称：新建铁路路基工程授权交底班（组）路基附属施工队交底项目：干砌片石路肩施工交底日期内容：4、砌筑前土壤应夯实整平,整平只许挖土,如须补填坑洼,应用砾石或碎石夯填整平，干砌片石应互相交错,紧靠咬搭,逐块安砌,不得有松动石块，表面不得使用小石子或小片石填塞空隙，应直接用有面的片石镶砌。

5、沿路方向每3m预埋直径0.05mPVC排水管，排水管预埋坡度为4%。

沿路方向每10m设置一道沉降缝，防止路肩变形开裂。

砌筑完成后用M7.5砂浆勾缝达到内实外美的效果，砌筑外观线必须性顺直。

6、干砌片石路肩施工示意图4% 30cm 2cm砂浆抹面4%泄水孔M7.5砂浆勾缝路基侧 60cm90cm交底人：复核人：工程名称：新建铁路路基工程授权交底班（组）路基附属施工队交底项目：干砌片石路肩施工交底日期工艺流程图交底人：复核人：技术交底接受签认单工程名称：新建铁路路基工程授权交底班（组）路基附属施工队交底项目：干砌片石路肩施工交底日期交底人：接受人：原文已完。

技术交底书单位：河南林九建设工程有限公司编制：复核：签收：附页：堤防工程技术交底1、片石：⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。

片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。

2、砂浆：⑴按设计要求，浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o32.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。

现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。

⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑷砂浆应随拌随用。

当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。

已凝结的砂浆，严禁使用；⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。

⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。

现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。

为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。

拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。

3、基槽开挖：⑴基槽开挖前测量班根据图纸放样，技术人员根据点位挂线并撒灰线标识。

1. 工程名称：XX工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX单位二、施工工艺及要求1. 材料要求：（1）片石：采用质地坚硬、不易风化的片石，尺寸应符合设计要求，表面应平整。

（2）砂浆：采用水泥砂浆，强度等级应符合设计要求。

2. 施工工艺：（1）放样：根据设计图纸进行放样，确定施工位置。

（2）基础处理：清除基础上的杂物，确保基础平整、坚实。

（3）砌筑：1）片石应分层砌筑，每层厚度宜为20cm～30cm。

2）各层砌筑时，应使水平缝大致找平，竖缝相互错开，不得贯通。

3）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。

4）砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为30～70mm。

5）较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。

6）竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，但不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

（4）养护：砌筑完成后，应及时进行养护，防止砂浆强度降低。

三、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，掌握相关安全技术。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。

2. 工程安全：（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保基础坚实、稳定。

（2）施工过程中，应密切关注施工现场的变化，发现问题及时处理。

（3）施工结束后，应对施工区域进行检查，确保无安全隐患。

四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。

2. 施工人员应具备较高的技术水平，确保施工质量。

3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。

五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。

2. 施工过程中，注意保护环境，减少噪音污染。

3. 施工人员应遵守施工现场纪律，维护施工秩序。