加热炉基础知识

加热炉基础知识加热炉的分类:1.有纯加热炉，如常压炉、减压炉等；有加热炉反应炉，如裂解炉、焦化炉等。

2.按传热方式分类：有纯对流式炉、辐射对流式炉和辐射式炉。

3.按炉型结构分类：有箱式炉、立式炉等。

4.按燃烧形式分类：底烧式炉、侧烧式炉。

5.按供风形式分类：强制供风炉、自然供风一、气体燃料的燃烧气体燃料的燃烧过程，实质上是化学反应，传热与传质，气体运动等基本现象构成的一个综合的物理化学过程。

气体燃料的燃烧是气体燃料中的可燃成分在一定条件下和氧气进行的激烈的化学反应。

在这个过程中放出大量的热并伴有发光现象。

工业就是利用燃料燃烧的放热和发光的性质通过一定的手段加以利用。

无论那种气体燃料，在燃烧本质上都包含以下三个过程。

1、燃料气和空气的混合；2、混合后的可燃气体的加热和着火；3、完成燃烧化学反应。

第一个过程：燃料气和空气的混合；工程上一般燃烧所需空气都是从空气中获得，气体燃料的燃烧需要的提供燃烧所需要的一定数量的氧气。

各种燃料完全燃烧所需要的空气量是不同的（又称燃料完全燃烧的理论空气量）。

气体燃料的燃烧不仅要提供所需要的空气，而且燃料气可空气的均匀混合也是气体燃料燃烧进行的重要条件。

气体燃烧器（俗称火嘴，烧嘴）的设计和操作应对气体燃料与空气的混合给予重视。

影响混合的因素很多，主要的有以下几个方面：1、燃料气与空气的流动方式主要可以归纳为四种，燃料气喷射到静止的空气中；燃料气和空气平行流动；燃料气和空气流动时相互之间有一定的夹角；燃料气和空气呈旋流运动。

这四种混合方式在各种不同的燃烧器中都有应用。

2、燃料气的流动速度燃料气的流动速度与火焰的长短有密切关系，在外混式燃烧器中，燃料气流速过大，会引起脱火；在半预混燃烧器中，燃料气流速过小会引起回火。

3、燃料气，空气的相对速度二者之间的相对速度也对混合有极大的影响，速度差越大，混合就越快。

从加速混合的角度来说，希望燃料气和空气混合时的速度差大一些比较好。

4、燃料气流直径的影响气流直径越大，完全混合的时间越长。

加热炉知识1、什么叫加热炉的热负荷？我装置加热炉的热负荷各是多少？答：加热炉的热负荷是指在每小时内，炉管内被加热的介质所吸收的热量。

我装置加热炉的设计热负荷是：15F01：4860KW；16F01：76650KW；18F01：12220KW。

2、火嘴有几种？答：燃气型火嘴、燃油型火嘴和油气混烧型火嘴。

3、加热炉火焰如何算好？怎样调节？答：主火嘴火焰以中兰上黄为佳，调节手段通常有：调风门配风；调烟道挡板。

4、简述加热炉一般结构。

答：有辐射室、对流室、烟囱、余热回收系统和燃烧器等。

5、立式加热炉有几种型式？答：有筒式加热炉和箱式加热炉两种。

6、热量交换的方法有几种？答：传导．对流．辐射。

7、加热炉主要有哪些部分组成的？答：加热炉主要有烟道、箱体、炉管、火嘴几部分组成。

8、加热炉烟道内设挡板有什么作用？答：主要是调整炉内压力，调整烟气中的氧气含量，保证加热炉有较高的热效率。

9、加热炉按传热方式可分为哪两段？答：辐射段和对流段。

10、加热炉点火前的准备工作有哪些？答：加热炉点火前的准备工作有：（1）检查防爆门、看火窗，人孔是否关闭，清理可燃物及杂物，燃烧器安装正确，压力表可用，备好消防器材。

（2）引蒸汽到炉前，排凝结水。

（3）投用仪表，建立燃料油循环，准备点火棒。

（4）打开烟道挡板和通风门，置换炉膛气体。

11、简述加热炉点长明灯步骤？答：点长明灯步骤：（1）蒸汽吹扫炉膛．烟道挡板和一、二次风门置于1／3开度。

（2）确认点火／监测器已送电正常。

（3）点长明灯，三人配合，火把或电子点火，开长明灯阂前阀。

12、简述加热炉点长明灯注意事项？答：点长明灯时应注意如果三次点不着，需吹扫后再点。

13、简述加热炉日常检查内容。

答：加热炉日常检查内容有：（1）炉出口温度、炉膛温度，温差是否在指标范围内，火盆、炉管和衬里等是否正常。

（2）根据负荷变化，勤调“三门一板”，使效率最佳。

（3）余热回收系统电机振动．温度．蝶阀是否可自由开关，膨胀节．热管是否正常。

加热炉操作基础————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ加热炉操作基础1、阻火器的作用和工作原理是什么?答：阻火器的作用:是防止明火或常明灯的明火进入燃料气系统,造成燃烧爆炸事故。

烧不能继续而熄火。

2、加热炉为什么要设置防爆门?答：在加热炉未点火之前，如果炉膛内充满易燃气体,一遇明火或静电即会爆炸,这时防热炉设置防爆门的目的是为了防止加热炉爆炸时造成过大的损害。

３、风门的作用？烟道挡板的作用是什么？答：风门的作用是通过风门调节入炉空气量来调节火焰燃烧情况。

烟道挡板的作用是目的。

４、加热炉的负压是怎样产生的？为什么在负压下操作?答：由于烟囱内的烟气温度比外界空气高，气体密度相对较小,容易向上流动,这样就使操作影响很大，负压过大,入炉空气量多，使烟气氧含量增加,降低了炉子的热效率，且炉了炉子的热效率，因此要在适当的负压下操作。

5、加热炉为什么要保持一定的负压？答：燃料需要有一定量的空气存在才能燃烧,只有保持一定的负压,炉内压力比炉外压力气量就很小,燃料燃烧不完全，炉热效率下降,烟囱冒黑烟，炉膛不明亮,甚至往外喷火,会6、负压值应该保持多少为合适?答：一般炉膛负压应保持在－５０～-１００pa，烟道挡板开度增大还不能增加抽力，7、加热炉的负压对操作有何影响?答:加热炉的负压对操作影响很大,负压过大,烟气中过剩空气量增加,所以带走的热量增加烧不完全,也降低了炉子的热效率。

8、造成炉膛内压力增高的原因有哪些?答:(1）风门开得过大,过剩空气太多(2）烟道档板调节不当，烟道气引风机故障,对流排9、什么是炉膛温度?答:炉膛温度一般指烟气离开辐射室的温度。

炉膛温度是操作加热炉的一个重要工艺指标传给炉管的,传热量的大小与炉膛温度和管壁温度有关。

10、怎样理解物料在炉管中的流速和压力降？答:物料在炉管中的流速太低，则油品在炉管中的停留时间就长，容易在炉管内结焦，有速,有时也用重量流速来表示,即每秒通过每平方米炉管截面积的油品质量(kg/m2s)。

1.传热的基本方式及内容传热的基本方式有三种，它们是：①热传导；②对流；③热辐射。

2.热传导及其基本原理热量从物体中温度较高的部分传递到温度较低的部分或者传递到与之接触的温度较低的另一物体的过程称为热传导，简称导热，在纯导热过程中，物体的各部分之间不发生相对位移。

基础原理：气体的导热是气体分子作不规则热运动时相互碰撞的结果。

气体分子的与其温度有关，即高温区的分子运动速度比低温区的大,能量水平较高的分子与能量水平较低的分子相互碰撞的结果，热量就由高温处传到低温处，良好的导电体中有相当多的自由电子在品格之间运动，它们也能将热能从高温处传递到低温处。

而在非导电的固体中，导热是通过晶格结构的振动来实现的。

3.对流及热辐射的含义对流是指流体各部分质点发生相对位移而引起的热量传递过程，因而对流只能发生在流体中，在化工生产中常遇到的是流体流过固体表面时.热能由流体传到固体里面，或者由固体里面传入周围流体，这一过程称为对流传热。

热辐射当物质受热而引起其内部原子的复杂激动后.就会对外发射出辐射能。

这种能量是以电磁波的形式发射出来，并进行传播，当射到另一物体被吸收时，则又转变成热能.这种只与物体本身改变有关而引起的热射线的传播过程，称热辐射。

4.加热炉的辐射源1）火焰：悬浮着的游离炭。

2）烟气；Co2、H20、S02,N2等。

3）炉墙；炉墙温度高于炉管。

5.温度场一物体的内部.只要各点间有温度差存在，热就可以从高温度向低温度传导，即产生热流.而热流的大小，取决于物体内部的温度分布，物体（或空间）各点温度在任一瞬间的分布情况，称为温度场。

6.等温面温度相同的点所组成的面积为等温面.因为空间任一点不能同时有两个不同的温度.所以温度不同的等温面彼此不会相交。

7.导热系数导热系数表示物质的导热能力，是物质的物理性质之一，其数值常和物质的组成、结构、密度、压力和温度等有关。

8.固体的导热系数金属是良导电体.因而也是良好的导热体。

加热炉是一种用于加热材料或样品的设备，常用于实验室、工业生产和科研领域。

下面是一些加热炉的基础知识和操作指南：
类型和工作原理：
加热炉可以分为多种类型，包括电阻加热炉、感应加热炉、气体加热炉等，根据具体的加热方式和能源使用。

电阻加热炉是最常见的类型，利用电阻丝或加热元件产生热量，并通过导热材料将热量传递给被加热物体。

安全注意事项：
在操作加热炉之前，确保了解和遵守相关的安全操作规程和使用指南。

使用适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服。

将加热炉放置在稳定的表面上，并确保通风良好。

操作步骤：
打开加热炉的电源，并调整温度控制器到所需的温度。

将待加热的样品或材料放置在加热炉内，并注意不要堵塞通风孔。

关闭加热炉的门或盖子，并确保它们紧密关闭，以避免热量泄漏。

监控加热过程，注意温度变化和加热时间。

加热完成后，谨慎取出样品或材料，使用合适的工具或防热手套。

清洁和维护：
在关闭加热炉之前，确保将温度调至安全范围，并断开电源。

定期清洁加热炉，移除灰尘和残留物，以确保正常的运行和使用寿命。

注意维护和更换加热元件或电阻丝，遵循制造商的建议和指导。

一、管式加热炉的结构及工作原理1.1 管式加热炉在炼油和石油化工中的重要性管式加热炉是一种火力加热设备, 它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源, 加热在炉管中高速流动的介质, 使其达到工艺规定的温度, 以供给介质在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需的热量, 确保生产正常进行。

与其他加热方式相比, 管式加热炉的主要优点是加热温度高〔可达1273K〕, 传热能力高和便于操作管理。

近60多年所来, 管式炉的发展很快, 已成为近代石化工业中必不可少的工艺设备之一, 在生产和建设中具有十分重要的地位。

例如: 一个年处理量为2.5Mt原油的常减压蒸馏装置, 虽所用的加热炉的座数不多, 但其提供的总热量却达70MW, 如果炉子加热能力不够, 就会限制整个装置处理能力的提升, 甚至无法完成预定的任务。

管式加热炉消耗的燃料量相当可观, 一般加工深度较浅的炼厂, 约占其原油能力的3%~6%, 中等深度的占4%~8%, 较深的为8%~15%, 其费用约占操作费用的60%~70%, 因此, 炉子热效率的凹凸与节约燃料降低成本有密切的关系。

此外, 管式炉炉管结焦、炉管烧穿、炉衬烧塌等事故也常常是迫使装置停工检修的重要原因。

在生产中, 希望生产装置能达到高处理量、高质量和低消耗以及长周期、安全运转, 大量施行说明, 管式炉的操作往往是关键之一。

管式炉的基建投资费用, 一般约占炼油装置总投资的10%~20%, 总设备费用的30%左右, 在重整制氢和裂解等石油化工装置中, 则占建设费用的25%左右, 因此, 加热炉制定选型的好坏, 还直接影响装置经济的合理性。

1.2 管式加热炉的分类和主要工艺指标管式炉的类型很多, 如按用途分有纯加热和加热-反应炉, 前者如: 常压炉、减压炉, 原料在炉内只起到加热〔包括汽化的作用〕；后者如: 裂解炉、焦化炉, 原料在炉内不仅被加热, 同时还应确保有一定的停留时间进行裂解或焦化反应。