钢管色环喷涂机规划0819汇总
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目录
一设计基准规范……
二工艺流程……
三工程内容……
四报价单……
五售后服务……
六设备配置表……
七工程图(简图)……
一. 设计基准规范
1.被涂装工件
产品名称:钢管
规格:
类型:铁制
重量(最大):1#线700kgs, 2#,3#线1800kgs, 4#线4000kgs, 2.生产能力
产量: pcs/ 8hr
所需人员;持术员人/班普工人/班
生产线速度:M/min
3.涂装方式
1)节箍喷漆:自动喷涂
2)色环:自动喷涂
3)喷标:自动喷码
4.烘干
无
5.废气处理
强制排风,干式过滤
6.环境参数
空气洁净度:常态
环境温度:常温。
环境湿度:常态
二.工艺流程:
节箍喷涂——自然凉干——色环喷涂\喷标
三.工程内容
一. 接箍自动喷漆机
机器尺寸:L1600mm*W1600mm*H1700-1900
1.机台尺寸:L1600*D1600*H1950(暂定)。
2.滑动平台:台湾海威上银直线导轨及滑块,最大行程600mm,最快速度1 M/S, 滚珠丝杆传动,台湾台达400W伺服电机;
3.喷枪旋转轴:台湾台达400W伺服电机驱动,旋转角度0-120度可调;
4.设备升降系统:(喷枪旋转轴需调整高度,配合不同管径产品)采用4套丝杆升降机同步运行,变频控制,人机界面数据输入。
5.喷漆室:干式过滤喷漆室,一次滤网采用纤维阻漆网,二次滤网采用活性炭滤网。
喷漆室本体采1.5mm铁板制作,表面喷漆处理。
6.排风系统:风机采用上海达1.5kw离心风机,排风管采用0.7mm镀锌管10m
7.机架:80#槽钢及板材焊接而成。
表面喷漆处理。
8.喷枪:采用3支台湾Prona加长杆喷枪,延长杆500mm。
9.供漆:采用1套台湾Protima 20L铁制压力桶含不锈钢内桶(本产品通过TUV及CE安全认证)
10.控制系统:台湾台达PLC+7"全彩人机界面,可程式控制。
与升举平移机联动控制,有无物料自动检测。
自动定位。
二.升举平移车(接箍喷漆用)
1.平移车尺寸:L600*D400*H1100(暂定)。
2.将钢管升高运送至喷涂工位,速度0-0.1m/sec,
3.升举机构为液压系统,固定高度
4.最大承重:1#线2000kgs;2#、3#线4000kgs;4#线6000kgs
5.平衡轴同步系统
6.平移车:80#槽钢及板材焊接而成,设置一液压升降装置,上下行程150mm。
水平行程1200mm。
链床间各放置1套,
7.轨道:采用100#槽钢,双并轨设计。
分段安装
8.水平行进动力:1#线采用1.5kw伺服系统;2#,3#线采用2kw伺服系统;4#线采用3kw 伺服系统。
每套伺服均配备1:60齿轮减速机
9.升降动力:采用客户现有液压系统,增加液压管路及控制系统
10.同一条生产线采用链条联接多台车,往复运行,多台平移车共用同一套水平动力。
11.控制系统:与接箍喷漆机共用控制系统。
三. 色环、喷标机
机器尺寸:L1600mm*W1600mm*H1850
1.喷漆机尺寸:L1700*D1600*H1750(暂定)。
2.X轴用于切换色环喷枪及喷码机。
台湾海威上银直线导轨及滑块,最大行程900mm,最快速度0.3M/S, 滚珠丝杆传动,台湾台达400W伺服电机
3.Y1轴:控制喷码机往复运行,台湾海威上银直线导轨,最大行程600mm,最快速度
0.3M/S, 滚珠丝杆传动,台湾台达100W伺服电机;
4.Z1轴:控制喷码机到节箍表面距离,台湾海威上银直线导轨,最大行程600mm,最快速度0.3M/S, 滚珠丝杆传动,台湾台达400W伺服电机带刹车;数据设定自动调节,调节范围按实际要求制作。
喷头位置配备距离传感器,用于控制喷头到产品表面安全离。
5.Y2轴:控制色环喷枪往复运行,台湾海威上银直线导轨,最大行程300mm,最快速度
0.3M/S, 滚珠丝杆传动,台湾台达100W伺服电机;
6.Z2轴:控制喷枪到节箍表面距离,台湾海威上银直线导轨,最大行程600mm,最快速度0.5M/S, 滚珠丝杆传动,台湾台达400W伺服电机带刹车;数据设定自动调节,调节范围按实际要求制作。
7.机架:80#槽钢及板材焊接而成。
表面喷漆处理。
8.色环喷枪:采用6支德国Schutze MMFS微量喷枪,0.5口径。
9.供漆:采用7套台湾Protima 10L铁制压力桶含不锈钢内桶(通过TUV及CE安全认证)
10.喷码机:采用德国AIBTE A200喷码机,16点阵
11.平移车升降、平移、旋转机构,喷色环,喷标联动中央控制,有无物料自动检测。
12.控制系统:台湾台达PLC+10"全彩人机界面,可程控。
四.升举旋转机构
1.单元机构尺寸:L700*D650*H1100(暂定)。
2.升高至喷涂工位并旋转,升高速度0-0.1m/sec,旋转速度0-0.3/sec
3.升举机构液压控制,固定高度,
4.最大承重:1#线2000kgs;2#、3#线4000kgs;4#线6000kgs
5.旋转机构:伺服电机驱动,1#线采用0.75kw伺服系统;2#、3#线采用1kw伺服系统;
4#线采用1.5kw伺服系统。
配置1:30减速机驱动旋转轮。
连续、寸动旋转数据设定自动运行。
6.本体由槽钢及板材焊接而成,液压升降装置,上下行程150mm。
每条线采用4套升降单元,共享一套电磁阀控制,
7.同步系统:1#线采用ø45平衡轴,2#、3#线采用ø50平衡轴,4#采用ø60平衡轴。
由控制臂连接各升降单元,实现单元同步升降。
8.升降动力:使用客户现有液压站,增加连接管路及控制系统。
9.旋转机构:1#线采用0.75kw伺服系统;2#、3#线采用1kw伺服系统;4#线采用1.5kw 伺服系统。
配置1:30减速机驱动旋转轮。
以实现连续及寸动运行精确位置控制。
10.旋转轮:聚氨脂承重轮
11.控制系统:与喷漆机共享中央控制系统,联动运行。
整体布置
四.报价单
接箍喷漆机
序号名称数量单价金额备注
1 接箍自动喷
漆机1#线
3轴自动喷漆机1套96,500 96,500
喷枪及供漆系统1式19,300 19,300
升举平移车1套28500 28500
平移车轨道及动力1套33600 33600
升降同步系统1套6000 6000
液压管路系统1套8000 8000
小计¥191900
2 接箍自动喷3轴自动喷漆机2套96,500 193000
报价说明:
1.以上报价含17%国税。
2.此价含设备设计、制作、安装调试及1年的正常保修费用;
3.此报价不含设备以外的电源、空气源管线;
4.付款方式:预付定金40%,(设备制作完成后客户到本公司验机,合格后发货)货到客户工厂付40%后开始安装,安装调试完毕一个月付清尾款;
5.完工时间:预付到帐之日起60个工作日制作完成,安装调试时间20个工作日。
6.交货地址:贵司无锡工厂
色环、喷标机
报价说明:
1.以上报价含17%国税。
2.此价含设备设计、制作、安装调试及1年的正常保修费用;
3.此报价不含设备以外的电源、空气源管线;
4.付款方式:预付定金40%,(设备制作完成后客户到本公司验机,合格后发货)货到客户工厂付40%后开始安装,安装调试完毕一个月付清尾款;
5.完工时间:预付到帐之日起60个工作日制作完成,安装调试时间20个工作日。
五. 售后服务
1.保修责任:本合同产品保修期为1年。
在合同产品保修期内所有卖方原因导致的合同产品的不良状态,卖方均免费予以修复或更换不良状态的零部件,易耗品除外。
对于机器故障卖方应在收到买方通知之时起 24 小时内修理或更换任何有瑕疵的部件。
2. 设备运行后,本公司负责跟踪服务三个月。
3.保修期满后服务:卖方承诺在保修期满后的任何时候,有偿提供合同产
品的零配件,并优惠收取修理费。
4. 卖方免费培训或指导买方的技术人员或操作人员使用、维修合同产品。