人工挖孔灌注桩安全交底5张

灌注桩技术交底15篇【第1篇】桥梁钻孔灌注桩施工技术交底一、护筒埋设及要求1、护筒埋置深度：粘质土不大于 1.0~1.5m高出地面0.3m。

2、护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。

3、平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%。

二、泥浆性能要求1、相对密度：1.05~1.20，粘度：16~22s，含砂率≤4%。

三、正循环回转法成孔1、钻机就位：钻机调平对准钻孔，装上转盘，钻杆位置偏差小于2cm。

2、初钻：启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后开始钻进。

3、钻进时操作要点：开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进。

4、泥浆补充与净化：钻进过程中及时检查泥浆指标，并适当调整每钻进2m或地层变化处，捞取钻渣样品并记录，与设计资料核对。

四、成孔检查1、孔径检查：用笼式检孔器检查，外径等于设计孔径，长度为4.5m。

2、孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测。

五、常见事故处理1、坍孔：回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1~2m，重新钻进。

2、钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔。

3、掉钻落物：用打捞叉、打捞钓等工具取出落物。

4、糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时，停钻清除钻渣。

六、清孔（换浆法）1、终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10~20m空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.03~1.10，纯泥浆压入，使孔内钻渣较多泥浆换出，清孔后泥浆含砂率＜2%粘度17-20s，比重1.03~1.10。

孔底沉淀土厚度小于10cm时，终止清孔。

2、沉淀厚=施工孔深——测量孔深。

七、钢筋骨架1、钢筋骨架保护层厚6cm，砂垫块15×20×6cm，沿钻孔竖向每2cm设一道，圆周设4块。

2、钢筋接头采用搭接电弧焊，搭接端部预先折向一侧，使两钢筋轴线一致，焊缝长度大于10d，在35d接头范围内，同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力筋，接头截面积占总截面积百分率为50%以内。

人工挖孔灌注桩安全技术交底
1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。

挖孔
较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严格防范坍孔，挖孔前应埋设砼井圈，井圈应高出原地面30cm。

2、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。

孔顶出
土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及
沉重机具；作业人员出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应当设置罩盖及标志。

3、孔内挖孔人员的头顶部位应当设置护盖。

取土吊斗升降时挖孔
人员应在护盖下面工作。

相邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一
孔的挖孔人员应当立即停止作业，并撤出井孔。

4、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应当遵守下述
规定：
挖孔人员下孔作业前，应该先用鼓风机将孔内空气排出更换；
二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。

对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦采取通风或换班工作等措施；
空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定
空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖
孔作业。

5、人工挖孔深度超过10m时，应采取机械通风。

当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。

人工挖孔最深不宜大于15m。

6、挖孔桩内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按照国家现行的《爆破安全规程》（GB2022-05）中的有关规定办理。

人工挖孔灌注桩施工安全技术交底为了保障人员安全和工程质量，在进行人工挖孔灌注桩施工前，必须进行施工安全技术交底。

本文将对人工挖孔灌注桩施工安全技术进行详细说明。

一、施工前准备施工前，需完成以下准备工作，以确保施工过程安全顺利进行：1. 确定工程地点与区域：根据施工图纸和设计要求，明确挖孔位置和区域。

2. 制定施工方案：根据地质勘察数据和设计要求，制定符合要求的施工方案，确保施工顺利进行。

3. 合理安排施工队伍：根据施工计划和项目规模，合理安排施工人员，确保施工过程有序进行。

二、人员培训与安全技术交底1. 施工人员培训：施工队伍需要对施工人员进行相关培训。

包括挖孔灌注桩的施工方法、施工操作规程、施工安全要求等内容。

确保施工人员具备足够的专业知识与技能，能够正确进行施工操作。

2. 安全技术交底内容：- 施工工艺及要求：说明挖孔灌注桩施工的具体工艺及要求，包括挖孔直径、深度、水平度、垂直度等。

- 安全防护：强调施工中的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护鞋、安全绳等防护用具的使用。

- 设备操作：详细介绍挖孔灌注设备的操作规程和注意事项，确保施工人员熟悉设备使用方法。

- 施工现场规范：强调施工现场的规范管理，如堆放材料的位置、施工区域的标识等。

- 突发事件处理：指导施工人员在突发事件（如事故、火灾等）发生时的应急处理方法。

三、施工过程中注意事项在进行挖孔灌注桩施工时，需要特别注意以下事项，以确保施工过程安全可靠：1. 挖孔操作要求：按照设计要求，严格控制挖孔的直径、深度，保证挖孔的垂直度和水平度符合要求。

2. 监测设备运行：在挖孔过程中，需要定期检查和监测设备的运行状态，确保设备正常操作，避免发生设备故障。

3. 施工现场安全管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入挖孔区域，确保现场秩序井然。

4. 安全防护措施：施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护鞋和安全绳，提高施工过程中的安全防护水平。

5. 突发事件应急处理：在突发事件发生时，施工人员应立即采取应急措施，如报警、疏散人员、灭火等。

人工挖孔平安技术交底一、从事挖孔桩作业的工人须经过安康检查和平安作业培训且考察合格之后方可进入现场施工。

二、进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。

严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。

施工人员严禁喝酒后四小时内进度施工作业。

三、严格执行平安技术规程和技术操作遵守劳动纪律严禁违规违章指挥、违规违章作业。

四、每天上班前应当随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。

对井壁、混凝土护壁的情况进度检查发现问题及时采取措施。

五、孔内必须设置应急软爬梯挖孔人员上下孔井必须要使用平安爬梯不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下；井下需要工具用提升设备递送制止向井内抛掷。

井孔上、下应有可靠的通话联络如对讲机等。

孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。

六、挖孔过程要求及时支护护壁。

护壁强度到达2.5mpa后方可继续下挖。

护壁砼高出地外表30cm以防止杂物落入孔内。

孔四周要设置平安防护栏杆防护栏杆在高出地面1.2m以下用目平安网封闭并挂设平安警示牌。

孔内有人时孔上必须要有人监护不得擅自离岗。

七、在孔口设程度挪动式活动平安盖板吊桶运土时孔内施工人员站在盖板下方起吊时垂直下方严禁站人以防落物伤人。

挖出的土方应当及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围以内孔口护壁处不得放置工具和站人。

施工中应当随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

八、卷扬机、吊桶等应平安可靠并配有自动卡紧装置。

卷扬机宜用按钮式开关使用之前必须检验其平安吊线力。

吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好结实。

九、施工场地内的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

各孔用电必须分闸严禁一闸多用。

孔上电缆必须架空2m以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆电线必须要有防潮、防湿、防断等保护措施。

照明应采用平安矿灯或36V以下的平安灯。

人工挖孔灌注桩施工安全技术交底工程名称：金科·璧山中央公园城四期工程项目部施工单位重庆大江建设工程有限公司建设单位重庆璧山金科众玺置业有限公司设备名称作业内容交底人技术负责人安全员接受任何负责人签字接受交底班组或员工签字交底内容一、质量标准及执行规程规范：执行规程规范：《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）二、施工准备及基础桩施工操作方法：1 必须熟悉图纸及基础工程的施工设计；了解现场地质状况和水、电源位置及最大可供数量。

2 基桩定位复核合格后，由专业测量监理工程师复核定位点及主控线。

3 做好基桩开挖井圈后，将轴线、控制标高标识于井圈上，进行基础开挖报验，由监理单位进行全数逐桩复核，合格后各方确认方可开挖，重点控制嵌岩深度和相邻桩之间刚性角。

人工挖孔桩深基础工艺流程：挖孔桩定位放线—→砌筑砖井圈—→轴线检测—→基础的开挖与校正—→每开挖1.0m深作C30钢筋混凝土护壁并作复测—→开挖到设计（嵌岩面）深度后进行岩基取样—→送检满足设计要求后施工扩大头及锅底—→扎筋及验收—→浇筑桩身混凝土—→养护—→承台和地梁土石方开挖。

4桩孔每开挖1.0m作钢筋砼护壁，护壁模板采用定型钢模，上下节护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实，保证护壁整体性。

在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应立即采取横向支撑措施，再进行加固处理并确认无安全隐患后才能继续施工，护壁模板的拆除宜在24小时之后进行。

5 挖孔桩开挖过程中，如遇地下（表）水或淤泥派专人进行清理。

积水或降水位工作将水集中抽排，采用污泥潜水泵抽入排水沟，汇入沉砂井排放到业主指定的市政排水管网；泥土或淤泥转运至场外，井周1米范围内严禁堆土。

6 为保证施工质量和施工安全，相邻桩桩间净距B≤3D时，必须跳桩施工。

7 挖孔桩的开挖采用人工和机械（风镐、水钻）相结合的开挖方法，每挖凿1m按设计作C30钢筋混凝土护壁并进行垂直度和同心度校正，其挖孔桩的允许偏差必须控制在规范范围内，详下表。

人工挖孔灌注桩安全技术交底人工挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，但由于其作业环境的特殊性，存在诸多安全风险。

为了确保施工过程中的安全，特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩径、桩长等设计要求。

2、施工现场应进行平整，清除杂物，设置排水设施，保证场地内不积水。

3、准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、护壁模板、通风设备、照明设备、安全防护用品等。

4、对施工人员进行安全教育培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。

二、孔口防护1、孔口周围应设置高于地面 30cm 的护圈，防止地面杂物和雨水流入孔内。

2、孔口周围严禁堆放物料和施工机具，保持孔口周边的畅通。

3、暂停施工的孔口应加盖防护板，并设置明显的警示标志。

三、护壁施工1、护壁混凝土应严格按照设计配合比进行搅拌，保证护壁的强度和稳定性。

2、每节护壁的高度不宜超过 1m，护壁厚度应符合设计要求。

3、护壁模板应在混凝土达到一定强度后拆除，拆除时间不宜过早，以免影响护壁的质量。

四、通风与照明1、挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。

2、孔内照明应采用安全电压，灯具应采用防爆型，照明线路应架空或采用护套线。

五、提升设备1、提升设备应完好无损，制动装置灵敏可靠。

2、吊钩、吊桶等应采用坚固耐用的材料制作，并定期检查和维护。

3、提升设备严禁超载运行，每次提升物料的重量不得超过设备的额定起重量。

六、孔内作业1、作业人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

2、孔内作业人员不得超过 2 人，作业时应保持相互之间的联系。

3、挖孔过程中，应经常检查孔内的有害气体浓度，当有害气体浓度超过规定值时，应立即停止作业，采取通风措施，待有害气体浓度降低到允许值后，方可继续作业。

4、挖孔时如遇流沙、涌水等异常情况，应立即停止作业，采取相应的处理措施。

5、孔内爆破作业应严格按照爆破安全规程进行，爆破后应通风排烟 15min 以上，经检查确认无安全隐患后，方可继续作业。

人工挖孔灌注桩技术交底10篇【第1篇】人工挖孔灌注桩施工作业安全技术交底1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。

如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

2．挖孔桩的fl深一般不宜超过40m。

当桩长l8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m；当桩长为8m<l<15m时，桩身直径不应小于1.om；当桩长为15m<l<20m时．桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时，桩身直径应适当加大。

当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。

排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。

3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于c15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用o.3～1m。

4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。

5.场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。

对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。

6.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。

施工现场的出土路线应畅通。

7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。

8.在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。

如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。

9.为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。

10.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

人工挖孔灌注桩混凝土浇筑施工技术交底关键信息项：1、施工准备要求2、混凝土材料要求3、浇筑工艺要求4、质量控制标准5、安全注意事项1、施工准备要求11 技术准备施工前应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。

确定混凝土配合比，确保混凝土的强度、坍落度等性能符合设计要求。

12 现场准备清理桩孔内的杂物、积水和浮土，确保孔底干净。

检查孔壁的稳定性，如有松动、裂缝等情况，应及时处理。

安装好混凝土浇筑所需的溜槽、导管等设备，并进行调试。

在孔口周围设置防护栏杆和警示标志，确保施工安全。

2、混凝土材料要求21 水泥应选用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复验，合格后方可使用。

22 骨料粗骨料宜选用粒径为 5～315mm 的连续级配碎石，含泥量不应大于1%。

细骨料宜选用中砂，含泥量不应大于 3%。

23 外加剂外加剂的品种和掺量应根据混凝土性能要求和施工条件通过试验确定。

外加剂应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并应进行复验，合格后方可使用。

24 水混凝土搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的规定。

3、浇筑工艺要求31 浇筑顺序混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑高度不宜超过 15m。

相邻两层混凝土的浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。

32 浇筑方法混凝土浇筑可采用溜槽或导管法，严禁在孔口直接倾倒混凝土。

使用溜槽时，应保证溜槽的坡度适宜，混凝土能顺利下滑。

使用导管时，导管的底部应距孔底 300～500mm，首批混凝土的浇筑量应能保证导管埋入混凝土中的深度不小于 1m。

33 振捣要求混凝土振捣应采用插入式振捣器，振捣棒的插入深度应超过每层浇筑厚度的 50mm。

振捣应均匀、密实，不得漏振、过振，振捣时间以混凝土表面不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。

34 桩顶处理混凝土浇筑至桩顶时，应适当超过设计标高 50～100mm，以保证桩顶混凝土的强度。

人工挖孔灌注桩施工安全技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工单位：＿___________________________3、交底日期：＿___________________________4、交底人：＿___________________________5、接收交底人：＿___________________________11 前言人工挖孔灌注桩施工是一项具有一定危险性的作业，为确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。

111 施工准备阶段的安全要求1111 施工前必须对作业人员进行全面的安全技术交底，使其熟悉施工过程中的安全风险和防范措施。

1112 检查施工所用的机械设备、电气设备等，确保其性能良好、安全可靠。

1113 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心塌方”“小心触电”等。

112 孔口防护措施1121 孔口周围必须设置不低于 80cm 高的围栏，并悬挂警示标志。

1122 暂停施工的孔口，应加盖防护板，以防人员坠落或杂物掉入孔内。

113 孔内通风要求1131 每次下孔作业前，必须先通风 15 分钟以上，确保孔内空气新鲜。

1132 施工过程中应持续通风，保证孔内氧气充足。

114 孔内照明要求1141 孔内照明应采用安全电压，电压不得高于 36V。

1142 灯具应采用防水、防爆型，灯泡应有防护罩。

115 孔内作业人员的安全防护1151 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

1152 严禁酒后作业，严禁在孔内吸烟、动火。

116 吊运物料的安全要求1161 吊运物料的吊桶、吊钩、钢丝绳等必须经常检查，确保其安全可靠。

1162 吊运物料时，孔内作业人员应站在防护板下，严禁在吊运物料的正下方停留或作业。

117 防止孔壁坍塌的措施1171 挖孔过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、松动等情况，应及时采取支护措施。

人工挖孔灌注桩安全技术交底前言挖孔灌注桩是一种常用的基础工程方法，它可以解决一些地基问题。

但是，在使用这种方法的过程中，需要特别注意安全问题，因为一旦发生事故，不仅会造成经济损失，还会威胁人员生命安全。

因此，在进行人工挖孔灌注桩施工前，必须进行安全技术交底，确保施工过程的安全性。

安全技术交底的目的安全技术交底是将施工现场存在的所有安全风险向工人交代，并告诉他们如何避免这些风险，保证施工过程的安全性和质量。

通过安全技术交底，可以使工人在施工期间充分了解安全事项，增强其安全意识和技能，降低发生意外事故的概率。

安全技术交底的内容1. 现场环境安全在进行挖孔灌注桩的施工过程中，工作人员应该注意现场环境的安全情况。

包括：•现场是否存在穴洞、坑壁塌方等危险因素。

•废弃物的清理情况。

•桩基施工与周边建筑物的距离，以及周边建筑物的状况。

如果存在上述问题，应该通过填洞、加固、保护等方法，避免工作人员受到伤害。

2. 装备安全挖孔灌注桩的施工需要使用一些设备和工具，并且这些设备和工具的使用是有一定危险的。

因此，需要注意以下事项：•使用设备和工具前，应该对其进行检查，确保其正常运转。

•使用设备和工具时，应该按照使用说明书和操作规程进行操作。

•对于不熟悉操作的设备和工具，需要进行培训和指导。

3. 人员安全为了确保施工人员的安全，需要注意以下事项：•操作挖掘机等大型设备前，需要熟悉其使用方法。

•禁止在洞内工作，严禁人员互相推搡、打闹等行为。

•在施工现场，应该配备专职安全人员，监管施工现场的安全。

4. 周围环境的安全挖孔灌注桩施工过程中，周围的环境也应该得到保护。

包括：•对于周围的建筑物应该进行定位，以避免挖掘过程中出现损坏。

•在施工过程中应该考虑降低噪音和粉尘等对周围居民的影响。

•对于施工现场的周围交通路线，应该采取措施确保行人和车辆的通行安全。

安全技术交底的实施在现场交底开始前，应该对参加人员进行安全教育，并进行考核。

安全技术交底也应该有专门的人员负责，具体步骤如下：1.根据实际施工情况，制定安全技术交底计划。

挖孔灌注桩技术安全交底路基工程01合同段挖孔灌注桩技术、安全交底重庆远海建工集团公司恩施大峡谷旅行公路大龙潭至马鞍龙段01合同段项目部挖孔灌注桩技术、安全交底技术交底1、施工放样⑴、平面测量项目部测量组负责操纵测量，采纳全站仪进行桩位放样。

当导线点与桩基间能直截了当通视时，用全站仪依照主导线点数据准确地放出桩位操纵桩，并用水泥砼加以爱护，用以桩基施工和成桩检测。

当不能通视时，应选择能与桩基通视且便于长久储存的地点布设支导点，在支导点成果应得到监理工程师的检测和确认，操纵桩的布设及放样方法与直截了当通视时方法相同。

测量组应在桩基施工过程中对桩位进行经常性检测，即挖孔施工前和砼灌注施工前，以确保桩位精度，保证桩基平面位置满足相关质量验收规范要求。

⑵、高程测量桩基施工临时水准点由测量组从已批复加密水准点引入，并用水泥砼加以爱护。

临时水准点的闭合差应达到相关质量验收规范要求，由经监理工程师复核并签章确认，作为临时基点高程。

2、场地清理开始挖孔前，要清除地表松软土层和一切杂物，外围设置孔口围护，围护高度应高出原地面50cm，并设置相应警示牌；基坑四周适当位置设置排水沟，做集水井，对地表水进行统一排放，以免造成地表水进入基坑。

3、桩基成孔依照设计桩径及护壁厚度，在地面上放出开挖线，然后向下挖深1m，浇筑混凝土井圈第一节护壁。

井圈应高出地面30cm，壁厚20cm。

而后将桩位纵横中心线测放到井圈上，并测出孔口操纵高程，以利于下部掘进的高程操纵，第一井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm。

护壁采纳20cm厚C15砼，每层护壁高度不得超过1.0m，地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性，每节护壁在施工完毕后宜养护24h后拆模；发觉护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。

护壁砼未达到一定强度时坑底不得放炮，防止因放炮震裂护壁。

孔内有水时应及时进行排除，刚浇筑的砼护壁不得被水浸泡。

挖孔桩成孔采纳小型松动爆破配合人工挖孔，设置电动绞车排渣。

人工挖孔灌注桩施工安全、技术交底一、工程概况本工程位于○B~○C列○17~○19线间，共有桩42根，桩径800mm，不扩底，桩底进入中风化岩石许多于800mm。

二、要紧施工方法1.定位测量定位后在井口设置固定标点，便于施工中检查，标点呈“十”字。

施工前将标点引出井口外，用十字线法在桩的直径方向及其直径垂直方向离桩中心2m左右，打临时操纵桩，待井口砌砖（3皮）完毕后，将上述四点用十字线法移至进口边缘，上用油漆作标记，开挖护壁中，检查中线是在进口四周拉十字线，由十字线的交点（即桩中心线）吊0。

25㎏垂球落至作业层面处，心垂球为中心，心开挖尺寸为半径划圆检查，（或用垂球吊垂线点至作业面上，利用钢卷尺以该点划圆检查半径）。

2.成孔a.本工程挖孔桩土石方采纳人工开挖，砖砌护壁，第一节护壁应高出进口150mm，。

b.开挖时每桩孔内作业1人，挖出的土方随挖随运，装土采纳铁皮吊桶，每桩井口设置辘轳用人力2人摇动轳把垂直提升装土吊桶，吊桶绞至井口后，再用人力运至基坑6m以外堆放，考虑到施工的安全，井内作业点的上方2m处设防冲击挡土安全板爱护施工人员安全，井下作业的人员通过爬梯上下，假如井太深或夜间作业，井下采纳100w低压行灯（36）v 照明，开挖超过6m时，井内设鼓风系统，进行井内空气清新，防止Co2中毒。

c.挖孔桩挖至设计标高后，按规范取岩心作试样，试样大小200×200×200mm。

d.挖孔由人工由上而下逐层用镐、短柄铁锹进行开挖，遇坚硬土层用风镐破裂。

e.桩身挖土时其次序为先中间后周边，承诺尺寸偏差为30mm。

三、安全措施1.在孔口应设水平移动或活动安全盖板，当土吊桶提升到离场面时，推动活动盖板关闭孔口，以防土块，操作人员掉入孔内伤人。

2.吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、石方，防止落下伤人。

3.在10m以下作业，应在井下设100w防水带罩灯照明，并用36v安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。