施工围堰方案
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第1篇一、工程概况围堰施工是水利工程、航道工程等土木工程中的重要环节,其主要目的是在施工过程中将水域隔离,保证施工安全和质量。
本方案针对某工程项目的围堰施工进行编制,确保围堰施工的顺利进行。
二、施工准备1. 施工材料:土方、砂石、编织袋、复合土工膜、水泥、钢筋、木材等。
2. 施工设备:挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机、泥浆泵、抽水泵等。
3. 施工人员:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员等。
三、施工工艺1. 围堰设计(1)围堰高度:根据施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)高出0.5~0.7m。
(2)围堰外形:考虑堰体结构的承载力和稳定性,以及水域的水深。
(3)堰内平面尺寸:满足基础施工的需要。
2. 围堰施工流程(1)放样:根据设计图纸,确定围堰位置、尺寸和形状。
(2)开挖:使用挖掘机开挖围堰基础,确保基础稳定。
(3)土方填筑:将土方运至围堰基础,分层填筑,每层厚度控制在20cm左右,使用振动压路机进行压实。
(4)复合土工膜铺设:在填筑好的土方上铺设复合土工膜,确保防水效果。
(5)编织袋装土护坡:在围堰边坡上使用编织袋装土,形成护坡。
(6)钢筋绑扎:在围堰顶部和边坡设置钢筋,确保围堰结构的稳定性。
(7)混凝土浇筑:在围堰顶部浇筑混凝土,形成围堰顶板。
(8)围堰内排水:在围堰内设置排水管道,确保围堰内积水及时排出。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应密切关注水位变化,确保围堰安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工质量。
3. 围堰施工期间,加强安全管理,防止安全事故发生。
4. 施工结束后,及时进行围堰拆除和场地清理。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保围堰施工按时完成。
六、质量保证措施1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工人员应具备相关技能和素质,确保施工质量。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,进行质量验收,确保围堰质量达到设计要求。
围堰专项施工方案围堰专项施工方案一、项目背景围堰是用于隔离施工现场的一种临时性围栏设施,目的是为了保护施工现场的安全和整洁。
本项目要求在现有施工现场周围围堰,以确保施工区域的安全和封闭性。
二、工程内容1. 围堰位置:根据现场实际情况确定围堰的位置,包括施工区域的周边范围。
2. 围堰材料:围堰材料选择防腐木材料,具有较好的耐候性和抗腐蚀性能。
3. 围堰高度:围堰的高度要根据施工现场的特点决定,一般要求围堰高度不低于1.5米。
4. 围堰固定:采取扎钢筋桩或者埋地锚固的方式进行固定,以确保围堰的稳固性。
三、施工流程1. 围堰施工前准备:清理施工区域,确保施工现场为空旷。
2. 围堰位置标定:根据设计要求,在施工现场周围标出围堰的位置。
3. 围堰安装:将预制的防腐木材料进行拼装,按照标定位置进行固定。
4. 围堰固定:钢筋桩或地锚进行安装,将围堰固定在地面上,并进行水平调整。
5. 围堰检查:检查围堰的固定情况和稳固性,确保围堰完全固定在地面上。
6. 围堰验收:验收围堰的质量和施工效果,确认围堰符合要求。
四、安全措施1. 在围堰施工过程中,要做好施工现场的安全防护,设置必要的警示标志,以防止他人进入施工区域。
2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋等安全防护装备,并按照规定操作。
3. 施工现场要保持良好的通风状态,及时排除施工现场的污水和垃圾。
4. 施工设备和工具要符合安全规定,定期检查和维护,确保其正常使用。
5. 施工人员应具备相关的安全知识和技能,参加必要的培训并持证上岗。
五、施工风险及应对措施1. 围堰在施工过程中可能存在倾倒、坍塌等风险,要做好防护措施,确保施工人员的安全。
2. 施工现场周边可能存在地质灾害的风险,要对施工现场进行评估,并采取相应的防护措施。
3. 施工材料和设备可能存在质量问题,要选用合格的材料和设备,并进行必要的质量检查。
六、工期和费用1. 施工总工期:根据实际情况确定施工总工期。
2. 施工费用:根据工程量和材料费用等因素,确定施工费用。
围堰工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景围堰工程是一种用来围堵水体,防止水位上升或泛滥的工程措施。
在一些湿地保护、水利工程和环境治理中经常会使用围堰工程。
本工程是在某某市某某河流上进行的一项围堰工程项目,旨在提高河流水位,减少水位上涨引起的洪水灾害。
1.2 工程地点本工程位于某某市某某河流上游,总长约500米。
1.3 工程内容本工程主要包括硬质围堰和软质围堰两种类型,其中硬质围堰采用混凝土浇筑,软质围堰采用土石方填筑。
项目施工范围为500米,包括土方开挖、混凝土浇筑、土石填筑等工作。
1.4 工程特点本工程施工地点地势较高,气候湿润,施工难度较大。
同时,河流水流湍急,对施工涉水区域要求严格,安全隐患较大。
二、施工方案2.1 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求,保质保量地完成硬质围堰和软质围堰工程的施工,确保工程质量,保障施工安全。
2.2 施工准备2.2.1 施工人员本项目施工人员主要包括工程师、监理工程师、现场管理员、技术员、机械操作工、劳务工等,共计100人左右。
2.2.2 施工机械本项目所需机械设备主要包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、压路机等。
2.2.3 施工材料本项目所需施工材料主要包括混凝土、砂石料、水泥等。
2.2.4 安全防护2.3 施工工艺2.3.1 土方开挖根据设计要求,在施工范围内进行土方开挖,保证围堰基础的平整度和强度。
2.3.2 混凝土浇筑硬质围堰部分采用混凝土浇筑工艺,先进行模板安装,然后进行混凝土浇筑,最后进行养护。
2.3.3 土石填筑软质围堰部分采用土石填筑工艺,先进行土石料筛选,然后进行填筑,最后进行夯实。
2.4 施工流程2.4.1 硬质围堰施工流程1)搭建施工平台,准备施工机械设备;2)进行土方开挖,清理基坑;3)安装混凝土浇筑模板;4)进行混凝土浇筑;5)养护混凝土,确保质量。
2.4.2 软质围堰施工流程1)进行土石料筛选,清理杂物;2)进行土石填筑,夯实;3)进行边坡处理,确保围堰稳定。
围堰工程施工方案三篇篇一:围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区,岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸,驳岸总高度6.6m,小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土,抽水,堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水,斜塘河清淤,围堰拆除前的维护和抽水,围堰拆除,清理,恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期:本工程计划于20XX年8月30日开工,20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准:合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明,建设单位提供场内道路,临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置(1)本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神,工程施工用电由当地电网接入,与供电部门签订供电协议。
(2)接电通过电线架空敷设,采用三相五线制布置,进入施工现场设置的总配电箱,安装好电度表,施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线,接至施工区域,根据现场开阔空旷条件,需分段接入。
(3)另配30KW柴油发电机组1台,作为备用电源。
(4)生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入,生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机,作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机,方便联络。
1.3.3临设搭建(1)工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
(2)堆场和仓库在小岛附近,设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
(3)场外标牌标牌按规定尺寸制作,在指定地点树立。
施工铭牌2块,分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
(4)专用警示牌施工情况告示牌,沿线布设。
交通标志牌,在交通要道口布设。
围堰工程施工方案一、项目概况围堰是一种水利工程设施,主要用于围护河岸、湖岸、滩涂等地,防止水土流失、防洪、供水等作用。
本项目位于某县某镇,是一处山前湖泊的围堰工程,总长约5000米,需要进行围堰工程施工。
二、工程背景该湖泊为当地的主要供水源,但由于湖泊周围缺乏有效的围堰设施,常年面临水位波动较大、容易泄洪漫溢的问题,给周边的农田、居民带来了诸多不便。
因此,为了有效解决这一问题,提高供水能力,确保湖泊周边的安全,决定开展围堰工程施工。
三、工程内容1. 工程范围:本项目的围堰工程施工范围为湖泊周边的5000米长围堰设施,并包含设置闸门、泄洪渠等配套设施。
2. 工程材料:主要使用混凝土、沥青、钢筋等材料进行围堰施工。
3. 工程施工内容:包括勘测设计、土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑、闸门安装、泄洪渠设置等一系列工程施工内容。
四、施工方案1. 前期准备工作- 施工团队组建:成立围堰施工团队,确定各部门分工,指定负责人和施工人员,并确保其具备相关的工程施工资质。
- 采购材料设备:根据工程设计要求,确定所需的施工设备和原材料,并进行采购。
- 制定施工计划:结合施工现场的实际情况,制定详细的施工计划和时间进度表。
2. 施工方案- 勘测设计:对湖泊周边的地形、水流情况进行勘测,设计出符合实际情况的围堰工程方案。
- 土石方开挖:根据勘测设计要求,对围堰周边的土石方进行开挖,清理出施工空间。
- 基础处理:进行围堰基础的处理,确保基础平整、牢固。
- 混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保围堰的稳固性和防水性。
- 闸门安装:设置围堰的闸门设施,以便调节湖泊的水位。
- 泄洪渠设置:设置围堰的泄洪渠,有效减轻水压,防止洪水漫溢。
3. 施工安全措施- 施工现场安全:设立施工现场警示标识,指定专人负责施工现场安全管理,确保施工人员的安全。
- 重要设施保护:对施工现场的重要设施进行保护,确保施工过程中没有对其造成损坏。
- 环保措施:施工过程中合理利用水资源,减少水土流失,确保施工对环境的影响减到最低。
围堰施工方案围堰施工方案1.引言1.1 目的围堰施工方案旨在确保围堰施工的安全、高效进行,减少环境污染和生态破坏。
本方案详细介绍了围堰施工的各个步骤和注意事项,以便施工人员准确理解和执行。
1.2 背景根据项目需求,需要在指定区域进行围堰施工,以确保施工场地的干燥和安全。
围堰施工需要符合相关法规和技术要求,以防止土壤滑坡、水污染等不良后果。
2.方法与步骤2.1 方案设计围堰施工方案的设计应包括选址、堤防高度和长度等方面的考虑。
设计应满足项目要求,并遵循相关法规。
2.2 材料准备在施工前,应准备好所需材料,如围堰材料、加固材料、泵站设备等。
确保材料的数量和质量符合工程要求。
2.3 现场准备在施工现场,需要清理杂物、平整地面,并设置标志牌以确保施工区域的安全和清晰。
2.4 围堰施工2.4.1 围堰桩按照设计要求在规定区域内设置围堰桩,桩的长度和间距应符合设计要求。
桩的固定方式、加固方式应采用合适的技术手段。
2.4.2 围堰板围堰板应按照设计要求进行安装,板与桩的连接应坚固可靠。
围堰板的长度和高度应符合设计要求。
2.4.3 围堰加固施工过程中,对围堰进行加固,以确保围堰的稳定性和安全性。
加固方式可采用加固材料或其他合适的技术手段。
2.4.4 泵站设备根据项目要求,设置泵站设备以降低施工区域内的水位。
确保泵站设备的性能和安全可靠。
2.5 围堰监测在施工过程中,应进行围堰的监测,包括观察围堰的稳定性和周围环境的变化。
如有异常情况,应及时采取措施保证施工安全。
3.注意事项3.1 安全措施在施工过程中,必须遵守相关安全规定,佩戴个人防护装备,确保施工人员的安全。
3.2 施工质量控制围堰施工质量直接影响工程的安全性和持久性,因此应进行严格的质量控制,包括材料质量、施工工艺和工程验收等。
3.3 环境保护围堰施工过程中要注意环境保护,避免土壤污染、水体破坏等不良影响。
施工完毕后,应清理施工现场,还原原貌。
4.附件本文档所涉及的附件如下:- 围堰施工方案的设计图纸- 围堰施工过程中所需的材料清单- 泵站设备的参数和技术说明书5.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下:- 建设工程法:指导和规范建设工程的法律法规。
围堰施工方案围堰是指在水中或泥土里用围挡、挖方或浇筑等方式形成的一道屏障,用以控制水流、固定土方、创造工作平台等作用。
围堰在工程中使用十分广泛,常用于河流、海岸、湖泊等场所进行建筑、化工、水利等工程的施工。
本文主要针对围堰的施工方案进行阐述。
一、施工前准备1.确定施工区域和范围,根据工程图纸确定围堰的形状和尺寸,确定围堰的高度、长度、宽度、横断面形状及地基处理等。
2.开展现场勘查,对施工区域的地形、地貌、地下水、土质等情况进行调查,对施工过程中可能遇到的问题进行预测和探讨。
3.制定安全措施,对施工现场进行安全检查和评估,制定应急预案和安全预案,确保施工过程中的人身安全和设备安全。
4.搭建工地围墙、安装安全警示牌、布置安全用品等,保证现场秩序和安全。
二、围堰施工方法1.挖方法:对着可能涌水的区域进行挖掘,逐渐往围堰的后方推挖,挖掘至土层密度够用后,立即船装浇筑围堰。
2.浇筑法:在木质的围桩之间,用混凝土加强桩基,挡住孔隙,保证稳定性和围堰的密封性。
由于围桩可以固定围堰的位置,所以这种方法只适合比较小的水域项目。
3.拔桩法:在施工现场进行桩基井开发工作,确定钢桩位置,把钢桩一根一根地插入泥土中。
在多次检查和确定钢桩位置的情况下,用混凝土进行填充。
三、围堰施工技术1.挖掘施工:在施工初期,需要进行一些挖掘工作,将围堰的形状和大致位置刨平。
在这个过程中,需要注意地下水位、强度、密度等因素。
2.桩基施工:在浇筑前,必须先进行桩基的施工工作,钢筋焊接完成后,按照预先规定好的间距和深度进行固定。
同时,还需要进行浇筑前的施工支撑工作。
3.浇筑施工:在由底向上的顺序逐层构造围堰的过程中,必须严格按照设计图纸的要求进行浇筑。
在浇筑过程中要注意混凝土的配合比例和浇注的速度,保证混凝土的均匀性、等级和抗压强度。
四、围堰施工注意事项1.材料要求:在施工中需要选择优质的材料,如:钢筋混凝土、水泥、石子、煤渣、沙土等。
要求各种材料质量符合国家标准,以保证施工质量和围堰的使用寿命。
施工围堰专项施工方案一、引言施工围堰是在施工现场进行局部施工区域的隔离和封闭工作,是确保施工安全和环境保护的重要环节。
本文档旨在制定一套科学合理的施工围堰专项施工方案,以确保施工过程中的安全和环保。
本方案适用于各类施工围堰工作。
二、施工围堰前期准备工作1. 应提前制定施工围堰施工方案,并向相关部门报备,获得审批文件。
2. 准备必需的施工围堰材料,包括:围堰板材、围堰支撑材料、密封材料等。
3. 组织施工团队,确保围堰施工人员具备相关施工技能。
4. 对施工现场进行勘测,确定围堰施工区域和尺寸。
三、施工围堰施工步骤1. 清理施工区域:清理施工现场垃圾和障碍物,确保施工区域的整洁。
2. 安装围堰支撑结构:根据设计要求,安装围堰支撑杆和横梁。
3. 安装围堰板材:将围堰板按设计要求进行拼装,确保拼缝紧密、整齐,防止渗水和透风。
4. 安装围堰门窗:根据需要,在围堰板上安装围堰门窗,方便人员进出施工区域。
5. 密封围堰:使用密封材料对围堰边缘进行密封,防止水、灰尘等从围堰缝隙进入施工区域。
6. 安全检查:对已施工完成的围堰进行安全检查,确保围堰结构的稳固和安全性。
7. 施工现场保护:在围堰外部设置警示标志,确保施工区域的安全性。
四、施工围堰施工注意事项1. 施工围堰施工过程中,要进行现场防尘、防噪音等措施,确保施工场地环境的良好。
2. 施工人员应穿戴好相应的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 施工围堰施工期间,要注意监测围堰结构的稳定性,及时修补、加固损坏部位。
4. 完工后,及时清理施工现场,做好环境保护和垃圾分类处置工作。
五、总结施工围堰是施工现场安全和环保的重要措施,对于保障施工人员的安全以及周围环境的保护起到了关键作用。
制定施工围堰专项施工方案对于高效、有序地进行施工围堰工作至关重要。
本文档提供了一套科学合理的施工围堰专项施工方案,可供各类施工团队参考和应用,确保施工现场的安全和环保。
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道,工程范围为河道的一侧,全长1000米。
该河道常年有水,泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全,需先进行围堰施工,然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全,围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深,确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型:本工程采用土石围堰,结合混凝土护坡。
2. 围堰高度:根据河道水位和施工期间最高水位,围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度:围堰顶宽不小于3米,底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构:围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
(1)基础层:采用C15混凝土,厚度0.5米。
(2)填筑层:采用土石混合料,分层填筑,每层厚度不大于0.5米。
(3)护坡层:采用C15混凝土,厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备:平整场地,清除障碍物,准备围堰材料。
2. 围堰放样:根据设计图纸,确定围堰位置,进行放样。
3. 基础层施工:开挖围堰基础,浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工:分层填筑土石混合料,每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工:浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭:在围堰顶部设置排水孔,防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测:定期对围堰进行监测,确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制:确保围堰材料符合设计要求,质量合格。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 成品保护:围堰施工完成后,及时进行成品保护,防止损坏。
4. 质量检验:对围堰进行质量检验,确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。
围堰工程施工方案模板范本第一章绪论1.1 项目背景1.2 工程概况1.3 施工原则1.4 编制依据1.5 施工目标第二章工程前期工作2.1 勘察设计2.2 工程准备2.3 施工场地选择2.4 施工方案初步设计2.5 安全技术交底第三章施工技术方案3.1 施工方法3.1.1 围堰围护结构施工3.1.2 围堰支护施工3.1.3 围堰防渗施工3.2 施工工艺流程3.2.1 围堰围护结构施工流程3.2.2 围堰支护施工流程3.2.3 围堰防渗施工流程3.3 施工组织设计3.3.1 施工组织结构3.3.2 施工作业分工3.3.3 安全生产管理3.4 施工机械设备3.4.1 围堰围护结构施工机械设备3.4.2 围堰支护施工机械设备3.4.3 围堰防渗施工机械设备第四章施工组织设计4.1 施工单位组织结构和人员配置4.2 施工现场布置4.3 工程材料供应与管理4.4 安全生产组织管理4.5 质量管理与验收第五章施工安全与环保方案5.1 安全监测与预案5.2 安全防护措施5.3 环境保护措施第六章施工质量管理方案6.1 施工质量目标6.2 施工质量控制6.3 施工质量验收第七章施工进度计划7.1 工程总体进度安排7.2 施工分部工程进度计划7.3 施工组织计划第八章技术经济分析8.1 施工成本预算8.2 施工效益分析8.3 技术经济比较分析第九章风险评估与应对措施9.1 施工风险评估9.2 施工风险应对方案第十章结束语10.1 总结审定以上是围堰工程施工方案的模板范本,根据具体项目情况,可适当进行调整和补充。
围堰施工工程施工方案一、施工前的准备工作1. 项目概况围堰施工工程是为了在水体周围建立一道围堰,以防止水体泛滥或者农田积水,同时也能利用围堰的水位差,进行水利灌溉工程。
围堰施工工程包括土石方、混凝土工程、护岸建造和水工结构等工程。
2. 施工范围围堰施工工程施工范围包括水体周围的土地和水域,需要考虑到施工区域的生态环境和资源保护。
3. 施工条件和环境围堰施工工程需要考虑到施工区域的地质条件、水域条件、气候条件以及周围的交通条件和周边环境等因素。
4. 施工前勘察施工前需要对施工区域进行勘察,了解地质情况、水文情况、交通条件,以及周边环境,为施工方案的制定提供基础数据。
5. 施工前的准备在施工前需要进行各项准备工作,包括人员调配、材料准备、设备准备、施工计划的制定等。
二、施工方案的制定1. 施工方法围堰施工工程采用挖土填筑法进行施工,首先清理施工区域,然后进行挖土填筑,最后进行护岸和水工结构的建造。
2. 施工工艺挖土填筑法主要包括土方开挖、土方运输、土方填筑、护岸建造和水工结构建造等工艺流程。
3. 施工工序(1)土方开挖:根据设计要求,对施工区域进行土方开挖,腾出建设空间。
(2)土方运输:运输土方至填筑区域,根据土地情况选择适合的运输方式。
(3)土方填筑:对挖出的土方进行填筑,在填筑过程中需要进行均匀夯实。
(4)护岸建造:在填筑完成后,进行护岸建造,用以保护填筑土体。
(5)水工结构建造:在护岸建造完成后,进行水工结构的建造,包括砼浆配制、模板安装、浇筑等工序。
4. 安全防护措施在施工过程中需要采取安全防护措施,包括施工现场的封闭、警示标志的设置、施工人员的安全培训和施工设备的安全使用等。
5. 环保措施围堰施工工程需要采取环保措施,包括施工废弃物的处理、生态环境的保护和水域保护等。
三、施工过程的安排1. 施工组织施工组织包括工程管理组织、施工机械组织、劳动力组织等,需要根据施工规模和工期进行合理安排。
2. 施工计划根据施工方案的制定,进行施工计划的制定,确定施工进度和施工任务的分解,保证施工质量和工期。
第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程,主要用于围护施工区域,防止水流侵入,确保施工安全。
本方案针对某水利工程围堰工程进行编制,主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。
二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市,是一项以灌溉、发电、防洪为主,兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。
围堰工程是该水利工程的配套工程,其主要作用是围护施工区域,确保施工安全。
三、围堰设计1. 围堰形式:根据现场地质条件和施工要求,本工程采用土石围堰。
2. 围堰尺寸:围堰总长度为500米,最大高度为10米。
3. 围堰结构:围堰分为基础层、填筑层和防渗层。
- 基础层:采用碎石垫层,厚度为0.5米。
- 填筑层:采用黏土填筑,厚度为5米。
- 防渗层:采用土工布进行防渗,厚度为0.2米。
4. 围堰连接:围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头,确保连接牢固。
四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。
- 施工机械准备齐全,如挖掘机、推土机、压路机等。
- 施工人员经过培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层,清理场地。
- 填筑碎石垫层,厚度为0.5米,采用推土机进行摊铺,压路机进行压实。
3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。
- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上,厚度为5米。
- 采用压路机进行压实,确保填筑层密实。
4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗,厚度为0.2米。
- 将土工布铺设在填筑层上,采用压路机进行压实。
5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处,采用钢筋水泥接头。
- 钢筋绑扎牢固,水泥浇筑密实。
五、质量控制1. 原材料质量控制:对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验,确保质量符合要求。
2. 施工过程控制:对施工过程进行全过程监控,确保施工质量。
3. 检验检测:对施工完成的围堰进行检验检测,确保其满足设计要求。
六、安全管理1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道,工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节,对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点,制定详细的施工方案,确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备:根据工程特点和设计要求,编制围堰施工专项方案,组织技术人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备:根据工程需要,提前采购围堰材料,如土工布、石笼、土工网等,确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备:提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备,确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织:根据工程规模和施工进度,合理调配劳动力,确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构:围堰采用土工布、石笼、土工网等材料,根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程:(1)场地平整:对围堰施工区域进行平整,确保地面平整度满足施工要求。
(2)基础处理:对围堰基础进行清理,确保基础稳定。
(3)围堰搭建:按照设计要求,采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
(4)围堰加固:对围堰进行加固,确保围堰结构稳定。
(5)围堰封闭:对围堰进行封闭,防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项:(1)围堰施工过程中,应密切关注水位变化,确保围堰安全。
(2)围堰材料应选用质量合格的产品,确保围堰结构稳定。
(3)围堰施工过程中,应严格控制施工质量,确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家有关规范和标准,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关,确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理,定期进行安全检查,消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染,确保施工现场环境整洁。
施工围堰施工方案一、施工方案概述施工围堰是指为了在施工过程中隔离工地与周围环境而建立的临时水堰结构。
施工方案的目标是确保围堰的稳定性和安全性,同时减少对施工地和周围环境的影响。
本施工方案针对某个具体施工项目,提出了详细的施工步骤、工程量、人员组织和安全措施等内容。
二、施工步骤1. 前期准备:确定围堰的位置和规模,并进行必要的地质勘察和环境评估。
根据设计要求,进行施工材料和设备的采购。
2. 施工准备:确定围堰的形式,如临时挡土墙、钢板搭设等,并制定相应的工序和措施。
组织施工人员,对工地进行清理和整平。
3. 围堰材料安装:按照设计要求,将围堰所需的材料进行安装,如挡土墙的搭设、钢板的安装等。
4. 围堰加固:根据设计要求和实际情况,对围堰进行加固工作,如增加挡土墙的高度、设置护坡等。
5. 围堰封堵:在施工过程中,及时封堵围堰,防止水体逸出,可以采用砂袋、混凝土封堵等方法。
6. 围堰维护:在施工过程中,及时对围堰进行维护,如清理围堰内积水、维修围堰结构等。
7. 施工结束:在施工完成后,及时拆除围堰,并进行现场整理,恢复原状。
三、工程量和资源1. 工程量:- 挡土墙材料:1000平方米- 钢板:300平方米- 混凝土:50立方米- 砂袋:200个- 其他辅助材料:根据实际情况确定2. 人员组织:- 施工队:1个- 施工工人:10人- 施工管理人员:1人- 安全监管人员:1人3. 设备:- 吊车:1台- 砂泵:1台- 挖掘机:1台- 其他常见施工设备:根据实际情况确定四、安全措施1. 安全培训:对施工工人进行必要的安全培训,包括围堰施工安全知识和使用设备的安全操作方法等。
2. 安全设施:在施工现场设置必要的安全警示标志,保证施工周围的人员和车辆安全。
3. 安全防护:施工现场应设置警示线,禁止未经许可的人员进入施工区域,并加强对施工人员的安全监管。
4. 施工监控:设置监控摄像头并定期检查,及时发现和解决施工过程中的安全问题。
围堰施工方案一、前言围堰施工是在河流、湖泊或其他水体周围建设临时或永久性的围堰结构,以提供施工条件、保护工程安全,并在施工期间控制水位波动。
本文将介绍围堰施工的方案,包括施工原理、施工步骤和工程要点等内容。
二、施工原理在进行围堰施工之前,我们需要了解围堰施工的原理。
围堰施工是通过搭建防水和防渗的围堰结构,将工程建设区域与水体分隔开来,以实现施工工况下的水位控制。
围堰的主要作用包括控制水位、保护工程安全和提供施工条件。
三、施工步骤1. 勘测和设计在围堰施工前,需要进行详细的现场勘测和设计。
根据水体的特性,确定围堰的位置和形状,并设计合理的围堰结构。
2. 准备材料和设备根据设计要求,准备所需的材料和设备。
材料主要包括围堰布、围堰钢筋和混凝土等,设备包括吊车、挖掘机等。
3. 搭建围堰结构按照设计方案,使用围堰布将工程建设区域围起来,固定好围堰布的边缘。
然后在围堰布的顶部和周围加固钢筋,最后浇筑混凝土,形成坚固的围堰结构。
4. 控制水位在围堰搭建完成后,需要控制水位,使其维持在可控范围内。
根据需要,使用泵或排水设备将水体抽走或排出,以达到控制水位的目的。
5. 施工工序在围堰施工的过程中,需要根据具体的施工工序进行操作。
例如,在施工期间进行桩基施工时,需要在围堰内进行挖掘、浇筑混凝土等工作。
四、工程要点1. 安全措施围堰施工是一项高风险的工程,为了确保施工人员的安全,需要采取相应的安全措施。
例如,在围堰施工现场设置警示标志,划定安全区域,落实安全监管责任等。
2. 积水控制在围堰施工过程中,需要严格控制围堰内的积水。
过高的水位可能对围堰结构造成压力,影响施工的进行。
因此,需要定期排水、排除水体内的杂质,并做好积水监测和管理工作。
3. 施工质量控制围堰施工的质量直接关系到工程的安全和稳定性。
在施工过程中,需要按照设计要求进行操作,严格控制施工质量,确保围堰结构的稳固和防渗效果。
五、总结围堰施工是一项重要的工程技术活动,在水利、交通、建筑等领域广泛应用。
围堰施工方案(最终版)一、项目背景在水利工程建设中,围堰是一种常见而重要的施工技术,旨在防止水源外泄,实现地方水资源的有效利用。
本文将就围堰的施工方案进行详细介绍。
二、围堰施工前准备1. 确定围堰位置在进行围堰施工前,首先要确定好围堰的位置,确认堰址的地形地貌情况,选择合适的位置进行施工。
2. 准备材料设备提前准备好所需材料和设备,如水泥、沙子、石子等建筑材料,以及搅拌机、浇筑机等施工设备。
3. 编制施工方案在确定了围堰位置和准备好所需材料设备后,要编制详细的施工方案,确定好施工流程、施工人员分工等。
三、围堰施工步骤1. 基槽开挖首先进行基槽的开挖工作,要按照设计要求开挖出符合地形地貌的基槽,保证围堰的稳固性。
2. 围堰基础施工将基础设施好,采用混凝土浇筑的方式,确保基础的牢固性和稳定性。
3. 围堰主体施工分段进行围堰主体的施工,采用逐段浇注混凝土的方式,确保围堰整体的均衡和牢固。
4. 围堰护坡工程在围堰主体施工完成后,进行围堰护坡工程,保护围堰不受外力破坏。
5. 围堰验收施工完成后进行围堰的验收工作,确保围堰符合设计要求,可以正常使用。
四、工程质量控制在围堰施工过程中,要严格控制施工质量,保证施工过程的安全性和稳定性,确保围堰的使用寿命和效果。
五、围堰施工安全注意事项1. 施工人员要穿戴好安全装备2. 严格按照施工方案操作3. 防止工地火灾和其他安全事故的发生4. 定期对围堰进行检查维护,及时发现问题并解决六、结语通过本文介绍,可以看出围堰的施工工程是一个复杂而重要的工程,施工前的准备工作和施工过程中的质量控制和安全注意事项都至关重要。
只有严格按照施工方案进行操作,才能保证围堰的质量和使用效果。
第1篇一、工程概况本工程位于某河流段,工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行,需进行围堰施工,以隔离施工区域,防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下:二、围堰设计1. 围堰高度:根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位(包括浪高),围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5~0.7m。
2. 围堰外形:围堰外形应考虑水域的水深,确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式,底部宽度为1.5m,顶部宽度为1.0m,坡比为1:1。
3. 围堰材料:围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备:根据设计图纸和现场实际情况,确定围堰位置、尺寸和材料,进行施工放样。
2. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑:采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中,分层压实,确保围堰稳定性。
4. 围堰防水:在围堰填筑完成后,采用防水材料对围堰进行防水处理,减少渗漏。
5. 围堰加固:在围堰施工过程中,对围堰进行加固处理,确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除:施工结束后,根据设计要求,进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中,确保围堰结构的稳定性,防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施,确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中,加强现场巡查,及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备:1周2. 土方开挖:2周3. 土方填筑:3周4. 围堰防水:1周5. 围堰加固:1周6. 围堰拆除:1周总计:10周六、施工质量控制1. 施工过程中,严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测,确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后,对围堰进行验收,确保围堰施工质量满足工程需求。
围堰施工方案范文多篇围堰施工方案范文三篇围堰施工方案1一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定(1)钢板桩围堰总体尺寸的拟定沉井基础,钢板桩围堰的大小根据沉井大小而定,沉井顶部要设置支承钢板桩的托盘,钢板桩围堰内径等于沉井外径。
当沉井顶面高程在河床面以下时,为了便于沉井下沉,不宜在沉井顶部设置伸臂托盘,此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。
支承钢板桩的托盘槽口外侧要设置钢带,钢带强度要满足围堰施工期间的内、外水头差产生的最大压力的要求,以防钢板桩围堰炸裂。
钢板桩围堰的高度根据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量等因素决定。
(2)钢环层数、层高和截面尺寸的拟定钢环层数根据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本身的强度而定。
尽可能利用万能杆件,通常底层钢环离沉井约20m,钢环之间的间距为40m。
(3)钢板桩的处理其方法是:a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。
按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用;b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩;c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤;d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。
(4)钢板桩导向装置的设置测量放样,设置定位桩。
根据定位桩安装导向框架。
(5)插打首片钢板桩为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。
在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将吊钩缓慢下放。
这时应在互相垂直的2个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直,然后以第1根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。
(6)插打过程控制在插打过程中,钢板桩下端向上挤压,钢板桩锁口之间缝隙较大,上端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。
因此,每打4根~5根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内,超过限定的倾斜度应纠偏(一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打)。
当钢板桩偏移太大时,只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走四滑轮组纠偏。
(1)施工围堰围堰施工进度直接影响到下步工序施工,因此开工后必须集中力量完成围堰填筑及堰内积水抽排。
1.1围堰施工施工顺序:坝基清淤→围堰填筑(水下方为自然坡)→铺设土工膜→抛石固脚→基坑排水→背水坡整坡。
坝基清淤:施工前先探明坝基淤泥情况,如淤泥较厚,填筑前必须清淤。
若仅有少量淤泥,则采用填土挤淤法施工,必要时可在坝基面铺设土工格栅(须经设计批准)。
围堰填筑:围堰填筑土料采用黄粘土或亚粘土,其水上部分分层夯实至干容重1.5t/m3。
由于现场无充分可利用土料,拟就近购土,用5~10t自卸汽车运至填筑现场,推土机推至指定填筑点并整平压实,填筑前先布置、规划好做好临时道路尽量创造双向进占条件,为龙口顺利合拢闭气提供保证,龙口施工:合龙龙口设置在下游围堰处,合龙时尽量选择在低潮时进行,根据计算的土料进料强度,合龙时配备50辆左右10T自卸汽车集中供料,保证合龙时有充足的土源,确保龙口施工顺利完成。
铺设土工膜:两块土工膜之间采用胶接,施工时重叠宽度大于10cm。
胶接间无皱折、气孔等现象。
整个接缝强度不小于原材料强度。
土工膜垂直于堤轴线横向铺设。
铺设前,在堰顶将土工膜、布缝成幅宽10米长度满足设计要求的大块布,然后卷在钢筋上。
现场铺放时在堰上部设计位置将土工膜的一侧压住,卷筒由两位潜水员向下滚铺,滚到底后从底往上抛碎石袋压实。
铺设时,两块布搭接长度应大于100cm。
抛石固脚:土工膜铺设到位后,立即抛石固脚,抛石前将定位线、控制线划在两岸,同时备足石料(船运)、人力,及时抛入堰脚处。
基坑排水:围堰合龙闭气后即组织排水设备试排水,试排期间观察水面下降值与理论计算值否相符,若有明显差异,则考虑围堰是否渗水严重,及时派人找出原因,采取对策。
试排结束后正式抽排水,拟投入的排水机械主要有12#排水泵、泥浆泵,具体数量视当时堰内存水量及排水时间而定。
排水时应注意水面下降速度不可过快,否则易引起堰体失稳。
排水时派人24小时值班,时刻关注围堰的安全情况(控制在0.5~1m/天),发现问题立即向有关人员汇报,及时采取措施。
背水坡整坡:基坑排水结束后,按要求将背水坡整至设计断面。
1.2围堰维护为防止潮汐及风浪的冲刷侵蚀,在围堰迎水侧铺设600g/m2土工膜防渗防冲,膜顶标高高出设计水位0.1m,压入土中,土工膜顶、底、中间部位各折叠20cm,围堰施工完毕后,派专人日常维护检查、值班,备足够数量的防汛抢险材料,应付意外事件的发生。
1.3 围堰拆除1.3.1水上部分拆除围堰水上部分采用挖掘机开挖、自卸汽车运输的方法拆除。
1.3.2水下部分拆除围堰水下部分用绞吸式挖泥船拆除。
综合考虑了土方量、工期、排距、排高、土质等因素,拟选用60m3/h的绞吸式挖泥船拆除。
施工时,沿排泥场围堰布设一主管线,每隔100米左右布设一支线向排泥场纵深吹填。
水上浮筒排泥管线力求平顺,为避免死弯,视水流及风浪条件,每隔适当距离设一只浮筒锚。
出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度,不小于5m,并高出排泥面0.5m以上。
排泥管的接头紧固严密,整个管线和接头不漏水、漏泥,发现泄漏及时更换或修补。
水上排泥管接头采用柔性接头,以适应水位的变化。
水上和岸上的管线每班均设专人巡视,发现情况及时处理。
排泥场围堰及排水口同清淤。
(2)弃土区围堰弃土区围堰就近取土堆筑,采用推土机推土的方法施工,围堰堰顶宽1~2m,外坡坡比1:2,内坡采用1:1.5,排泥时根据需要修筑子堰,子堰边坡均采用1:1。
围堰填筑时用推土机推平,层层压实,确保围堰填筑质量。
且在排泥场内每隔一定距离设一隔埂,隔埂交错布置,以防泥浆串流,冲刷堰基,使冲填土能够充分沉淀,隔埂高程比围堰顶高程低50cm,泄水口用彩条布铺底,上压装土编织袋。
排泥场的退水,严格控制含泥量,不得超过1.0%,退水排至滁河内。
(3)土、石方工程1土方平衡方案土方平衡计划以挖填结合为主,在满足施工总进度及施工质量的前提下,尽量利用符合回填土质量要求的挖方回填,以利降低工程造价,具体见土方平衡调配图。
2 施工方法土方开挖以反铲挖掘机作为主要施工机械,采用5~10T自卸装运土方;河道清坡方以人工结合机械开挖,保护层土方人工开挖;强风化的岩石方开挖以振动锤破碎后用挖掘机开挖装车,如遇弱风化的岩石则采用控制爆破的方法破碎石方;清淤以水力挖塘机冲挖;围堰拆除水上土方用挖掘机挖除,水下土方以绞吸船挖除。
3施工程序土方工程施工:必须与建筑物施工相协调配合,尽快提供主体工程施工作业面,满足建筑物施工进度计划的要求,同时土方施工必须遵循土方挖填平衡调配的原则,充分利用符合设计要求的土料进行土方回填,尽量减少土方二次转运量。
根据本工程现场条件,工程施工特点,节点工期要求等条件,拟采取分期分段进行土方工程施工的程序。
土石方施工前,平整施工场地,修筑运弃土施工便道;先清除施工范围内障碍物、垃圾等,并用水力挖塘机组清除淤泥,为了尽快提供主体工程的施工作业面,首先开挖闸室段基坑土石方;闸室段基坑土石方完成后,将土方机械分成二部分同时进行节制闸上下游翼墙范围内土石方开挖,及上下游护砌部分的土方。
本工程施工范围内的全部开挖土方,除了符合回填要求的土料运到临时堆土场用作回填外,其余土方运至弃土场废弃。
3清淤清淤以水力冲挖为主,故在土方冲挖前,必须先施打排泥场围堰。
清淤总工程量约1.2万m3,计划7天完成,以每台套每班完成约120m3计,分3班24小时连续作业,配备5台套水力挖塘机组即可满足施工要求。
(4)土方开挖土方按施工顺序分阶段分层开挖,机械采用反铲挖掘机开挖,5~10T自卸汽车运输。
(1)机械配置机械开挖土方约3万m3,计划15天完成,每天按2.5个施工作业班次考虑,需如下机械。
a、反铲挖掘机N=Q/P d·T·C·KQ——开挖土方量,Q=3万m3P d——斗容1 m3反铲挖掘机台班产量,取P d =600/ m3台班T——工期 T=15天C——每天工作班次 C=2.5K——综合时间利用系数取K=0.7反铲挖掘机需要量N=30000/600×15×2.5×0.7=2台b、自卸汽车土料用量10T自卸汽车运出,所需车辆数量:N=Q/P1·T·C·KP1——自卸汽车台班产量,取P1=60m3/台班;N、Q、T、C、K同(1)N=30000/60×15×2.5×0.7=19辆考虑本工程工期较紧,配备1 m3反铲挖掘机3台,10T自卸汽车20辆,T-140推土机2台用于弃土区平整。
(2)施工方法2.1施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物,初步整平场地进行施工现场布置。
2.2准确地测量、放样,定出基坑中心线,上、下口开挖边线,并用石灰线和标杆醒目的标志。
2.3合理布置汽车运土行驶路线,修筑开挖区至弃土区及下坑道路,路面宽6m,路面采用20cm厚泥结石路面结构。
2.4在施工区域内设置排水沟、截水沟,疏通、排除地表水,使场地不积水或阻止雨水流入基坑内。
2.5根据土方工程施工程序和施工计划的安排,将依次进行各施工段的土方施工。
2.6机耕桥基坑的土方开挖,将严格按照设计基坑开挖图进行土方开挖和放坡,不得欠挖和超挖。
土方开挖时预留50cm 保护层人工开挖。
2.7上、下游河道整坡土方采用机械与人工开挖相结合,多余土方运至弃土场,开挖量较大的部位用挖掘机开挖,最后采用人工整坡成型。
2.8开挖料中用于回填的土料堆至临时堆土区堆放,其余土料运到弃土区废弃,弃土区配置2台推土机及时整平废弃料。
(5)石方开挖对于中风化或强风化的红砂岩,其强度不大,开挖时采用液压振动锤破碎后,挖掘机挖运的方法施工,保护层人工用风镐破碎开挖,石方开挖时如遇弱风化的岩石,采用控制爆破的方法破碎岩石。
该岩层具有一定的遇水膨胀、失水收缩的特性,施工时需采取必要的保护措施,以防降低地基的承载力,保护措施如下:基坑开挖过程中先开挖排水沟,随着基坑开挖的进行,排水沟不断加深,始终使排水沟的沟底低于基坑表面1m,排水沟中保持有50cm 深的水,确保红砂岩地基含水率符合设计要求。
排水沟宽度为50cm,排水沟的纵横间距不大于10m并相互连通。
基坑开挖至距设计标高0.5m时先用塑料薄膜复盖保湿,再将剩余的土方采用人工开挖,并确保在设计规定的时间内迅速完成保护层开挖和素砼垫层的覆盖,以保证红砂岩地基强度不受影响。
(1)施工机械a、液压振动锤石方开挖采用液压振动锤破碎,计划10天完毕,每天按2.5班计,所需台数N=Q/P·T·C·K其中:Q——石方开挖总量,Q=1.23万m3P——台班产量,P=300/ m3台班T——工期 T=10天C——每天工作班次,C=2.5K——综合时间利用系数,K=0.7N=12300/300×10×2.5×0.7=2.3 考虑有些部分石方挖掘机可直接破除,选2台振动锤。
b、挖掘机破碎后的石方用1m3反铲挖掘机装车,所需挖掘机台数N=Q/P d·T·C·K其中:Q、T、C、K与(1)同,P取350 m3/台班N=12300/350×10×2.5×0.7=2.01取2台(3)自卸汽车石方开挖料用10T的自卸汽车运出,所需车辆辆数N=Q/P d·T·C·K其中:P d=60 m3/台班;Q、T、C、K与(1)同N=12300/60×10×2.5×0.7=11.7取12辆c、同时配备2台9m3的柴油空压机,12台手持式风镐用于开挖保护层。
(2)施工方法a、开挖前详细了解工程地质结构、地形、地貌和水文地质情况,并将实测地形和开挖放样剖面报监理人审批。
b、基坑开挖过程中先开挖排水沟,随着基坑开挖的进行,排水沟不断深,始终使排水沟的沟底低于基坑表面1m、排水沟中保持有50cm深的水、即基坑表面距水面的距离不大于50cm。
c、排水沟宽度为50cm,排水沟的纵横间距不大于10m并相互连通。
d、基坑开挖于距设计标高0.5m时,剩余的开挖工作必须迅速完成,随即用素砼对基坑表面连同排水沟进行封闭,素砼兼作建筑物的垫层。
e、岩层的某些物理力学指标需经现场试验后确定,必要时开挖方案根据现场试验结果进行调整。
f、开挖后的岩石表面需清理干净,表面无积水或流水,松散或松动的岩石、泥土、锈斑、钙膜等全部清除干净。
g、开挖后,如基岩表面发现原设计未勘查到的基础、缺陷,则根据监理人的指示进行处理。
h、开挖料用自卸汽车运于弃土区废弃,弃渣及时整平。
(5)土方回填(1)施工机械回填土料用挖掘机装车,自卸汽车运输,推土机整平、碾压,靠近建筑物2m内蛙式打夯机或人工夯实,配备T-802推土机4台,蛙式打套机4台。