下载文档原格式
流程名称：持续改进作业流程附件
输入流程
改进
计划
5W1H
4M1E 权责单位管理方式相关文件/
表单
作业重点监视/测量
全体员工现状分析
相关单位设定目标主管审核
数据分析作
业程序
相关单位
分析原因
对策拟定
主管审核
管理评审作
业程序
相关单位
实施单位
评价（对策检
讨与实施）
主管审核
相关单位主管审核
纠正措施作
业程序
确认效果
预防措施作
业程序
标准化与管
理的成型
改善提案书
输出
注：流程符号意义：丁—：：开始/结束^ 作业、丿停留/转移…检查/审查。
质量持续改进记录PDCA改进一、PDCA 循环的基本概念PDCA 循环由美国质量管理专家休哈特博士首先提出，后经戴明采纳、宣传，获得普及。
PDCA 是计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和处理（Act）的首字母组合。
计划（Plan）阶段：确定目标和制定实现目标的计划。
这包括分析现状，找出存在的问题，确定问题的原因，制定改进的措施和目标。
执行（Do）阶段：按照计划实施改进措施。
检查（Check）阶段：检查计划的执行结果，与预期目标进行对比，找出存在的差距和问题。
处理（Act）阶段：对检查的结果进行总结和处理。
如果改进措施有效，将其标准化，以便今后长期遵循；如果改进措施无效，分析原因，重新制定计划，进入下一个 PDCA 循环。
二、质量持续改进记录中 PDCA 改进的步骤1、确定质量改进的目标首先，要明确需要改进的质量问题。
这可能是产品的缺陷率过高、服务的响应时间过长、客户满意度不达标等。
然后，根据问题的严重程度和影响范围，确定改进的目标。
目标要具体、可衡量、可实现、相关联、有时限（SMART 原则）。
例如，如果产品的缺陷率目前为 5%，目标可以设定为在接下来的三个月内将缺陷率降低到 2%。
2、分析现状和原因在确定了目标之后，需要对现状进行深入的分析。
可以通过收集数据、问卷调查、现场观察等方法，了解问题的表现形式、发生的频率、影响的范围等。
然后，运用因果图、排列图、流程图等工具，找出导致问题的根本原因。
比如，对于产品缺陷率过高的问题，可能的原因包括原材料质量不稳定、生产工艺不合理、员工操作不熟练、设备老化等。
3、制定改进计划根据分析的结果，制定详细的改进计划。
计划要包括具体的改进措施、责任人、时间节点、所需的资源等。
改进措施要针对根本原因，具有可操作性和有效性。
例如，如果原材料质量不稳定是导致产品缺陷率过高的主要原因，改进计划可以包括加强对供应商的管理，建立严格的原材料检验制度，与供应商合作改进原材料的质量等。
流程名称：持续改进作业流程输入流程
开始
改进
计划
5W1H发掘问题
4M1E解决问题
收集事实
决定目标
现状分析检
讨改善方法
拟定改进计划
试行改善
效果评估
遵循标准
实施管理
结束
附件一
权责管理方式相关文件
输出单位作业重点监视/ 测量/ 表单
全体员工现状分析
相关单位设定目标主管审核数据分析作
业程序
相关单位分析原因
对策拟定
主管审核管理评审
作业程序
相关单位
评价(对策检
实施单位讨与实施)
主管审核
改善提案书
主管审核
纠正措施作
相关单位业程序
预防措施作
确认效果业程序
标准化与管
理的成型
注：流程符号意义：开始/结束作业停留/转移检查/审查。
八项质量管理原则ISO9000：2000八项质量管理原则：1．以顾客为关注焦点组织依赖于顾客，因此组织应该理解顾客当前的和未来的需求，从而满足顾客要求并超越其期望。
（①客户永远是对的；②如果客户不对，则执行①）2．领导作用领导者将本组织的宗旨、方向、和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
（80%质量问题与管理有关，20%与员工有关）3．全员参与各级员工是组织的生存和发展之本，只有他们的充分参与，才能使其才能给组织带来最佳效益。
（岗位职责包括了全员，从总经理到基层员工）4．过程方法将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地取得预期结果。
（流程图方法）5．管理的系统方法针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。
（木水桶的围板原理）6．持续改进是组织的一个永恒发展的目标。
（PDCA循环）7．基于事实的决策方法针对数据和信息的逻辑分析或判断是有效决策的基础。
（用数据和事实说话）8．互利的供方关系通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力。
（麦当劳管理方式）质量管理体系的维护——持续改进1、持续改进的目的是提高质量管理体系满足顾客要求的能力。
2、持续改进的方法：分主动和被动两方面：a）主动改进；1）由上而下发动的，有计划、有目标、有步骤、有检查的持续改进。
确定改进目标后按照职能分解，一直再分解到岗位。
改进方法是建立专题项目。
公司有公司级专题项目，分解成各个有关职能，再建立职能部门的专题项目，再分解到基层。
相当于时钟里的时针、分针和秒针在系统中运转那么。
典型的就是六西格玛管理中所采用的方法。
这类改进涉及到职能和职能之间变革，包括创新类型的改进。
是量变到质变中质变类型的改进。
这类改进专题项目的时间一般超过三个月。
2）由下而上的推荐，经过批准后成立专题项目，加以改进。
典型的类似日本的“质量改善”。
精益生产中的改善项目。
原则上在不变动各个职能部门相互关系的，在程序规定范围内的改进。
持续改进持续优化流程与提升效率在当今竞争激烈的商业环境下，持续改进和持续优化流程是企业提升效率、保持竞争优势的重要手段。
本文将探讨持续改进和持续优化流程的概念、方法和实施步骤，并分析其对企业效率的影响。
一、持续改进的概念与意义持续改进是指通过不断的思考、分析和优化，使流程和工作方式在持续发展中不断提高的一种管理方式。
持续改进不仅仅是一次性的项目，它应该成为组织文化的一部分，每个员工都应积极参与其中。
持续改进的目标是提高产品和服务的质量、降低成本、提升客户满意度，并在不断地变化的市场环境中保持竞争优势。
持续改进的重要性体现在以下几个方面：1. 提高效率：通过发现并消除流程中的瓶颈、改善工作方式，可以提高工作效率，减少资源浪费。
2. 提升质量：通过不断改进流程和工作方式，可以提高产品和服务的质量，增加客户满意度。
3. 降低成本：通过优化流程，减少资源浪费，可以降低生产和运营成本。
4. 保持竞争力：持续改进可以使企业能够及时适应市场需求的变化，保持竞争优势。
二、持续改进的方法与工具1. PDCA循环PDCA循环是指计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和改进（Act）的连续循环过程。
PDCA循环是一个重要的管理方法，通过不断地反思和改进，使组织能够持续提高。
2. Lean管理Lean管理是一种以减少浪费为核心的管理理念。
它通过消除流程中的不必要的环节和操作，提高价值流程的流畅性和效率。
3. 六西格玛六西格玛是一种以减少变异和缺陷为目标的管理方法。
它通过收集并分析数据，找出导致问题和缺陷的根本原因，并采取相应的改进措施。
4. 流程改造流程改造是指对现有流程进行全面的分析和优化，以提高效率和质量。
常用的流程改造方法包括价值流映射、流程图和流程再造等。
三、持续改进的实施步骤1. 确定目标：明确改进的目标，并与企业整体战略相一致。
目标应该具体、可衡量和可达成。
2. 确定方法与工具：根据改进的目标，选择适合的方法和工具，如PDCA循环、Lean管理或六西格玛等。
