激光雕刻切割机_百度文库讲解
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第一章激光切割方法1.1 激光熔化切割在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。
因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。
——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。
气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。
在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。
——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。
在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。
——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。
1.2 激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。
借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。
由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。
实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。
可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。
——所用的激光功率决定切割速度。
在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
1.3 激光气化切割在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。
该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。
该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。
另外,这些材料通常要达到更厚的切口。
激光切割机结构组成及各部分作用概述及解释说明1. 引言1.1 概述激光切割技术是一种利用高能量密度的激光束对材料进行精确切割的先进加工方法。
它可以在各种材料上实现高速、高质量和高精度的切割,因此被广泛应用于工业制造、航空航天和汽车等领域。
1.2 文章结构本文将从激光切割机的结构组成以及各部分的作用出发,进行全面而详细地阐述。
首先介绍激光切割机的主体框架、光路系统和激光发生器三个主要组成部分,然后进一步探讨各部分在整个切割过程中的具体作用与功能。
1.3 目的本文旨在通过对激光切割机结构组成及各部分作用的介绍,使读者对该设备有一个全面且准确的认识。
同时,通过实际案例分析展示其广泛应用领域和技术特点,为相关行业提供参考与借鉴。
最后,文章将对未来发展趋势进行展望,探讨可能带来的新机遇和挑战。
2. 激光切割机结构组成:2.1 主体框架:激光切割机的主体框架是整个设备的基本支撑结构,通常由钢板焊接而成。
该结构主要包括:床身、纵横梁、工作台和传动系统。
床身是切割机的基础支撑部分,用于固定其他各部件;纵横梁则帮助支撑和移动光路系统;工作台提供工件放置的平台,并配备固定装置以保持工件稳定;传动系统则确保切割头在一定范围内高精度运动。
2.2 光路系统:光路系统是激光切割机中起关键作用的部分,它将激光引导到切割头上。
光路系统通常由几个主要组件组成:激光输出口、反射镜、调焦镜和冷却装置。
激光输出口用于将从激光发生器中产生的高能量激光束引导出来;反射镜通过反射将激光束引导到调焦镜上;调焦镜则起到聚焦作用,使得激光能量可集中在工件上的一个小区域内;冷却装置则用于保持光路系统的稳定运行温度,防止过热。
2.3 激光发生器:激光发生器是激光切割机中最核心的组件之一,它产生并释放高强度、单色和一致的激光束。
根据不同的应用需求,常见的激光发生器包括:CO2激光器、纤维激光器和YAG固体激光器等。
不同类型的激光发生器具有各自特点,例如CO2激光器适合加工非金属材料,而纤维激光器则更加适用于金属材料的切割。
前言感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。
为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。
本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。
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使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。
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北京正天恒业数控技术有限公司2012.01.06安全注意事项★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。
★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。
★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。
★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。
因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。
★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。
工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。
★设备工作电压:AC220V,50HZ。
当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。
★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。
★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。
★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。
★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。
激光切割机教程书第一章:激光切割机简介激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,广泛应用于金属加工、工艺制作等领域。
本章将介绍激光切割机的基本原理、分类以及应用领域。
1.1 激光切割机原理激光切割机利用高能激光束对工件进行热加工,通过将高能激光束聚焦在工件表面,使其局部区域瞬间升温并蒸发,从而实现切割目的。
1.2 激光切割机分类根据激光源的不同,激光切割机可分为气体激光切割机、固体激光切割机和半导体激光切割机等不同类型。
1.3 激光切割机应用领域激光切割机在金属加工、电子元件生产、汽车制造等众多领域有着广泛的应用,其高精度、高效率的特点受到行业的青睐。
第二章:激光切割机操作指南本章将介绍如何正确操作激光切割机,包括安全操作规范、机器开关、调试参数、调节光路等内容。
2.1 安全操作规范在操作激光切割机时,应戴上防护眼镜,避免直接暴露在激光束下,同时禁止触碰切割头等部件。
2.2 机器开关正确操作激光切割机的开关,避免出现误操作导致机器故障或人员伤害情况。
2.3 调试参数根据不同工件材质和切割要求,合理设置激光切割机的参数,以保证切割效果达到最佳状态。
2.4 调节光路定期检查和调节激光切割机的光路,保证激光束能够准确聚焦在工件表面,避免因光路不正导致切割失败。
第三章:激光切割机故障排除与维护激光切割机在长时间运行过程中可能会出现各种故障,本章将介绍常见故障及排除方法,以及激光切割机的定期维护建议。
3.1 常见故障排除包括激光切割头异常、光路偏移、材质未切割透等常见故障及处理方法。
3.2 定期维护建议推荐定期清理激光切割机各部件,检查光路是否正常,保持机器的稳定运行状态,延长设备使用寿命。
结语通过本教程书的学习,读者可以全面了解激光切割机的原理、操作规范、常见故障及维护方法,帮助读者更好地掌握激光切割技术,提高工作效率,确保生产安全。
愿读者通过本教程书的学习能够在激光切割机操作中更加轻松自如,为相关行业的发展做出更大的贡献。
激光雕刻/切割机使用说明书硬件部分一、激光雕刻机的作用激光雕刻机的应用领域和使用范围非常的广阔,本公司的不同机型针对不同行业具有不同的设计,相信您所选购的机型能对您的工作有所帮助。
如下的应用领域或许对您拓展应用领域,灵活使用激光设备有所参考。
1.印刷包装行业: 橡胶版激光雕刻和切割; 纸制品激光切割和雕刻等。
2.工艺礼品行业:竹简激光雕刻;木版书激光雕刻;红木激光雕刻;双色板激光雕刻;盒形工艺品激光雕刻;棋盘激光雕刻等等。
3.广告宣传行业: 压克力、有机玻璃激光雕刻(切割);各类牌匾激光制作;.双色板材激光雕刻等。
4.皮革服装行业: 各类鞋材、皮装真皮人造革切割及表面图案雕刻、切割;各类服装、布料纺织品图案切割等。
5.模型制作行业:建筑模型激光雕刻(切割)制作;航空、航海、模型激光雕刻(切割)制作;卡通人物模型激光雕刻(切割)制作;工业样品模型激光雕刻(切割)制作等。
二、LD系列激光雕刻机的结构完整的工作系统由激光雕刻主机、激光电源、激光雕刻软件、抽风机、气泵、潜水泵、水箱、风管、计算机、通讯电缆等组成。
根据工作对象所配置的设备有打印机、扫描仪以及各种设计软件等等。
1、结构示意图图一:激光雕刻机正面示意图1:上盖2:观察窗3:激光管加长罩4:第三反射镜5:聚焦头调节螺丝6:聚焦头7:喷气嘴8:电流表9:操作面板10:X直线导轨11:X横梁12:切割平台13:散热风机14:控制箱门15:激光电源16:第二反射镜17:第三反射镜进光孔18:Y轴导轨图二:激光雕刻机背面示意图19:激光管阴极20:激光管罩21:第一反射镜22:激光管出光孔23:激光管24:激光管卡环25:上抽风口26:下抽风口27:激光管阳极28:220V电源插口29:进水口30:进气口31:出水口2、系统组成LD系列激光雕刻机有五部分组成:机械平台、光学系统、传动系统、控制系统和辅助系统。
※机械平台:由机盖、导轨、底座、反射镜架等机械配件组成。
激光雕刻切割机介绍详解
激光雕刻切割机是一种由激光束来实现工件表面图像的雕刻切割加工
的高精度机床。
它可以对微小的细节和复杂的曲面进行有效的雕刻切割加工。
它具有高精度、高速度、低能耗以及定位精度高、切割质量稳定等优点,广泛应用于广告、标牌、标识、礼品、卡片、服装、A4打印机、电
子航空、金属钣金、木工等行业。
激光雕刻切割机主要由激光加工系统、激光装置、控制系统等部分组成,它们之间用动、电共享信息来进行控制。
激光加工系统主要是由台面、工作台、激光枪、激光器等部分组成,而激光装置则由主机、激光束调节
系统、气体设备和冷却系统等部分组成。
目录安装 (1)用电 (3)排风 (5)注意事项 (7)计算机相关 (8)安装激光雕刻机Windows98/2000/XP驱动程序 (9)USB 打印安装 (10)软件设置:(CorelDraw 、AutoCAD 和Photshop ) (12)CorelDraw8(中文版) (12)CorelDRAW9(英文版) (15)AutoCAD 设置 (16)Adobe Photoshop设置 (18)激光机驱动程序说明 (20)激光设置工具栏(Laser Settings) (20)图象雕刻工具栏 (26)3D 雕刻工具栏 (29)查看工具栏 (33)一些概念的说明.............................................................................................................34系统操作........................................................................................................................39工作原理 (39)控制面板 (42)菜单系统 (45)菜单详细介绍 (47)维护保养........................................................................................................................65一些可选配件的简单介绍 (72)旋转辅助器 (72)切割平台 (73)空气助吹器 (73)聚焦透镜 (74)双激光头 (75)一些样品材料的雕刻和切割 (76)安全 (76)材料 (76)激光机驱动程序设置 (76)附...................................................................................................................................99TLONG 故障处理向导....................................................................................................... 99 有关空压机和油水过滤器................................................................................................. 103 国际控制面板.................................................................................................................... 105 附录1........................................................................................................................... 107 附录2 (108)基于DOS 的程序的使用.................................................................................................... 108 附录3 (109)如何获得技术支持............................................................................................................. 109 声明.. (110)激光雕刻机操作手册安装环境最好安装在类似“计算机房”的房间内,无粉尘的环境,避免与机械雕刻机等有可能产生烟尘、碎屑的设备同处一室。
第一章控制系统的安装1.1控制系统的组成控制系统由硬件(控制卡)和软件两部分组成。
硬件包括MPC6515一张;软件包括控制软件和加密狗。
整个控制系统放在一个包装盒中,软件在光盘中。
软件的目录说明:子目录名称目录中数据内容使用说明Install 安装程序Drivers 控制卡驱动程序Doc 用户使用手册Word格式的操作手册Demo Data PLT,BMP等演示文件Read me 版本说明1.2MPC6515控制卡的安装使用MPC6515控制卡必须要安装USB驱动程序,该程序在[Drivers]目录下。
双击SetupMpc6515Drv.exe即可安装。
1.3控制软件的安装请预先在电脑中安装CorelDraw或者AutoCAD软件,目前本系统只能支持CorelDraw11,CorelDraw12,AutoCAD2000以上的版本。
强烈建议用户安装正版的CorelDraw或者AutoCAD软件,否则软件运行有可能出现异常情况。
对此类原因造成的机器损坏以及法律纠纷本公司概不负责。
运行Setup.exe,出现以下对话框:选择需要安装的软件版本,点击【安装】即可。
默认的安装路径是C:\LaserCut50”。
点击可以改变安装路径。
第二章CorelDraw直接输出版控制系统在CorelDraw增加了激光加工菜单,其中包括:激光输出、导入DST文件、导出文件和机器设置。
如下图所示:激光输出导入DST文件导出文件机器设置2.1 激光输出点击此按钮,对话框如下:2.1.1图层参见第五章。
2.1.2手动参见第五章。
2.1.3脱机文件(下载数据)参见第五章。
2.1.4计算。
当图形改变或者加工参数改变后,建议点击本按钮,以将参数保存到加工文件中。
2.1.5布局。
点击该按钮,2.1.5.1 :放大显示图形数据。
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2.1.5.2 :缩小显示图形数据。
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