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激光切割机软件使用说明(图文笔记版)一、总体功能概述⑴操作软件的三大版块:图一、ByVision主菜单操作界面。
图二、HANDLING-OPERATION操作界面图三、LaserView操作界面⑵控制按键的两个部分：图一、操控手柄。
急停按钮：当出现紧急状况的时候按下，整个系统，包括激光发生器等都会停止。
顺时针转松后用Reset键复位。
停止按钮：在不同的时候，有停止、取消、中断等不同的定义，只有在旁边的红灯亮时会起作用。
(而不亮时也可代表中止)微调按钮：常用于“原点偏移”时手动移动激光头。
方法是在手动模式下（TOOL灯应该是亮的）按住“JOG”再按一下“X+”或“Y+”此时“X+”或“Y+”旁边的灯亮，再来旋转微调旋钮。
“X+”代表X轴方向移动，“Y+”代表Y轴方向移动。
微调旋钮用于精调轴的位移，手动定位用TOOL功能：通常为开，这时只要按下“Z—”激光头就会直接下降到最低位置；而当关闭时激光头时，可以上下移动到任何位置，移动时要非常小心，因为有可能激光头会撞到钢板上。
三维方向控制按键。
特殊功能键：通常只有喷气作用（常用来检测切割气体气压）（喷气的类型与压力由“参数来确定”），当点中屏幕上的特殊功能按钮时，它就有喷油、吹压缩空气、切割脉冲方式、Z轴校正的作用。
脉冲按键：用来测试焦点位置时在胶带上打口时用。
光闸按键：用来手动切割。
方法降下Z轴，按住此键，然后再移动X、Y轴进行切割。
继续按键：在不同的时候有“确认”、“下一步”等意思。
只有在旁边的红灯亮时才图二、屏幕右侧按键。
急停按钮：用途同上。
复位按键：一但有急停后该灯会灭。
必须使用它来复位，和电柜側键的功能是一样的。
开门按键：按下会闪，可以开门，门关上后常亮，门没关上时是灭的。
停止自动操作如自动交换工作台释放切割头二、激光切割机每个版块的具体功能介绍⑴ByVision（用户名：CH 密码：1）①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。
激光雕刻机使用说明本公司不承担由于使用本手册或本产品不当，所造成直接的、间接的、附带的或相应产生的损失或责任。
本手册的信息资料仅供参考。
由于改进设计和功能等原因，本公司保留到本资料的最终解释权。
内容如有更改，恕不另行通知。
注意：运动中的机器有危险！使用者有责任在机器中设计有效的出错处理和安全保护机制。
本类激光切割机为GB4类激光产品，使用时请注意激光辐射，避免眼或皮肤受到直射或散射辐射的照射概述本说明适用于巧匠激光雕刻机QJ6040,QJ6090，以及QJ1280,QJ1410等机型。
工作环境通风良好，环境卫生，尘埃少；储存空间温度：0-50°；工作空间温度：5-40°；工作空间相对湿度：30％-90％无结露。
供电及接地供电要求激光雕刻机使用AC220V/50HZ交流电，如果当地电压不稳，请自行加装稳压器，以保证激光雕刻机的正常使用。
插拔电源时请先将激光雕刻机的电源开关关闭；接地要求激光雕刻机外壳接地必须安全可靠，良好的接地可以消除机器上产生的静电；并且降低干扰；机器的电源要与电脑电源使用同一个插排。
为了防止电器设备因漏电、过压、绝缘等原因造成的触电或火灾事故，请您将电控可靠接地。
接地电阻要小于100欧姆，导线长度在20米以内，导线横截面积大于1.0平方毫米注意事项非工作时注意事项请不要由非专业人员对电气系统进行维修和调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障，甚至造成人员的伤害和财产损失。
请不要在控制箱周围堆放杂物，并在使用过程中，定期清除控制箱表面和过滤网的灰尘，以保持系统的良好通风，利于散热。
未经授权，请勿擅自改动产品，由此而引起的后果本公司不负任何责任！警告确有必要需打开机箱盖板时，必须在切断电源5分钟后并在专业人员指导下，才允许接触电控箱内的部件！禁止机器在工作时，禁止接触任何运动部件或打开控制设备，否则可能造成人员伤害或导致机器不能正常工作！禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体场所工作，否则可能造成触电或火灾！激光雕刻机使用时注意事项：加工文件编排完毕后即可选择加工，并使用软件高速加工速度、加工强度及加工精度。
激光雕刻＆切割机操作手册激光雕刻机和切割机的装置注意事项：激光是一种高功率和无形的光，当人体只对时对人体有害，容易引起可燃事宜。
当机器运转时操作人员不能离开，请仔细阅读此手册以避免不必要的错误和损失。
由于更新或改进内容可能和实际产品有些不一致。
请根据实际需要购买。
此外，若手册的内容进行改进，请原谅没有通知。
提前声明。
内容第一章概要 (2)第二章安全手册 (4)第三章安装与调试 (6)第四章常见问题和调整 (9)第一章概要1.说明激光雕刻切割机是一种新型的激光数据处理设备，主要用于：工艺品，家具，玻璃制品，木制品，聚氯乙烯，灯饰，广告，装饰，造纸，马克板，邮票及印章，腈纶，竹制品，手袋及鞋子，衣服和服装，面料等。
通过对激光参数的调整，机器可以进行多样的雕刻和切割。
这个机器具有多种优点：切口光滑，无接触切割，高速雕刻，雕刻准确、效果好。
构造：激光雕刻切割机是由光学系统、工作平台、控制系统、冷却系统和辅助系统构成。
2、雕刻机有五部分组成：机械系统、光学系统、传动系统、控制系统和辅助系统。
机械平台：由上盖、导轨、底座、反射镜架等机械配件组成。
光学系统：由激光管、激光电源、三个反射镜和一个聚焦镜组成。
传动系统：由三条高精度四均衡进口直线导轨、皮带、2个步进电机和若干个齿轮组成。
控制系统：由高速控制卡、开关电源、步进电机驱动器组成。
辅助系统：有循环冷动水泵、吹气压缩机、抽烟排风机。
3.技术参数技术参数第二章安全手册激光雕刻切割机用于四种激光（强激光射出），激光射出可能引起以下意外事故：1）引燃周围的易燃物2）当机器运行时可能产生有害的气体3）激光直接照射人体将对人体有害。
因此，工作的场所必须有灭火器，严格禁止易燃物靠近机器并且保持通风。
请阅读和遵守安全手册。
1.机器的外壳应与地面接触。
2.禁止非专业的高压供电。
不要打破外壳.需要通风散热。
3.当激光管工作时需用循环的水使过热的激光管的温度降低。
因此机器工作前，请务必要加一些水到冷却水泵里。
激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备，主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻，具有速度快、效率高、切割质量好等优点。
本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
二、安全注意事项在操作激光切割机时，务必注意以下安全事项： 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态，避免发生震动。
2. 使用适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防止激光照射和材料溅射造成伤害。
3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备，需经过专业人员指导操作。
4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。
三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关，待设备初始化完成后进行操作。
2.检查切割机的供气、供电情况，确保正常工作。
3.将待加工材料固定在工作台上，保持平整并紧密固定。
2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度，调整激光切割机的加工参数，包括激光功率、速度、光斑大小等。
2.检查激光器状态，确认激光发射正常，调节镜头焦距以保证切割质量。
3. 开始加工1.启动激光切割程序，确保设备工作正常。
2.根据切割路径进行操作，注意保持稳定的切割速度和角度。
3.加工完成后，关闭激光切割机电源，清理加工现场并存放工作台。
四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
2.根据实际情况，对设备进行维护和保养，确保设备稳定运行。
五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备，操作人员需经过专业培训方可操作。
2.操作时应保持专注，注意避免安全隐患，严禁在没人监督的情况下操作设备。
3.加工未知材料前，应进行试切验证，确保加工效果符合要求。
六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
请严格遵守操作步骤和安全注意事项，保障设备和人员的安全。
激光雕刻机操作手册一、前言激光雕刻机是一种利用激光技术进行雕刻和切割的先进设备。
它能够在各种材料上精确地制作出复杂的图案、文字和形状，广泛应用于工业生产、艺术创作、标识制作等领域。
为了确保您能够安全、正确地操作激光雕刻机，充分发挥其性能，请仔细阅读本操作手册。
二、设备概述1、激光雕刻机的组成部分激光发生器：产生高强度的激光束。
控制系统：包括电脑软件和硬件，用于控制激光的输出、运动轨迹等参数。
机械运动系统：确保工作平台的精准移动。
冷却系统：防止设备过热，保证正常运行。
2、工作原理激光雕刻机通过电脑控制激光束的强度、聚焦和运动轨迹，使材料表面在高能量激光的作用下发生气化、燃烧或熔化，从而实现雕刻和切割的效果。
三、安全注意事项1、激光辐射激光具有较强的辐射，避免直接注视激光束，操作时务必佩戴防护眼镜。
2、防火激光雕刻过程中可能产生火花和高温，周围环境应避免易燃物，并配备灭火器。
3、电气安全确保设备接地良好，避免触电事故。
4、通风工作区域应保持良好的通风，排除有害气体和烟尘。
5、人员培训操作人员必须经过专业培训，了解安全操作规程。
四、设备安装与调试1、安装环境要求平稳的地面，避免震动。
温度适宜，避免过热或过冷。
干燥、清洁的空间，防止灰尘进入设备。
2、安装步骤将设备放置在预定位置，调整水平。
连接电源、数据线等线路。
安装冷却系统，并确保其正常工作。
3、调试打开设备，进行初始化设置。
校准激光束的焦点和位置。
测试机械运动系统的精度和稳定性。
五、操作流程1、准备工作选择合适的材料，并将其固定在工作平台上。
打开电脑，启动激光雕刻软件。
2、设计图形在软件中绘制或导入需要雕刻的图形。
设置雕刻参数，如激光功率、速度、深度等。
3、发送指令确认设计无误后，将雕刻指令发送给激光雕刻机。
4、监控雕刻过程在雕刻过程中，密切观察设备运行情况，如有异常及时停止。
5、完成雕刻雕刻完成后，关闭激光雕刻机和电脑软件。
六、常见问题及解决方法1、雕刻效果不理想检查激光功率和速度设置是否合适，进行调整。
激光雕刻机（刻章机）说明书安装说明1、硬件环境：64M内存586以上，硬盘至少有10M空间，雕刻机或打印机2、软件环境：WINDOWS 95/98/ME/2000/XP系统3、安装步骤：第一步：运行安装程序文件，按提示逐步进行；第二步：安装机密锁；将加密锁插入计算机可用的USB口上A：WINDOWS98会提示找到新硬件，并要求插入WIN98安装盘，按提示继续。
B：在WINDOWS2000/XP下无需安装驱动，当WS提示硬件安装完成后，继续下一步。
第三步：运行系统，显示许可窗口，输入许可号点击OK退出软件注意：点击OK前加密锁应插在计算机上第四步：再次启动可正常运行注：本软件只能使用安装程序安装，对于直接拷贝不能正常运行。
菜单说明文件工具图像文字雕刻输出扫描区域系统设置帮助一、方章排版步骤：（1）在菜单中选择，新建——方章（2）选择印章类型：两字名章、三字名章、四字名章（3）设置参数后，确定（4）输入文字内容（5）设置扫描区域，一般不用调整，直接确定即可（6）单字调整：在菜单中选择编辑——显示选择框、微调工具，用鼠标点击文字/矩形上方的矩形——选择此对象；在微调工具中调整。
（7）整章调整：双击印章，弹出下面窗口，进行参数调整；以前的单字调整将失效，确定二、条章排版步骤：（1）、在菜单中选择，新建——条章（2）、选择类型：单排、多行、多列（3）、设置参数：行/列数值在多行/多列条章中可用（4）、输入文字内容：对于多行/多列条章，每行的文字是分别输入的，并且字体及样式分别设定（5）、选择自动排列，按照条章的尺寸及行/列数均匀排列，字的大小自动设置；否则，请手动设置文字的宽和高，确定（6）、（7）、（8）同上（5）、（6）、（7）三、圆章排版步骤：（1）、在菜单中选择，新建——圆章（2）、选择圆章类型，共五种（3）、设置参数：外边线宽---章边宽；内边线宽：内章边宽；边线距：文字与章边的距离；夹角：文字分布的角度；添加、删除：把文字分成几段分别设置字体和样式；（4）、修改文字内容，点击所要修改的文字，然后在“文字内容”后修改。
激光切割机使用说明书使用说明书一、产品介绍1. 产品概述本产品是一款激光切割机，采用先进的激光技术，可实现高精度的切割工作，适用于各种材料的切割需求。
2. 主要特点（1）高精度：采用先进的激光技术，具有高精度的切割能力。
（2）多功能：适用于各种材料的切割需求，包括金属、塑料等。
（3）易操作：操作简单易学，适合各种用户使用。
（4）安全稳定：设有安全保护装置，保证操作过程的安全性和稳定性。
二、安装及调试1. 安装（1）将激光切割机放置在平坦、稳定的工作台上。
（2）连接电源线，并确保电源开关处于关闭状态。
（3）连接气源管道，并确保气源开关处于关闭状态。
（4）根据操作手册的指引，正确安装激光头和切割刀具。
2. 调试（1）打开电源开关，确保电源正常。
（2）打开气源开关，确保气源正常供应。
（3）按照操作手册的指引，进行设备的初步调试。
（4）根据实际需要，进行切割参数的调整，以达到最佳切割效果。
三、操作指南1. 准备工作（1）确保工作区域干净整洁，没有杂物阻碍操作。
（2）穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
（3）设置切割材料的参数，如切割速度、功率等。
2. 操作步骤（1）将需要切割的材料放置在工作台上，固定好位置。
（2）根据实际需要，调整激光切割机的位置和角度。
（3）按下启动按钮，激光切割机开始工作。
（4）观察切割过程，确保切割质量和效果符合要求。
（5）待切割完成后，关闭激光切割机的电源和气源。
四、维护保养1. 日常清洁（1）切割材料残渣清理：定期清理切割过程中产生的材料残渣。
（2）设备表面清洁：使用干净的布擦拭设备表面，保持清洁。
2. 定期保养（1）润滑部件：定期给润滑部件添加适量的润滑油，确保设备的正常运行。
（2）检查电气连接：定期检查电气连接是否松动，如有松动及时处理。
五、故障排除1. 激光切割机无法启动（1）检查电源是否正常供电。
（2）检查电源线是否连接松动或损坏。
（3）检查激光头是否安装正确。
2. 切割质量不佳（1）检查切割参数是否正确设置。
激光雕刻机使用方法说明书I. 简介激光雕刻机是一种先进的装置，通过激光技术实现对不同材料的精确雕刻。
本说明书将详细介绍激光雕刻机的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项等。
II. 准备工作在使用激光雕刻机之前，请务必完成以下准备工作：1. 驱动程序安装根据您所使用的激光雕刻机型号，将驱动程序光盘插入计算机，按照提示进行安装。
若未提供光盘，请前往制造商官方网站下载并安装最新的驱动程序。
2. 电源连接将激光雕刻机的电源线插入适配器，并将适配器插头插入可靠的电源插座。
确保电源线没有损坏并连接牢固。
3. 材料准备选取适当的材料进行雕刻，并保证其表面平整。
推荐使用木材、皮革、玻璃、塑料等材料，避免使用易燃或有毒的材料。
III. 操作步骤遵循以下步骤正确操作激光雕刻机以获得理想的雕刻效果：1. 打开驱动程序通过桌面图标或开始菜单中的快捷方式打开激光雕刻机的驱动程序。
2. 设置参数在驱动程序界面中，根据材料类型和雕刻要求设置以下参数：- 激光功率：根据材料类型和密度调整激光的功率输出。
- 雕刻速度：根据雕刻要求设置激光移动的速度。
- 雕刻深度：根据需要调整激光的雕刻深度。
3. 导入设计文件点击驱动程序界面中的“导入”按钮，选择需要雕刻的设计文件。
确保文件格式与驱动程序兼容。
4. 调整雕刻位置通过驱动程序界面中的控制按钮，调整激光雕刻机的工作位置，使激光在材料上正确对准雕刻区域。
5. 开始雕刻确认所有参数设置无误后，点击驱动程序界面中的“开始”按钮，激光雕刻机将自动开始工作。
在雕刻过程中，请避免触摸激光或靠近工作区域。
IV. 注意事项为确保安全和保持设备的良好状态，请遵循以下注意事项：1. 安全操作- 在操作激光雕刻机前，务必戴上适当的防护眼镜，避免激光对眼睛造成伤害。
- 切勿触摸运行中的激光束，以免烫伤皮肤。
- 避免在易燃或有毒材料上进行雕刻，以防发生危险。
2. 通风环境- 使用激光雕刻机时，请确保使用环境通风良好，以避免激光产生的气体和异味对人体造成伤害。
激光切割机操作使用说明及注意事项
一、使用前准备
1、使用前注意检查电源电压是否机器额定电压相符，以免造成不必要的损坏。
2、检查排气管是否放置出风口出，避免阻碍空气对流。
3、检查机器台面是否有其他异物。
二、操作步骤
1、开机顺序：设备总电源→水冷系统→激光电源→电脑→其他辅助设备
2、关机顺序：（与开机顺序相反）
其他辅助设备→电脑→激光电源→水冷系统→设备总电源
三、注意事项
1、请勿在加工时（出光过程中）调整切割头高度，以免烧伤。
2、切割头离加工工件表面的高度为固定值，此值根据所配聚焦镜的焦距不同而有所不同。
3、该设备适合在木材、pvc板、亚克力板等材料加工时使用，严禁用于金属材料加工使用。
*****实验中心制。
目录1绪论1.1激光原理及其应用11.1.1激光原理 11.1.2应用特性1.2激光切割机定义及其应用特性 21.2.1激光切割机定义 21.2.2激光切割机的用特性1.3激光切割机分类情况 31.3.1按激光切割机种类1.3.2按激光切割机的整体结构分类1.4激光切割机的驱动系统及切割质量 41.4.1激光切割机的驱动系统1.4.2 激光切割机的切割质量1.5我国激光切割机行业发展历程2激光切割机设计综述2.1.4X-Y 工作台系统控制方式选择72.2激光部分设计82.3导光系统设计83.1滚珠丝杠的设计与计算10图5 103.1.1滚珠丝杠副（图5特性103.2滚动导轨设计计算与选用163.3轴承的选用18图11 193.4螺旋升降机的设计及选用203.4.2螺旋升降机的功能特点20（7）负载高推/拉力可至300吨；203.4.3螺旋升降机的应用领域203.5.2计算系统转动惯量24M——工作台（包括工件）的质量，kg 243.5.3惯量匹配验算26电机轴上的总当量负载转动惯量和电机轴自身转动惯量的比值应控制在一定范围内，既不应太大，也不应太小。
如果太大，则伺服系统的动态特性主要取决于负载特性，由于工作条件（如工作台位置）的变化而引起的负载质量，刚度，阻尼等的变化，将导致系统动态特性也随之产生较大的变化，使伺服系统综合性能变差，或给控制系统设计造成困难。
如果该比值太小，说明电动机选或传动系统设计不太合理，经济性较差。
为了系统惯量达到较合理的匹配，一般应将该比值控制在下式所规定的范围内：264.1轴承座的加工工艺规程274.1. 1零件的作用及其定位274.1.2 零件的工艺分析294.1.3铸造工艺方案设计294.1.4 机械加工工艺规程设计304.1.5 确定切削用量及基本工时324.2上导轨座的加工工艺规程404.2.1零件的分析404.2.2 工艺规程设计404.2．3确定切削用量及时间定额：434.3法兰盘的加工工艺规程设计474.3.1零件结构功用分析474.3.2零件技术条件分析474.3.3零件结构工艺性分析474.3.4毛坯选择484.3.5机加工工艺路线确定484.4其他零件的设计595.1激光切割机光路的调整605.2激光切割机的维护611 绪论1.1激光原理及其应用1.1.1激光原理激光英文全名为Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (LASER)。
激光雕刻/切割机使用说明书硬件部分一、激光雕刻机的作用激光雕刻机的应用领域和使用范围非常的广阔，本公司的不同机型针对不同行业具有不同的设计，相信您所选购的机型能对您的工作有所帮助。
如下的应用领域或许对您拓展应用领域，灵活使用激光设备有所参考。
1.印刷包装行业: 橡胶版激光雕刻和切割; 纸制品激光切割和雕刻等。
2.工艺礼品行业：竹简激光雕刻;木版书激光雕刻;红木激光雕刻;双色板激光雕刻;盒形工艺品激光雕刻;棋盘激光雕刻等等。
3.广告宣传行业: 压克力、有机玻璃激光雕刻（切割）;各类牌匾激光制作;.双色板材激光雕刻等。
4.皮革服装行业: 各类鞋材、皮装真皮人造革切割及表面图案雕刻、切割；各类服装、布料纺织品图案切割等。
5.模型制作行业：建筑模型激光雕刻（切割）制作；航空、航海、模型激光雕刻（切割）制作；卡通人物模型激光雕刻（切割）制作；工业样品模型激光雕刻（切割）制作等。
二、LD系列激光雕刻机的结构完整的工作系统由激光雕刻主机、激光电源、激光雕刻软件、抽风机、气泵、潜水泵、水箱、风管、计算机、通讯电缆等组成。
根据工作对象所配置的设备有打印机、扫描仪以及各种设计软件等等。
1、结构示意图图一：激光雕刻机正面示意图1：上盖2：观察窗3：激光管加长罩4：第三反射镜5：聚焦头调节螺丝6：聚焦头7：喷气嘴8：电流表9：操作面板10：X直线导轨11：X横梁12：切割平台13：散热风机14：控制箱门15：激光电源16：第二反射镜17：第三反射镜进光孔18：Y轴导轨图二：激光雕刻机背面示意图19：激光管阴极20：激光管罩21：第一反射镜22：激光管出光孔23：激光管24：激光管卡环25：上抽风口26：下抽风口27：激光管阳极28：220V电源插口29：进水口30：进气口31：出水口2、系统组成LD系列激光雕刻机有五部分组成：机械平台、光学系统、传动系统、控制系统和辅助系统。
※机械平台：由机盖、导轨、底座、反射镜架等机械配件组成。
激光切割机操作方法说明书1. 概述激光切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。
本说明书将详细介绍激光切割机的操作方法，帮助用户正确、安全地使用该设备。
2. 安全须知在操作激光切割机之前，请务必了解以下安全须知：- 操作人员应穿戴防护服并佩戴护目镜、手套等个人防护装备。
- 学习并掌握激光切割机的操作规程和紧急停机程序。
- 避免直接观察激光切割点，以免对眼睛造成伤害。
- 确保工作区域通风良好。
- 禁止将手指或其他物体放置在切割区域内，以免引发意外伤害。
3. 准备工作在操作激光切割机之前，请确保完成以下准备工作：- 激光切割机应放置在平稳的工作台上，确保设备稳定。
- 对激光切割机进行日常维护，确保设备处于良好状态。
- 将待切割材料固定在工作台上。
4. 操作步骤4.1 打开电源插上设备电源，并确保电源开关处于关闭状态。
4.2 打开控制面板按下控制面板上的开机按钮，等待设备初始化完成。
4.3 设置切割参数通过控制面板上的相关按钮，设置切割参数，包括切割速度、功率等。
根据不同材料的要求，进行相应的调整。
4.4 确认切割路径在控制面板上选择切割路径，并确保路径设定正确，以获得所需的切割结果。
4.5 开始切割将切割材料放置在工作台上，并在控制面板上按下开始切割按钮。
设备将启动切割过程。
4.6 监控切割过程在切割过程中，操作人员应始终保持警惕，注意观察切割状况，并确保设备正常工作。
4.7 切割完成当切割完成后，停止设备运行，等待切割区域冷却。
5. 维护保养为了保证激光切割机的长期稳定运行，需进行定期的维护保养工作：- 定期清洁设备外表面，确保设备表面无积尘和杂物。
- 配置专用的切割镜片和聚焦透镜，避免镜片表面受损。
- 定期检查电路和气路系统，确保电路连接可靠、气路畅通。
- 根据设备使用频率，定期更换激光管和光纤等易损耗部件。
6. 故障排除在操作激光切割机过程中，可能会遇到一些故障问题。
激光切割机操作说明书一、设备介绍激光切割机是一种广泛应用于工业生产中的高精度切割设备。
它利用激光束对工件进行高热能浓度、快速准确的加工，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。
本操作说明书旨在帮助用户正确操作激光切割机，确保操作安全和加工效果。
二、安全注意事项1.在操作激光切割机之前，确保操作人员已经接受相关培训并了解设备的运行原理和操作规程。
2.激光切割机属于高能设备，使用过程中务必佩戴防护眼镜和防护服。
3.禁止未经授权人员擅自操作设备，确保操作人员集中精力进行操作。
4.定期检查设备的安全装置和紧固件是否完好，发现问题及时进行维修。
三、操作步骤1. 启动设备1.1 确保设备已经连接电源并接地良好。
1.2 打开主电源开关，待设备自检完成后，按启动按钮开机。
2. 设定加工参数2.1 将需要加工的工件放置在工作台上并固定好。
2.2 打开控制面板，根据工件的材料和厚度设定好激光功率、速度和焦距等参数。
3. 开始加工3.1 点击“开始”按钮，设备开始进行激光切割加工。
3.2 在加工过程中，严禁打开设备的任何盖板和保护装置。
4. 完成加工4.1 加工完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，将工件取出。
4.2 对设备进行定期的清洁、维护和保养工作，确保设备长期稳定运行。
四、故障排除激光切割机在使用过程中可能会出现一些故障，常见问题及解决方法如下：•设备无法启动：检查电源连接是否正确，主电源开关是否打开，重启设备。
•切割效果不理想：检查激光功率、速度和焦距等参数是否设置正确，调整参数再次加工。
•设备发出异常声音：立即停止设备运行，检查设备是否受到外部干扰或零部件是否损坏，及时修理或更换部件。
五、操作注意事项•在操作激光切割机过程中，务必戴上相关防护装备，确保人身安全。
•操作人员应安装接地线，确保设备接地良好。
•严禁超出设备规定的工件材料和厚度进行加工，以免影响设备寿命和加工效果。
以上就是激光切割机的操作说明书，希望用户能按照本说明书正确操作设备，确保操作安全并获得良好的加工效果。
第一章控制系统的安装1.1控制系统的组成控制系统由硬件（控制卡）和软件两部分组成。
硬件包括MPC6515一张；软件包括控制软件和加密狗。
整个控制系统放在一个包装盒中，软件在光盘中。
软件的目录说明：子目录名称目录中数据内容使用说明Install 安装程序Drivers 控制卡驱动程序Doc 用户使用手册Word格式的操作手册Demo Data PLT，BMP等演示文件Read me 版本说明1.2MPC6515控制卡的安装使用MPC6515控制卡必须要安装USB驱动程序，该程序在[Drivers]目录下。
双击SetupMpc6515Drv.exe即可安装。
1.3控制软件的安装请预先在电脑中安装CorelDraw或者AutoCAD软件，目前本系统只能支持CorelDraw11，CorelDraw12，AutoCAD2000以上的版本。
强烈建议用户安装正版的CorelDraw或者AutoCAD软件，否则软件运行有可能出现异常情况。
对此类原因造成的机器损坏以及法律纠纷本公司概不负责。
运行Setup.exe，出现以下对话框：选择需要安装的软件版本，点击【安装】即可。
默认的安装路径是C:\LaserCut50”。
点击可以改变安装路径。
第二章CorelDraw直接输出版控制系统在CorelDraw增加了激光加工菜单，其中包括：激光输出、导入DST文件、导出文件和机器设置。
如下图所示：激光输出导入DST文件导出文件机器设置2.1 激光输出点击此按钮，对话框如下：2.1.1图层参见第五章。
2.1.2手动参见第五章。
2.1.3脱机文件（下载数据）参见第五章。
2.1.4计算。
当图形改变或者加工参数改变后，建议点击本按钮，以将参数保存到加工文件中。
2.1.5布局。
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雕刻机的用户手册
一雕刻机安装前注意事项
1．切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。
2．上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并最操作规程来操作电脑雕刻机。
3．电源电压要求220V-380V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要专业技术人员指导下选择稳压电源。
4．雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。
5．操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼睛。
6．机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时（特别是安装雕刻电机时）不要太用力，以防滑丝。
7．刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。
8．请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将雕刻头拆下来另作它用。
不可加工含石白棉的材料。
9．不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有专业人员在场指导下进行。
10．如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排队一章或与经销商联系解决；以免造成人为损坏。
二，雕刻机的组成及随机附件
1224雕刻机的主体是由钢结构及铸造铝完成，它是由雕刻机的微机系统和专用雕刻软件，指令传输器以及机械本体构成。
1224雕刻机装箱清单
序号配件数量单位
01 雕刻机主件 1 套
02 控制柜 1 套
03 微红版卡 1 套
04 电源线 1 根
05 数据线 1 根
06 说明书 1 本
07 扳手 2 把
08 刀夹具 4 个
09 雕刻刀10 把
10 水泵 1 台
三. 雕刻机技术参数及加工参数
台面尺寸（MM）2010x3100 转速：（转/分）24000
最大雕刻尺寸（MM）1200x2400 z轴行程（MM）250
外型尺寸（MM）3150x3740 x 1250
分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175
主轴电机功率2200W 微红控制
传动部分为齿条传动，X.Y.Z轴采用步进电机控制驱动,Y轴为双步进电机驱动.
加工参数(部分)
材料加工方式切削深度刀具主轴转速
有机玻璃切割/切透5mm 锥形刀<20000RPM
PVC发泡板切割/切透2-3mm 锥形刀<20000RPM
双色板切割/切透1-2mm 锥形刀<20000RPM
1mmABS板切透锥形刀<20000RPM
硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM
紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM
冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM
大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM
四机器安装
警告：所有的操作须是断电下操作！！！
1，机械主体与控制箱的连接，
2，将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。
3，机械本体上的电源线插头插在中国标准的220V电源上。
4，控制箱与电脑的连接，将数据线一端插在控制箱上的数据信号输入口，另一端插在电脑上。
5，将电源线一端插在控制箱上的电源上，另一端则插在标准的220V电源插座上。
6，将雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。
装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头，再把刀具放入夹头的中孔，用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽，使之不能转动，再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母，把刀具上牢。
五雕刻机操作流程
1,按客户要求和设计要求进行排版, 在正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存.保存成不同的文件.
2,在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).
3,固定好材料,定义好工作的原点. 打开主轴电机正确调好转数.
4.接通电源，进行机器操作。
开机 1.打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置（机器初始原点）。
2.使用控制器，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点（加工原点）。
对主轴的转速，进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态。
雕刻1.编辑好所要雕刻的文件。
2.打开传输文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。
结束当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方
六故障分析与排除
一报警故障
超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查:
1,所设计的图形尺寸是否超出加工范围.
2,检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝.
3,机器与计算机是否正确接地.
4,当前座标值是否超出软限位数值范围.
二,超程报警和解除
超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态.
移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置.
软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零
三，非报警故障
1,重复加工精度不够, 按第一条第二项检查.
2,电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝. 3,机器在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接近开关失灵.
四输出故障
1.不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好.
2.打开雕刻管理器的设置里空间是否已满, 删除管理器内不用的文件.
3.信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.
五雕刻故障
1,是否各部位的螺丝松动.
2.检查自己处理的路径是否正确.
3.是否文件太大千万计算机处理错误.
4.增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)
!注意:采用的无级变速主轴空转可为6000-24000转速范围. 可根据材料的硬度不同,加工质量要求和进刀量大小等因素选用合适的转速,一般材质硬,进刀量小,要求雕刻精细时选用高速, 通常情况下,不要将速度调到最高,以免电机过载.
5,拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁.
6.检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻.
!注意:不可在雕刻电机机壳上钻孔作标记, 否则将破坏绝缘层,需要时可粘贴标记.
七雕刻机的日常维护及保养
雕刻机系统属数控系统一类，对电网环境有一定的要求，本系统所在的电网上应无电焊机，频繁起动的机床，电动工具，无线电台等，强烈的电网干扰导致电脑和雕刻机系统的工作异常。
保养是保证雕刻机的使用寿命，提高设备效率的重要手段，
1，在实际使用中按照操作规范要求正常使用。
2，日常维护要求每天工作完成后进行工作台面和设备的清理加油以免造成不必要的损失。
2，定期维护要求每个月进行一次，维护的目的是检查机器各个部位螺丝是否松动，确保机器润滑条件和环境条件的良好。
3，检查连接主轴电机和水泵的水管，接通水泵电源，检查水泵给排水工作是否正常。
4，为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废，请选择良好的电源插座，应具有可靠的接地保护。
