预拌混凝土施工工艺说明书
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新疆建友混凝土有限公司
预拌混凝土施工工艺操作说明书
1．预拌混凝土的交付：
1.1混凝土运输至施工现场后，施工单位现场授权人应确认混凝土的数量、品种和等级，并在《预拌混凝土发货单》上签字。
1.2预拌混凝土使用方应对到达现场的混凝土进行验收，验收内容及验收方法应符合国家相关现行标准的规定或合同的约定。
1.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工阶段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕（GB50204-2002<2011年版第7.4.4条>）。
2．预拌混凝土的泵送：
2.1混凝土泵送宜连续进行，混凝土运输、输送、浇筑及间歇的全部时间不应超过国家现行标准得有关规定，如超过规定时间时，应临时设置施工缝，继续浇筑混凝土，并应按施工缝要求处理（JGJ/T10-2011第5.1.5条）。
2.2混凝土泵送设备的安装（JGJ/T10-2011第5.2条）：
2.2.1混凝土泵安装场地应平整坚实、道路畅通、接近排水设施、便于配管。
2.2.2同一管路宜采用相同管径的输送管，除终端出口处外，不得采用软管。
2.2.3垂直向上配管时，地面水平管折算长度不宜小于垂直管长度的
1/5，且不宜小于15m；垂直泵送高度超过100m时，混凝土泵机出料口处应设置截止阀。
2.2.4倾斜或垂直向下泵送施工时，且高差大于20m时，应在倾斜或垂直管下端设置弯管或水平管，弯管和水平管折算长度不宜小于1.5倍高差。
2.2.5输送管的固定应可靠稳定。
用于水平输送的管路应采用支架固定；用于垂直输送的管路支架应与结构牢固连接，支架不得支承在脚手架上，并应符合下列规定：
（1）水平管的固定支撑宜具有一定离地高度；
（2）每根垂直管应有两个或两个以上固定点；
（3）如现场条件受限，可另搭设专用支承架；
（4）垂直管下端的弯管不应作为支承点使用，宜设钢支撑承受垂直管重量；
（5）应严格按要求安装接口密封圈，管道接头处不得漏浆。
2.2.6手动布料设备不得支承在脚手架上，也不能直接支承在钢筋上，宜设置钢支撑将其架空。
2.3汽车泵的设置：
汽车泵在进行混凝土拌合物输送过程中四个支承架所承受的动荷载远远大于静停时的静荷载（即车重）。
因此，汽车泵进入现场后操作人员必须认真查看泵车支承地面是否坚实可靠。
施工单位有义务告知支承地面下是否有管道、孔洞和易产生沉陷得地质结构，以防汽车泵在输送过程中支承架下陷，造成汽车泵侧翻，毁车伤人和造成建筑物
破坏。
2.4其它预拌混凝土泵送施工技术要求应按JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》执行。
3．预拌混凝土得浇筑与养护：
3.1预拌混凝土应严格按照GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》及国家相关标准的规定进行施工，合理安排浇筑过程，避免混凝土浪费及对环境造成影响。
3.2浇筑混凝土前，应清除模板内以及垫层上的杂物；表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润。
3.3当夏季天气炎热时，混凝土拌合物入模温度不应高于35℃，宜选择晚间或夜间浇筑混凝土；现场温度高于35℃时，宜对金属模板进行浇水降温，但不得留有积水，并宜采取遮挡措施避免阳光照射金属模板。
3.4混凝土浇筑应保证均匀性、密实性和连续性。
3.5混凝土浇筑后，应及时进行养护。
养护方案应按照GB50164-2011《混凝土质量控制标准》制定，并严格执行。
3.6混凝土构件成型后，在强度达到1.2Mpa以前，不得在构件上面踩踏行走、堆放荷载、安装模板及支架。
4．混凝土泵送施工安全：
混凝土泵送施工安全应按JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》执行。
5．润滑用浆料泵出后应妥善回收，不得作为结构混凝土使用。
