住宅建筑施工难点、重点部位的方案

房屋建设施工工程特点实施难点监理工作重点一、工程特点分析1、本工程进度紧、质量要求高、施工时应控制好。

2、本工程结构复杂、地下室工程、结构部分砼浇筑、屋面防水、机电设备安装、装修阶段是本工程质量控制的重点，施工时应加强控制。

3、本工程涉及多专业、多工种、交叉施工、相互干扰的现时有发生，要求监理人员业务素质高，协调能力强，实践经验丰富。

4、本工程跨冬季和雨季施工，要求施工单位组织严密，严格考虑不利气候条件的影响。

5、本工程材料设备采购数量大，品种多，合同管理工作应放在突出位置上，以利于有效控制工程总价，提高投资效果。

二、对本工程的要点、难点和关键部分的阐明及监理实施意见本部分阐述了本工程施工不同于其它建筑工程的一些专业性特殊要点、难点、关键部分及相关实施意见。

1）、土建、装修专业工程方面（一）、地下室、屋面、厕浴间等有防水要求的部位，应是监控重点，防水质量必须符合设计和规范要求。

（二）、必须注意土建及装修中的建筑节能要求，国家和地方目前对此非常重视，一定要认真设计，认真施工，认真验收，千万不可轻视和抱有侥幸心理，否则可能会受到处罚或导致工程无法如期竣工等。

2)、就本工程的特点对设计单位的建议（一）、关于土建工程方面的建议1、关于基坑支护问题根据国家和我省有关规定，基坑工程施工应有专门的基坑支护设计施工图纸，故此项基坑支护设计工作宜早进行。

另外，建议在进行基坑支护设计时，宜对城市干道基坑边坡，及塔吊、堆载超载、运输道路等部位的基坑边坡进行重点考虑和加固处理。

（二）、关于设备安装工程方面的建议1、由于给排水、电气、消防、弱电等都是分别设计的，因此，希望设计能提供管线的综合平面、剖面布置详图。

以利于各专业管道交叉矛盾问题在设计阶段就得到解决，减少扯皮、返工现象。

2、由于本工程的管道种类多、线路长，遇有较大故障就要凿墙断壁，甚为不便，建议适当加大下水管口径，采取有效的防堵塞措施并适当设置管道井和设备层，以利于日常的维修、保养的改造和发展。

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制1）要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。

根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。

2）控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。

3）垂直度控制措施根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线的依据。

垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。

通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。

二、梁柱节点构造处理1）钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。

由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。

同时，现场管理人员对该部位严加检查。

2）模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量，梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板内侧的平整度，避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。

3）混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿，因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石混凝土浇筑，振动棒改用小型或片区振动棒。

等梁柱混凝土等级不同时，应先浇高标号混凝土，后浇低标号混凝土，高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽（或厚）。

4）混凝土养护梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。

施工重点与难点工程施工措施在施工前认真分析本工程的重点及难点，制定出相应的措施及施工方案，能够避免出现不必要的失误，并能确保工程的质量及工期。

一、混凝土工程防止开裂措施本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。

混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。

我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是卫生间、屋面等关键部位的混凝土。

二、防水工程质量保证及解决方案（一）、施工概述防水施工是控制工程质量的关键，我们将结合以往的施工经验，依据结构自防水、外防水等多道设防的施工原则，重点处理好施工缝等防水。

细石混凝土结合改性沥青防水卷材料防水层。

我单位在防水工程施工过程中，除按照有关规范、规程要求进行外，尚须按以下措施执行。

（二）、结构自防水为确保防水部位混凝土施工质量，除振捣密实外采取如下措施：1、选取优质的外加剂，以合理之掺量达到减少及防止收缩裂缝的发生。

2、减水剂（与设计配合选用）为高效型，其减水率＞25%以上，使砼之用水量大幅降低，以期达到较高的抗渗要求。

3、严格骨料的选取，特别是含泥量严控在1.5%（砂）及0.5%（碎石）以下。

（三）、特殊部位处理1、竖向施工缝采用快易收口网和BW止水条。

2、对于竖向施工缝，端头模板牢固可靠，不跑模。

先浇混凝土基面必须充分凿毛、清洗干净、排除杂物。

3、水平施工缝采用快易收口网和BW止水条，在混凝土浇筑前先在基面上注入25～30mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，竖向施工缝应控制入模点与基面有一定的距离，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有25～30mm水泥砂浆，新、旧混凝土结合良好。

4、施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。

（四）、外墙防水1、砌块外墙体的防裂、防渗漏措施⑴砌块的技术性能应符合《新型墙体材料内控技术指标》的要求，达不到指标要求的，一律不得使用。

最新工程施工中重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施1.引言2.重点部位的处理方法3.难点部位的处理方法4.特殊部位的处理方法5.结论引言：在工程施工中，重点、难点、特殊部位的处理是非常重要的。

这些部位的施工质量直接影响整个工程的质量和进度。

因此，本文将重点介绍这些部位的处理方法及措施。

重点部位的处理方法：重点部位是指在施工中需要特别注意的部位，例如大型机械设备的安装、高层建筑的施工等。

对于这些部位，我们需要采取一些特殊的措施来确保施工质量。

例如，在大型机械设备的安装中，我们需要先进行设备的检查和调试，然后再进行安装。

在高层建筑的施工中，我们需要使用高强度的建筑材料，并且要注意施工过程中的安全问题。

难点部位的处理方法：难点部位是指在施工中比较困难的部位，例如地下管道的施工、高空作业等。

对于这些部位，我们需要采取一些特殊的措施来克服困难。

例如，在地下管道的施工中，我们需要进行详细的勘测和设计，并且要使用先进的施工技术和设备。

在高空作业中，我们需要使用安全保护设备，并且要进行详细的施工计划和安全措施。

特殊部位的处理方法：特殊部位是指在施工中比较特殊的部位，例如环境敏感区域、历史遗迹保护区域等。

对于这些部位，我们需要采取一些特殊的措施来保护环境和文化遗产。

例如，在环境敏感区域的施工中，我们需要使用环保材料，并且要进行详细的环境评估和监测。

在历史遗迹保护区域的施工中，我们需要进行详细的文物保护工作，并且要遵守相关法律法规。

结论：在工程施工中，重点、难点、特殊部位的处理是非常重要的。

只有采取特殊的措施和技术，才能保证施工质量和进度。

因此，我们需要在施工前进行充分的规划和准备工作，并且要随时关注施工过程中的问题，及时进行调整和改进。

在工程施工过程中，会遇到一些重点、难点和特殊部位的问题。

为了解决这些问题，需要制定相应的解决方案。

其中，重点问题可能涉及到施工进度、材料供应、人员安排等方面。

难点问题可能包括地形复杂、环境恶劣、技术要求高等方面。

施工重点难点分析及解决措施和方案主要对本工程桩基工程、建筑工程、装饰装修工程、电气工程、防水工程、屋面工程、给排水及采暖工程、消防工程、人防工程及各项预留预埋工程等分部分项工程的施工工艺和方案及技术措施进行阐述。

施工中，针对本工程特点进行逐项分析，制定切实可行技术措施和施工方案，并将其作为施工管理的重中之重。

一、工程项目实施的重点和难点本工程改造项目多，工序复杂，屋面形式变化大、质量要求高。

另本工程工期较为紧张，在施工过程中摊开作业面积大，现场专业单位多，需加强总承包管理。

经过对设计图纸详细的研究探讨，认真分析招标文件，经过仔细勘查现场现状及周边环境，我司认为该工程项目实施的重点和难点主要在于：1、工程施工质量的把控，包括各施工质量通病的严格控制，避免出现渗漏、开裂、道路下沉等质量问题。

特别是渗漏，应严格杜绝。

渗漏出现最多的部位是墙体和门窗框缝，因此砌筑、抹灰、塞缝及门窗处理措施是施工质量管理的重点。

2、工期控制，本工程工程量大，工期紧，必须合理安排组织，满足业主方的工期节点要求。

3、工程管理难度大，本工程地块多、场地大，工程量大，专业较多，施工期间需合理进行场地规划；施工中作业面多，现场各专业交叉施工，过程中需做好协调配合，否则会增加工期和质量风险。

工程的其他重难点包括：工程拆除的交叉作业、基础回填土的质量控制、现场垂直运输的管理、外檐装修质量的控制、屋面工程的质量控制和各专业的协调等。

二、工程质量创优管理将本工程列入本公司创优工程计划，以质量总监、技术负责人牵头，在开工前进行创精品工程策划，对细部做法进行细化、深化设计，发挥总承包的管理职能，对装饰、机电安装等专项分包工程进行重点管理和控制。

充分发挥和利用我单位多年来在创精品工程策划、实施、申报、迎检等各环节的经验和优势，实现本工程创优目标。

1、重点、难点分析：本工程垂直运输量大而广，如何布置垂直运输设备对施工的顺利组织至关重要，另外现场做好作业的安全方案和日常管理至关重要，是施工的难点。

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工测量各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上;用红油漆标示;再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记..在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱;选择便于向上传递的位置做好标记;作为向上传递的控制点;再根据施工图用钢尺量度传递到各层..测量中的注意事项各主控线和校核应闭合;或误差在允许范围内;否则应重新复核;查明原因..所用经纬仪等仪器定期检验校正;架设仪器时一定要严格对中、水平..钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证;并已送检合格后方能使用..钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工;加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场;按施工平面图中指定的位置堆放;避免引起混乱..要求配筋人员及材料加工人员;本着认真负责的精神;按图纸要求进行配制..在许可情况下可考虑加工及施工误差;将搭接及锚固长度放大20毫米..在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线;按实际个数套好箍筋;将柱箍绑到梁底部位后;加密区位暂时不绑;穿梁铁;梁筋就位后再绑扎加密区箍筋..板的负弯矩筋处绑扎时;按1米间距设置马凳..马凳长度为1米;两端为人字形支脚;禁止直接在钢筋上行走;并派专人负责检修..板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋;调直..绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向;下铁弯钩朝上;上铁钢筋钩朝下..绑扎钢丝必须朝内..进行钢筋机械操作人员必须经过培训;考试合格后;持证上岗;确保钢筋连接质量..钢筋表面严禁有油污或老锈;油污必须清理干净..缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%..且不应集中..配筋人员要认真学习规范;熟悉图纸;了解清楚锚固、绑扎、搭接长度;保护层的有关规定;配制时要画布筋配置示意图..特殊部位必需铺钢筋放大样图..将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中..模板工程模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净;对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复;保证接缝严密;板面平整..模板面要涂刷脱模剂;以保证砼表面的外观质量..模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性..模板支撑系统要经过计算;确定支撑的间距..使用前应检查模板质量;不符合质量的模板不得投入使用..模板安装必须在楼层放线、验线之后进行..放线时要弹出中心线、边线、支模控制线..柱模板安装时要控制好根部的固定;要用钢筋拉杆固定模板;柱上部模板安装时采用木斜撑的方法..凡是中心柱;每边设2根斜撑;每柱8根斜撑..凡是边柱;当一侧不能布置斜撑时;应在内侧加水平拉杆二道..所的拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体..柱子支模前;必须校正钢筋位置;柱子模板上口要安装钢筋定位套;保证柱主筋和保护层厚度..上层模板的支撑立柱要对下层模板的支撑立柱;并铺设支垫..混凝土的侧模;在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后;方可拆除..每个部位模板安装完毕后;需经施工技术员、质检员和安全员全面检查验收通过并签验收单后方可进入下一道工序的施工;以保证模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撑体系的安全牢固..梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模板炸模、局部模板入柱、梁间;拆除困难..防治措施：支模时遵守边模包底模的原则;梁模与柱模连接处;下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固..梁底模板按规定起拱..柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实;或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲..防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时;应先立两端柱模;校直与复核位置无误后;顶部拉通长线;再立中间柱模；四周斜撑要牢固..板模板通病现象：板中部下挠;板底部砼面不平..防治措施：楼板模板厚度要一致;搁栅料要有足够的强度和刚度;搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱..混凝土工程砼设集中搅拌站;配专职司磅员;做到盘盘过磅并有司磅记录;必须严格按砼配合比计量搅拌;以确保砼强度..混凝土所需材料必须经试验合格后方能使用;水泥、钢筋必须有出厂合格证..砼下料严格按照配合比报告单进行;水泥、砂、石子及减水剂必须经过计算..材料变更时要重新试配砼配合比..加强混凝土试块和复核工作;试块的制作应符合相关规范的要求..混凝土浇筑前由分管工长按照规范、标准的要求;结合施工组织设计;向作业队作书面技术交底;对关键的程序要强调要求..技术交底的主要内容包括：砼强度等级、浇筑方量、浇筑程序、下料高度、分层厚度、振捣方法、钢筋保护、机械照明准备、砼养护、安全措施等..柱子砼的浇筑要分层下料;第一层砼在300mm左右;以上每层厚度控制在500mm之内;每根柱子每层至少振捣4棒..在浇筑砼前;对模板内的杂物和钢筋上面的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞进行堵严..浇筑砼应连续进行;当有间歇时;其音歇时间宜缩短;并在前层砼初凝前;将上层砼浇筑完毕;若前层混凝土已初凝时;应按施工缝处理..砼浇筑过程中;要经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况;当发现有动、移动时;要及时采取措施进行处理..混凝土终凝后立即进行淋不养护;高温或干燥天气要加麻袋覆盖;保证混凝土有足够的湿润时间;防止砼表面产生不规则裂缝..砌筑工程所有进场的砖要有出厂合格证;并符合使用要求方能使用..砌筑砂浆必须严格按配合比要求配制;并做好试块..砌筑时严格按照国家相关规范、标准的要求施工..标高及尺寸均应符合图纸相关要求..砌筑过程中;质安员要随时检查;发现问题及时纠正;排砖时必须把立缝排匀..盘角时灰缝要掌握均匀;砌砖时小线要拉紧;防止一层线松;一层线紧..改善砂浆的和易性;防止砂浆出现沉底结硬、和易性差的现象..屋面工程进场的防水材料要有出厂合格证;使用前都必须按照有关规定;进行现场抽样复试检验;不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用..屋面上雨水口、污水口等细部是极易变形和渗漏的部位;应另增加铺玻璃布1-2层以增加防水层的抗渗能力..做好层面细部防水工程;是确保屋面不渗漏的关键;也是层面观感质量好坏的重要标志..屋面及卫生间防水层必须由经过培训的防水专业人员进行施工..屋面防水施工时;应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理;务必做到精心操作;把它作为质量控制的重点;严把操作质量关..细部构造处理完毕;并经检查验收符合要求;然后由屋面最低标高处向上施工..层面施工中;要认真作好分项工程的质量检验评定工作;坚持做到未经检查隐蔽验收;下道工序不得施工的原则..层面工程全部完成后;各级质检组要对屋面进行全面检查验收;保证屋面安装有关分部分项工程及细部做法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准..检查屋面有无渗漏及积水、排水系统是否畅通;可利用下雨或持续淋水2h或做24h蓄水检验..所有材料在运输、保管过程中;要防雨淋、日晒、受潮;勿使损伤;禁止与酸、碱、油接触..不得在雨天中施工;施工中加强检查;严格执行工艺标准和认真操作..装饰工程装修及地面工程质量;防止出现渗漏、空鼓裂皮;表面不平整现象..全面施工前;应先做样板间;经有关单位认可后;方可进行..现场施工的分部分项工程通过抓样板;以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积和日后验收的标准和依据;杜绝盲性..装饰施工前;基层表面必须清理干净;防止出现空鼓..要严格做好产品保护工作;装饰阶段后期;派专人看守..质量通病防治措施钢筋工程竖向钢筋偏位质量通病的防治措施图纸会审与钢筋施样时注意梁、柱筋的排列;尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移..在梁柱节点钢筋密集处;在柱与梁顶交界处;绑扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋;用电焊将它与梁的箍筋点焊固定;再将主筋逐一绑扎牢固;并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋;确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位..加强砼的现场浇筑管理工作;认真进行技术交底;严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱内;不得随意冲撞构件的钢筋骨架;应先将砼卸在盘板上;再均匀下料;分层浇筑;分层振捣;这样既能保证砼的施工质量;以可防止撞偏砼钢筋骨架..在进行竖向钢筋的搭接、和机械连接前应先搭好脚手架;在上部通过吊线;用钢管固定出上部的托筋的位置;使接长的钢筋能准确的套在箍筋的范围内;这样在脚手架上安装柱的钢筋;绑扎箍筋;既安全;以又能保证框架柱不扭曲、不倾斜;还能提高工效..砼工程蜂窝产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失;钢筋较密或石子相应过大..预防措施：按规定使用和移动振动器..中途停歇后再浇筑时;新旧接缝范围要小振捣..模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆;才能使接缝严密..若接缝宽度超过2.5mm;予以填封;梁筋过密时选择相应的石子粒径..露筋产生原因：主筋保护层垫块不足;导致钢筋紧贴模板；振捣不实..预防措施：垫块放置间距适当;钢筋直径较小时垫块步距应密些;使钢筋自重挠度减少；使用振捣器必须使砼气泡完全排除后才能移动..麻面产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够；漏涂隔离剂..预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料;缩小分层振捣的夺取度;按照规程使用振捣器..梁柱节点处断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差;或把安装柱头模板放在楼层安装模板安装的最后阶段;缺乏质量控制和监督..预防措施：安装梁板模板前;先安装梁柱接头模板;并检查其断面尺寸、垂直度、刚度;符合要求才允许接梁模板..楼板表面平整度差产生原因：振捣没有使拖板、刮尺抹平;砼没有终凝就在上面行人和操作..预防措施：浇捣砼楼面应提倡使用拖板回刮尺抹平;梯级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;砼达到1.2Mpa后才允许在上面操作..基础轴线位移产生原因：模板支撑不牢固;浇筑时受到碰撞引起..预防措施：基础砼属厚大构件;模板支撑系统要予以充分考虑；浇长过程中及时进行复线检查;及时纠正..砼表面不规则裂缝产生原因：一般是淋不保养不及时;湿润不足;水分蒸发过快或厚大构件温差收缩;没有执行有关规定..预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋等覆盖;保持构件有较久的湿润时间..缺棱掉角产生原因：投料不准确;搅拌不均匀;出现局部强度低;或拆模过早;拆模板方法不当..预防措施：指定专人监控投料;投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在砼强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除..拆除时对构件棱角应予以保护..钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大..预防措施：垫块的强度不得低于构件强度;并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时;垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护..装饰工程防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底;抹灰前墙体必须洒水湿润;每层灰不能抹的太厚;跟的太紧;砼基层表面酥皮剔除干净;施工后及时浇水养护..防止抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花..抹完罩面灰后;压光不得跟的太紧;以免压光后多余的水气化后产生起泡现象..抹罩面灰前底层湿润度应满足规范要求;过干时;罩面灰水很快会被底灰及走;压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多;抹罩面灰后;水浮在灰层表面;压光后容易出现抹纹..防止面层接槎不平;颜色不一槎子按规矩甩;留槎平整;接槎留置在不显眼的地方;施工前基层浇水应浇透;避免压活困难;将表面压黑;造成颜色不均;另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场..防止接顶;接地阴角不顺直抹灰时没有横竖刮杠;为保证阴角的顺直;必须用横杠检查底灰;是否平整;修整后方可罩面..楼地面工程防止面层起砂、起皮由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作;都易造成起砂现象..在抹压过程中撒干水泥面不均匀;有厚有薄;表面形成一层厚薄不均匀的水泥层;未与砼很好结合;会造成面层起皮..如果面层有泌水现象;要立即撒水泥砂干拌和料;撒均匀;厚薄一致;木抹子子搓压时要用力;使面层与砼紧密结合成整体..养护时间不够;过早上人：水泥硬化初期;在水中或潮湿环境中养护;能使水泥颗料充分水化;提高水泥砂浆面层强度..如果在养护时间强度很低的情况下;过早上人使用;就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏;致使面层起砂、出现麻坑;当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作..防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石砼之前基层不干净;如有水泥砂浆皮及油污;或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫;甩浆等都易导致面层空鼓..在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净;并认真进行清洗湿润;这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序;如果不认真仔细清除;使面层与基层之间形成一层隔离层;致使上下结合不牢;就会造成面层空鼓裂缝..涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆;目的是要增强面层与基层的粘结力;因此这是一项重要工序;涂刷水泥浆稠度要适宜;涂刷时要均匀不得漏刷;面积不要过大;砂浆铺多少刷多少..一般往往是先涂刷一大片;而铺砂浆速度很慢;已刷上去的水泥浆很快干燥;这样不但不起粘结作用;相反起到隔离作用..另外一定要用涂刷已拌好的水泥砂浆;不能采用干撒水泥面;再浇水用扫帚来回扫的办法;由于浇水不均匀;水泥浆干稀不均匀;也影响面层与基层的粘结质量..防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求..设有垫层的地面;在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时;按设计要求抹好坡度..。

建筑施工的重点、难点、特点及特殊部位的处理措施施工的重点、难点、特点及特殊部位的处理措施1轴线和标高控制为了保证建筑物的轴线平面位置和立面标高的精确性，必须对标高和轴线的实施严格控制。

必须根据设计资料和业主移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核。

发现问题及时会同各方处理。

必须确保土方施工期间的对土方的标高控制，项目部要派人负责跟踪和控制。

必须加强对定位点的保护，必要时以同精度另外测设新点，以做备用。

轴线定位放线：由于在施工基础时控制桩要被挖掉，因此在基坑外各轴线的延长线上设置施工控制桩，作为各阶段施工中确定各轴线位置的依据。

控制桩设在坑外3~5m处，不受施工干扰，便于引测和保存桩位。

基础施工完毕后，利用全站仪将轴线施放到基础表面上。

轴线定位竖向传递：当基础控制轴线完成后，在平面上设置外控点，采用经纬仪、钢卷尺确定其梁或构件的控制轴线。

仪器操作人员稳定，经过专业培训。

采用线锤吊线，线坠的几何形体要规正，重量要适当(1～3kg)。

吊线用尼龙线或没有扭曲的细钢丝。

悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。

线下端(或线坠尖)的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于3～4mm时，取其平均位置，两次平均位置之差小于2～3mm时，再取平均位置，作为投测结果。

投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。

高程测量：在结构层内引测标高时，要使用水准仪往返测量与基准点校核，误差要控制在规范范围内，确保精度要求。

2楼层结构顶棚清水混凝土控制措施清水混凝土系一次成型，表面不再做任何外装饰，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染。

我公司从以往施工经验，建议本工程顶棚采用清水混凝土不粉刷直接批水泥腻子。

顶棚的清水混凝土仅限于表面平整、无碰损，保证日后可以不再对结构表面进行粉刷。

这样即节约了大量的材料，还加快了工期。

1．施工测量——轴线标高控制主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。

关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案第一节、关键部位施工技术措施一、深基坑安全施工技术措施1、基坑概况本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右,为深基坑施工。

设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。

2、现场准备2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。

2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。

2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。

控制点应不受施工影响。

2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。

2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。

3、安全技术措施3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；3.2加强排水沟的排水设施管理；3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工；3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。

3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。

工程施工重点与难点及对策本工程作为结构形式较为普遍，主要重点、难点在于装饰工程，现场施工涵盖内容很多，各工种繁杂给工程施工组织、施工技术、施工管理和投入带来一定的难度。

我们根据这些难点进行逐项分析，有针对性地制定对策措施和技术方案，作为施工过程中的管理重点和预控方案。

具体分析如下：一、管理重难点与对策（一）管理重难点与对策二、技术要点（一）基础施工阶段1．按照图纸要求的材料及采取保温测温技术，完全有能力保证大体积基础不出现温度裂缝。

确保掌握混凝土从浇筑开始到温度降到20℃以下，每时每处混凝土温度信息，通过保温技术，使混凝土内部和表面温差，表面温差和大气温差都小于25℃。

2．防水混凝土及外墙防水施工，关键点及难点是确保防水措施成功。

为此成立专门防水施工施工员、质量员及防水作业队。

无论是管理人员还是操作人员均是熟悉防水施工的技术骨干。

（二）主体施工阶段1．建筑施工测量：本工程配备八台激光经纬仪、四台激光铅直仪和四台高精度水准仪，垂直度控制采用在楼板中留 4 个测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5mm 。

成立在总工程师领导下测量5 人小组，专门负责本工程测量放线工作。

2．混凝土工程难点分析（1）接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。

不能仅从室内放线控制外墙，应紧随施工进度，在外墙大角弹控制线，层层校核，使模板合位；以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。

在现有施工条件下，模板底部沿墙体全区增加一块模板和对拉螺栓，提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎处胀模。

（2）烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。

防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵；外墙部位，墙模下部用方木加强抵托，方木与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密；模板间拼缝亦用纤维填塞。

附件：本工程特点难点分析及对策（一）基础施工阶段关键点、重点、难点分析与处理措施本工程为地下一层，基础筏板埋深在-3.8米，局部埋深超过-5.0米。

1．管井降水施工：本工程根据地质情况需进行降水，采用管降水配合明沟排水完全可以达到降水的要求，基坑能够保证干作业施工。

2．土钉支护施工：本工程土方开挖深度约4m，局部4 m多，根据对地质报告中土质分析及边坡支护经验，采用喷锚墙支护边开挖边支护边细石混凝土喷毛能够保证边坡稳定，边坡安全可靠。

关键是要保证护坡稳定。

3．防水混凝土及外墙防水施工，关键点及难点是确保防水措施成功。

为此成立专门防水施工施工员、质量员及防水作业队。

无论是管理人员还是操作人员均是熟悉防水施工的技术骨干。

（二）主体施工阶段关键点、难点及其处理措施1．高层建筑施工测量：本工程配备二台激光经纬仪、一台激光铅直仪和两台高精度水准仪，垂直度控制采用在楼板中留4 个测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5mm 。

成立在总工程师领导下测量3 人小组，专门负责本工程测量放线工作。

2．剪力墙模板施工：剪力墙模板都是采用15厚多层木模板加木方龙骨，木模板全部采用新购，确保混凝土外观质量。

3．混凝土工程难点分析（1）墙体接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。

不能仅从室内放线控制外墙，应紧随施工进度，在外墙大角弹控制线，层层校核，使模板合位；以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。

在现有施工条件下，模板底部沿墙体全长增加一块模板和对拉螺栓，提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎处胀模。

（2）烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。

防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵；外墙部位，墙模下部用方木加强抵托，方木与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密；模板间拼缝亦用纤维填塞。