增韧剂的分类及用途

塑料增韧剂介绍第一篇：塑料增韧剂介绍增韧剂系列：（又称为：增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）厂家直销增韧剂特点：可与塑料混合抽粒，直接添加成型等多种加工方式。

增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度，韧性，拉伸强度，耐曲折性，抗寒性，缓解热胀冷缩，降低成本。

根据客户的要求添加。

可根据客户的需求定做各种性能比/价格比的增韧剂。

增韧剂（又称为：增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）厂家直销增韧剂参数：||-品牌-||：国丰橡塑||-产地-||：浙江义乌||-规格-||：白色，黑色，透明，黄色颗粒状||-材质-||：进口橡胶原料||-产量-||：1000吨/月||-设备-||：双螺杆挤出机3套、密炼机一套、比重检测仪、熔指检测仪、抗冲击强度检测仪、拉伸强度检测仪、硬度检测仪等各种检测设备。

||-适用范围-||：聚苯（PS）、HIPS、聚丙（PP）、聚乙（PE）、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS发泡相框线条、圣诞礼品、空调外壳、电视机外壳、电脑外壳、键盘外壳、电话机外壳、汽车保险杠，塑料复合井盖、三型聚丙烯PP-R管，塑料衣架、塑料桶/盆等多种工程塑胶。

增韧剂添加比例：PS增韧剂：5-10%；PP增韧剂：3-15%；ABS 增韧剂：5-12%；PBT增韧剂：8-10%；PE增韧剂：10%，添加比例根据客户塑料的底料及增韧剂的性能而定。

产品包装：白色增韧剂：25KG/包、黑色增韧剂：25KG/包、透明增韧剂：20KG/包、黄色增韧剂：20KG/包、半透明增韧剂：20KG/包。

纸皮袋包装。

运输方式：外地由物流发货，发货期限自客户下单第二天起算。

另本公司生产填充母料、透明填充母料、消泡剂、防潮母料、SBS、TPR 联系人：蒋用瑞***电话：0579-864139950579-854179610579-85259271 QQ：404219888第二篇：PA66增韧剂PA66增韧剂：适用于PA/PE、PA/PP合金，可大大提高合金的韧性，用于PC、ABS、PET、PBT等及其合金材料的相容剂与增韧剂，南京塑泰有生产。

1．丙烯酸酯类聚合物(ACR)ACR为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等单体的共聚物，ACR为近年来开发的最好的冲击改性剂，它可使材料的抗冲击强度增大几十倍。

ACR属于核壳结构的冲击改性剂，甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙酯高聚物组成的外壳，以丙烯酸丁酯类交联形成的橡胶弹性体为核的链段分布于颗粒内层。

尤其适用于户外使用的PVC塑料制品的冲击改性，在PVC塑料门窗型材使用ACR作为冲击改性剂与其它改性剂相比具有加工性能好，表面光洁，耐老化好，焊角强度高的特点，但价格比CPE高1／3左右。

国外常用的牌号如K-355，一般用量6—10份。

目前国内生产ACR冲击改性剂的厂家较少，使用厂家也较少。

2．苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。

SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。

连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。

聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。

当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。

所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。

3．甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。

MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。

4．丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。

在树脂的连续相中分散着橡胶相。

ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。

ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。

5．氯化聚乙烯(CPE)聚乙烯是结晶高聚物，随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。

abs塑料增韧剂的配方ABS塑料是一种广泛应用于工业和家庭领域的高性能工程塑料。

它具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性和表面光泽度等特点，因此在汽车、电子、建筑、医疗等领域得到广泛应用。

不过，ABS塑料在低温下易脆化，而且在高温下容易变形，这给其应用带来了一定的限制。

为了克服这些缺点，人们通过添加增韧剂来改善ABS塑料的性能，使其更加适合各种应用场合。

一、ABS塑料的性能及应用ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体组成的共聚物，具有以下特点：1. 机械性能优异：ABS塑料的拉伸强度、冲击强度和硬度等机械性能都很好，尤其是其冲击强度比普通塑料高出很多，因此在制造高强度、高耐冲击性的零件和外壳时得到广泛应用。

2. 耐热性好：ABS塑料的热变形温度为80℃左右，比一般塑料高出不少。

因此在高温环境下使用时，不会出现变形和软化的现象。

3. 耐化学性好：ABS塑料具有较好的耐酸、耐碱、耐油、耐盐水等化学性质，因此在制造化学品容器、管道、阀门等设备时得到广泛应用。

4. 表面光泽度高：ABS塑料的表面光泽度很高，可制成亮面、半亮面和哑光面等不同表面效果的制品。

由于ABS塑料具有以上优异的性能，因此在汽车、电子、建筑、医疗等领域得到广泛应用。

例如：1. 汽车方面：ABS塑料制成的零件有车灯罩、车门内饰板、仪表板、中央控制台、座椅等。

2. 电子方面：ABS塑料制成的零件有电视机外壳、电脑机箱、打印机外壳、电话机外壳等。

3. 建筑方面：ABS塑料制成的零件有钢化玻璃扶手、卫生间配件、水龙头、水槽等。

4. 医疗方面：ABS塑料制成的零件有医疗设备外壳、手术台、输液瓶、注射器等。

二、ABS塑料的缺点尽管ABS塑料具有优异的性能，但仍存在以下缺点：1. 易脆化：ABS塑料在低温下易脆化，当温度低于0℃时，塑料会变得脆硬，容易发生断裂。

2. 容易变形：ABS塑料在高温下容易变形，当温度高于80℃时，塑料会变软、变形，影响其使用寿命和性能。

混凝土中添加增韧剂的效果和使用方法一、增韧剂的概念和分类增韧剂是一种能够在混凝土中增加韧性和延展性的特殊添加剂。

根据不同的化学成分和作用机理，增韧剂可以分为以下几类：1. 颗粒状增韧剂：包括橡胶颗粒、聚丙烯纤维、聚丁烯纤维等。

2. 液态增韧剂：包括聚合物乳液、聚合物水溶液、丙烯酸酯聚合物等。

3. 化学增韧剂：包括聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯等。

二、增韧剂的作用原理增韧剂的作用机理主要有以下几个方面：1. 增强混凝土的延展性和韧性，提高混凝土的抗裂性能。

2. 减少混凝土内部的应力集中，避免混凝土发生剪切破坏。

3. 增加混凝土的抗冲击性能，提高混凝土的耐久性。

4. 改善混凝土的加工性能，提高混凝土的施工效率。

三、增韧剂的使用方法1. 预先调制混凝土配合比时，可以根据需要适量添加增韧剂，并调整水灰比和骨料配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。

2. 在混凝土搅拌过程中，增韧剂应该与水或水泥一起加入，并进行充分搅拌，以保证增韧剂的均匀分散。

3. 在混凝土的浇注和振捣过程中，应该控制好振捣时间和振捣频率，以保证混凝土的密实性和均匀性。

4. 在混凝土养护过程中，应该及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

四、增韧剂的效果评价增韧剂的效果主要包括以下几个方面：1. 抗裂性能：增韧剂可以增加混凝土的延展性和韧性，提高混凝土的抗裂性能。

2. 抗冲击性能：增韧剂可以增强混凝土的冲击韧性，提高混凝土的抗冲击性能。

3. 施工性能：增韧剂可以改善混凝土的加工性能，提高混凝土的施工效率。

4. 经济性：增韧剂的使用可以减少混凝土的损耗和维修成本，提高混凝土的经济性。

五、增韧剂的注意事项1. 增韧剂的使用应该遵循相关的标准和规范，选择适当的增韧剂，并按照建议的用量添加。

2. 在添加增韧剂时，应该注意混凝土的配合比和搅拌时间，以保证增韧剂的均匀分散。

3. 在施工过程中，应该控制好混凝土的浇注和振捣过程，以保证混凝土的密实性和均匀性。

环氧树脂类增韧剂种类环氧树脂是一类重要的高分子合成材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于各个领域，如建筑、电子、电力、航空航天等。

然而，由于环氧树脂的脆性和易开裂性等缺点，为了改善其性能，人们发展了各种增韧剂。

本文将介绍一些主要的环氧树脂增韧剂的种类和应用。

1.橡胶增韧剂橡胶增韧剂是常见的环氧树脂增韧剂之一、橡胶颗粒能够有效地吸收裂纹能量，从而阻止裂纹迅速扩展，并提高环氧树脂的韧性和抗冲击性能。

常见的橡胶增韧剂有聚异丁烯橡胶（PIB）、丁苯橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）等。

2.热塑性增韧剂热塑性增韧剂是利用高分子材料的热塑性特性，将其与环氧树脂形成相容性共混体系，从而提高环氧树脂的韧性。

常见的热塑性增韧剂有聚醚酯（PES）、聚醚醚酮（PEEK）等。

3.高分子增韧剂高分子增韧剂是指将高分子材料与环氧树脂进行共混，使其形成相容性溶液或胶体，从而改善环氧树脂的性能。

常用的高分子增韧剂有聚苯醚（PPO）、聚酰胺（PA）等。

4.纳米增韧剂纳米增韧剂是一种新型的环氧树脂增韧材料，其利用纳米材料的小尺寸效应和界面效应，改变环氧树脂的物理性能。

常见的纳米增韧剂有纳米硅胶、纳米氧化锆等。

5.微胶囊增韧剂微胶囊增韧剂是通过将液态增韧剂封装在微胶囊中，使其在环氧树脂的固化过程中释放，从而改善环氧树脂的韧性和冲击性能。

常见的微胶囊增韧剂有乳酸聚乳酸酯微胶囊、脲醛树脂微胶囊等。

6.热固性增韧剂热固性增韧剂是一种能够在环氧树脂固化过程中与树脂发生化学反应，形成交联网络结构的物质。

常见的热固性增韧剂有聚酰胺胺（PAA）、聚酰亚胺（PI）等。

环氧树脂增韧剂的选择和应用取决于具体的应用需求和性能要求。

通过合理选择和组合不同的增韧剂，可以改善环氧树脂的韧性、抗冲击性能和耐热性能，拓展其应用领域，并提高产品的质量和可靠性。

增韧剂的性能与应用介绍一.聚氯乙烯的增韧用于聚氯乙烯的增韧剂有CPE、ABS、丁腈橡胶、EVA、MBS等。

增韧剂的用量一般是5%-10%，缺口抗冲击强度可达106J/m，抗拉强度由原来的55.16MPa下降到41.37MPa，而断裂伸长提高一倍。

用含氯量为40%的氯化聚乙烯作增韧剂，添加10%-15%时抗冲强度可达到800.55J/m。

在抗冲级硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。

二.聚苯乙烯增韧聚苯乙烯可通过添加橡胶增韧剂由机械共混来增韧，而用化学接枝法把苯乙烯单体与合成橡胶接枝来制得高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的则属于化学共聚范畴。

聚苯乙烯常用于苯橡胶来增韧，不同橡胶含量对抗冲强度的改善程度不同。

增韧剂含量一般为5%-10%，最高可达20%。

但橡胶含量过高会影响软化温度、抗拉强度等物理性能。

橡胶颗粒以1-5μm为宜。

热塑性弹性体SBS的出现为聚苯乙烯机械共混改性开辟了新的前景。

据报道，普通聚苯乙烯用SBS增韧后抗冲强度可达到和超过目前工业化生产的橡胶增韧聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯，并且可以保持聚苯乙烯原有的硬度、抗弯强度和热变形温度。

三.聚丙烯增韧聚丙烯是部分结晶型聚合物，结晶度一般大于50%。

聚丙烯的脆化温度为-5~10℃，低于此温度，它的抗冲击韧性就迅速下降，所以，要提高聚丙烯的抗冲韧性和低温性能，就要使用增韧剂。

乙丙橡胶、EVA、聚异丁烯、丁基橡胶、聚二丁烯、SBS等都是聚丙烯的增韧剂。

聚丙烯还可以用聚乙烯作增韧剂，效果甚好，配比为聚丙烯：聚乙烯是3:1.增韧聚丙烯除了采用二元体系外，还可采用三元共混体系，如聚丙烯/低密度聚乙烯/三元乙丙橡胶。

这对改善聚丙烯的脆化温度有协同效应，要比单用聚乙烯或三元乙丙橡胶做增韧剂的效果好。

四.聚乙烯增韧聚乙烯用橡胶增韧后其机械性能提高很多，耐折皱性可提高7.6-11.5倍。

五.环氧树脂增韧环氧树脂可添加邻苯二甲酸酯类及磷酸酯类添加型增韧剂，但用量不宜过多。

增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。

可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。

非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。

某一塑料可以用多种增韧剂，但所起到的作用是有差异的，或许说某一塑料能用几种增韧剂是去增韧都可以，但从精细化角度考虑，我们应该想想是不是适合东西用在最适当的地方
所以区分增韧剂的好坏要针对要增韧的材料来说：
好的增韧剂：用量少，相容好，增韧效果好，副作用小。

塑泰高分子专业做增韧剂、增韧母料、相容剂。

不饱和聚酯树脂固化后产物硬度高，机械强度好，但偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能和抗震性能较差。

而增韧剂的添加能与树脂形成网状结构，有效解决树脂固化后出现应力开裂，提高树脂的韧性。

主要特性：增韧的主要作用是改善不饱和聚酯树脂固化后产物的脆性，提高其抗拉、抗冲击、抗剥离等性能。

具有增韧性能、稳定性能及其物理机械性能，具有润滑、增溶、消泡抑泡、增塑、防冻性能。

可有效解决树脂产品脆性，防止固化后开裂，提高树脂的流平性能。

应用范围：适用于各类不饱和聚酯树脂、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等体系。

用量与使用方法：在一定的温度下加入树脂体系中并充分溶解，使其与树脂形成网状结构即海岛结构，推荐温度75-80度，用量为树脂量的0.2-1%。

包装规格：25公斤/桶。

增韧剂(POE)应用于PP改性聚丙烯是五大通用塑料之一，但它的成型收缩率大、易翘曲变形等缺点，限制了其在结构材料和工程塑料方面的应用。

以POE为增韧剂，对体系进行增韧改性，同时配以碳酸钙在降低成本的同时，使复合材料取得各项均衡的力学性能，拓展了聚丙烯的应用空间。

1、碳酸钙的活化随着复合材料工业的迅速发展，碳酸钙已不仅仅是一种填充剂，同时也是一种重要的改性剂。

在聚丙烯共混改性体系中，加入碳酸钙可以降低制品的成型收缩率和原料成本，提高改性聚丙烯制品的刚性和耐热性。

但是，碳酸钙是无机填料，与聚丙烯的相容性较差，所以在使用前需进行活化处理，以提高碳酸钙与聚合物分子链的结合力，提高填充聚丙烯材料的力学性能，建议使用800目以上的重质碳酸钙，经干燥处理后投入高速搅拌机中，然后加入适量的磷酸脂偶联剂，高速搅拌15-20分钟，对碳酸钙进行活化处理。

或者直接使用800目以上的活性重质碳酸钙。

在共混体系中随着活化碳酸钙含量的增加，体系的冲击强度先快速增加，30份以后增加缓慢，40份以后冲击强度降低。

用偶联剂活化过的碳酸钙，能使材料的冲击强度增加，这是因为活化碳酸钙的粒子表面发生了物理化学结构和性质的改变，更易分散在基体中。

当碳酸钙的含量超过一定程度时，会出现无机粒子集结堆积现象，使共混体系的结构产生内部缺陷，造成各项力学性能的下降。

所以，碳酸钙的用量以不超过40份为宜。

2、POE对共混体系的影响POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。

（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。

（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。

（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。

随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。

可见，POE对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。