LC-T150D电动脱模器操作规程

KD127-Ⅱ型路面材料强度仪操作规则1、变速箱后面有一机构选择手柄，手柄有三个选择位置（以手柄上三条刻线与平面对正为准）。

将选择手柄置于推进位置，开动电机，丝杠盘可获得50毫米/分的升降速度；适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验。

将选择手柄置于拉出位置，开动电机、丝杠盘可获得1毫米/分钟的升降速度；适宜于做承载比等需要按此速度进行的试验。

在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置。

2、开始进行试验时，先将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压头）固定于测力环上。

3、将试件置于丝杠盘上，然后进行试验，试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出。

4、试验完毕、清理机器LQ－T150D型电动脱模器1、接通380V电源，扳动电机开关，使“脱模丝杠”上下运动。

2、选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。

3、将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正，将“脱模定位板”放下，且使“定位板”对凹台对正试模，开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出，反向开动电机“脱模丝杠”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。

4、每次使用完毕必须将仪器擦试干净，并且每工作8小时向丝杠滴注适量机械油，以保证丝杠工作中的正常润滑。

JZ-2D 型击实仪操作规程1、试验前确定是对￠152mm，还是￠100mm试件做试验并将拨位开头拨到相应的位置。

2、确认后面板上所有插头都连好，将电源开头扳到“开”的位置，开关电源被点亮，此时数码管显示的是上次操作结束时面板显示的数。

3、面板为六键控制形式，各键定义如下：若是首次使用，应预置击实次数，按面板上“增加”、“移动”两键可以修改显示数据，一开始，按两键中的任一键可使某一显示数据闪烁，此时按“移动”健则可使其相邻位开始闪烁；某位正在闪烁时，表示可以进行修改，此时若按“增加”键可以使闪烁位在“0”到“9”之间循环变化。

电动脱模器操作规程
1、接通电源，指示灯亮，检查电机升降是否正确（如不正常互换火线一根），使用电动脱模器时，将摇把推入前面板孔中摇动即可；
2、电器开关放在上升位置，此时脱模丝杆上升，试模脱出后立即停车，以防丝杆脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杆关对正脱模块，用托板托住试筒，随着脱模丝杆的上升试件即可脱出；
3、将电源开关放在下降位置，此时脱模器下降；
注意：脱模丝杆下降极限为：上端离传动体上端30mm，应立即停车以防回车时造成内部构件的损坏。

多用电动脱模器
操作规程
1．脱模前，首先要调整下托盘高度，将调节螺钉旋松，下托盘之间距离略高于试样筒高度，然后将调整螺钉拧紧。

2．用来脱出直径φ150φ152的试样时，可将φ100φ50上档圈卸下，将试样筒放在下托盘上，须放正，使试样筒落在下托盘的凹槽内，然后将开关旋到“上升”即可脱出试样，自动停机后，将开关旋到“下降”位置，便自动下降到规定位置后，自动停机，推动座即自动回到原来位置。

3．用来脱出直径φ50φ100φ102的试样时，可将档圈用固定螺钉固定在上托盘上。

其余方法同上条。

LQT30D型电动脱模器操作规程
1.根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杆至合适位置使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杆即可，其间距离应尺量小些；
2.将试模连同试模盖套在丝杠顶端选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。

随机附件有脱模垫铁，定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准；
3.将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定模脱板距模筒底部距离以不超过2cm为宜，即尽可能减少脱模筒掉落高度；
4．检查各部情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反向开动电机丝杠下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成；
5.经常保持仪器的清洁整齐，每次试验完毕后擦拭干净台面不要放置杂物，应特别注意保持脱模丝杆
的清洁，每班或使用前应向丝杆滴注适量机油，以保证其结合部位的正常润滑。

YF-ED-J4972
可按资料类型定义编号
电动脱模器操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
电动脱模器操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

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1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面
上。

2、接通380V电源，搬动电机开关，使
（脱模丝杠）上下运动。

3、选择适当的“定位板”及“支撑板”
上，并于凹台对正，将“脱模定位板”放下，
且使“定位板”的凹台对正试模。

开动电机使
“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出，反向开
动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，将试
模取下，一次工作完毕。

4、应经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕将仪器擦拭干净。

电动脱模器操作规程1、本操作规程根据LQ-T150D《电动脱模器作用使用说明书》编制。

2、本操作规程适用于规范作土、路面基层材料、马歇尔试件的脱模操作。

3、根据试件要求，选择适当的定位板。

①脱压试模ø150mm试件及重型击实ø152mm试件，应选择孔径为ø150mm 定位板。

②脱压试模ø100mm试件及重型击实ø100mm试件及马歇尔试件，应选择孔径为ø104mm定位板。

③脱压试模ø50mm试件选择孔径为ø54mm定位板。

4、根据试件要求，选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四处中合适的位置，调整固定支撑板，并使定位螺钉分别与两立柱上相对的圆孤槽(定位槽)对正紧固。

①脱抗压试模ø150mm试件时支撑板应固定在定位槽位置Ⅰ上(即最下端位置上)。

②脱抗压试模ø100mm试件及击实ø152mm试件时应使支撑板固定在定位槽Ⅱ的位置上。

③脱抗压试模ø50mm试件及击实ø100mm试件时，应使支撑板固定在定位槽Ⅲ的位置上。

④脱马歇尔试件时，应使支撑板固定在定位槽Ⅳ的位置上。

5、将试模置于调整好位置的：支撑板上，并与凹台对正，将脱模定位板放下，且使定位板、凹台对正试模。

6、开动电机使脱模丝杆上升，将试件脱出，在脱ø50mm抗压试模时须将长130mm加长轴嵌入脱模丝杆上端孔内。

7、反向开动电动脱模丝杆下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。

8、全部工作完毕，切断电源，清扫干净。

9、在仪器运转过程中不得将头、手等人体部位伸入机械行程范围内。

10、使用过程中应注意机械运行状况，有异常情况应立即停机，通知物质保障部检查、维修，维修合格后方准使用。

11、未经培训取证，不准擅自开机。

电动液压脱模器使用说明液压脱模器是如何工作的电动液压脱模器使用说明：★使用前应检查电气系统，接地是否牢靠，熔丝是否有效等，确认无误后方可进行操作。

★加油或换油后，必需排尽系统内空气，即先将升降杆貉于中心停止位貉，倒顺开关拨到中心停止位谿，然后接通电源，将倒顺开关向右拨到开机位络，油泵开始工作；上提升降杆使升降活塞上升一段距离，察看有无卡滞等异常现象，如有，则立刻关机检查，排出故障；如无异常现象，应使活塞上升一段距离后再下降，如此往还几次，以排出油缸内的空气，并察看无异常现象时，将升降杆貉于中心停止位貉，即可待机使用。

★使用前，应向油箱内加注6L液压油（打开后盖板加油），并检查各油管接头和紧固件是否松动，以防漏油影响使用；以后使用过程中，应依据使用情况，定期检查液压油干净与否，并每半年更换一次液压油，以防影响正常工作。

★液压油规格应视温度不同选用：（1）当环境温度为15℃5℃时使用GB443—84N46（相当于30#液压油）；（2）当环境温度为25℃5℃时使用GB443—84N68（相当于40#液压油）。

★脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模要求，把带有试件的试模连同下压块一起放在托盘上，大致定位后，依据不同试模确定使用不同的脱模定位环（150或152的大试模不用定位环），注意此时定位必需精准无误。

★试模定位后，上提升降杆开始脱模，注意察看脱模情况；当试件脱出定位环时立刻下压升降杆至中心停止位貉，使活塞停止上升。

★认真取走脱出的试件，备试验用，下压升降杆至下降位貉，使活塞降下至托盘以下位貉即停，当心取走定位环、试模和下压块,以便下一个试件制模和脱模。

★当全部试件脱模完成后，降下托盘，下压升降杆至下降位貉,使活塞降至工作台以下位貉即停，将倒顺开关向左拨到停机位貉，油泵停止工作，切断电源，清理好工作台和试模等，并将试模等涂拭防锈机油，以备下次使用。

★仪器使用中应注意察看压力表示值，严禁超过35Mpa,当接近此压力时应快速下压升降手动杆或关闭电源，防止发生意外。

操作规程编号：LX-FS-A93788 电动脱模器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A93788第2页/ 总2页电动脱模器操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面上。

2、接通380V电源，搬动电机开关，使（脱模丝杠）上下运动。

3、选择适当的“定位板”及“支撑板”上，并于凹台对正，将“脱模定位板”放下，且使“定位板”的凹台对正试模。

开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出，反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。

4、应经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕将仪器擦拭干净。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

电动脱模器操作规程一、通电源，电源指示灯工作，按“上升”或“下降”键，丝杆上升或下降与按键一致，否则应调换电源任意两相线即可。

二、择对应的套板和顶帽，调整搁板位置，使横搁板之间的距离大于试模筒的高度。

三、以上工作结束后，按“上升”键开始脱模。

若中途需停机，按“停”键。

四、试件脱出后，按“下降”键将丝杆降至最低位。

五、按上述操作可重复脱模。

震击式标准振筛机操作规程一、开机前检查各部位润滑油是否加足。

二、按规定要求称取试样，将试样倒入组合的套筛上，进行装筛。

三、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧。

四、接通电源，接下控制器电源开关，进行筛分，10min后停机取套筛。

五、各号筛的筛余量精确到1g。

六、试验完成后，关机切断电源。

恒温水浴操作规程一、将恒温水浴电源接上，检查水浴电源是否正常，水位是否合适。

二、在温度调节器上调节所需温度。

三、水浴自动升温，待水浴中水温上升到设置温度时控制开关自动控制保持恒温加热。

四、用0.1℃刻度的温度计反复检测不同部位的水温，各点的温度误差与设置温度应在±0.1℃范围内。

五、将所需保温试样（试件）放置于水浴搁板上，待保温达到30-40分钟时再将试件取出。

六、每次使用完毕应认真检查仪器状况，擦拭干净仪器表体。

七、切断水浴电源。

静水天平操作规程一、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

二、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。

三、使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。

四、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。

五、在空载的情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应达到溢出孔。

六、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。

(电子静水天平不用加码)七、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。

(电子静水天平直接读数)八、操作时要小心轻放，防止振动。

液压电动脱模器操作规程
1、使用前首先向油箱内加注6L液压油（打开后盖板加油），检查
各种油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，以防
漏油，影响使用，检查电气系统接地，熔丝是否有效。

2、接通电源，将手动杆至中间停止位置，然后按启动按钮，使活
塞上升一段距离后再下降，以检查活塞有无卡滞现象。

3、脱模时应注意模筒的定位一定要准确，并且根据不同试模调整
托盘高度。

4、将试模放在托盘上，将转换开关手柄放在上升位置，此时脱模
丝杆以50mm/min的速度上升，试模脱出后应及时关闭电源或
送油阀，丝杆停止上升，后调节手动阀使油缸下降到最低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。

5、试验结束后，切断电源，擦拭仪器并保持清洁。

维护与保养：
1、仪器内外应保持清洁，防止各种部分生锈。

2、经常检查油液洁净与否，根据使用情况每月应沉淀油：
箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应彻底清洗
油箱、滤油器，如平时发现油液混浊，严重不能再用时，应即
时更换，否则会加速液压各部分磨损，甚至影响正常工作。

液压油规格、视气温不同建议如下：
（1）当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46（相当于30号机械油）
（2）当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68（相当于40号机械油）。