基坑支护(喷锚)工程监理细则

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柏木南苑安置房 工程

平安监理实施细那么

〔 基坑支护 〕

专业工程概况与特点

工程监理依据

监理过程的控制

监理方法与手段

土方工程的质量检查与评定

工程监理机构〔章〕：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日 期：

江苏省建立厅监制

基坑支护〔喷锚〕工程监理细那么

土钉墙施工监理细那么

一、土钉墙施工工艺流程

开挖工作面→修整边坡→放线定点→设置砼厚度标志→喷射第一层砼→安装土钉〔钻孔、插筋、注浆〕→绑扎钢筋网、加强筋〔土钉第 2 页 处〕→喷射第二层砼直至设计厚度→养护→设置坡顶、坡脚排水设施→验收

二、 土钉墙施工的质量要求

普通硅酸盐水泥，标号不低于325号；

钢筋必需去除锈污；

中砂含量不大于6%，角砾不大于10mm；

使用速凝剂时，应做与水泥的相溶性及凝结试验。

成孔机械：冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲；

注浆设备：注浆泵、砼喷射机、空压机等设备，其性能应满足施工要求。

三、土钉墙施工监理要点

3.1施工前审查施工单位的施工组织设计，检查施工机械的型号性能是否符合设计要求，风、水、电、管路是否畅通，并进展试运转。

3.3严格按照土钉墙施工工艺流程操作，上一层土钉墙砂浆或喷射砼到达设计强度70%以后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。

3.4机械开挖后，人工修整坡面，平整为±50mm，松土全部去除。3.5喷射土钉部位砼时，先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40mm，喷射时喷头应垂直受喷面，。

，保持砼面平整，湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现象。

3.7养护：在终凝后2小时进展，一般工程养护7天、重要工程第 3 页 养护14天。

锚杆施工监理细那么〔全长粘结型、预应力锚杆〕

一、 锚杆施工工艺流程

开挖土方形成工作面→修整边坡→放线定孔位做好砼厚度标准→钻孔→吹洗、洗孔→第一次喷射砼→第二次喷射砼至设计厚度→养护→测试验收。

二、 锚杆的施工质量要求

2.1锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。

2.2锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2-2规定。

表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差 第 4 页 2.3砂浆配合比为1.1-1.2〔重量〕，的砂浆搅拌均匀，随拌随用、在初凝前须要用完，严防石块、杂物混入其中。

2.4注浆开场或中途停顿30min，应用清水或稀水泥浆润滑管路。

至距孔底50-100mm，随砂浆注入缓慢拔出。杆体插入后，假设孔口无砂浆溢出，应及时补注。

2.6杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后不得随意敲击。

三、锚杆施工监理要点

审查施工单位的锚杆施工组织方案、检查孔位，孔距是否符合设

锚杆类型

工程 水泥砂浆锚杆 树脂锚杆 摩擦型锚杆 预应力锚杆

孔位 允许偏差

150mm 允许偏差

150mm 允许偏差150mm 允许偏差200mm

孔径 50mm 不大于杆长30mm 不大于杆长10-50mm 不大于杆长200mm

孔深 大于杆体直径150mm 大于杆径

42~50mm 符合设计要求 符合设计要求 第 5 页 计要求；

终孔前检查孔深是否到达设计规定是数值；

去除孔内杂物、冲洗干净孔壁；

材料：水泥为325号普通水泥，中细砂子不大于过筛；

注浆过程必须连续砂浆随拌随用，不能超过终凝时间；

锚杆插入砂浆孔后，注意孔口有无砂浆溢出，否那么及时补注砂浆；

审查施工单位的预应锚杆施工组织设计；

检查施工机具的性能规格是否符合施工要求；

检查预应力布孔〔孔位、孔距〕是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内；

开钻前检查风、水、电、管道是否畅通；

开钻后及时检查孔径是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内，钻头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许偏差10-30为宜；

终孔前检查孔深是否到达设计数值；

孔口承压垫座几何尺寸、构造强度必须符合设计要求，承压面必须与锚杆轴线垂直；

锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏；

终孔后进展清孔，用吹洗方法去除孔内石屑等杂物；

锚杆放入孔内，检查注浆孔、四浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好； 第 6 页 的水泥砂浆，注浆后，浆体强度未到达设计值时，预应力筋不应受扰动；

预应力张拉强度应符合设计要求。

喷射砼施工监理细那么

一、工艺流程：

去除作业面障碍物〔浮石、杂物〕→用高压风吹扫作业面→设置砼厚度标志→喷射第一层砼〔自下而上分段〕→铺设钢筋网，锚杆处设加强筋→喷射第二层砼直至设计厚度→养护→坡顶、坡脚排水沟→验收。

二、 喷射砼的要求质量要求

水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号；

砂：坚硬的中砂与粗砂、干法喷射含水率为5-7%，当用防粘喷射机喷射时可用7~10%，卵石、砾石粒径不大于15mm；

骨料级配如下表：

表2-1-3喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%

骨料粒径

工程

优 5-7 10-15 17-22 23-31 34-43 50-60 78-82 100

量 4-8 5-22 13-31 18-41 26-54 40-70 62-90 100 第 7 页 外加剂符合设计要求并进展水泥浆终凝试验；

水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。

2.2施工机具的质量要求：

干法喷射机的性能符合以下要求：

.1密封性能良好，输料均匀；

.2生产能力混合料为3-5m3/H，允许输送骨料最大粒径为25mm；

.3输送距离不小于100mm，垂直距离不小于30m。

湿法喷射砼机的性能要求：

.1密封性能良好，输送连续均匀；

.2生产能力为5m3/H〔混合料〕允许骨料最大粒径为15mm；

.3输送距离为30m垂直为20m；

.4机旁粉尘含量不小于10mg/m3；

.5空压机要求：干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求，选用单台空压机时，其排风量不小于9m3/min，压风进入喷射机之前，进展油水别离；

.6输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能；

干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。

三、喷射施工监理细那么要点：

3.1审查施工单位的喷射砼施工组织方案，审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求，机具及风、水、管路进展第 8 页 试运转；

3.2去除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆；

、渗水的排导工作〔导水管，暗沟等〕；

分片自上而下进展、素砼一次喷射厚度如表3-4

表3-4素砼一次喷射厚度〔mm〕

分层喷射，需要在前一层喷射砼终凝以后进展，假设终凝1小时以后再喷，喷前需用风、水清洗管喷面再进展第二层喷射。

3.5喷射司机应遵循操作规程：

喷射时，喷头应垂直对准 喷面→先送压风→开机→给料→喷料完成→送风→关机。

关机后清理喷射机及输料管中余料。

3.6喷射才砼的养护，终凝2小时后，开场喷水养护一般工程不小于7天，重要工程不小于14天，气湿低于±50C不应再喷水。

3.7冬季施工的规定：气温低于±50C不得进展喷射砼施工，混合料的温度不低于±50C，普硅水泥强度未到达设计强度的30%时，防止受冻。

四、钢筋网铺设的监理要点： 喷射方法 部位 掺速凝剂 不掺速凝剂

干法 边墙 70-100 50-70

拱部 50-60 30-40

湿法 边墙 80-150

拱部 60-100 第 9 页 4.1钢筋在使用前应去除污锈；

在喷射第一层砼后铺设，钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双层钢筋时在第一层钢筋坡口喷射砼覆盖后铺设；

4.3钢筋网同锚杆与其他锚定装置设加强筋，联结结实，喷射时钢筋不得晃动。

五、锚喷支护施工中的平安技术问题

1、 施工前，应认真清理喷锚作业区中的岩石，施工机具应放置在平安地带；

2、 锚喷支护必须紧跟开挖工作面；

3、 应先喷后锚，砼不小于50mm，作业有专人随时观察周围土层、岩石变化情况；

4、 锚杆施工在喷射砼终凝后3个小时进展；

5、 定期检查电源线路与设备，确保用电平安；

6、 喷射机、水筋、风包、注浆灌应进展密封性能与耐压试验；

7、 处理机械故障时必须使设备料电、停风，向施工单位送电送风前应实先通知有关人员；

8、 向锚杆注浆时，注浆灌内保持一定数量砂浆，以防罐体放空砂浆喷出伤人，处理管路堵塞时应消除罐内压力；

9、 非操作人员进入作业区，喷头与注浆管前面严禁站人；

10、 喷射砼施工宜采用湿喷法施工；

11、 适用标准：

○1锚杆喷射砼支护技术标准〔GB50086-2001〕 第 10 页 ○2建筑基坑支护技术标准〔JGJ120-99〕