液氨仓库安全管理制度范本

液氨充装安全管理制度

1、按照国家有关安全生产的法律法规，结合本企业实际，制定本制度。

2、与本制度相关的文件、制度主要有公司安全生产管理制度、公司产品销售发货管理规定等。

3、液氨储槽属密半中压容器,操作压力应小于1.6Ma，充装量不得超过被充装容器的80%或0.52吨/米3。

4、液氨充装现场必须配备必要的检修器材，防护器具，以及足够的消防器材。

5、液氨充装人员必须经过专业培训，并取得上岗资格。必须熟悉充装安全技术规程和各种防护器材的使用方法，能够正确处理应急事故。

6、运氨槽车到达现场后，充装人员首先进行下列工作：

6.1 看运输车是否按销售发货有关规定，由本公司销售人员引领到充装点；灌装手续是否符合公司关于液体化工产品销售规定的要求；

6.2 查看运输车的危险化学品准运证明是否完备；

6.3 查看车上搭载的物品，静电接地是否符合要求，是否装好阻火器；

6.4 检查液氨充装胶管。必须是有合格证的耐压胶管。

在以上问题无疑问后方可开始充装。

8、充装时必须注意：胶管和进料管接头处必须有倒牙，并装有紧箍铁板，并用螺栓将其紧固。

7、充装过程中，充装人员不得离开充装现场，槽车内的气氨不得向大气中排放，要严格控制充装流速的流量，周围严禁明火作业。

8、雨、雾、雷电天气不得灌装。 9、充装过程中如发生跑料等意外情况，充装人员要立即关闭紧急切断阀停止充装，进行安全处置，并报告有关部门进行安全处理。

10、充装完毕后，充装人员要立即封口，详细检查，确认无误后，将运输车与系统断开。此时车辆方可启动离开充装点。

11、充装人员按照有关规定随车复称，填写充装记录，主要内容包括购货单位、车牌号、危险化学品准运证书号、充装日期、允许充装量、实际充装量等，并有充装人员、复核人员、押运人员、安全检查人员的签字。充装记录应保存1年以上。

12、充装岗位人员要定期检查充装系统的安全装置、消防器材、静电接地、报警装置、专用工具、防护器具等装备的情况，使其始终保持在完好状态。发现问题应及时向上一级领导或安全生产管理部门报告。

第1页共5页 液氨安全管理制度

1、加强明火管理，防火，防爆区内不准吸烟。

2、防爆区内不准带进小孩。

3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。

4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位，严格禁止穿钉子鞋，化纤服以及带火种和热源操作。

6、安全装置不齐全的设备不准动用。

7、不是自己分管的设备不准动用。

8、检修设备时，安全措施不落实，不准检修。

9、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。

10、没有办理动火手续，落实消防措施，或动火分析不合格时，严禁动火。

11、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意，并交出火种由本单位人员陪同，方可进入现场参观。

12、液氨罐区前道路必须保持畅通，门关闭封锁及区内严禁堆放其它易燃物品。

13、液氨报警装置警示超标时，应及时查明原因及处理。

14、在液氨罐设备15m距离内，严禁明火和热源。

15、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。

16、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害，必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害，实施安全操作。 第2页共5页 (1)加强设备维护，消除跑冒滴漏。

(2)一旦发生液氨泄漏，必须立即采取应急抢救措施，发生重大泄漏时，立即向各级主管部门报告，启动应急救援预案。

液氨安全管理制度（2）

液氨是一种具有较大危险性的化学品，其在高压下易燃易爆，接触到人体可引起严重的灼伤和中毒。为了确保液氨的安全使用，需要建立液氨安全管理制度。下面是一个液氨安全管理制度的草案，供参考。

一、液氨安全管理的目标

1. 确保液氨的安全储存、运输和使用。

2. 防止液氨泄漏和事故发生，保护人员和环境的安全。

二、责任部门和岗位

1. 液氨安全管理的责任部门为安全环保部。

2. 液氨安全管理的主要岗位有液氨储存、运输、操作和维护人员。

三、液氨安全管理的要求

第1篇

一、概述

氨气是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，具有高度毒性，对人体呼吸系统、皮肤、眼睛等部位均有强烈刺激作用。因此，氨气储存场所的安全管理至关重要。本规定旨在规范氨气储存场所的安全管理，保障人员生命财产安全，预防事故发生。

二、适用范围

本规定适用于我国境内所有氨气储存场所，包括但不限于氨气生产、储存、运输、销售、使用等环节。

三、安全设施与设备

1. 氨气储存场所应设置明显的安全警示标志，标明氨气特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。

2. 氨气储存场所应配备以下安全设施与设备：

（1）液氨钢瓶储存仓库和用氨厂房的耐火等级不应低于二级；

（2）设置洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施；

（3）配备过滤式防毒面具（配氨气专用滤毒罐）、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴、化学安全防护眼镜等防护器具，其中正压式空气呼吸器至少配备两套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具；

（4）用氨生产车间应设置固定式氨气体浓度报警仪，报警仪应具有生产厂家的测试报告，企业应委托法定计量检定机构或生产厂家进行报警仪的复检，确保安全有效，报警仪的复检周期不应超过一年，并应检定合格，检定报告存档备查。

四、储存与搬运

1. 氨气储存场所应按实瓶区、空瓶区分别布置，并有明显标志，不得与禁忌物料混合贮存。

2. 氨气钢瓶立式放置时应采取防止钢瓶倾倒的措施。

3. 氨气储存场所应设置消防车道，液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚。

4. 液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统，液氨储罐区外部应设置消火栓，并配备移动式喷雾水枪。 5. 液氨钢瓶储存不应与员工宿舍、办公室、休息室贴邻建造。

6. 液氨储罐区宜设置事故吸收水池，在堵漏无效的情况下，应及时将泄漏的氨气收集。

五、操作与维护

1. 氨气储存场所操作人员应经过专业培训，掌握氨气特性、安全操作规程、应急处置措施等。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止违规操作。

仓库安全管理制度

1 目的

为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。

2 适用范围

本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。

4 职责

3.1 财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。

3.2 行政部安全管理工作的监督和检查工作。

3.3 仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。

3.4 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 5 工作程序和要求

5.1仓库安全管理原则

仓库管理“六要”“六不准”

5.1.1六要：

a) 仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离；

b) 仓库内外要保持道路畅通；

c) 仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐；

d) 仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近；

e) 仓库内电源距物品要有不少于1米；

f) 要提高警惕，防止盗窃。

5.1.2六不准：

a) 仓库内不准吸烟；

b) 仓库内不准设灶；

c) 仓库内不准点蜡烛；

d) 仓库内不准乱接电线；

e) 仓库内不准把易燃物品带进去寄放；

f) 仓库内不准无关人员出入。

5.2仓库物资安全管理

5.2.1 仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。

5.2.2 仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。

5.2.3 对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。