PLC在泵站中的应用

PLC在排水泵站自动化监控中的应用

本文对排水泵站的控制工艺以及控制要求进行了简单介绍，并就排水泵站自动控制系统中PLC的硬、软件设计情况进行了阐述。经过实践应用可以表明，这一系统的设计能够满足现实要求，且系统运行良好。

标签： PLC;排水泵站;自动化监控

PLC是20世纪后期发展起来的重要工业控制技术，是一种专门为工业生产环境设计的电子控制系统。PLC融合了计算机技术、通讯技术、微电子技术、自动控技术，用户通过编写应用程序来控制生产过程。PLC具有稳定性强、可靠性高等特点，成为现代排水泵站自动化监控中的主要监控产品。

一、PLC的概述

PLC，是可编程控制技术英文名称的缩写，是一种采取数字计算来实现对设备操作的一种电子系统，主要作用是根据工业设计的需求进行开发设计，采用可编程的存储器，实现内部存储逻辑运算、流程控制、定时与计时、算数运算等多个功能的操作，再通过模拟与数字信号实现输入输出，进而控制设备的各种生产操作，其外围设备的设计原则都是方便与工业生产设备相兼容。

可编程控制技术（PLC）应用广泛，特别是进入21世纪以来，可編程控制技术在工业生产的控制流程中已经得到了非常广泛的运用。最初PLC只是应用在开关量比较多的控制电器系统中，而现在PLC已经在现场总线控制系统等多种复杂的工业生产线中得到了广泛的应用。

二、PLC技术特点

1、成本较为低廉。一方面，由于PLC的接点高度集成化，替代了大量的继电器，从而节省了一次性投资成本;另一方面，由于大批量应用了微处理器与其它电子元件，有效降低了价格成本，使得可编程控制技术PLC技术价格降低了很多。

2、功能非常强大。PLC的功能随着计算机软硬件的发展也不断丰富完善，这不仅增强了PLC的适用性，而且还有效解决了工业生产线中面临的很多其他问题，对大批量处理信息、提高设备运转效率有着重要意义。

3、PLC与通讯技术结合较为完美。目前世界各国的通讯主站与从站都有着基于PLC的控制技术应用。由于PLC技术与通讯技术的完美融合，使得PLC在通讯行业中占据更加重要的位置。

机械化工

D01：10.19392/j. cnki. 1671-7341.201718116科技风2017年*月下

PLC在泵站自动控制系统中的应用

王辛

准能公用事业公司小沙湾水厂内蒙古鄂尔多斯017100

摘要：可编程序控制器PLC具有其十分独特的特点及优势，被广泛应用在泵站自动化控制系统中。它不仅可以用来检测控

制系统的数据、处理控制系统的数据，而且它还可以实行对现场自动化设备的控制管理。本文我们主要论述了 PLC在泵站自动化

系统中的应用，以及PLC的特点及其优势。

关键词！ PLC (泵站；自动控制系统;应用

PLC其实是指可编程逻辑控制器，而可编程的存储器是其

中比较重要的组成部分，其不仅具备逻辑运算程序、存储程序、

执行程序，还能够对设备发号逻辑指令和顺序等，而且还可以

在输人/输出到控制的机型或者设备过程中，把信号通过数字 模拟的形式输人进去。简而言之PLC其实就是一种小型计算

机，其具有控制功能。

1泵站自动化控制系统的简介从1997年我国就开始对菜站设计提出了明确的规范要

求，针对这些要求我们提出采用可编程控制器PLC，从而可以

实现菜站的自动化控制。接下来我们将详细介绍一下PLC在

菜站自动控制系统中的设计及应用。

1.1泵站控制系统结构组成

通常情况下，菜站控制系统结构一般是由可编程逻辑控制 器PLC、低压控制屏、MCC柜及外围电气设备等几个部件构成

的。其实这些设备都是利用以太网和主控室进行连接的。这 些部件组成中PLC是菜站自动控制系统中比较重要的组成部

分，其能够对菜站各个设备的运行状态和工作状态进行实时监

控，并且把这些监控信息传输到监控系统，以更好的实现对菜

站控制系统的有效监控和控制。菜站控制系统中的低压控制

屏能够实现对菜、阀等外围设备的有效管理和控制，其一般是 借助低压控制屏来实现PLC开关量的输人，同时PLC输出模

块开关量也可以借助低压控制屏来实现对外围设备的有效控 制。MCC柜可以实现对大型排污菜功能的有效控制，一旦菜开

２０１３正　Ｓｈａｎｄｏｎｇ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　山东工业技术　第１２期　

ＰＬＣ在排涝泵站机组监控系统改造中的应用　

陈云梅　（中山火炬高技术产业开发区水利所，广东中山５２８４００）　【摘要】监控系统作为排涝泵站机组关键的组成部分，是影响泵站机组运行效率及质量安全的重要因素。本文结合工程实例，在介绍ＰＬＣ　信息采集工作的基础上。重点探讨了ＰＬＣ在排涝泵站机组监控系统改造中的应用，并提出一些个人见解，以供类似工程研究借鉴。　【关键词】排涝泵站；ＰＬＣ；监控系统；控制流程　随着我国城市进程的不断加快．排涝泵站等基础设施建设数量日　益增加．这使得社会各界对排涝泵站机组的安全运行提出了更高的要　求。目前。许多排涝泵站仍采用人工现场手动分散控制方式，加上泵站　监控系统存在自动化程度低、系统复杂、变量多和运行效率低等状况，　导致排涝泵站机组整体经济效益降低。严重制约了城市生态环境的建　设及社会经济的发展。因此　如何有效提高泵站机组监控系统的自动　化水平就显得十分重要　ＰＬＣ作为一种集计算机技术、自动控制技术　和通信技术于一体的自动控制装置，具有编程简单、体积小、安装方便　和容易维修等优点。能够较好地满足各种自动化控制的需求，并有效　提高泵站机组监控系统的工作效率。本文着重探讨了ＰＬＣ在排涝泵　站机组监控系统改造的应用，希望对ＰＬＣ的推广有所帮助。　１工程概况　某排涝泵站设有４台ｌＯｋＶ同步电机（装机总容量为３６００ｋＷ），１　台ＳＯＯｋＶＡ站用变．１回ｌｏｋＶ．进线。改造前．泵站采取人２２现场手动　分散控制方式。值班人员工作环境差、劳动强度大；控制、保护、测量及　信号系统磨损、老化严重。．随羞计算机工业控制技术的发展，可编程逻　辑控制器ＰＬＯ的日益广泛运用．ＰＬＣ取代传统继电器实现控制成为　必然，因此采用ＰＬＣ对泵站监控系统进行改造。　２　ＰＬＣ采集的信息收集　２．１　Ｉ／Ｏ信号采集内容　该泵站ＰＬＣ的１，０信号按类型主要分为开关量、模拟量和ＲＳ４８５　数据等　（１）机组模拟量输入：供水压力、线圈温度、铁芯温度、轴承温度、　快速闸门开度等　（２）机组开关量输人：快速闸门开闭、电磁阀开闭、开关合分、排水　开关、风机正常等。　一一　（３）机组开关量输出：主开关合跳、排水泵开关、风机开关、电动蝶　阀开关等　（４）公共信号模拟量输人：前池水位、高压柜电压／电流、低压柜电　压，电流　－　＜５）公共信号开关量输人：高压柜开关台分、低压柜开关合分等。　（６）公共信号量输出：高压柜开关合跳、低压柜开关合跳等。　（７）ＲＳ４８５数据：定子电压，电流、有功功率、无功功率、功率因数、　有功电度、母线电流　电机保护（过流　过压、过负荷、励磁消失等）、高压　线路保护　断、过流和过负荷保护）、定值输人等。　、　２．２计算各类型参数点数　计算各类型参数点数是为了统计各类模块的数量。计算各类型参　数点数时。一般按类型进行统计．对于公共信号和机组信号可分别进　行统计，见表ｌ　－，－－　－　’　．　表１　ＰＬｃ，统计一览　

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PLC在污水泵站自动控制系统中的应用

作者：赵丹丹

来源：《中国科技纵横》2012年第12期

摘要：本文对污水泵站的控制工艺以及控制要求进行了简单介绍,并就污水泵站自动控制系统中PLC的硬、软件设计情况进行了阐述。经过实践应用可以表明,这一系统的设计能够满足现实要求,且系统运行良好。

关键词：PLC 污水泵站 自动控制系统

我们知道,过去的污水泵站使用的单一而固定的继电器－接触器常规控制方式,有关泵站的运行数据只能通过人工来记录完成,再按照这些数据对格栅、水泵开启、停止、阀门开关、启闭机等进行人工的操作控制。过去的污水泵站系统运行效率较低,管理水平较差,已经无法满足时代发展需求。本文研究的是A—B公司提供的SLC500系列自动控制系统通过PLC和相关的各类外围设备来实现,确保了污水泵站运行时能够达到自动控制功能。

1、泵站的控制工艺

本系统工作过程中,要先使用格栅将污水中垃圾进行集中过滤,过滤出来的垃圾经由皮带机扔进垃圾箱,污水进行过滤之后储存于集水池中,如果污水水位超过规定值,系统就会启动一台或几台潜水泵,把污水排出集水池。控制工艺的流程图参见图1。

在该设备中,其工作方式有两种,一种是现场手动控制,另一种是自动控制。如果我们选择了自动控制,那么整个系统设备的控制全部通过PLC实现自动控制,也可以由上位监控机发出指令进行遥控控制。

2、系统中PLC的硬件设计

本文主要使用A-B公司提供的SLC500系列PLC模块进行设计。要按照控制对象的输入、输出类型不同,点数不同,对系统框架的型号及个数进行确定,期间需要增加10％～15％的余量,还要充分考虑到今后可能会对系统进行扩展,所以要保证有足够的存储空间,据此来确定模块的类型及个数;要按照不同的通讯方式和不同的存储空间,进行CPU模块进行选择;还有,对电源模块进行选择。