皮带输送机的结构

皮带输送机操作规程

一、作业前的准备

1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；

2、固定式皮带运输机应安装在坚固的基础上；移动式皮带运输机在就位后，必须将轮子对称楔紧，并将制动器制动。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道；

3、检查各润滑点的油量是否充足；

4、调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托轮和防护装置应齐全，电器接地保护应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

5、应先空转3～5min，检查电动机与传动部分运转有无异常、异响和振动，各托辊转动是否灵活，输送带有无摇摆、打滑、跑偏等现象。

二、作业中的要求

1、应先空载启动，待运转正常后，方可均匀上料。不允许先装料后启动；

2、数台运输机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动。必须待第一台达到正常运转后，才能开动第二台，待全部运转正常后，方可装料；

3、应随时注意机械的运转情况，如发现输送带有松驰或跑偏现象时，必须停车进行调整或修理； 4、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过或从上面跨越。输送带打滑时，不得用手拉动；

5、输送大块物料时，输送带两侧应加装挡料板或栅栏等防护装置；

6、运转中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。因故障停机时，应先断开电源，清除皮带上的物料，修好后再行开机。

三、作业后的要求

1、必须等输送带上的物料全部卸完后，方可停机。停机后应立即断开电源；

2、做好现场和皮带机下面堆积物的清理工作；

3、按保修规程的规定，做好维修保养工作。

皮带输送机

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皮带输送机技术说明

一、概述

皮带运输机用于回转格栅除污机耙除的栅渣且与回转格栅除污机联动运行。

二、技术性能表

数量 1套

设备名称 皮带运输机

输送皮带长度 50m

安装角度 0°

带宽 800mm

供电电源 380V、3相、50HZ

防护等级 IP55

绝缘等级 F

电机功率 2.2Kw

三、供货范围

成套提供装配完整的皮带输送机：包括运输机由输送带、驱动滚筒、张紧轮、槽形托辊、回程托辊、导向辊、清扫器、防护罩、侧边挡板及机架等部件组成、铭牌及所有连接附件、地脚螺栓、备品备件等。

四、基本型式及选用标准

皮带输送机为连接式槽形带式运输机并带有底脚安装的电动减速箱。皮带运输机用于输送闸站回转格栅除污机耙除的垃圾。每台运输机包括安装在相配支架上的驱动滚筒、张紧轮、托辊、回程托辊、导向托辊、皮带以及所有托架上的侧边挡板。皮带运输机具备自动纠偏、自动调节皮带张驰装置。运输机为定速运行，带速不大于0.8m/s，运输机为户外型。

其主要引用和执行标准为：

JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 GB4238-88 不锈钢热轨钢板

YB3208 焊接件通用技术要求

TJ231 机械设备安装工程施工及验收规范

GB755 旋转电机基本技术条件

GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

JB3223-85 焊条质量管理规程

GB1184 形状与位置公差、未注公差的规定

GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备通用技术条件

JB8 产品标牌

GB/T10595 带式皮带机技术条件

五、主要结构

1．机架

输送机机架采用碳钢焊接成一个刚性支架，消除易腐蚀的间断焊瘤，为确保刚性框架的直角和平行度，拼装焊接在专用平台上进行。

皮带输送机

皮带输送机托辊的发展及结构研究

托辊是影响皮带输送机使用效果的关键部件之一，约占整机重量的30%～40%，占整机价格的5%～30%。在皮带输送机中，托辊用于支承输送带和货载，并且保证输送带的垂度在设计限定的范围内。在皮带输送机的设计中，托辊的选择和选用数量对于皮带输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要的影响。

由于皮带输送机在输送领域的特殊地位，所以对皮带输送机托辊的研究越来越重要。现在，对托辊的研究分析主要是托辊内部结构和托辊外形结构两大部分，并且 已经取得很好的研究成果，使托辊在内部结构上达到结构合理，密封性好，运转可靠，经久耐用，在外形结构上达到对输送带有良好的接触性、保护性以防止输送带 跑偏、使输送量增大等效果。另外，托辊的使用材料也是设计的一个重要内容。随着新型材料的不断增加，制造托辊的材料越来越多，所以要选择合理和材料使托辊 达到更好的性能。为了保证输送机的工作效率和降低成本，要对托辊进行合理的结构设计和加工制造方法。

根据皮带输送机的类型，可以把托辊分为不同的类型。具体到某一皮带输送机，在结构上，托辊分为上托辊和下托辊。上托辊的数量一般是3-4个，类型包括自动普通托辊、调心托辊和缓冲托辊等；下托辊的数量一般是1-2个，主要类型有清扫带式托辊和普通托辊等。随着皮带输送机技术的发展，对新型托辊的研究也受到重视，出现了一些结构独特、性能优良的新 型产品。

1、柔性托辊

柔性托辊是指具有柔性性能，在运行过程中对输送带有着良好的接触性和保护性。在工作性能上能够增加输送机的 运量和提高输送机的需用倾角。一般用在普通的输送行业。柔性托辊根据材料的不同可以分为抛物线式托辊、弹簧式托辊、可调式弹簧托辊、挠性螺旋式托辊、钢丝 绳芯托辊等类型。

2、防止输送带跑偏或自动调心式托辊

之欧阳学文创作

之欧阳学文创作 皮带输送机皮带跑偏的调整

欧阳学文

1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带 输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在 制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动， 托辊组的上位处向右移动。

2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有之欧阳学文创作

之欧阳学文创作 滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法（见图2）。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置.

3 ]) A: Q" c1 {# Y0 V j& h% \& J 4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。