混凝土渗透性试验标准

混凝土抗渗性试验标准

一、前言

混凝土的抗渗性是混凝土结构的重要技术指标之一，直接影响混凝土结构的使用寿命和安全性。针对不同类型的混凝土结构，需要进行不同的抗渗性试验。本文将从试验对象、试验方法、试验数据处理等方面介绍混凝土抗渗性试验标准。

二、试验对象

1. 混凝土配合比

试验前需要确定混凝土的配合比，包括水灰比、粉料配合比、砂石配合比等。配合比的确定应符合国家标准。

2. 混凝土试块

混凝土试块应按照国家标准制备，试块尺寸应符合试验要求。混凝土试块应在制备后适当养护，试验前应检查试块表面是否平整，有无裂缝等缺陷。

3. 混凝土构件

混凝土构件应按照设计要求制备，应符合国家标准和规范的要求。混凝土构件表面应平整，无裂缝、起砂、起泡等缺陷。

三、试验方法

1. 负压试验

负压试验是评价混凝土抗渗性的常用方法之一。试验应按照国家标准进行，试验过程中应注意负压的大小和试件表面的润湿情况。

2. 正压试验

正压试验是评价混凝土抗水压性能的方法之一。试验应按照国家标准进行，试验过程中应注意正压的大小和试件表面的润湿情况。

3. 渗透试验

渗透试验是评价混凝土抗渗性的方法之一。试验应按照国家标准进行，试验过程中应注意试验环境的稳定性和试件表面的润湿情况。

4. 其他试验方法

除上述试验方法外，还有一些特殊的试验方法可以用于评价混凝土抗渗性能，如气压试验、电渗试验等。试验应按照国家标准和规范进行。

四、试验数据处理

1. 数据采集

试验中应记录试件尺寸、试验环境温度、湿度等试验参数，并记录试验过程中的观察结果。

2. 数据处理

试验数据应进行统计分析，计算出试验结果。试验结果应符合国家标准和规范的要求。

3. 试验报告

试验报告应包括试验目的、试验对象、试验方法、试验结果等内容。试验报告应符合国家标准和规范的要求，并应由专业人员签字确认。

五、结论

混凝土抗渗性试验标准是混凝土结构设计和施工的重要依据之一。试验前应仔细阅读国家标准和规范，试验过程中应注意试验环境的稳定性和试件表面的润湿情况，试验结果应符合国家标准和规范的要求。试验报告应由专业人员签字确认，以保证试验结果的可靠性和准确性。

普通混凝土抗渗性能试验方法实施细则

一、依据标准：

GBJ82-85 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

二、适用范围：

本细则适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用的混凝土的抗渗性能试验。用于测定硬化后砼的抗渗标号。

三、仪器设备：

1）、砼抗渗仪：能将水压按标准规定稳定地作用在试件上的装置

0～4MPa 精确度0.05MPa

2）、加压装置：能把试件压入试件套内的装置

3）、抗渗试模：顶面直径175mm，底面直径185m，高度150mm

四、试件的制作及养护：

（1）试验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量以重量计，称量的精度为：水泥，水，和外加剂均为±0.5％；骨料为±1％。

（2）在拌制后尽量短的时间内成型，坍落度不大于70mm的，用振动台振实，将拌合物一次装入试模，并用抹刀沿试模壁插捣，使拌合物高出试模口；试模附着或固定在振动台上，振动持续到表面出浆为止，不得过振。坍落度大于70mm的，用捣棒人工捣实，将拌合物分两层装入，每层大致相等；按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣，插底层时插至试模底部，插上层时，插入下层20~30mm；每层插捣次数按10000mm2不少于12次。

（3）抗渗试件以6各为一组。试件成型后24h拆模，用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，然后送入标准养护室中养护。

（4）养护——标准养护：温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中的支架上养护，彼此间隔10~20mm，避免用水直接淋刷。试件养护至28天时进行试验，如有特殊要求，在规定龄期进行试验。

五、试验步骤：

1）试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在加压装置上，将试件压入经烘箱预热过的试件套中，稍微冷却后，解除压力，连同试件套装在抗渗仪上进行试验。

2）试验从水压为0.1MPa开始。以后每隔8小时增加水压0.1MPa，随时注意观察试件端面的渗水情况。

混凝土氯离子渗透性测试标准

一、引言

混凝土在建筑材料中占有重要地位，但其氯离子渗透性的问题一直是建筑领域中的难题。为了保证混凝土结构的耐久性和安全性，需要制定一套科学合理的混凝土氯离子渗透性测试标准。

二、测试方法

1.试件制备

试件应采用标准尺寸，通常为150mm×150mm×150mm的立方体或100mm×100mm×500mm的长条形，制备过程应符合相关标准要求。

2.试件贮存

试件应在模具中保持24小时，然后脱模，贮存至28天，以达到混凝土强度的稳定状态。

3.试验条件

试验室应符合相关标准要求，试验环境温度和相对湿度应保持在20℃±2℃和60%±5%之间。

4.试验步骤

（1）试件表面处理：试件表面应平整、光滑，并用砂纸打磨，使其表面平整、无明显孔洞和裂纹。

（2）试件浸泡：试件应在水中浸泡24小时，以达到饱和状态。 （3）试件加负荷：在试件表面加负荷，使其表面产生55kpa的应力，以模拟混凝土结构在使用过程中所受的压力。

（4）试件浸泡：将加负荷后的试件再次浸泡在水中，保持14天。

（5）氯离子渗透测试：采用电导率法或荧光法进行测试，测试时应保证稳定的电流和电压，并按照测试仪器操作说明进行操作。

三、测试结果评定

测试结果应根据相关标准进行评定。常用的评定标准有以下两种：

1.氯离子渗透深度法

根据氯离子渗透深度来评定混凝土的抗渗性能。常用的评定标准如下：

（1）渗透深度≤20mm，抗渗性能优秀；

（2）渗透深度20mm~50mm，抗渗性能良好；

（3）渗透深度50mm~100mm，抗渗性能一般；

（4）渗透深度≥100mm，抗渗性能差。

2.氯离子透过量法

根据氯离子透过量来评定混凝土的抗渗性能。常用的评定标准如下：

（1）透过量≤0.5C，抗渗性能优秀；

（2）透过量0.5C~2C，抗渗性能良好；

（3）透过量2C~10C，抗渗性能一般；

（4）透过量≥10C，抗渗性能差。

四、测试设备

混凝土抗水渗透试验（逐级加压法）原始记录

试验编号：SJJ-2014-P-1 S

样品编号 P- 检验依据 GB/T 50082-2009 来样日期 年 月 日

委托编号 SJJ-2014-P- 设计强度等级 C 成型日期 年 月 日

设计抗渗等级 P 试验日期 年 月 日

使用设备名称规格型号 自动加压混凝土渗透仪 HS-40WA □ HP-40 □ 检定证书编号

日期

时间

压力值

试件编号 0.1

MPa 0.2

MPa 0.3

MPa 0.4

MPa 0.5

MPa 0.6

MPa 0.7

MPa 0.8

MPa 0.9

MPa 1.0

MPa 1.1

MPa 1.2

MPa

1

2

3

4

5

6

抗渗等级 P=10H-1 P=10H P>10H

图例： 试件未渗漏（√） 试件渗漏（×） 试件周边渗漏（○）

备注 ①某一次加压后，在8小时内6个试件中有3个试件出现渗水时，混凝土抗渗等级P=10H-1；

②某一次加压后，在8小时内6个试件中有2个试件出现渗水时，混凝土抗渗等级P=10H；

③当加压至设计指标后，在8小时内6个试件中少于2个试件出现渗水时，混凝土抗渗等级P>10H。

式中： P：混凝土抗渗等级 H：加至规定压力（设计抗渗等级）

复核： 试验： 1 2 3

4 5 6