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（导热油）燃油、燃气手/自动两用导热油：启动程序，1.循环泵启动、延时可调10秒左右燃烧机启动控制程序：出油温度测温、回油温度测温显示，出油温度设定到停燃烧机，超温报警停燃烧机、下限设定启动燃烧机也可以用回油设定下限启动。
出油压力控制超压报警全停！一般设定时会超出使用压力，回油压力控制低压燃烧机不能启动。
膨胀槽油位控制上下限补油。
烟囱测温，报警全停，（循环泵不停）（报警一定要有消音）。
燃油、燃气承压热水手/自动两用一、启动程序：循环泵启，延时可调，燃烧机启动二、控制程序：出水温度测温、回水温度测温显示、出水温度设定到停燃烧机，温度低下限设定时燃烧机启动，三、强制补水系统控制：设定低压力补水，当管道补水压力比如设定低压为4公斤高压设定5kg补水达不到时循环泵、燃烧机不能不启动。
管道出水压力设定比如低压5Kg到循环泵启动燃烧机启动，高压超压报警全停。
《两块压力表控制》烟囱测温，报警全停，（循环泵不停）（要有消音）燃油、燃气蒸汽手/自动两用一、启动程序：燃烧机启动，补水泵启动，如有节能器循环泵和燃烧机是同步的。
二、控制程序：压力控制设定压达到时停燃烧机，低于设定压力时自动启动。
三、自动补水：最高、中、低、最低，显示。
最低水位报警全停，低水位正常补水，中水位补水停止，高水位报警不停机。
四、一次测温：超温报警全停。
二次测温：超温报警全停。
三次测温：报警全停。
（要有消音）燃煤链条、蒸汽自动/手动另外做启动程序：1.引风机启动，延时可调。
2.鼓风机启动，延时可调。
3.出渣机启动。
4.炉排启动。
停止顺序：设定蒸汽压力达到，停鼓风机、引风机、炉排、出渣机、补水泵不停。
水位控制、温度控制和燃油气蒸汽锅炉一样。
压力低于设定压力时自动启动一次测温、二次测温报警全停。
（要有消音）燃煤导热油、链条炉自动/手动另外做启动程序：1.自动：循环泵启动延时可调。
引风机启动延时、鼓风机启动延时、出渣机启动、炉排启动。
《正常启动回油压力低时不能启动》设定出油温度达到时停止顺序：鼓风机、引风机、炉排、出渣机停止，（循环泵不停）低于下限设定出油温度时自动启动。
内蒙古乌拉山电厂三期工程2×300MW机组DCS系统逻辑设计说明（FSSS及锅炉SCS部分）批准审核初审编制2009年1月2日第一部分 FSSS系统设计说明乌拉山电厂#4、5机组FSSS系统按照DCS内部规范统一设计。
总体设计分为三大部分：保护及公用逻辑、油燃烧器控制逻辑和煤层(磨煤机、给煤机)控制逻辑。
采用3对DPU控制器完成整体功能，其中: DPU3负责保护及公用逻辑部分、AB层油燃烧器、A制粉系统和等离子点火系统；DPU4负责BC层油燃烧器和B、C制粉系统；DPU5负责DE层油燃烧器和D、E制粉系统。
一、保护及公用逻辑系统(一)、MFT及首出跳闸逻辑此次设计的MFT跳闸条件共16条。
跳闸条件为：1、两台送风机停止：当两台送风机全部停止后，发此信号。
2、两台引风机停止：当两台引风机全部停止后，发此信号。
3、2/3炉膛压力高高跳闸：当3个炉膛压力高高压力开关中有2个动作后，发此信号。
(压力定值3.3KPa)如果出现3个动作信号状态不一致时，系统提供报警。
延时1秒动作。
4、2/3炉膛压力低低跳闸：当3个炉膛压力低低压力开关中有2个动作后，发此信号。
(压力定值-2.54KPa)如果出现3个动作信号状态不一致时，系统提供报警。
延时1秒动作。
5、2/3汽包水位高高跳闸：汽包水位信号采用3个水位变送器分别进行补偿计算,得出3个高高跳闸值,同时判断汽包水位信号的品质状态,根据热工安全性评价要求,在品质正常时采用三取二逻辑判断,任意一个品质坏时,剩余两个采用二取一判断,任意两个品质坏时,采用一取一判断（240mm 延时3秒）。
6、2/3汽包水位低低跳闸：水位信号的判断同上（-330mm 延时3秒）。
7、无任意油层投入且任意制粉系统运行时两台一次风机全停：系统判断锅炉在没有油层投运并且任意磨组已经运行时，两台一次风机全部停止运行，发此信号。
8、总风量<30%跳闸：系统接收从MCS系统发来的风量<30%的信号 (硬接线方式)，同时通过DCS通讯来一路相同信号，两个信号任一为真，经过3秒延时，发此信号。
锅炉FSSS功能逻辑图1 引言炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System，简称FSSS），也称燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS），是现代大型火力发电机组锅炉必须具备的一种监控系统。
它能在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下，连续密切地监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，通过各种联锁装置使燃烧设备严格按照既定的合理程序完成必要的操作，防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚，以保证操作人员和锅炉燃烧系统的安全。
设计FSSS，应保证其组成和功能的完整性、逻辑的合理性。
2 FSSS的设计组成FSSS的设计组成如图1所示。
图1 FSSS设计组成框图1）主控柜：包括逻辑控制主机、附件及电源系统。
工作时，监视FSSS各设备参数与状态，进行逻辑判断，发出运作指令。
2）火检柜：安装火焰检测器信号放大处理部分元件。
3）就地点火控制柜：是实现对锅炉点火设备进行顺序动作的逻辑控制部分。
通过远程/就地操作方式的切换，可实现控制点火设备的自动点火，也可实现对点火设备的单步操作。
它主要控制的就地点火设备包括高能点火装置、组合燃烧装置及油角快速关断阀等。
4）冷却风机控制柜：安装一用一备冷却风机的电气控制元件，火检冷却风机的控制由其完成。
5）炉膛压力开关柜：安装炉膛压力开关，向主控柜发出压力高低报警信号。
6）CRT终端显示系统：计算机、CRT触摸屏、通讯接口和电缆。
3 FSSS的基本功能FSSS的基本功能如图2所示。
图2 FSSS基本功能图其基本功能分燃烧器控制系统和燃料安全系统两大部分，前者包括锅炉点火、油层投入和风粉系统设备启停；后者包括炉膛吹扫、炉膛火焰检测及主燃料跳闸。
各子功能说明如下：3.1 锅炉点火目前中大容量锅炉点火方式大致有以下三种，设计时应根据各燃烧器特点采取不同控制方案。
1）采用高能点火装置直接点燃轻油燃烧器，以轻油作为低负荷时的助燃燃料。
山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂2X150MW机组汽机SCS控制说明批准：审核：校核：编写：艾默生控制系统（上海）有限公司目录主蒸汽、再热蒸汽系统 (1)1、A侧主汽管电动疏水阀（37MV01）K0202-02 (1)2、A侧高压缸排汽逆止阀（26ECV01）K0202-03 (1)3、A侧高排逆止阀前电动疏水阀（37MV03）K0202-03 (1)4、高排逆止阀后气动疏水阀（37DCV01）K0202-03 (1)5、A侧再热热段电动疏水阀（37MV05）K0202-04 (2)6、中压汽阀阀体疏水阀（37DCV02）K0202-04 (2)7、中压汽阀后进汽管疏水阀（37DCV03）K0202-04 (2)汽机抽汽系统 (2)1、一级抽汽逆止阀（26ECV03）K0202-06 (2)2、#2高加进汽电动门（26MV01）K0202-06 (2)3、一级抽汽逆止阀前气动疏水阀（37DCV04）K0202-06 (3)4、三级抽汽逆止阀（26ECV05）K0202-08 (3)5、三级抽汽电动门（26MV04）K0202-08 (3)6、三级抽汽至除氧器电动门（26MV03）K0202-08 (3)7、三级抽汽至辅汽电动门（26MV05）K0202-08 (3)8、三级抽汽抽汽逆止阀前气动疏水阀（37DCV06）K0202-08 (4)9、三级抽汽抽汽逆止阀后电动疏水阀（37MV10）K0202-08 (4)10、四级抽汽逆止阀（26ECV06）K0202-09 (4)11、四号低加进汽电动门（26MV06）K0202-09 (4)12、四级抽汽逆止阀前气动疏水阀（26ECV06）K0202-09 (5)13、#6低加进汽电动门（26MV08）K0202-11 (5)14、#6低加进汽电动门前气动疏水阀（37DCV09）K0202-11 (5)汽机旁路系统 (5)1、低压旁路入口A电动门（28MV01）K0202-05 ................. 错误！未定义书签。
电厂机组顺控控制逻辑及联锁保护设计说明1.控制内容根据DCS改造方案和技术规范书，顺序控制系统考虑包括以下顺控功能子组及联锁保护功能。
⑴空预器甲、乙功能子组⑵引风机甲、乙功能子组⑶送风机甲、乙功能子组⑷制粉系统甲、乙功能子组（磨煤机、给煤机、排粉机、磨润滑油泵、磨密封泵、风门）⑸锅炉大联锁⑹汽包水位保护（参考保护定值表）⑺安全门保护联锁⑻给水泵甲、乙功能子组（辅助油泵、出口门、再循环门、抽头门）⑼高加水位保护联锁⑽除氧器水位保护联锁⑾旁路保护联锁⑿凝结泵甲、乙功能子组⒀射水泵甲、乙功能子组⒁循环水泵甲、乙功能子组⒂疏水泵甲、乙功能子组⒃发电机冷水泵甲、乙功能子组⒄交、直流润滑油泵、高压启动油泵⒅轴封风机、排烟风机、顶轴油泵⒆汽机保护（参考保护定值表）⒇低加水位保护联锁（21）、制粉程控、给水泵程控、定排程控、吹灰程控2．控制方案2.1空预器顺序控制2.1.1空预器甲的顺序控制逻辑1、空预器甲的顺序启动逻辑⑴启动空预器甲减速箱小油泵；⑵减速箱小油泵运行后发出启动空预器甲主马达指令；2、空预器甲的顺序停运逻辑⑴在停炉条件下（以下条件“与”逻辑）①引风机甲和乙全停；②送风机甲和乙全停；③进入空预器甲的烟温低于100℃；⑵发出停空预器甲主电机指令；⑶发出停空预器甲主减速箱小油泵指令。
2.1.2空预器甲的设备级控制逻辑1、空预器甲主马达控制逻辑⑴空预器主马达启动逻辑（“与逻辑”）①减速箱小油泵运行的前提下；②接受空预器甲“顺启”来的指令或手动启动空预器甲主马达。
⑵空预器甲主马达停运逻辑（“或逻辑”）①在“停止许可条件”产生的情况下，顺控停运或手动停止空预器甲；②减速箱小油泵跳闸，联锁跳闸空预器甲。
2、空预器甲辅助马达控制逻辑⑴空预器甲辅助马达启动逻辑①减速箱小油泵运行的前提下；②接受空预器甲“顺启”来的指令或手动启动空预器甲辅助马达。
⑵空预器甲辅助马达停止逻辑①在“停止许可条件”产生的情况下，顺控停运或手动停止空预器甲辅助马达；②减速箱小油泵跳闸，联锁跳闸空预器甲辅助马达。
热控连锁保护逻辑说明书目录前言2013-5-30第一篇锅炉部分第一章FSSS系统第一节FSSS概述FSSS（FurnaceSafeguardSupervisorySystem），锅炉炉膛安全监控系统。
它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。
炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（BurnerControlSystem）和燃料安全控制FSS（FuelSafetySystem）。
燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。
燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。
本FSSS系统主要功能包括：1.燃油泄漏试验2.炉膛吹扫3.锅炉安全灭火（MFT和OFT）4.炉膛火焰检测5.油燃烧器控制6.煤燃烧器控制7.火检冷却风机控制8.磨煤机密封风机控制第二节燃油泄漏试验油系统泄漏试验是对锅炉点火油系统进油快关阀、锅炉点火油系统回油快关阀、油母管、各油层油阀所做的密闭性试验，防止燃油泄漏，引起锅炉炉膛爆燃。
一、燃油泄漏试验允许条件(以下条件为与的关系）1.燃油进油快关阀关闭（锅炉点火油系统进油快关阀关状态10EGD10AA001ZC）2.燃油回油快关阀关闭（锅炉点火油系统回油快关阀关状态10EGD20AA001ZC）3.A层微油和F层燃油的油阀全关：（and）a)微油点火A1油阀关到位10HJF10AA011ZCb)微油点火A2油阀关到位10HJF10AA021ZCc)微油点火A3油阀关到位10HJF10AA031ZCd)微油点火A4油阀关到位10HJF10AA041ZCe)微油点火A5油阀关到位10HJF10AA051ZCf)微油点火A6油阀关到位10HJF10AA061ZCg)F1油阀关状态10HJF60AA011ZCh)F2油阀关状态10HJF60AA021ZCi)F3油阀关状态10HJF60AA031ZCj)F4油阀关状态10HJF60AA041ZCk)F5油阀关状态10HJF60AA051ZCl)F6油阀关状态10HJF60AA063ZC4.炉前油供油压力正常≥2.6Mpa（10EGD10CP005）二、燃油泄漏试验过程当试验条件满足时，可启动燃油泄漏试验，具体步骤如下。
2锅炉及主要辅机逻辑保护锅炉及主要辅机逻辑保护（内部仅供参考）一、MFT逻辑：1、触发MFT条件：(1) 汽包水位（-381 mm、254mm)6点(2) 锅炉总风量小于780t/h(3) 炉膛压力（-2.54 kpa、3.3kpa)3点(4) 手动MFT(5) 引风机跳闸（6）送风机跳闸（7）空预器跳闸（8）火检冷却风机跳闸（9）锅炉灭火（燃煤、燃油）（10）汽机跳闸且锅炉负荷大于50%\FCB未投入或高低旁未投入、FCB投入（11）火检冷却风压力低低（12）仪用空气压力低低（13）MFT电源失电（14）FSS电源失电（15）炉水循环泵跳闸（16）任一油角阀点火连续失败三次以后（吹扫复位）（17）再热器保护（18）FGD保护2、MFT动作：（1）关所以角阀、关来回油切断阀（2）退所有油枪和点火抢（3）跳所以磨煤机（4）跳所以给煤机（5）跳中心给料机（6）跳电除尘（7）汽轮机跳闸（8）发电机跳闸（9）所有过热减温水、再热减温水快关阀关闭（10）开脱硫开旁路（11）跳汽动给水泵（12）跳冷烟风机3、MFT复位条件：炉膛吹扫结束二、OFT逻辑：1、OFT发生条件：（1）MFT动作（2）油角阀开启且燃油压力低低（2.25Mpa)延时2秒（3）油角阀开启且燃油来油阀关闭2、OFT动作：（1）关来回油快关阀（2）关所有油角阀（3）退油枪、点火枪3、OFT复位条件：（1）油角阀关闭（2）来油阀关闭（3）燃油泄漏实验成功三、锅炉油前允许点火条件逻辑：（1）无MFT跳闸条件（2）无OFT跳闸条件（3）炉膛吹扫完毕（4) 风流量在30%至40%之间，或任一送风机运行(5) 燃油泄漏试验成功或旁路(6) 油母管压力合适（2.5Mpa)(7) 角B\F层点火就地控制柜电源可用且状态信息正确(8) 火检冷却风压力正常(>4.5Kpa)四、油泄漏实验逻辑：1、允许条件：（1）无MFT跳闸条件存在（2）供油联箱调节阀在漏泄试验位（20%）（3）所有油阀关闭（B和F层油角阀）（4）所有供油及回油速断阀关闭（5）供油母管阀前供油压力合适（3.12Mpa)（6）炉膛无火2、实验步序：（1）开供油总阀，关回油总阀，油母管路充油60秒，监视油母管压力（3.53Mpa)，若在60秒内, 油母管压力没有达到试验高设定值，则充油失败，显示故障(2) 油压满足后, 关供油母管总阀，开始3分钟的油压监视过程，在此期间，若供油母管压力降到试验低定值(2.94Mpa)，油泄漏检测中断，显示故障(3) 3分钟后开回油母管总阀，管路泄油10秒,10秒后关回油母管总阀，开始3分钟的油压监视过程≥2.8MPa,在此期间，若回油母管压力上升到试验高定值，油泄漏检测中断，显示故障,否则3分钟后整个试验成功五、炉膛吹扫逻辑：1、吹扫条件：（1）无MFT条件（2）任一引风机运行（3）任一送风机运行（4）任一空预器运行（5）除尘器全停（6）空气总流量在30%至40%之间（7）全部油阀关闭（8）所有供油及回油速断阀关闭（9）任一火检冷却风机运行，且冷却风压力正常≥4.5kPa（10）所有8个磨煤机全停（11）所有磨煤机分离器出口挡板关闭＜5%（12）所有磨煤机热风/冷烟挡板关闭（13）所有8台给煤机全停，所有出口门关闭（14）炉膛无火（15）炉膛压力合适1 kP a＜P＜1kP a（16）汽包水位正常-50 mm＜L＜+50mm（17）泄漏试验完成或旁路(18) 所有辅助风挡板在吹扫位置(>50%)(19) 吹扫计时300s完成，显示炉膛吹扫完成信号,吹扫期间若吹扫条件不满足，发出吹扫中断信号，计时清零,吹扫完成后，复位MFT 记忆信号六、空预器联锁保护逻辑：1、启动允许条件：（1）空预器远方控制（2）空预器导向轴承温度小于75度（3）空预器支撑轴承温度小于65度（4）空预器辅电机未运行2、空预器停止允许：单侧空预器入口烟温小于150度（三取二）3、空预器连锁保护：（1）导向轴承温度大于75度跳闸（2）支撑轴承温度大于65度跳闸（3）主空预器跳闸，辅助空预器自动启动4、报警：入口烟温大于150度报警。
锅炉ＳＣＳ典型逻辑说明!编写人员：万修喜发布时间：2013年01月1 锅炉风烟功能组1.1 包含的子系统（子组）●空预器A、B子组●风烟通道开通子组●引风机A、B子组●送风机A、B子组注：●除风烟通道开通子组外，每个子组都有相应的启动、停运程序。
如引风机A子组包含启动、停运两个程序；●一次风机A、B子组不包含在锅炉风烟功能组中。
1.2 程序启停步序●风烟系统功能组的启动-由SCS手动指令启动●启动步序启动条件：-1. 启动空预器A组：空预器A主电机停运，空预器A辅助电机停运，空预器A无故障，轴承温度小于70℃，导向轴承温度小于70℃，上述条件同时满足方可启动允许。
2. 启动空预器B组：空预器B主电机停运，空预器B辅助电机停运，空预器B无故障，轴承温度小于70℃，导向轴承温度小于70℃，上述条件同时满足方可启动允许。
3. 开启风烟通道；4. 启动引风机A组；(引风机跳闸条件不存在，引风机A电机定子线圈温度正常，空预器A主电机或辅助电机运行，三者同时满足可启动)5. 启动送风机A组；(送风机A跳闸条件不存在，送风机A组无故障，送风机A温度正常，引风机A运行上述条件都满足即可启动)6. 启动引风机B组；(引风机跳闸条件不存在，引风机B电机定子线圈温度正常，空预器B主电机或辅助电机运行，三者同时满足可启动)7. 启动送风机B组。
(送风机A跳闸条件不存在，送风机A组无故障，送风机A温度正常，引风机A运行上述条件都满足即可启动)●停运步序停运条件：-1. 停运送风机A组；(顺控停步序2来指令P3 M3 B11295或保护跳送风机P3 M3B11747二者取一并且跳允许为1（当前赋值为1）即可停运送风机A组)2. 停运引风机A组；(顺控停步序2来指令P3 M3 B10695或保护跳送风机P3 M3B10810二者取一并且跳允许为1（当前赋值为1）即可停运引风机A组)3. 停运送风机B组；(顺控停步序2来指令P4 M3 B9471或保护跳送风机P4 M3B9846二者取一并且跳允许为1（当前赋值为1）即可停运送风机B组)4. 停运引风机B组；(顺控停步序2来指令P4 M3 B8813或保护跳送风机P4 M3B8938二者取一并且跳允许为1（当前赋值为1）即可停运引风机B组) A侧空气预热器入口烟温< 125℃后，DI 07TE46A A侧空预器入口烟气温度1DI 07TE47A A侧空预器入口烟气温度2DI 07TE48A A侧空预器入口烟气温度3DI 07TE49A A侧空预器入口烟气温度4运行员可手动停运空预器A、B子组2 风烟通道子组开启指令2.1 被控对象：送风机出口联络管挡板(106MV30)空预器出口联络挡板（107MV14B）一次风机联络门(106MV64)送风机A出口门执行机构送风机A动叶送风机B出口门执行机构送风机B动叶冷二次风联络门所有锅炉二次风挡板DO O06MV10A1 送风机A出口挡板1DO O06MV10A2 送风机A出口挡板2AO 06MCV03AM 送风机A动叶控制AI 06MCV03AI 送风机A动叶开度DO O06MCV03A 送风机A动叶DO M06MCV03A 送风机A动叶控制切换DO O06MV10B1 送风机B出口挡板1DO O06MV10B2 送风机B出口挡板2AO 06MCV03BM 送风机B动叶控制AI 06MCV03BI 送风机B动叶开度DO O06MCV03B 送风机B动叶DO M06MCV03B 送风机B动叶控制切换●A侧热二次风门执行机构DO O06MV20A1 空预器A二次风出口挡板1DO O06MV20A2 空预器A二次风出口挡板2DO O06MV20A3 空预器A二次风出口挡板3 B侧热二次风门执行机构DO O06MV20B1 空预器B二次风出口挡板1DO O06MV20B2 空预器B二次风出口挡板2DO O06MV20B3 空预器B二次风出口挡板3●引风机A出口门执行机构引风机A入口门执行机构引风机A静叶引风机B出口门执行机构引风机B入口门执行机构引风机B静叶DO O07MV34A1 引风机A出口A1挡板DO O07MV34A2 引风机A出口A2挡板DO O07MV22A1 引风机A进口A1挡板DO O07MV22A2 引风机A进口A2挡板AO 07MCV29AM 引风机A静叶控制AI 07MCV29AI 引风机A静叶开度DO O07MCV29A 引风机A静叶DO M07MCV29A 引风机A静叶控制切换DO O07MV34B1 引风机B出口A1挡板DO O07MV34B2 引风机B出口A2挡板DO O07MV22B1 引风机B进口A1挡板DO O07MV22B2 引风机B进口A2挡板AO 07MCV29BM 引风机B静叶控制AI 07MCV29BI 引风机B静叶开度DO O07MCV29B 引风机B静叶DO M07MCV29B 引风机B静叶控制切换空预器A入口烟门执行机构空预器B入口烟门执行机构DO O07MV11A1 空预器A烟气进口A1挡板DO O07MV11A2 空预器A烟气进口A2挡板DO O07MV11A3 空预器A烟气进口A3挡板DO O07MV11A4 空预器A烟气进口A4挡板DO O07MV11B1 空预器B烟气进口B1挡板DO O07MV11B2 空预器B烟气进口B2挡板DO O07MV11B3 空预器B烟气进口B3挡板DO O07MV11B4 空预器B烟气进口B4挡板2.2 程序开启条件空预器A、B都已运行2.3 程序开启步序1. 全开送风机出口联络管挡板(106MV30)启条件（顺控模块P3，M3，B9995第一步启动送风机出口联络管挡板延时1秒、保护起脉冲延时1秒或自动启脉冲延时1秒三者之一满足并且起允许为1）。
华润菏泽2×600MW机组锅炉SCS控制说明（该文档仅供参考不作为组态依据）批准:审核:校核:编写:艾默生控制系统(上海)有限公司3.1总则顺序控制系统（SCS）包括锅炉、汽机的主要辅机设备及系统的控制、联锁、保护功能.SCS设计为子功能组级和驱动级二级控制的层次性结构.3.1.1 功能子组级控制3.1.1.1 功能子组级的功能●顺序启动（投入）和顺序停止（切除）控制●主、备用设备预选●主、备用设备联锁启动或停止3.1.2 驱动级控制3.1.2.1 驱动级的功能●启（开）、停（关）联锁和保护●操作站操作启（开）、停（关）●启（开）、停（关）及故障反馈信号监视3.2. 功能子组设计原则3.2.1顺序启动（投入）和顺序停止（切除）控制3.2.1.1 顺序启动和顺序停止的手动和自动（MANUAL/AUTO）●功能：投入顺序启动和顺序停止前先要将顺控程序投自动，手动时程序不能自动执行顺控步序●方式：运行员在OIS弹出画面上操作MAN/AUTO按钮3.2.1.2 顺序启动和顺序停止的投入（START）●功能：使顺控步序开始运行，该子功能组的设备按预先设计的顺序逐步投运或停止.●方式：（1）运行员在OIS弹出画面上操作投入（2）按预先设计的逻辑自动投入3.2.1.3 启动和停止步序的中止（RESET）●功能：可在步序进行到任何时刻，使步序复位.步序复位后，再次投入（START）须从第一步重新开始.●方式：运行员在OIS画面弹出上操作3.2.1.4 步序失败（FAILURE）当步序计时已超时，而步进条件不满足时，产生步序失败，此时发生步保持且步序驱动输出全部为零，同时OIS报警显示“FAIL”，当故障确认（FAILURE ACK）后可再次投自动使程序继续进行.若不希望在“步序失败”后进行“步保持”和自动步进，可操作“RESET”使步序复位.3.2.1.5 故障确认（FAILURE ACK）产生步序失败（FAILURE）后的确认，复位步序失败（FAILURE）.3.2.1.6 步进（STEP）程序产生步序失败（FAILURE）后，在手动方式且故障已确认时，按步进（STEP）按钮可使程序步进.3.2.1.7 步序完成（DONE）当步序全部完成，自动产生“复位”信号，进入初始状态，准备步序下一次的“投入”.3.2.2 主/备用设备的预选和联锁启/停3.2.2.1 顺控设备预选及联锁对于部分双冗余的设备，在顺控步序可预选某台为主启设备.在顺控投入过程中自动启动主启设备，如主启设备启动失败，则自动联锁启动另一台设备.预选方式：运行人员在顺控操作画面上选择主启设备即可.3.2.2.2 备用联锁当备用联锁功能投入后，主设备的运行受到监视，当主设备事故跳闸或出现联动条件时，备用设备自动启动.3.2.3 子系统“自动请求”和“联锁保护”功能3.2.3.1 设计目的某些子系统中的设备需要较灵活的操作和运行方式，因此设计了这些设备的“联锁投入”和“联锁解除”功能，即软操按钮.当逻辑信号连接到驱动级“联锁保护”时，相关设备需在联锁投入时，才根据逻辑自动运行；“联锁解除”时，允许运行员进行单独操作.如“除氧器溢流阀解除水位联锁开关”，“高排逆止门控制联锁开关”等.“自动请求”为，当逻辑信号满足且允许条件满足时，设备自动开/关，启/停.3.2.3.2 操作方式运行员在操作画面上进行“联锁投入”和“联锁解除”的选择.3.3. 驱动级功能设计原则3.3.1 概述驱动级设备由运行员在OIS的操作面板上操作，并具有如下的功能：●启动（开）允许：只有允许条件满足，运行员操作和自动启动（开）的指令才能产生“启动（开）”输出.如启动（开）不允许，对应的启动（开）按钮变为灰色，启动（开）允许时，对应的启动（开）按钮为亮色.●停止（关）允许：只有允许条件满足，运行员操作和自动停止（关）的指令才能产生“停止（关）”输出.如停止（关）不允许，对应的启动（开）按钮变为灰色，停止（关）允许时，对应的启动（开）按钮为亮色.●保护联锁：具有最高优先级，将旁路“允许”条件产生保护“启动（开）”或保护“停止（关）”输出.●自动启动（开）和自动停止（关）：接受顺控步序和联锁逻辑的输出，产生启动（开）和停止（关）请求.●状态显示：接受设备现场状态反馈信号，并进行监视，产生设备状态信号（启、停、开、关、中间停、正在开、正在关、允许、故障等）送OIS消失或报警.3.3.1.1 泵、风机、加热器●START/STOP两位输出，3秒脉冲.●监视“输出指令”和“状态反馈”，当产生不对位时，发出故障信号“FAULT”用于联锁，并向OIS送出故障码用于报警显示.●重要辅机均设计有跳闸首出记忆功能.点击对话框可弹出首出记忆帮助画面.●重要辅机均设计了启动允许帮助画面.点击对话框可弹出启动允许帮助画面.3.3.1.2 电动阀门●OPEN/CLOSE两位输出，3秒脉冲.●监视“开”过程和“关”过程时间，当发生超时，则向OIS送出故障码用于报警显示.●在阀门“开”或“关”的过程中，不接受自动指令和运行员在OIS上的操作指令，直到“开”或“关”的终点反馈信号到达，才解除上述的屏蔽.●部分阀门为带中间停的电动阀门3.3.1.3 电磁阀●OPEN或CLOSE的单位输出，为持续信号.●监视“开”“关”反馈信号和开/关过程时间，出现不对位或超时，将故障码送至OIS显示报警.3.3.1.4 关于帮助画面对功能组及功能子组的程序启动和程序停止以及重要辅机的启动允许条件和跳闸首出均设计了帮助画面，包括●程控画面●启动允许画面●跳闸首出3.3.2 主／备用设备的预选和联锁启／停3.3.2.1 预选对于双冗余的设备，如有程控来的启/停指令时，均有主/备用选择功能.在顺控步序中可自动启动主设备，或自动停止备用设备.预选方式：（1）默认B为主设备.（2）运行员也可在OIS专门的操作面板上选择主设备.3.3.2.2 备用联锁当备用联锁功能投入后，主设备的运行受到监视，当主设备事故跳闸或出现联动条件时，备用设备自动启动.当备用联锁功能解除后，备用设备不会自动启动.运行员在OIS上正常停止主设备，不引起备用联锁动作.投入（ON）和解除（OFF）方式：（1）运行员在OIS专门的操作面板上进行“ON”和“OFF”操作.（2）顺控步序或预设逻辑自动设置“投入”或“解除”.3.3.3子系统“自动”功能3.3.3.1 设计目的某些子系统中的设备需要较灵活的操作和运行方式，因此设计了这些设备的“自动投入”和“自动解除”功能，当“自动投入”时，相关设备根据逻辑自动运行；“自动解除”时，允许运行员进行单独操作.如“小机疏水自动投入”，“汽机疏水阀自动投入”等.3.3.3.2 操作方式运行员在OIS专门的操作面板上进行“自动投入”和“自动解除”的选择.3.4锅炉给水仪表3.4.1省煤器出口排气电动门(11HAC10AA502)联锁关：任一火检有信号强关3.4.2锅炉主给水电动门(11LAB20AA002)允许关:锅炉旁路给水电动门1,2均开3.4.3锅炉旁路给水电动门1 (11LAB21AA001)锅炉旁路给水电动门2 (11LAB21AA002)允许关：主电动门开3.4.4水冷壁炉顶混合集箱放气电动阀(11HAD10AA501)单操3.4.5汽水分离器蒸汽管排气电动门(11HAG10AA502)单操3.4.6再热器减温水总管电动门(11LAF10AA001)联锁关：MFT 脉冲3.4.7再热器A侧减温水喷水调节阀前电动闸阀(11LAF11AA001)再热器A侧减温水喷水调节阀后电动闸阀(11LAF11AA002)过热器A侧一级减温水调节阀前电动闸阀（11LAE11AA001）过热器A侧一级减温水调节阀后电动闸阀（11LAE11AA002）过热器A侧二级减温水调节阀前电动闸阀（11LAE13AA001）过热器A侧二级减温水调节阀后电动闸阀（11LAE13AA002）过热器A侧三级减温水调节阀前电动闸阀（11LAE15AA001）过热器A侧三级减温水调节阀后电动闸阀（11LAE15AA002）联锁开：调门指令>5%联锁关：MFT 脉冲或调门指令<2% 延时2秒脉冲3.4.8过热器减温水总管电动门（11LAE10AA001）联锁关：MFT 脉冲3.5锅炉主汽,再热汽3.5.1尾部烟道隔墙出口放气电动阀（11HAC16AA501）联锁关：门前压力>定值3.5.2一级过热器出口集箱放气电动阀（11HAH20AA502）联锁关：门前压力>定值3.5.3屏式过热器出口集箱放气电动阀（11HAH40AA502）联锁关：门前压力>定值3.5.4中级过热器出口集箱放气电动阀（11HAH60AA502、11HAH60AA504）联锁关：门前压力>定值3.5.5末级过热器出口集箱放气电动阀（11HAH80AA503）联锁关：门前压力>定值3.5.6高温再热器进口集箱放气电动阀（11HAJ30AA502）联锁关：门前压力>定值3.6锅炉疏水放气3.6.1锅炉循环泵出口疏水电动阀（11HAG70AA401、11HAG70AA402）开允许汽水分离器储水罐液位(3个)>定值3.6.2锅炉疏水箱输送泵1（11LCQ10AP010）联锁开备用联启保护停疏水箱水位低3.6.3锅炉疏水箱疏水输送至水工循环水回水电动阀（11LCQ52AA002）联锁开疏水箱水位高脉冲3.6.4锅炉疏水箱疏水输送至凝汽器电动阀（11LCQ50AA001）单操3.6.5下降管疏水电动阀（11HAC11AA401）联锁关：门前压力?>定值3.6.6后水冷壁前屏疏水电动阀（11HAD20AA401）水平烟道前侧疏水电动阀（11HAD20AA403）水平烟道左后侧包墙及右后侧包墙疏水电动阀（11HAH13AA401）水冷壁中间过渡混合集箱疏水电动阀（11HAD30AA401）尾部烟道左侧包墙及后包墙疏水电动阀（11HAH11AA401）尾部烟道左侧包墙及前包墙疏水电动阀（11HAH12AA401）尾部烟道右侧包墙及前包墙疏水电动（11HAH14AA401）尾部烟道右侧包墙及后包墙疏水电动阀（11HAH15AA401）联锁关：门前压力?>定值3.6.7锅炉循环泵出口及省煤器入口集箱疏水电动阀（11LAB20AA401）一过进口集箱疏水电动阀（11HAH17AA401）屏式过热器进口集箱疏水电动阀（11HAH30AA401）中间过热器进口集箱疏水电动阀（11HAH50AA401）末级过热器进口集箱疏水电动阀（11HAH70AA401）末级过热器出口集箱疏水电动阀(11HAH80AA401)联锁关：门前压力?>定值3.6.8高温过热器出口联络管疏水电动阀(11LBA10AA401)再热器入口疏水电动阀（11LBC10AA401）低温再热器进口集箱疏水电动阀（11HAJ10AA401）低温再热器A侧出口集箱疏水电动阀（11HAJ21AA401）高温再热器出口集箱疏水电动阀（11HAJ40AA401）联锁关：门前压力?>定值3.6.9高温再热器出口联络管疏水电动阀（11LBB10AA401）单操3.7锅炉烟风系统3.7.1功能组控制逻辑说明菏泽BSCS共设计了8台设备的顺序控制，顺序控制的设备具体如下：空预器A和B引风机A和B送风机A和B一次风机A和B在每个顺控组运行前需要确认所有相关设备都在自动状态，所以每组顺控逻辑都设计了手动把该组所有相关设备投自动的功能。
