WI-PD-011 分光作业指导书 B2

点胶一．作业设备及工具点胶机、支架座、手指套、固晶座、注射器、针头、显微镜、钨丝、台灯二．作业方式1.作业前先戴手指套。

2.根据当天需生产的品名规格,选用所需的支架。

3.每一支架座最多排25根, 不够25根的请标明数量。

4.调整胶量用细布点试．点胶时, 针头要从碗形上方正中间点下去，从正中间提上来，使其银胶或绝缘胶点在碗底中间，所点胶量要均匀。

5.银胶量多少根据所用晶片高度来定，占晶片高度的1/3-1/4.且每点银胶量要均匀。

三. 品质标准1.上支架过程中,如发现变黄、变黑、变形等不正常颜色的支架, 应将其挑出。

如发现数量较多时, 请将此情况向品质部人员反映。

2.点胶规范示意图如下:五．注意事项1.上支架要整齐,每一支架座最多排25根, 不够25根的请标明数量。

2.固双色支架直角排向左边,单色支架碗形排向左边。

3.点胶时,碗壁沾胶及支架第二点沾胶,要求用洒精擦试干净。

4.点胶前要看生产指令单后,再选支架和胶的种类,以免用错料。

固晶一．作业设备及工具显微镜、台灯、手指套、固晶座、固晶笔二．作业方式1.适当的调整固晶座,使晶片环与支架保持适当的高度。

2.右手拿固晶笔并靠于固晶座上,左手扶固晶座。

用固晶笔将晶片划到支架的碗杯或平面上。

拿笔姿势及方法应人而异,以方便自己作业为准。

3.固晶应从支架的左边往右边,从晶片右边往左边(左边往右边)。

三. 品质标准1.晶片任一个面银胶(或绝缘胶)量占晶片高的1/3-1/4,并保持晶片周围2/3以上区域不沾胶。

2.晶片必须在碗杯或平面的正中间。

不能浮于银胶(或绝缘胶)上面；不能底面局部没有沾到银胶(或绝缘胶)；不能倾斜于银胶(或绝缘胶)上面。

3.晶片焊垫有杂物或是污染物应将其挑出,数量过多应及时向品质部反映。

4.固晶标准示意图:固晶QC、烘烤一. 作业设备及工具显微镜、台灯、烤箱、手指套、固晶笔、固晶座、传递盒、挑针二．作业方式1.作业员固晶后应先自检，合格后再流到QC处检查。

UV2300ll双光束紫外可见分光光度计作业指导书一标准曲线法1、打开仪器样品室盖，检查有无挡光物品，盖好盖子2、打开仪器电源开关，等待仪器自检通过，预热30分钟。

(自检过程中请勿打开样品室盖)3、按一下MAINMENU键回到主菜单下。

4、选中1单点测量，按ENTER进入，再选中1测量参数设置，按ENTER 进入，再选中1数据，按ENTER进入，再输入数字3CONC确认。

再用？键选中2波长( nm ),按一下ENTER,输入波长数值，按ENTER确认，按一下CLEARRETURN返回。

5、用?键选到工作曲线参数设置按ENTER进入，选中1工作曲线合成方式，按ENTER进入，输入数字1 (1价既标准曲线法),用?键到标样数量，按一下ENTER,再输入标准曲线标样个数，按ENTER确认，用?键到3工作曲线参数，按ENTER进入，依次输入各个标样浓度数值，按ENTER确认，再按两下CLEARRETURN返回，用?到0进入测量界面(或直接按数字键0进入测量界面)。

6、打开仪器样品室盖，放入两个空白样，盖好盖子。

按AUTOZERO 键调零，再打开仪器样品室盖，拿出外侧比色皿，装入第一个标样放入，盖好仪器样品室盖，按START/STOP键测量。

将第一个标样依次更换为标样2，3···分别测量，测完后记录K0，K1值(以备后用),按数字1进入样品测量界面。

打开仪器样品室盖，将外侧标样依次更换为各个样品，分别测量，测试完成后记录测试结果。

7、盖好样品室盖，关机，盖好防尘罩，清洗比色皿，二系数输入法1、打开仪器样品室盖，检查有无挡光物品，盖好盖子。

2、打开仪器电源开关，等待仪器自检通过，预热30分钟。

(自检过程中请勿打开样品室盖)3、按一下MAINMENU键回到主菜单下。

4、选中1单点测量，按ENTER进入，再选中1测量参数设置，按ENTER 进入，再选中1数据方式，按ENTER进入，再输入数字3CONC确认。

WorkInstruction作业指导书发放范围:1.0目的规范量测人员对仪器的使用，提高测量水平。

2.0适用范围适用于产品色差的测量，如右图1。

3.0定义（无）4.0管理职责使用单位：负责仪器的使用及日常维护。

仪校人员:：负责仪器的统一管理及校验。

5.0工作内容155.1分光测色仪各部件的名称及功能：1 .液晶显示屏：用于显示设置选项、测量结果和信息。

2 .控制面板：用于切换界面或选择/确定/保存设置项。

3 .交流适配器端子：使用随机提供的交流适配器（CM-A305）时，需将适配器插头连到该端子上。

4 .USB连接终端：用于使用随机提供的USB电缆（IF-A17）连接仪器和电脑。

5 .连接器保护盖：保护交流适配器终端和USB连接终端。

6 .测量按钮：按此按钮执行校正或测量。

7 .配对编号标签：显示可与仪器配套使用的白色校正板的识别号码。

8 .测量面积选择开关：用于根据测量面积调整棱镜的位置。

9 .电池盖：电池槽的盖子。

须按照电池槽内的正负极标志安装4节AA电池。

10 .电池盖按钮：按此按钮可掀开或盖上电池盖。

11 .准备就绪(READY)指示灯：指示灯为绿色时，表示测量准备就绪(充电完成)。

12 .电源开关：用来打开/关闭电源。

将此开关打到“O”,即可关闭电源；将开关设置到，则可打开电源。

13 .三脚架固定座14 .目标罩:用于根据测量面积选择开关的设置改变测量面积。

可根据需要从几种类型中进行选择。

15 .样品测量口:供测量样品的窗口。

可通过更换目标罩来改变测量口的大小。

16 .提带柄:用于绑系随机提供的腕带。

5.2 分光测色计(CM-70Od)的电源连接(连接交流适配器)5.2.1.1 确认电源已经关闭(电源开关设置为“O”)如图2。

5.2.2.3 5.2.22掀开仪器上的适配器端子插头保护盖,如图3。

5.2.2.4 将交流适配器插座和插头相连接,如图4。

5.35.4 控制面板介绍:5.4.2 分光测色计(CM-70Od)的顶部装有液晶显示屏，可以显示测量结果和信息，并配有可以用来设置测量选项或改变显示方式的控制按钮,如图6。

某xLED测试站AT分光、封胶、配胶、固晶和焊线作业指导书LED测试站AT分光作业指导书⼀、操作指导概述：1、为了使测试站AT作业有所依据；2、测试站AT作业全过程。

⼆、操作指导说明1、按《分光机操作指导书》打开⾃动分光机，点检设备运作状况。

2 、由领班校正机器，并根据规格书和⼯程通知单或其它相关资料设定好机器参数。

3、分光作业前应做⾸件确认，依产品型号挑选相应的标准件，按相应的标准值输⼊对应的校正栏内进⾏校正，校正完成后动态测试⼗次确认读值均在标准值范围内，⾸件完成后⽅允许分级作业。

4、测试过程中随机⾃主检查IV、VF及λd⽐对校正，每⼆⼩时巡检⼀次，最少抽测2个BIN。

⽩光材料测试IV、VF及CCT，分光后每5 PCS材料都必须在⽼化机上和标准件同时点亮对⽐颜⾊，抽检数量为5PCS。

5、料盒满料时作业员进⾏⾃检，规格外的材料必须重分确认三、注意事项1、作业接触材料时必须佩戴有线防静电环与防静电⼿套，并如实作好⽇点检⼯作。

2、更换机种时，应先进⾏清料，避免混料。

3 、更换机种时，应先找领班调机确认。

4 、作业员应随时监控机台运作情况，如发现异常应⽴即通知维修⼈员处理。

5 、分Bin后的材料与未分Bin的材料应注意分开，不要混料。

6、下班前应及时做好6S，未完成之事应交接组长处理。

7 、分光机测试条件值LED封胶作业指导书⼀、操作指导概述：1、为了使⼤功率LED之封胶作业有所依据；2、⼤功率LED封胶站作业全过程。

⼆、操作指导说明1、设备及⼯具：⼿动点胶机、钢盘、针笔、封模夹具、针嘴、针筒、⼿套。

2、物料准备：2.1、按⽣产制令单要求配好的，且已彻底抽⽓的硅胶。

请参考《⼤功率配胶配粉作业指导书》。

2.2、待封胶之材料及模条。

模条⾓度主要有140°和120°的，切不可混料。

2.3、已经清洗⼲净的封模夹具。

2.4、配套之针筒及针嘴。

3、作业⽅式3.1 、确认物料与制令单⽆误后再进⾏⽣产。

1.开机前准备与检查（1）打开暗箱盖，检查比色皿架，架上应无任何物品。

（2）仪器连接电源线。

确认仪器电源开关处于关闭状态。

2.开机（1）打开仪器电源开关，仪器进入初始化状态（图3-12）。

（2）初始化结束后，仪器显示主菜单界面（图3-13）。

3.系统应用设定（1）在仪器主菜单上，按“A”或“V”键使光标移动到“系统应用”选项上，按“ENTER”键进入系统应用菜单（图3-14~3-16）。

（2）在系统应用设定菜单上，按“A”或“V”键将光标移动到尔灯开关设置选项上（图3-14），按“ENTER”键选择“ON”或“OFF”。

（3）按“A”或“V”键将光标移动到钨灯开关设置选项上，按“ENTER”键选择“ON”或“OFF”。

（4）按“A”或“V”键将光标移动到“模式”设置选项上，按“ENTER”键选择“MCU”单机运行模式或“PC”连接微机模式（图3-17）。

（5）按“A”或“V”键将光标移动到“时间设置”选项上（图3-15），按“ENTER”键进入时间设置界面（图3-18）。

根据界面底部的提示信息，用数字键0~9依次输入年（0～99）、月（0~12）、日（1~31）、时（0~24）、分（0~59），按“RETURN”清除或“CE”键逐位清除，输入数据超过2位或超出范围并按“ENTER”时，系统自动清除已输入的数据。

输完后按“ENTER”键确认。

不输入数据按“RETURN”键可直接返回。

（6）按“A”或“V”键将光标移动到“暗电流校正”选项上，将黑块放在比色皿架上，按“ENTER”键即可进行暗电流校正（图3-19）。

（7）按“A”或“V”键将光标移动到“打印机”选项上，按“ENTER”键选择“uP”热敏微型并口打印机模式或“HP”惠普喷墨或激光并口打印机模式。

（8）按“A”或“V”键将光标移动到“波长校正”选项上，按“ENTER”键显示当前氛灯的特征波长值PEAK。

若PEAK值与656.1相差大于1，选择“是”按“ENTER”校正并返回系统应用界面（图3-20）；若PEAK值与656.1相差小于1，选择“否”按“ENTER”返回系统应用界面。

一、目的规范光敏管分光作业步骤，保证测试稳定性，减少因对设备操作不熟悉导致的重复性、错误操 作以及混料情况发生。

二、范围适用于所有可用PTS-623主机测试的光嫩管型号。

三、 职责与权限1、 车间班长：负责机台测试模式及分档表选择或确认，负责设备硬件部分调整或确认。

2、 操作员：负责测试前清料、检查，分光过程跟踪、卸料以及清料。

3、 开发部：负责分档表拟定及修改。

4、 品质部：监督生产作业是否按作业指导书要求作业。

四、 作业步骤1、调整根据测试产品外形对送料导轨、料夹、测试探头、传输线（正面、背面）等进行调整或更换。

若已匹配，则可跳过此步骤。

标题光敏管分光作业指导书页码2/4生效日期2017年7月7日2、检查检查设备各个位置以及料盒中是否已经彻底清料，设备有无明显界常。

检查完毕后，即可进行开机。

默认情况下开机画面如下:3、分档模式及档位表选择1）首先确认主界面（1号界面）当前模式与将上机型号是否匹配;若不匹配，需要打开PTS-623 主机机箱进行模式选择： 模式确认：说明：当前为PT 测试模式（前面两个单词的首 字母为P 、T, PD 模式下首字母为P 、D ）。

审核批准模式选择：说明：调整主机内左下角红色拨码 开关，从上而下第三个拨码键朝外则为PT（光敏三极管，3DU ）模式，朝侧则为PD （光敏二极管，2CU ）模式。

调整结束后关好机箱门。

主机:标题光敏管分光作业指导书页码3/4生效日期2017年7月7日档位表选择不同产品型号需要采用不同档位表进行测试，档位表与型号之间的匹配关系见《附表一》。

查找好所需的档位表后，便需要对主机档位进行选择。

第一步，在主界面（一号界面）下，点击“读取”键，进入如下界面（四号界面）；第二步，点击“编辑”，此时“TYPE”项进入闪动状态;第三步，通过主机键盘输入对应的分档表序号，点击“输入”即可。

此时“TYPE”项不再闪动，档位表设置结束。

4、开始测试并监控通过长裕机台触摸屏控制设备进行分光作业，在分光过程中，作业员应随时监控机台工作情况, 并在各档位满料后及时卸料。

深圳市浦洛电子科技有限公司
烧录
烧录作业指导书
1、目的：
规范员工每日作业标准，便于员工参照作业。

2、范围：
生产烧录作业。

3、作业内容：
3.1每日上班进入车间前穿好防静电衣.鞋.帽、依《ESD防护作业规范》检测静电手
环，填写《人员静电检测记录表》。

3.2作业前对烧录器、烧录座及设备接地进行日常点检，记录于《烧录/拷贝机日常
保养记录表》。

3.3班长进行烧录设备的联机、各项烧录参数的设置，设置OK后操作员不得擅自
更改设置。

3.4物料员根据生管下达之工单发放物料，作业员确认数量并核对IC型号、封装、
CheckSum、相关烧录选项设置内容是否正确。

并填写生产工卡。

3.5烧录前做好准备工作，未烧录的IC放于座子上方.烧录OK的IC放于座子下方。

并送首检。

3.6首检OK后，开始批量烧录，右手执吸笔从未烧录区取IC放置于烧录座中，左
手按住座子让其IC放到位，观看电脑频幕查看IC烧录状况，烧录OK后座子显
示绿灯，左手按住座子，右手执吸笔取出烧录OK之IC放置于已烧录区，每两小
时填写生产工卡及《IC烧录标签》并将烧录OK之IC送于待检区待检，工卡上
4.2操作员烧录过程中，操作时必须按标准作业指导书作业，未烧录、烧录OK
品、不良品一定要区分标示清楚并分区域摆放，防止混料。

4.3每二小时或静电箱放满烧录后，按工单填写《IC烧录标签》，将
烧录产品送下一工序。

4.4有需要打点的部分打点笔颜料不能粘在IC PIN脚
作成：。

********公司仪器设备作业指导书第B版第2次修订文件编号：J****/ZZ-20***副本控制：拟制人：审核人：批准人：批准日期：20**年*月*日分发日期：发放登记号：持有人：***年***月***日颁布***年***月***日实施_______________________________________________________________________________ *******公司发布作业指导书目录作业指导书目录1 目的使每个工作人员能正确地使用本仪器。

2 范围本SOP 仅适用于分光光度计3 职责3.1 实验室工作人员均应熟知并严格遵守本SOP，室负责人监督落实。

3.2 本SOP 的改动，可由任一使用本SOP 的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：室负责人、科主任。

4 操作程序4.1将灵敏度旋钮置“1”档；4.2开启电源，开关内指示灯亮，预热20分钟，选择开关置于“T”；4.3开启试样室盖，调节“0”旋钮，使数字显示为“00.0”；4.4将装有溶液的比色皿放置比色架中，4.5旋动波长旋钮，反测试所需的波长调节至刻度线处；4.6盖上样品盖，拉动试样架拉手，使标准溶液比色皿置于光路中，调节“100”旋钮，使字显示为“100.0”；4.7拉动式样架拉手，将被测溶液比色皿置于光路中，数字表读数即被测溶液的透光值；4.8吸光度的测量，参照“（3）”“（6）”，将选择开关置于“A”，旋动吸光度调零旋钮中，使数字显示为“.000”,然后移入被测溶液，显示值即为试样的吸光度A 值。

5 注意事项5.1大幅度改变波长时，需稍等片刻才能下常工作。

5.2经常注意仪器右侧干燥筒内的防潮硅胶是否变色。

5.3仪器工作数月后，要校下波长。

5.4更换钨卤灯时，要带上手套。

6 引用的表格仪器使用登记表确保天平的正常使用。

2 适用范围本SOP 适用于本室各类电子天平。

3 职责：3.1 实验室工作人员均应熟知并严格遵守本SOP。

全自动红外分光油分仪作业指导书一、简介全自动红外分光油分仪是一种用于测量液体样品中油分含量的仪器。

它采用红外分光技术，能够准确、快速地对样品中的油分进行定量分析。

本作业指导书旨在为使用者提供全自动红外分光油分仪的操作指南，以确保正确、安全地操作该仪器。

二、仪器准备1. 确保仪器处于稳定的工作环境下，避免温度过高或过低的影响。

2. 连接仪器的电源线，并确保电源稳定并接地良好。

3. 打开红外分光油分仪的仪器盖，并检查样品槽是否清洁。

4. 准备样品容器，确保干净无杂质。

三、操作步骤1. 打开仪器电源开关，待仪器启动后，进行预热，通常需要2-3分钟的时间。

2. 将待测样品适量倒入样品容器中，并将容器放入样品槽中。

3. 关闭仪器盖，确保样品槽完全封闭。

4. 在仪器的操作面板上，选择测量参数，如波长范围、扫描速度等。

根据实际需要进行调整。

5. 点击“开始测量”按钮，仪器将开始自动扫描和分析样品。

6. 在分析结束后，仪器将显示测量结果，包括油分含量、曲线图等。

7. 完成一次测量后，及时清洁样品容器，确保下次使用时无残留物。

四、注意事项1. 在操作过程中要小心谨慎，避免碰撞仪器或使其受到损坏。

2. 在使用红外分光油分仪进行测量时，避免直接接触样品，使用手套等保护措施。

3. 在进行样品测量前，确保样品容器干净无杂质，以免影响测量结果。

4. 如遇到仪器故障或异常情况，请及时联系专业技术人员进行维修或处理。

5. 定期对红外分光油分仪进行校准和保养，以确保仪器的准确性和稳定性。

五、故障排除1. 若仪器无法正常启动，请检查电源线是否插紧，电源是否正常。

2. 若仪器无法测量样品，请检查样品容器是否正确放置，样品槽是否封闭。

3. 若测量结果异常，请检查样品是否有杂质或污染，样品容器是否干净。

六、总结全自动红外分光油分仪是一种应用广泛的仪器，能够快速、精确地测量液体样品中的油分含量。

正确操作和维护该仪器能够保证测量结果的准确性，并延长仪器的使用寿命。