兄弟机床维修手册
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1.机门联动器功能:正在支配里板上有机门联动开关,不妨统造机门联动器功能是可灵验,需要钥匙.当机门联动器灵验时,当机门挨开时,系统停止运止,起呵护效率.机门联动器由机门限位开关战机门锁定拆置组成.之阳早格格创做2.切削进给速度:规定为50-4000mm/min.3.正在慢迫停止的状态下挨开大概关关电源,Z轴将下落约莫0.5mm.4.电压报警指示灯:当输进电压超出额定电压的15%时,此灯为白色.5.复位:(1)复位报警状态;(2)保证输进数据灵验;(3)正在步调运止功夫,停止X/Y/Z/A/B/C战主轴的疏通.然而是正正在实止的换刀与攻丝是可停止与决于支配是可完毕.6.脚动模式:不妨实止整面返回、单刀调换、刀库转化、赶快移动、缓速进给移动、步进进给移动、主轴转化与停止、脚脉支配.7.回整后,X/Y/A/B/C的坐标形成0,Z轴形成参数【到Z轴整面的距离】设定值.8.【ATC】键:按下此键,Z轴返回整面,主轴转化,而后Z轴定位到ATC整面位子,刀库转化,最后一步一步定位到Z轴整面.9.当挨开电源时,主轴速度被设定为100r/min;赶快移动倍率设定为10%;进给速度设定为50mm/min,A/B/C轴设定为0.1mm/min;删量步少设定为0.001mm.10.【RELSE】:此键排除刀库的转化过失大概者ATC疏通过失.11.【I/O】:此键正在障碍排除功夫提供设备统造状态的隐现.12.【热却液】:此键处于关关时,纵然步调中有热却液挨开的指令,仍旧没有克没有及实止热却液挨开.13.当出现多个报警时,将依照要害性落序隐现.14.报警疑息:戴2个*号表示最要害,戴1个*表示二级要害,没有戴*号表示三级要害.15.报警停止分级:分5级.(1)停止所有伺服;(2)停止目前动做;(3)停止目前块;(4)停止单步块;(5)只给出报警,机床疏通没有受效率.16.沉置报警要领:根据报警等第实止沉置要领.2*报警需断开电源沉置,1*报警需按RST沉置,无*报警按任性键沉置.17.建改参数:(1)把支配里板上的【数据呵护】开关树立为【OFF】;(2)按下【数据库】;(3)采用参数;(4)按下【输进】;(5)输进新数据后按【F0】;(7),某些参数建改后需复位大概者沉开系统才死效.18.内存中的数据由电池保护,如果电池耗尽,会隐现电池报警.使用碱性电池AA1.5V.电池分二部分,一个电池保存NC数据(2块电池),一个电池保存编码器数据(3块电池).正在调换电池之前,关关主电源断路开关.正在30MIN内调换电池,可则所有的千万于式编码器数据将被扫除.19.板滞参数的建改:(1)支配里板的【数据呵护】开关置位OFF;(2)采用【输进/输出】绘里;(3)选定【1.输进/输出】,版本界里隐现;(4)正在【参数建改】中设定为1.20.参数意思:21.的。
第1章故障的症状及对策1.1 启动电源时的异常1.1.1 电源不能合上号码故障症状原因对策更换步骤调整步骤备注1 虽然按下电源开关,但无电源。
(操作面板的主电源灯不亮,操作面板电源开关的LED指示灯也不亮。
)主电源空气开关未合上。
打开主电源空气开关I/O基板上的CNSVP、CNSW接头未接入。
CNSVP、CNSW接头插入。
操作面板内的CNSW接头未接入。
插入CNSW接头。
控制用200V电源短路或过负载,—空气开关Q2跳脱(EU以外)—回路保护器Q4跳脱(EU)排除短路或过负载原因,—合上空气开关Q2(EU以外)—合上回路保护器Q4(EU)I/O基板不良。
更换I/O基板。
不良。
更换AVR2。
虽然按下电源开关,但无电源。
(操作面板的主电源灯点亮,但电源开关LED指示灯不亮。
)I/O基板的外部电源关断功能动作。
当外部电源关断机能不使用时短路XTIO的3和4号端子。
I/O基板不良。
更换I/O基板。
虽然电源开关按下,但是无电源。
(操作面板上的主电源灯点亮,电源开关LED指示灯也点亮。
)控制继电器KCI不良。
更换继电器KCI。
I/O基板不良。
更换IO基板。
基板电压不良。
NC基板电源电压。
(DC5V±)AVR1配线确认。
(输入输出)AVR1异常时请更换。
键盘板电压不良DC5V±10%、DC12V±10%AVR3配线确认。
(输入输出)AVR3异常时请更换。
电源异常灯点亮。
(主电源灯闪烁。
)供电电源电压超过规定并被接入。
检查电源在规定范围内(±10%)如果200V的规格机器输入了400V电压,更换AVR2和变压器组件。
基板不良。
IO基板更换。
电源异常灯点亮。
(主电源灯点亮。
)供电电压超过规定范围。
检查电源电压确认在规定电压的范围内。
(±10%)I/O基板不良。
更换IO基板。
电源异常灯闪烁。
(主电源灯也闪烁。
)和PE间电压超过规定范围并被接入。
(IO基板上接头CN200的插针间电压超过AC230V±15%)确认接地方法。
brother机床系统参数说明书Brother机床系统参数说明书一、引言Brother机床系统是一种先进的数控机床系统,具有多项优异的性能指标和功能特点。
本文将对Brother机床系统的参数进行详细的说明,以帮助用户更好地了解和使用该系统。
二、系统参数1. 控制系统参数Brother机床系统采用先进的数控控制系统,具有高速、高精度、高可靠性等特点。
其控制系统参数包括控制器型号、主轴驱动功率、控制通道数、控制分辨率等。
其中,控制器型号决定了系统的控制能力和功能扩展性,主轴驱动功率决定了系统的加工能力,控制通道数和控制分辨率则影响了系统的精度和平滑度。
2. 运动系统参数Brother机床系统的运动系统参数包括伺服电机型号、伺服电机功率、导轨类型、滚珠丝杠规格等。
伺服电机型号和功率决定了系统的动力性能和定位精度,导轨类型和滚珠丝杠规格影响了系统的运动平稳性和传动精度。
3. 加工能力参数Brother机床系统的加工能力参数包括最大加工尺寸、最大负载、最高转速、最大进给速度等。
最大加工尺寸决定了系统能够加工的工件尺寸范围,最大负载决定了系统的承载能力,最高转速和最大进给速度影响了系统的加工效率和加工质量。
4. 自动换刀系统参数Brother机床系统配备了先进的自动换刀系统,其参数包括刀库容量、刀具规格、换刀时间等。
刀库容量决定了系统能够存放的刀具数量,刀具规格影响了系统的加工能力和灵活性,换刀时间影响了系统的生产效率。
5. 辅助功能参数Brother机床系统还具有多项辅助功能,如自动测量、自动校正、自动补偿等。
这些功能的参数包括测量精度、校正精度、补偿精度等。
测量精度决定了系统的工件尺寸测量精度,校正精度影响了系统的定位精度,补偿精度影响了系统的加工精度。
三、系统特点1. 高速高精度Brother机床系统具有高速高精度的特点,可实现高效率的加工。
通过先进的控制系统和运动系统,系统能够实现高速、高精度的运动控制,提高加工效率和加工质量。
机床维修技术手册
一、前言
本手册旨在为机床维修人员提供一份详尽的技术手册,以便于解决机床在使用过程中出现的各种故障和问题。
本手册包含机床的基础知识、维修工具和设备、维修流程和维护方法等内容。
二、机床基础知识
1. 机床类型及其工作原理
2. 主要机床零件名称及其作用
3. 机床的加工工艺及其流程
4. 机床的维护和保养方法
5. 机床的安全生产规范
三、维修工具和设备
1. 常用维修工具及其用途
2. 机床维修时所需的专用工具
3. 维修设备及其选用原则
四、维修流程
1. 维修前的准备工作
2. 机床故障分析及维修方案制定
3. 维修过程中的注意事项
4. 维修后的测试和调试工作
5. 维修记录的编制和管理
五、维护方法
1. 机床平时维护和保养的方法
2. 机床存放时的注意事项
3. 机床保养周期的确定和实施
4. 机床维护管理的方式和方法
六、结论
本手册所述内容是机床维修人员进行机床维修工作所需的必备知识和技能,希望能够对机床维修工作有所帮助。
同时,机床维修人员应当加强自身技能和知识的学习,不断提高维修水平和服务质量。