氧化沟工艺技术说明
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氧化沟工艺原理
氧化沟工艺是一种常用的生物处理工艺,广泛应用于污水处理厂和工业废水处
理系统中。
它通过生物反应器中的微生物将有机物氧化成二氧化碳和水,从而去除污水中的有机物污染物。
本文将介绍氧化沟工艺的原理及其应用。
首先,氧化沟是一种连续流动的生物反应器,通常由长条状的水槽构成。
污水
从一端进入,经过一定的停留时间后从另一端流出。
在氧化沟中,微生物附着在填料或底部的沉积物上,利用有机物进行呼吸作用,将有机物分解成无机物。
其次,氧化沟工艺的原理是利用氧化沟中的微生物将有机物氧化成无机物。
在
氧化沟中,有机物被微生物吸附并分解成简单的无机物,如二氧化碳、水和无机盐等。
这些无机物对环境影响较小,可以安全排放或进一步处理。
另外,氧化沟工艺的应用非常广泛。
它可以用于城市污水处理厂中,对城市生
活污水进行处理;也可以用于工业废水处理系统中,对工业生产中的废水进行处理。
此外,氧化沟工艺还可以用于农村污水处理、污水再生利用等领域。
总之,氧化沟工艺通过微生物的作用,将有机物氧化成无机物,达到去除污水
中有机物的目的。
它的原理简单清晰,应用广泛灵活,是一种常用的生物处理工艺。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的氧化沟工艺参数,以达到最佳的处理效果。
希望本文能够对氧化沟工艺的原理和应用有所帮助。
目录摘要 (2)1 前言 (3)2 工程概述 (4)2。
1 项目简介 (4)2。
2设计依据及规范 (4)2.3设计原则 (4)2.4自然资料与城市概况 (5)2.5 设计水量及进出水水质 (6)2.6污水处理程度 (6)2.7污水处理厂厂址 (7)3污水处理厂工艺设计 (9)3。
1工艺设计原则 (9)3.2污水处理工艺比较 (9)3。
3 工艺流程的选择 (12)3。
4污泥处理工艺比较 (14)3.5污水处理厂工艺流程 (14)4污水处理构筑物的设计及计算 (16)4。
1中格栅 (16)4。
2污水提升泵房 (19)4.3细格栅 (20)4.4平流式沉砂池 (24)4.5卡鲁赛尔2000型氧化沟 (27)4.6二沉池的设计 (35)4。
7紫外线消毒 (41)4。
8计量设施 (42)5污泥处理处理构筑物的设计计算 (44)5。
1污泥浓缩池的设计 (44)5。
2污泥泵房 (47)5。
3污泥脱水机房 (48)6污水处理厂总体布置 (51)6.1污水处理厂平面布置 (51)6。
2污水处理厂高程布置 (52)7污水处理厂劳动定员 (1)7.1生产组织 (1)7。
2劳动定员 (1)7。
3人员培训 (1)8污水处理厂工程技术经济分析 (2)8。
1工程概算 (2)8。
2污水处理成本 (2)9环境保护、建筑防火和职业安全防护 (4)9.1环境保护 (4)9.2建筑防火 (5)9。
3职业安全防护 (5)10 结论 (5)总结与体会 (6)致谢 (7)摘要近年来,随着崇州市城区的不断发展,城市生活污水产生量急剧增加。
该市拟于崇州市崇阳镇徐渡村兴建崇州城市生活污水处理厂,污水厂总设计规模40000m3/d,一期工程为20000m3/d及40000m3/d的配套设施,采用卡鲁赛尔2000氧化沟工艺。
Carrousel2000氧化沟系统是在普通Carrousel氧化沟前增加了一个厌氧区和缺氧区(又称前反硝化区)而形成的一个具有良好除磷脱氮效果的污水处理工艺,它综合了A/O法和氧化沟法的优点,完成有机污染物去除、硝化反硝化脱氮和除磷。
氧化沟工艺设计计算书1.项目概况处理水量Q=5万m 3/d ;进水水质BOD 为150mg/L ;COD 为300 mg/L ;SS 为250mg/L ;L mg TN L mg N NH /30,/304==-+。
处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD≤60 mg/L ,BOD 5≤20 mg/L ,SS ≤20mg/L ,L mg TN L mg N NH /20,/84≤≤-+。
2. 方案对比三种方案优缺点比较如下表:本方案设计采用氧化沟,氧化沟分两座,每座处理水量Q=2.5万m3/d 。
下面是氧化沟工艺流程图。
氧化沟工艺流程图3. 设计计算3.1设计参数总污泥龄:20d MLSS=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800mg/L污泥产率系数(VSS/BOD 5)Y=0.6kg /(kg.d ) 3.2 工艺计算 (1)好氧区容积计算出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/LVSS 所需BOD=1.42×14(排放污泥中VSS 所需得BOD 通常为VSS 的1.42倍) 出水悬浮固体BOD 5=0.7×20×1.42×(1-e -0.23×5)=13.6 mg/ L 出水中溶解性Se=BOD 5=20-13.6 mg/ L=6.4mg/L%.795%100150.461505=⨯-=去除率BOD好氧区容积:内源代谢系数Kd=0.0535.77467.04000)2005.01()4.6150(25000206.0)1()(m X c Kd c Se So YQ V V =⨯⨯⨯+-⨯⨯⨯=+-=θθ好氧停留时间 h h Q V t 7.4424250007746.5=⨯==好氧 校核:)/(17.05.77467.0400025000)4.6150()(5d kgMLVSS kgBOD V X Se So Q M F V ⋅=⨯⨯⨯--=好氧 满足脱氮除磷的要求。
氧化沟工艺技术氧化沟工艺技术是一种常见的污水处理方法,用于去除废水中的有机物质和污染物。
这种工艺技术主要通过微生物的作用,将有机物质转化为二氧化碳和水,从而实现污水的处理。
下面将介绍氧化沟工艺技术的原理、特点和应用。
氧化沟工艺技术的原理是利用微生物对有机物质进行生物降解和转化。
废水在进入氧化沟后,通过加入合适的微生物种群,并控制适宜的工艺条件,如氧气供应、温度、pH值等,促进微生物对有机物质的降解作用。
在氧化沟中,微生物降解废水中的有机物质,将其转化为二氧化碳和水,并生成新的生物体。
这样,废水中的有机物质就得到了有效的去除。
氧化沟工艺技术具有许多特点。
首先,氧化沟的工艺简单,运行成本低。
相比其他污水处理工艺,氧化沟不需要复杂的设备和高能耗的处理措施,只需提供适宜的环境条件,如适量的氧气供应和合适的温度,就能实现废水的降解处理。
其次,氧化沟灵活可控,适用于不同规模和不同性质的废水处理。
由于氧化沟是生物降解废水的过程,微生物种群的选择和调控能使其适应不同种类和浓度的废水,实现优化的处理效果。
此外,氧化沟工艺还能对水质进行有效的去除和净化,达到国家排放标准要求。
氧化沟工艺技术在实际应用中有广泛的应用领域。
首先,它常用于生活污水和工业废水的处理。
对于生活污水,氧化沟工艺可以将其中的有机物质和污染物有效地去除,使其达到排放标准。
对于工业废水,氧化沟工艺能应对复杂的废水性质,降解去除其中的有机废物和污染物,还可以根据具体要求进行后续的处理和回用。
其次,氧化沟工艺技术也可以应用于农业废水和农田灌溉。
农业废水中含有大量的有机物质和养分,经过氧化沟的处理可以将其净化,增加农田灌溉水的水质和养分含量。
此外,氧化沟工艺技术还可以用于污泥的处理和资源化利用。
废水处理过程中产生的污泥经过厌氧处理和氧化处理后,可用于农田肥料或生物能源的生产,实现资源的循环利用。
综上所述,氧化沟工艺技术具有工艺简单、运行成本低、适用性广泛等特点,可以有效地处理生活污水、工业废水和农业废水,并实现污泥的资源化利用。
氧化沟⼯艺规范设计详细计算1 概述1.1 设计任务和依据1.1.1 设计题⽬20万m3/d⽣活污⽔氧化沟处理⼯艺设计。
1.1.2 设计任务本设计⽅案是对某地⽣活污⽔的处理⼯艺,处理能⼒为200000m3/d,内容包括处理⼯艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平⾯布置、⾼程计算。
完成总平⾯布置图、主要构筑物的平⾯图和剖⾯图。
1.1.3 设计依据(1)《中华⼈民共和国环境保护法》(2014)(2)《污⽔综合排放标准》(GB8978-2002)(3)《⽣活杂⽤⽔⽔质标准》(CJ25.1—89)(4)《给⽔排⽔设计⼿册1-10》(5)《⽔污染防治法》1.2 设计要求(1)通过调查研究并收集相关资料经过技术与经济分析,做到技术可⾏、经济合理。
必须考虑安全运⾏的条件,确保污⽔⼚处理后达到排放要求。
同时注意污⽔处理⼚内的环境卫⽣,尽量美观。
设计原则还包括:基础数据可靠;⼚址选择合理;⼯艺先进实⽤;避免⼆次污染;运⾏管理⽅便。
选择合理的设计⽅案。
(2)完成⼀套完整的设计计算说明书。
说明书应包括:污⽔处理⼯程设计的主要原始资料;污⽔⽔量的计算、污泥处理程度计算;污⽔泵站设计;污⽔污泥处理单元构筑物的详细设计计算;设计⽅案对⽐论证;⼚区总平⾯布置说明等。
设计说明书要求内容完整,计算正确⽂理通顺。
(3)毕业设计图纸应准确的表达设计意图,图⾯⼒求布置合理、正确清晰,符合⼯程制图要求。
1.3 设计参数某地⽣活污⽔200000m3/d,其总变化系数为1.4,排⽔采⽤分流制。
表1-1 设计要求项⽬进⽔⽔质(mg/L) 出⽔⽔质(mg/L)BOD5 COD SS TN TP2604003805083010030253 2 设计计算2.1 格栅2.1.1 设计说明格栅由⼀组平⾏的⾦属栅条或筛⽹组成,在污⽔处理系统(包括⽔泵)前,均须设置格栅,安装在污⽔管道、泵房、集⽔井的进⼝处或处理⼚的端部,⽤以拦截较⼤的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。
循环混合式曝气池(氧化沟)技术说明1.氧化沟氧化沟又称连续循环反应器、循环混合式曝气池,第一座氧化沟于 1954 年开始服务,属活性污泥法的一种改型和发展。
因此氧化沟又称为巴斯维尔氧化沟,如图 2.96 所示。
氧化沟是延时曝气法的一种特殊形,其曝气设备多采用转刷曝气器和曝气转盘。
反应器一般呈封闭的环状沟渠形,池体狭长,池深较浅。
通过曝气装置的转动,使混合液在池内循环流动,完成了曝气和搅拌作用,如图 2.97 和图 2. 98 所示。
氧化沟水力停留时间较长,一般为 10~40 h。
(1)氧化沟的工作原理和特征与传统活性污泥法曝气池相比较,氧化沟的出水构造上采用溢流堰式,并可升降,以调节池内水深。
采用交替工作系统时,溢流堰应能自动启闭,并与进水装置相呼应。
以控制沟内水流方向。
在流态上,氧化沟介于完全混合与推流式之间。
污水在沟内流速平均为 0.4 m/s,污水在整个停留时间内在氧化沟中要作上百次循环,水质几近一致,氧化沟内的流态是完全混合式的。
但又具有某些推流式的特征,如曝气装置下游,溶解氧浓度由高向低变化,甚至可能出现缺氧段。
在工艺方面,一般不设初沉池,二次沉淀池可以与氧化沟合建,省去污泥回流;与延时曝气系统相同,耐冲击负荷,可存活世代时间长的微生物,如硝化菌,污泥产率低,且多已达到稳定程度,无须再进行消化处理。
(2)氧化沟的工艺流程氧化沟工艺流程较简单,运行管理方便(见图 2.99)。
设初次沉淀池,二次沉淀池也可不单设,使氧化沟与二次沉淀池合建,可省去污泥回流装置。
氧化沟是延时曝气池的一种改良,其 BOD 负荷较低,一般为0.05~0.2 kgBOD5/(kgMLSS· d).污泥浓度2~6 g/L,对污水的水温、水量、水质的变化有较强的适应性。
污水在氧化沟内的流速为0.3~0.5 m/s ,当氧化沟总长为100~500 m时,污水流动完成一次循环需4~20 min,由于其水力停留时间长,水流在沟渠内的循环次数多,因此氧化沟内的混合液的水质基本相同,氧化沟内的流态接近完全混合式,但是混合液在沟渠内循序定向流动,又具有某些推流的特征;如在曝气装置的下游,溶解氧浓度从高变低,有时可能出现缺氧段。
附件四:《氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范》编制说明(征求意见稿)目次1 标准制定工作概述 (3)1.1规范名称的变更说明 (3)1.2任务来源和工作过程 (3)1.3制定本标准的目的与意义 (3)1.4法律和技术依据 (4)1.5编制原则 (5)2 氧化沟活性污泥法工艺的特点及现状 (5)2.1氧化沟工艺的发展及国内外应用现状 (5)2.2氧化沟工艺的主要特点 (6)2.3氧化沟的主要工艺形式 (7)2.4氧化沟工艺典型工程实例 (9)2.5全国部分氧化沟工艺污水处理厂一览表 (12)3规范的主要内容说明 (12)3.1氧化沟工艺类型 (12)3.2氧化沟工艺的适用性 (13)3.3氧化沟的适用处理规模 (13)3.4设计流量和设计水质 (13)3.5预处理的选择 (14)3.6普通氧化沟工艺设计参数 (14)3.7氧化沟工艺的曝气设备 (15)3.8检测和控制 (17)3.9施工与验收 (17)3.10运行与维护 (17)4 经济评估 (19)5 实施本规范的管理措施建议 (20)附件:全国部分氧化沟工艺污水处理厂一览表 (21)1 标准制定工作概述1.1 规范名称的变更说明开题论证报告中规范名为活性污泥法处理污水工程技术规范(氧化沟法),根据专家意见,变更为氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范.1.2 任务来源和工作过程国家环境保护标准“十一五”规划指出,用5年的时间,基本建立起我国环境工程技术规范标准体系,提升我国环境工程技术标准化及管理水平。
到2008年,基本完成基础规范、通用技术规范、工艺方法类规范的编制工作,到2015年基本完成重点行业污染治理工程技术规范,逐步建立中国最佳可行技术体系。
2005年国家环保总局下达了环境工程技术规范的编制任务,由安徽国祯环保节能科技股份有限公司作为第一编制单位承担《氧化沟污泥法污水处理工程技术规范》标准的研究、编制任务,参编单位还有中国环保产业协会(水污染治理委员会)、湖南省建筑设计、武汉市武控系统工程有限公司。
氧化沟工艺技术说明
自1920年英国Shefield 建立的污水厂成为氧化沟技术先驱以来,氧化沟技术一直在不断的发展和完善。
其技术方面的提高是在两个方面同时展开的∶一是工艺的改良; 二是曝气设备的革新。
氧化沟利用连续环式反应池(Continuous Loop Reator,简称CLR)作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环。
氧化沟通常在延时曝气条件下使用。
氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。
氧化沟法由于具有较长的水力停留时间、较低的有机负荷和较长的污泥龄,因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池、初沉池和污泥消化池,有的还可以省略二沉池。
氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置,使得氧化沟具有独特水力学特征和工作特性。
(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力。
通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。
入流通过曝气区在循环中很好地被混合和分散,混合液再次围绕CLR 继续循环。
这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推
流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。
这两者的结合,既使人流至少经历一个循环而基本杜绝短流,又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。
同时,为了防止污泥沉积,必须保证沟内有足够的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留时间又较长,这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力。
(2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化-反硝化生物处理工艺。
氧化沟从整体上说又是完全混合的,液体流动却保持着推流前进,其曝气装置是定位的,因此,混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高,然后沿沟长逐步下降,出现明显的浓度梯度,到下游区溶解氧浓度就很低,基本上处于缺氧状态。
氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝化-反硝化工艺,不仅可以利用硝酸盐中的氧满足一定的需氧量,而且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗的碱度,这些有利于节省能耗和减少甚至免去硝化过程中需要投加的化学药品数量。
(3)氧化沟沟内功率密度的不均匀配备,有利于氧的传质、液体混合和污泥絮凝。
传统曝气的功率密度一般仅为20~30W/m²,平均速度梯度G大于100s-1。
这不仅有利于氧的传递和液体混合,而且有利于充分切割絮凝的污泥颗粒。
当混合液经过平稳的输送后到达好氧区后期,平均速度梯度G小于30s-1,污泥仍有再絮凝的机会,因
而也能改善污泥的絮凝性能。
(4)氧化沟的整体功率密度较低,可节约能源。
氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速,对于维持循环仅需克服沿程和弯道的水头损失,因而氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液流动和活性污泥悬浮状态。
据国外的一些报道,氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低20%~30%。
另外,据国内外统计资料显示,与其他污水生物处理方法相比,氧化沟具有处理流程简单、操作管理方便、出水水质好、工艺可靠性强、基建投资少、运行费用低等特点。
如果氮磷去除负担不是太重的
情况下,选择氧化沟工艺是较为
常见的,就其工艺而言仍然是围
绕活性污泥法基本原理进行的。
该工艺如图1-3 所示。
工艺如图1-3 所示。